《電廠脫硫安裝工程施工組織設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1目錄第一章工程臨時設(shè)施布置圖2第二章勞動力2第三章××電廠三期脫硫工程4第1節(jié)工程概況4第2節(jié)各分部分項工程的施工方案和保證質(zhì)量措施7第3節(jié)施工組織機構(gòu)的設(shè)立及施工機械的進場計劃和勞動力計劃96第4節(jié)工程材料的進場計劃105第5節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖105第6節(jié)冬、雨季施工措施109第7節(jié)地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施110第8節(jié)質(zhì)量管理及保證措施111第9節(jié)保證安全生產(chǎn)、文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施128第四章××電廠三期脫硫安裝工程網(wǎng)絡(luò)圖R2161116

2工程臨時設(shè)施布置圖勞動力年份2005年2006年2007年月份7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月116

3管理人員688881010101010108888101010105技術(shù)人員66666101010101010888888555金相試驗24444666666222266652電氣安裝工55555202020202020202020201510552熱工安裝工444446666668888101015152機務(wù)安裝工203030303050505050505050404040402010102焊接人員810101212202020202020151212121010542防腐保溫工222223333252566151555552其它1515151515202020202020202020201010333人員合計688484868614514514514516716713712413313311489646227116

4××電廠三期脫硫工程第一節(jié)工程概況1.1、工程簡述1.1工程名稱：××電廠三期3×200MW供熱機組工程煙氣脫硫安裝工程1.2建設(shè)地點：×市**工業(yè)區(qū)1.3工程性質(zhì)：改造、新建工程1.4工期要求：本期煙氣脫硫工程是3×200MW機組進行煙氣脫硫，1#、2#爐采用兩爐一塔方案，3#爐采用一爐一塔方案，其中初步確定第一套脫硫系統(tǒng)計劃于2006年4月15日授電，2006年5月20日進煙調(diào)試，2006年7月20日168小時試運行完成。第二套脫硫系統(tǒng)計劃于2006年10月30日進煙調(diào)試，2007年1月30日168小時試運行完成。1.2、我方優(yōu)勢1、我單位2003年進入河南省建筑施工企業(yè)綜合實力50強單位，是河南省施工企業(yè)50強單位，先后有一批工程獲得省、市及國家級優(yōu)質(zhì)工程獎，例如××化肥廠自備電站獲得部級優(yōu)質(zhì)工程獎、××市熱電廠工程獲得湖北省優(yōu)質(zhì)工程獎、××廠工程獲得國家工程獎“魯班獎”、××工程獲安裝工程最高獎“安裝之星”。同時我單位重視社會形象，獲得了各種榮譽稱號，企業(yè)信用等級被評為“AAA”級，先后榮獲“××省一級先進企業(yè)”、“××省建筑企業(yè)統(tǒng)計先進單位”、“××省重點建設(shè)十佳企業(yè)”、××省“重合同、守信用企業(yè)”、××省安全管理先進單位，2004年被××省政府授予雙文明單位。2、我單位有十分豐富的電廠工程施工經(jīng)驗，例如××電廠2×600MW安裝工程、山西風(fēng)嶺度2×500MW熱電廠工程、××熱電廠2＃、3＃鍋爐安裝工程、××電廠2×600MW116

5主廠房建筑工程、××電廠技改工程1×210MW主廠房建筑工程，擁有二級以下各類非標容器、非標管道及各種鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工能力，既能保證加工件的質(zhì)量，又能加快施工進度。我單位將在施工中根據(jù)現(xiàn)場實際情況在工藝、技術(shù)等方面向業(yè)主及管理單位提出合理化建議，保證資金的合理使用，保持工藝的先進性。3、我單位本部距離施工現(xiàn)場較近，只有2KM，可以在我單位內(nèi)部布置一些臨設(shè)。由于施工現(xiàn)場空間狹小，一些臨時設(shè)施布置困難，可以在現(xiàn)場設(shè)置辦公、沖洗廁所等，其余大部分宿舍、加工場等可設(shè)置在我公司內(nèi)，從而節(jié)約現(xiàn)場臨時用地面積。人員上下班可用車接送，由于距離近，十分方便。同時利用本部的人力資源優(yōu)勢，便于人員調(diào)配，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工重點、進度的變動進行調(diào)整，不會因人員問題發(fā)生窩工。4、人員及裝備優(yōu)勢。我單位擁有各類專業(yè)技術(shù)職稱人員570余人，各工種技術(shù)工人2300余人，技術(shù)及施工力量雄厚，對設(shè)備、非標、管道、電氣儀表施工具有較大優(yōu)勢。我單位自有各種施工機械設(shè)備700余臺部，總裝機功率4萬余千瓦，可以完成各種高、大、精、尖設(shè)備的吊裝安裝工作。5、管理方面。我單位是GB/T19001-2000-ISO9001：2000質(zhì)量管理認證單位，具有較高的企業(yè)管理水平。在施工中，可根據(jù)企業(yè)及具體工程施工情況，制定詳盡的管理制度，對工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、資金運用、材料設(shè)備、及后勤協(xié)調(diào)各方面進行高效健全的管理，從而保證工程的順利進行。6、資金方面。我單位是大型國有企業(yè)，資金有保證，社會信譽良好，有較強的融資能力，保證工程的順利進行。7、同周圍居民及各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)方面，我單位在施工中積累了豐富的經(jīng)驗，將根據(jù)實際情況，在必要時成立現(xiàn)場協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，專職處理各種矛盾及糾紛，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保施工不受影響。8116

