《電梯安裝施工組織設(shè)計(jì)方案工程建設(shè)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

電梯安裝施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備四、電梯基礎(chǔ)施工五、電梯的安裝與拆除六、電梯附著七、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備八、安全文明施工一、編制依據(jù)1、施工升降機(jī)安全規(guī)則2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程3、手冊(cè)施工二、工程概況該斜拉橋總高度為66m，地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為8度。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員上下，該項(xiàng)目決定在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)SCD200/200電梯，電梯總高69

1米，塔吊電梯基礎(chǔ)為混凝土板式基礎(chǔ)。三、施工準(zhǔn)備1、對(duì)電梯在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確確定位。2、SCD200/200電梯基礎(chǔ)制作，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，待強(qiáng)度達(dá)到80%以后進(jìn)行電梯安裝。3、電梯專用電箱，為了滿足電梯正常工作，必須配用專用電箱，并根據(jù)電梯的定位對(duì)電梯電箱合理布置，電梯專用電箱距電梯不得大于5米，電梯正常工作所需要電容量為40KW。4、準(zhǔn)備場(chǎng)地，便于電梯部件的擺入和入場(chǎng)選位。5、對(duì)架空輸電線或通訊線架設(shè)防護(hù)設(shè)置。6、單獨(dú)埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊緣焊接，接地電阻小于4歐姆。地線做法如下：用3根φ33長(zhǎng)1.5-1.8米鋼管制作成1.2米等邊三角形垂直打到地下，用50×5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然后將扁鋼焊接在電梯底架上。四、電梯基礎(chǔ)施工1、地基處理根據(jù)塔柱上電梯附著預(yù)埋件的高程，確定電梯基礎(chǔ)混凝土底高，將基底回填土填平夯實(shí)，滿足地基承載力不小于150KPa。2、根據(jù)附圖對(duì)電梯基礎(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位。3、電梯基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為400mm，基礎(chǔ)尺寸4000mm×3400mm?；炷涟鍨殇摻铐牛诨A(chǔ)內(nèi)有60mm×60mm×60mm方孔6個(gè)，300mm×300mm×250mm方孔6個(gè)，預(yù)留孔進(jìn)行二次混凝土澆筑。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能安裝電梯。4、綁扎電梯基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過(guò)程控制，施工記錄，質(zhì)量驗(yàn)收。5、基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整、緊密，澆注C20的砼應(yīng)振搗密實(shí)。

26、對(duì)電梯基礎(chǔ)進(jìn)行冬季養(yǎng)護(hù)，留置試塊并做好砼強(qiáng)度報(bào)告。

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5五、外用施工電梯的安裝和拆除電梯的基本性能

6SCD200/200電梯額定載重量2000Kg，額定乘員24人，最大提升高度200米，額定起升速度36m/min，電動(dòng)機(jī)連續(xù)負(fù)載功率為2×7.5kw。（一）安裝步驟及要求1、左側(cè)面對(duì)外籠門(mén)的外籠底盤(pán)是兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤(pán)用螺栓連接成為一體（安裝就位后立即拆下），以方便運(yùn)輸和安裝，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝與升降機(jī)基礎(chǔ)上，使外籠底盤(pán)上各螺栓對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上每個(gè)相對(duì)的預(yù)留孔，并使升降機(jī)對(duì)建筑載體的一面與墻體平行。2、右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器拉手撬松，并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)齒合，吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱，吊籠就位后將制動(dòng)器復(fù)為，用M20×130螺栓將左右外籠底盤(pán)結(jié)合處連接擰緊，并及時(shí)拆下左右籠與底盤(pán)的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾動(dòng)輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪，用專用的扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。齒輪齒合間隙為0.2—0.5，背輪與齒條背后的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。3、用經(jīng)緯儀測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵片墊入外籠底盤(pán)與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用混凝土將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固。4、安裝檢查電纜及電氣裝置

