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    大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件樣本

    大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件樣本

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    上傳者:勝利的果實(shí)
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    資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件FundamentaltechnicalrequirementsforlargeandmediuminletvalvesofhydraulicturbineGB/T14478—93目???次  1?主題內(nèi)容與適用范圍  2?引用標(biāo)準(zhǔn)  3?術(shù)語  4?技術(shù)要求  5?試驗(yàn)  6?安裝與運(yùn)行  7?成套供應(yīng)范圍  8?驗(yàn)收與保證  9?銘牌、包裝、運(yùn)輸、保管  附錄A?進(jìn)水閥門型號(hào)的編制方法(補(bǔ)充件)  附加說明1?主題內(nèi)容與適用范圍  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門的基本技術(shù)條件和型號(hào)編制方法?! ”緲?biāo)準(zhǔn)適用于水輪機(jī)進(jìn)水閥門公稱直徑1000mm及以上的蝴蝶閥和公稱直徑500mm及以上的球形閥。2?引用標(biāo)準(zhǔn)

    1資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除?! B191  《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》  GB8564 《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》  JB626???《水輪機(jī)基本技術(shù)條件》  JB2759 ?《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》  HG4—329?《密封橡膠制品(環(huán)形)》3?術(shù)語3.1?進(jìn)水閥門公稱直徑(nominaldiameterofinletvalve)  進(jìn)水閥門與上、下游壓力水管相聯(lián)處閥體的通流內(nèi)徑。3.2?最大靜水壓(maximumstaticpressure)  進(jìn)水閥門關(guān)閉時(shí),閥門水平中心線至上游最高水位所形成的水壓。3.3?最大靜水頭(maximalstatichead)  進(jìn)水閥門關(guān)閉后,閥門水平中心線處所承受的最大靜水頭。4?技術(shù)要求4.1?機(jī)組正常停機(jī)或檢修時(shí),進(jìn)水閥門應(yīng)能可靠關(guān)閉。4.2?機(jī)組在任何運(yùn)行工況下,進(jìn)水閥門應(yīng)能動(dòng)水關(guān)閉。4.3?進(jìn)水閥門的活門應(yīng)處于全開或全關(guān)位置,不作調(diào)節(jié)流量用。4.4?蝴蝶閥在全開時(shí)的阻力系數(shù)應(yīng)小于0.2。4.5?在閥門兩側(cè)壓力差不大于30%最大靜水壓時(shí),應(yīng)能正常開啟。4.6?閥門在制造廠應(yīng)進(jìn)行總裝??傃b及電站安裝后,應(yīng)保證動(dòng)作靈活,全開、全關(guān)位置準(zhǔn)確。4.7?閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)能在不拆開閥體的情況下,更換下列零件:  a.蝴蝶閥的軸頸密封及周圈密封;  b.球形閥的工作密封及軸頸密封;  c.球形閥的檢修密封。4.8?蝴蝶閥的空氣圍帶,應(yīng)采用外徑為50mm、內(nèi)徑為30mm統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸,圍帶的工作氣壓一般比最大靜水壓高0.1~0.2MPa,

    2資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。最高氣壓允許調(diào)整到比最大靜水壓高0.4MPa。4.9?蝴蝶閥應(yīng)設(shè)置可靠的鎖定裝置。4.10?進(jìn)水閥門應(yīng)設(shè)置旁通閥,或采用能起相同作用的其它結(jié)構(gòu)。對(duì)跨過壓力鋼管伸縮節(jié)的旁通管路應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。  旁通閥的公稱直徑應(yīng)不小于進(jìn)水閥門公稱直徑的10%。4.11?進(jìn)水閥門一般應(yīng)設(shè)置空氣閥。4.12?進(jìn)水閥門應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),其結(jié)構(gòu)應(yīng)裝拆方便。在電站安裝后伸縮節(jié)密封不得漏水。4.13?旁通閥、充壓閥和卸荷閥前一般應(yīng)設(shè)置檢修閥門。4.14?球形閥的密封環(huán)在采用水壓操作時(shí),應(yīng)采用清潔水源。4.15?進(jìn)水閥門采用油壓接力器操作時(shí),一般應(yīng)設(shè)置集油裝置,用以收集自動(dòng)化元件的泄油及接力器檢修時(shí)的排油。4.16?進(jìn)水閥門應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)操作。4.17?進(jìn)水閥門一般應(yīng)設(shè)下列信號(hào)裝置:  a.進(jìn)水閥門開啟和關(guān)閉位置信號(hào);  b.直徑1000mm及以上的球形閥活塞式密封環(huán)的位置信號(hào);  c.鎖錠投入和拔出的信號(hào);  d.空氣圍帶壓力信號(hào)。4.18?材料要求4.18.1?閥門前后的連接鋼管一般采用不需預(yù)熱即能與引水鋼管或蝸殼焊接的材料。4.18.2?閥軸與軸承及軸頸密封接觸的部位,應(yīng)采取防銹措施。4.18.3?球形閥的密封環(huán)與閥體上相對(duì)滑動(dòng)面應(yīng)采取防銹措施。4.18.4?進(jìn)水閥密封圈的金屬密封表面應(yīng)采用抗空蝕、抗泥沙磨損材料。4.18.5?蝴蝶閥的周圍密封壓板與空氣圍帶或?qū)嵭拿芊馊Φ呐浜媳砻鎽?yīng)采取防銹措施。壓板螺釘應(yīng)采用不銹鋼材料。4.18.6?空氣圍帶或?qū)嵭拿芊馊?yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠制造,

