《T／QGCML 311-2022 用于高鹽有機廢水處理的蒸發(fā)結(jié)晶制鹽設備》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

ICS13.030.40CCSG93團體標準T/QGCML311—2022用于高鹽有機廢水處理的蒸發(fā)結(jié)晶制鹽設備Evaporativecrystallizationsaltmakingequipmentforhighsaltorganicwastewatertreatment全國團體標準信息平臺2022-07-29發(fā)布2022-08-12實施全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會發(fā)布

1T/QGCML311—2022目次前言.................................................................................II1范圍...............................................................................12規(guī)范性引用文件.....................................................................13術(shù)語和定義.........................................................................14構(gòu)成...............................................................................15工作原理...........................................................................26一般要求...........................................................................27技術(shù)要求...........................................................................28試驗方法...........................................................................39檢驗規(guī)則...........................................................................410標志、包裝、運輸及貯存............................................................4全國團體標準信息平臺I

2T/QGCML311—2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。本文件主要起草單位：山西陽煤九洲節(jié)能環(huán)?？萍加邢挢熑喂?、華陽新材料科技集團有限公司。本文件參與起草單位：廣州漢泰環(huán)境技術(shù)有限公司、山西綠潔環(huán)保有限公司。本文件主要起草人：吉振華、畢志剛、賈捷毅、楊小平、張敏、王業(yè)飛、解開、劉春雨、鄭銳國、韓寶杰、邢超、王樹軍、杜鳳濤、張少明、何超、李寶華、李文豪、李彥杰、王清媛、喬一波。全國團體標準信息平臺II

3T/QGCML311—2022用于高鹽有機廢水處理的蒸發(fā)結(jié)晶制鹽設備1范圍本文件規(guī)定了用于高鹽有機廢水處理的蒸發(fā)結(jié)晶制鹽設備的術(shù)語和定義、構(gòu)成、工作原理、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于高鹽有機廢水處理的蒸發(fā)結(jié)晶制鹽設備的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150.1-2011壓力容器第1部分:通用要求GB150.2-2011壓力容器第2部分:材料GB150.3-2011壓力容器第3部分:設計GB150.4-2011壓力容器第4部分:制造、檢驗和驗收GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差NB/T47013.1-2015壓設備無損檢測第1部分:通用要求NB/T47015-2011壓力容器焊接規(guī)程TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1蒸發(fā)結(jié)晶制鹽設備highsaltorganicwastewatertreatmentevaporationcrystallizationsaltproductionequipment蒸發(fā)結(jié)晶制鹽設備在結(jié)晶鹽粒與廢水混合的狀態(tài)下對結(jié)晶鹽粒進行多次洗滌，使廢水處理效率高，所得到的結(jié)晶鹽粒純度越來越高。4構(gòu)成主要由以下部分構(gòu)成，構(gòu)成圖如圖1所示：——閃蒸罐：——循環(huán)管道；——循環(huán)泵；——加熱裝置；——鹽洗滌腿；——全國團體標準信息平臺固液分離裝置。1

4T/QGCML311—2022注：10-循環(huán)管道、11-廢水進口、12-母液分離器、13-循環(huán)管道第一支線、20-循環(huán)泵、30-加熱裝置、31-蒸汽入口、32排液口、40-閃蒸罐、50-鹽洗滌腿。圖1蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖5工作原理——使用強制循環(huán)換熱器等的加熱裝置加熱循環(huán)管道內(nèi)的廢水，加熱得到的過熱廢水經(jīng)循環(huán)管道輸送至閃蒸罐中進行閃蒸，由于水分的蒸發(fā)，濃縮后的熱廢水中NaCl和Na2SO4達到過飽和狀態(tài)，析出NaCl、Na2SO4晶粒。由于其密度要大于廢水的密度，晶粒隨著熱廢水的流動和重力作用向下運動進入鹽洗滌腿內(nèi)，在運動過程中不斷相互碰撞、結(jié)合而“長大”；——由閃蒸罐進入的結(jié)晶鹽粒和熱廢水與由上部入水口噴入的待處理廢水在鹽洗滌腿內(nèi)充分混合。由于待處理廢水中NaCl、Na2SO4的含量較高，甚至接近其飽和濃度，而其他污染物的濃度遠未達到飽和，因此NaCl、Na2SO4可基本保持形成的晶粒，而達到飽和附著在晶粒表面的其他污染物可以重新溶解，也就是說，由上部入水口噴入的廢水可以對初步形成的NaCl、Na2SO4晶粒起到洗滌作用，從而得到純凈的NaCl、Na2SO4晶粒；——經(jīng)洗滌后的結(jié)晶鹽粒繼續(xù)向下運動，在由中部入水口所噴入的待處理廢水的帶動下作離心運動，由于離心作用，粒徑較大的結(jié)晶鹽粒運動到鹽洗滌腿的內(nèi)壁，并作圓周運動到達排鹽口，從而排出鹽洗滌腿，而較細的結(jié)晶鹽粒則繼續(xù)向鹽洗滌腿的底部運動。同時，由中部入水口噴入的廢水也會對結(jié)晶鹽粒起到進一步的洗滌作用。6一般要求全國團體標準信息平臺容器受壓元件的強度、剛度和穩(wěn)定性計算按GB150.3-2011的規(guī)定執(zhí)行。7技術(shù)要求2