7電纜安裝：供電電源箱距升降機(jī)應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)在380±5%的范圍之內(nèi)，所以引入電源截面積不應(yīng)小于3×25+2×10mm2。安裝時(shí)：將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機(jī)電源箱內(nèi)，升降機(jī)電纜以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)，電纜筒應(yīng)固定在外籠底盤(pán)上，挑線架正下方。電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機(jī)出廠前已安裝完畢，因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好，接地電阻不得超過(guò)4Ω。用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不小于1MΩ。檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，分別觸動(dòng)各個(gè)門(mén)上的聯(lián)瑣開(kāi)關(guān)、松繩開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。注意：帶對(duì)重的升降機(jī)安裝時(shí)，因不掛對(duì)重，所以應(yīng)將松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)瑣住。5、吊桿安裝先將推力軸承加潤(rùn)滑油后裝在吊桿底部。將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將吊鉤鉤住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。6、安裝導(dǎo)軌架

8將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處齒條連接處檫拭干凈，并加入少量潤(rùn)滑油。打開(kāi)一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注意：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）。搖動(dòng)搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（注意：不要摘下吊鉤應(yīng)繃緊）關(guān)上護(hù)身欄啟動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開(kāi)至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部件0.5米左右時(shí)停止。用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的主管和齒條的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊鉤、吊具。若現(xiàn)場(chǎng)配有起重設(shè)備可在地面先將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部后用螺栓緊固。7、安裝附墻架附墻座與建筑物連接承載力不小于40KN。附墻座和建筑物連接方法，見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)中所示。將前桿用U型螺栓固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的相應(yīng)位置上。用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。通過(guò)調(diào)整后架和后桿校正導(dǎo)軌的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一斜拉鎖緊，調(diào)整完將扣瓦緊固。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時(shí)，最上面一處附墻架以外懸出高度不得大于7.5米。8、安裝對(duì)重。9、安裝天輪及對(duì)重鋼絲繩。10、安裝電纜導(dǎo)向裝置。11、安裝安全限位裝置。12、安裝后的檢查：其包括：緊固的所有螺栓、導(dǎo)軌架的垂直度、各潤(rùn)滑部位是否加油、上下運(yùn)行實(shí)驗(yàn)各限位及連鎖開(kāi)關(guān)是否靈敏、安全防墜器的墜落實(shí)驗(yàn)等；同時(shí)注意：升降機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后更換減速機(jī)齒輪油。

913、基礎(chǔ)的防護(hù)：用磚砌好基礎(chǔ)排水溝，防止基礎(chǔ)長(zhǎng)期被水浸泡，并要求及時(shí)打掃清除基礎(chǔ)內(nèi)的建筑廢物等。（二）、施工升降機(jī)的拆卸1、拆卸前的準(zhǔn)備場(chǎng)地勘察：有安裝公司派人實(shí)地勘察，要求項(xiàng)目部準(zhǔn)備場(chǎng)地，清除影響拆裝施工升降機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)空間障礙，拆除電梯內(nèi)外的所有臨時(shí)設(shè)施，保證電梯拆卸工作的順利進(jìn)行。電梯拆卸前的零部件檢查：拆卸前對(duì)施工升降機(jī)的各部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。吊籠鋼結(jié)構(gòu)是否牢固可靠；鋼絲繩是否符合使用要求；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；減速機(jī)傳動(dòng)是否平穩(wěn)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn)無(wú)異聲；電機(jī)絕緣等級(jí)是否大于1兆歐；各限位器是否靈敏、有效。檢查合格后，方能進(jìn)行拆卸施工升降機(jī)的工作。起重設(shè)備的配備：按升降機(jī)拆卸的要求，需配備一臺(tái)起重設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用塔吊進(jìn)行電梯安裝。要求塔吊司機(jī)聽(tīng)從指揮，熟悉吊裝過(guò)程和吊裝的難點(diǎn)，有升降機(jī)拆裝組向塔吊司機(jī)介紹現(xiàn)場(chǎng)的拆裝注意事項(xiàng)。2、安全、技術(shù)交底1）、安全交底：由施工升降機(jī)拆裝組安全員負(fù)責(zé)交底。A、遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。B、凡是進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。C、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全繩。D、使用各種移動(dòng)式電動(dòng)工具要正確使用。E、注意現(xiàn)場(chǎng)用電安全。2）、技術(shù)交底：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)交底。A、凡是參加拆卸的人員必須熟知說(shuō)明書(shū)中有關(guān)拆卸的工序安排及工藝要求，確保拆卸質(zhì)量。B、經(jīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)符合說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求后，方可進(jìn)行拆卸工作。C、在拆卸過(guò)程中要依據(jù)國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求進(jìn)行拆卸工作。