    3資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。制品質(zhì)量應(yīng)符合HG4—329的要求。4.18.7?進(jìn)水閥門的軸頭密封及其它與油類接觸的密封必須采用耐油材料。4.18.8?旁通閥、卸荷閥、充壓閥的工作密封表面應(yīng)采用抗空蝕、抗泥沙磨損材料;閥桿應(yīng)采用不銹鋼材料。4.19?進(jìn)水閥門型號(hào)的編制方法見附錄A(補(bǔ)充件)。5?試驗(yàn)5.1?進(jìn)水閥門及其附屬設(shè)備在承受水壓、油壓的部分,除在工地進(jìn)行焊接的部分外,均需在廠內(nèi)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)工作壓力小于或等于2.5MPa時(shí):Pt=1.5Pw                     (1)當(dāng)工作壓力大于2.5MPa時(shí):Pt=2.5×1.5+(Pw-2.5)×1.25         (2)上兩式中:Pw——工作壓力,MPa;     Pt——試驗(yàn)壓力,MPa?! 〕惺芩畨翰糠值墓ぷ鲏毫Π醋畲笊龎河?jì)算,即在機(jī)組甩負(fù)荷時(shí),在閥門水平中心線處所產(chǎn)生的最大水壓;承受油壓部分的工作壓力按油壓設(shè)備的額定工作油壓計(jì)算,試驗(yàn)壓力的計(jì)算同式(1)、式(2)。  試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間均為10min,受壓部件不得產(chǎn)生有害的永久變形及滲漏等異?,F(xiàn)象。5.2?進(jìn)水閥門活門的水密焊縫在工作壓力戶。小于或等于0.6MPa時(shí),作煤油滲透試驗(yàn),要求不得滲透;當(dāng)工作壓力戶。大于0.6MPa時(shí),作磁粉或著色探傷,以保證水密。5.3?進(jìn)水閥門在制造廠內(nèi)總裝后進(jìn)行漏水試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按電站最大靜水頭計(jì)算持續(xù)時(shí)間30min。進(jìn)水閥門的漏水量不得超過式(3)的計(jì)算值:?  ??           (3)

    4資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。式中:Q——進(jìn)水閥門的漏水量,L/min;   K——系數(shù):     對(duì)采用空氣圍帶密封的雙平板蝴蝶閥,K=0.402,     對(duì)采用實(shí)心密封的雙平板蝴蝶閥,K=0.223,     對(duì)球形閥,K=0.103;   D——進(jìn)水閥門公稱直徑,m;   H——最大靜水頭,m?! ÷┧囼?yàn)時(shí),閥門的軸頸密封和閥體分半面不允許漏水。5.4?進(jìn)水閥門的操作機(jī)構(gòu)采用油壓直缸接力器時(shí),當(dāng)油質(zhì)為HU-30汽輪機(jī)油,油溫為20℃,在工作油壓等于2.5MPa油壓時(shí),活塞兩側(cè)的允許最大漏油量的計(jì)算值為:             q=0.006Dc    ?          (4)當(dāng)工作油壓大于2.5MPa時(shí):  ?           (5)上兩式中:Dc——接力器油缸內(nèi)徑,mm;     q——油壓為2.5MPa時(shí)的允許最大漏油量,L/min;     q′——油壓大于2.5MPa時(shí)的允許最大漏油量,L/min;     P——工作油壓,MPa。5.5?進(jìn)水閥門允許進(jìn)行動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)。試驗(yàn)前,應(yīng)與制造廠聯(lián)系。試驗(yàn)后,閥門及其附屬設(shè)備不應(yīng)產(chǎn)生任何損傷。6?安裝與運(yùn)行6.1?工地安裝時(shí),