5T/QGCML311—20227.1材質(zhì)要求材料按GB150.2-2011的規(guī)定執(zhí)行。7.2外觀質(zhì)量外表面應呈管殼材料的金屬色、色澤均勻。7.3耐壓要求——耐壓分為液壓、氣壓、氣液組合；——試壓前，容器各連接部位的緊固件應裝配齊全；——壓力表應安裝在被試驗容器安放位置的頂部；——試驗壓力必要時的強度校核按GB150.1-2011的規(guī)定。7.4泄漏要求容器需經(jīng)耐壓試驗合格后方可進行泄漏試驗。7.5焊接要求符合NB/T47015-2011的要求。7.6安全要求符合TSG21-2016的要求。8試驗方法8.1試驗條件除另有規(guī)定外，應符合下列環(huán)境條件下進行：——溫度：0℃～40℃——相對濕度：20％～80％；——氣壓：當?shù)卮髿鈮骸?.2外觀用目測及常規(guī)量具檢查外觀質(zhì)量。機械加工表面的線性尺寸的極限偏差按GB/T1804-2000的m級的規(guī)定執(zhí)行。8.3無損檢測按NB/T47013.1-2015的規(guī)定對焊接接頭進行檢測。8.4耐壓試驗符合7.3的要求，按GB150.4-2011中12.6規(guī)定的方法進行。8.5泄漏試驗泄漏試驗包括氣密性試驗、氨檢漏試驗、鹵素檢漏試驗和氦檢漏試驗。8.5.1全國團體標準信息平臺氣密性試驗按TSG21-2016中3.2.13.1規(guī)定的方法進行。8.5.2氨檢漏試驗按TSG21-2016中3.2.13.2規(guī)定的方法進行。8.5.3鹵素檢漏試驗3

6T/QGCML311—2022按TSG21-2016中3.2.13.3規(guī)定的方法進行。8.5.4氦檢漏試驗按TSG21-2016中3.2.13.4規(guī)定的方法進行。9檢驗規(guī)則檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.1出廠檢驗產(chǎn)品必經(jīng)質(zhì)檢部門按本文件檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證方可出廠。9.2型式檢驗在下列情況之一時，應進行型式檢驗：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——正常生產(chǎn)時，半年進行一次檢驗；——產(chǎn)品停產(chǎn)超過半年后，恢復生產(chǎn)時；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；——國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。9.2.1檢驗項目——外觀；——材料；——耐壓性；——泄漏性。9.3檢驗結(jié)果的判定9.3.1若全部檢驗項目符合本文件規(guī)定的技術(shù)指標，則判定為合格；若有兩項或兩項以上指標不符合規(guī)定時，則判為不合格。9.3.2若有一項指標不符合規(guī)定時，應從同一批產(chǎn)品進行加倍抽樣復檢不合格項，如該指標仍不合格，則判定為不合格；若復檢項目符合本文件規(guī)定的技術(shù)指標，則判為合格。10標志、包裝、運輸及貯存10.1標志產(chǎn)品明顯部位應有標志，標志內(nèi)容如下：——產(chǎn)品型號、名稱；——主要技術(shù)參數(shù)；——制造公司名稱；——出廠編號；——全國團體標準信息平臺出廠日期。10.2包裝包裝應牢固，包裝儲運圖示應符合GB/T191-2008的規(guī)定。10.3運輸4

7T/QGCML311—202210.3.1運輸方式包括：鐵路、公路、水路和航空運輸?shù)取?0.3.2在運輸過程中防碰撞、防雨淋等，運輸、搬運過程中應輕拿、輕放。10.4貯存包裝好的裝置應存儲在環(huán)境溫度-20℃～+50℃、相對濕度不大于90%的庫房中，室內(nèi)無酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體，不受灰塵雨雪的侵蝕，不可重壓。全國團體標準信息平臺5