103、拆卸步驟：即安裝工作的反向操作，具體見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。以上部分是SCD200/200型施工升降機(jī)外梯的安裝、拆卸方案。在實(shí)行過(guò)程中，如建筑物設(shè)計(jì)發(fā)生變化，有影響升降機(jī)拆裝的障礙時(shí)，應(yīng)重新制定出拆裝方案后，施工單位方準(zhǔn)繼續(xù)施工。六、電梯附著附著方式見(jiàn)附圖本工程外用電梯附著設(shè)置在西側(cè)塔柱外墻上，每9米附著一次，電梯共設(shè)置附著七道，按附著標(biāo)高予留附墻位置。七、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備電梯基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：1、地基釬探記錄。2、地基承載力報(bào)告。3、電梯基礎(chǔ)施工記錄。4、電梯基礎(chǔ)砼強(qiáng)度報(bào)告。5、電梯安裝完畢驗(yàn)收表八、安全文明施工1、施工升降機(jī)的安裝與拆卸，必須由經(jīng)過(guò)審查和注冊(cè)的專業(yè)單位進(jìn)行并接受勞動(dòng)安全部門(mén)的監(jiān)督、審核和檢查。2、參與安裝的人員必須熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并具備熟練操作技術(shù)和一般故障排除的能力。3、參與本項(xiàng)工作的人員應(yīng)分工明確，各負(fù)其責(zé)，明確一人負(fù)責(zé)指揮工作，明確指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。4、遵守一切為保證安全生產(chǎn)所制定的紀(jì)律，安全工具攜帶齊全，在高空作業(yè)人員的身體狀況必須符合勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、安裝作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籠頂部平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過(guò)2人，升降機(jī)的載重不得超過(guò)500公斤。

116、遇有雨及風(fēng)速超過(guò)13米/秒的天氣時(shí)，不得進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器供電，啟動(dòng)時(shí)電壓降低不得超過(guò)額定電壓的10%，可保證升降機(jī)的頻繁啟動(dòng)。電源電壓偏差應(yīng)在±5%范圍內(nèi)。8、電梯安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)公司安全監(jiān)督站會(huì)同項(xiàng)目部以及監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。9、對(duì)于電梯的使用與操作，必須有詳細(xì)的安全技術(shù)交底記錄，包括操作前的檢查、操作前的準(zhǔn)備工作、操作運(yùn)行方法。10、使用運(yùn)行過(guò)程中，必須對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)行定期的維修與保養(yǎng)，并作出相應(yīng)的記錄。11、在保養(yǎng)施工升降機(jī)和進(jìn)行裝卸操作時(shí)，操作人員必須穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全帶。12、項(xiàng)目部應(yīng)配合事項(xiàng)A、項(xiàng)目部應(yīng)按升降機(jī)的安全要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工和防護(hù)。B、升降機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，有事與機(jī)長(zhǎng)協(xié)商解決，不得隨意指揮。C、遇有特殊裝運(yùn)的物件，為確保裝運(yùn)及人身的安全與設(shè)備公司協(xié)商，制定出裝運(yùn)方案進(jìn)行進(jìn)行安全交底后，方可進(jìn)行裝運(yùn)。D、協(xié)助設(shè)備公司作好升降機(jī)的維護(hù)工作，非司機(jī)人員嚴(yán)禁開(kāi)升降機(jī)。

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