    5資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。應(yīng)按GB8564的有關(guān)規(guī)定及供方的圖樣及有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行。供方駐工地代表有權(quán)檢查進(jìn)水閥門及其附屬設(shè)備的安裝質(zhì)量是否滿足圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定。6.2?在工地成形并焊接的油、水、氣管路,必須進(jìn)行水壓或油壓試驗(yàn),試驗(yàn)的壓力與持續(xù)時(shí)間按5.1條規(guī)定進(jìn)行。6.3?伸縮節(jié)及聯(lián)接管在工地與進(jìn)水鋼管或蝸殼延伸管焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形,以保證法蘭面的垂直度和與進(jìn)水閥門中心線的同軸度;并保證伸縮節(jié)的四周間隙均勻,滿足圖樣的規(guī)定。焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢查。6.4?運(yùn)行時(shí)必須嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)文件及自動(dòng)化操作程序進(jìn)行。并定期對(duì)進(jìn)水閥門設(shè)備及附件進(jìn)行維護(hù)。7?成套供應(yīng)范圍7.1?采用油壓操作的進(jìn)水閥門成套設(shè)備,一般包括:  a.閥門本體及操作機(jī)構(gòu)、伸縮節(jié)、閥前后的聯(lián)接管、旁通閥及旁通管路、空氣閥、集油裝置、管路及其附件等;  b.油壓裝置或油泵組;  c.自動(dòng)控制元件。7.2?裝拆和維護(hù)閥門的專用工具及易損件備品。7.3?每臺(tái)進(jìn)水閥門供應(yīng)下列技術(shù)文件:  a.產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明書;  b.交貨明細(xì)表;  c.廠內(nèi)產(chǎn)品檢查及試驗(yàn)記錄卡;  d.主要裝配圖、自動(dòng)化操作系統(tǒng)圖、主要零件圖、專用工具圖、易損件加工圖?! ∽?d項(xiàng)中圖樣種類在專用技術(shù)條件中具體規(guī)定。8?驗(yàn)收與保證8.1?閥門產(chǎn)品及主要零部件,必須經(jīng)供方檢驗(yàn)合格后才能出廠,并附有證明產(chǎn)品合格的文件。需方有權(quán)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量及性能指標(biāo)。8.2?在產(chǎn)品保證期內(nèi),正常工作條件下的閥門漏水試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定。8.3?在符合本技術(shù)條件及有關(guān)保管、使用規(guī)定的條件下,

    6資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。產(chǎn)品保證期為自成套發(fā)貨之日起3年內(nèi)或自通水之日起2年內(nèi)為有效,上列期限以先到為準(zhǔn)。8.4?大修保證期為5年,但對(duì)于泥沙較多的電站,由供需雙方共同商定。9?銘牌、包裝、運(yùn)輸、保管9.1?在閥門上應(yīng)裝設(shè)金屬銘牌,內(nèi)容包括:制造廠名稱、閥門型號(hào)、公稱直徑、最大靜水頭、最大升壓水頭、出廠日期等。9.2?閥門的包裝、運(yùn)輸、保管等,應(yīng)符合GB191、JB626和JB2759的有關(guān)要求。附錄A?進(jìn)水閥門型號(hào)的編制方法(補(bǔ)?充?件)A1?進(jìn)水閥門型號(hào)的編制方法。A2?閥門類型用漢語拼音字母表示,其類型代號(hào)規(guī)定見表A1。A3?閥軸布置方式用一個(gè)漢語拼音字母表示,閥軸布置方式和代號(hào)規(guī)定見表A2。表A1??進(jìn)水閥門類型代號(hào)鐵餅型蝴蝶閥DF平板型蝴蝶閥PDF球形閥QF表A2?閥軸布置方式代號(hào)

    7資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。臥軸W立軸LA4?操作機(jī)構(gòu)型式用一個(gè)漢語拼音字母表示,操作機(jī)構(gòu)型式和代號(hào)規(guī)定見表A3。表A3?操作機(jī)構(gòu)型式代號(hào)操作機(jī)構(gòu)型式代號(hào)油壓操作Y電動(dòng)操作D水壓操作C手動(dòng)操作S附加說明:  本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出?! ”緲?biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口?! ”緲?biāo)準(zhǔn)由機(jī)電部東方電機(jī)廠、原能源部成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)起草。  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:曹文秀、趙華友?! ∽员緲?biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,原中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JB3190—82《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件》作廢。

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