6、保修及其他。由于我單位距離現(xiàn)場近，在保修期間，可以保證在出現(xiàn)問題后能及時到達，及時處理，保證工藝運行的順利。我公司施工同類工程比較多，對施工工藝比較熟悉，對工程質(zhì)量和工期有保障。1.3、工程承包范圍包括1#、2#、3#機組煙氣脫硫裝置及三臺鍋爐煙氣脫硫裝置公用設(shè)施的機械、電氣和設(shè)備等的所有設(shè)備和系統(tǒng)安裝工作（包括火災(zāi)報警和通訊）、分部調(diào)試以及配合性能試驗、投運、移交以及投運后一年質(zhì)保期內(nèi)的安裝質(zhì)量服務(wù)。1.4、主要工程量見工程預(yù)算書第一節(jié)各分部分項工程的施工方案和保證質(zhì)量措施2.1、編制依據(jù)1）××電廠三期3*200MW供熱機組工程煙氣脫硫工程安裝工程招標書2）標準、規(guī)范一覽表（不僅限于此）編號名稱標準號備注1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ69-872電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（水工結(jié)構(gòu)工程篇）SDJ280-903電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-95替代SDJ45-884電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機機組篇)DL/T5011-92替代SDJ53-835電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T5007-92替代SDJ51-826電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）SDJ279-90替代SDJ57-797電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火電發(fā)電廠化學(xué)篇）DLJ58-81116

78電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-94替代DL56-799電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道焊接接頭超聲波檢驗篇）DL/T5048-95替代SDJ67-8310電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊焊接接頭射線檢驗篇）DL/T5069-1996替代SD143-8511火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（第一篇土建工程篇）12火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）13火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（第四篇汽機）適用300MW以下14火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（第五篇電氣裝置）15火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準熱控篇（1998版）16火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準管道篇（2000年版）17火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（第八篇水處理及制氫裝置）18火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）19火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（第十篇加工配制）20火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準21電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-9022電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-9023電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-9024電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91116

825電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-9226電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-9227電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-9228電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-9229電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-9330電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50173-9231電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50182-9332110～500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ233-9033電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-9634電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50255-9635電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-9636電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收GB50257-96規(guī)范37電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-9638電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-9639火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996版）電建[1996]159號40火電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程Dl/t659-1998116

941火電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程Dl/t658-199842火電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程Dl/t657-19983）電力工業(yè)部《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》2.2、總體施工方案概述2.1本脫硫標段安裝主要包括：吸收系統(tǒng)(吸收塔系統(tǒng)、吸收塔循環(huán)泵、氧化風(fēng)機及氧化空氣系統(tǒng)、吸收塔石膏排漿系統(tǒng)及其它輔助設(shè)備)；煙氣系統(tǒng)（煙道、擋板、補償器、增壓風(fēng)機、GGH熱交換器及原煙道改道等）；石灰石粉儲存、漿液制備及輸送系統(tǒng)；石膏處理系統(tǒng)（石膏脫水、儲存、廢水處理系統(tǒng)）；脫硫工程輔助系統(tǒng)；電器、儀控系統(tǒng)等。2.2根據(jù)本脫硫工程特點及工期安排情況，在脫硫工程施工其間現(xiàn)場將配備一臺履帶吊（150t）、一臺履帶吊（50t）和一臺25t汽車吊及25t低駕平板載重汽車等機械作為設(shè)備堆場到系統(tǒng)安裝現(xiàn)場的設(shè)備、材料的裝卸車、轉(zhuǎn)運及現(xiàn)場設(shè)備組合、吊裝使用。2.3電氣施工方案2.3.1高、低壓盤柜安裝：高、低壓盤柜計劃采用汽車吊配合汽車運輸，室內(nèi)采用滾杠或人力搬運就位。開關(guān)柜及配電柜一般采用焊接固定，保護盤、控制盤等采用螺接固定。2.3.2高、低壓電動機安裝：高、低壓電動機本體安裝屬于機務(wù)工作范圍，電氣負責(zé)高、低壓電動機的檢查接線。電動機干燥按照規(guī)范規(guī)定的要求進行。高壓電動機干燥擬采用低電壓干燥法；低壓電機采用烘燥法。2.3.3電纜構(gòu)筑物安裝：電纜橋架、支架安裝通常采用焊接，用拉線、水平軟管等手段以保證同一水平、同一直線段的電纜構(gòu)筑物整齊美觀。電纜橋架安裝施焊部位補刷銀粉漆。2.3.4116

10電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)采用人力與機械相結(jié)合的方式敷設(shè)。電纜敷設(shè)前由工程技術(shù)人員做出電纜敷設(shè)清單并根據(jù)設(shè)計通道圖編制出相應(yīng)的電纜敷設(shè)斷面圖。無設(shè)計要求時按照規(guī)范規(guī)定由下至上層敷設(shè)高壓電纜、低壓動纜、控制電纜、通訊及計算機電纜，做到正確、規(guī)范、排列整齊無交叉、綁扎牢固。2.4熱控施工方案池州電廠煙氣脫硫工程采用單元DCS控制，在控制室內(nèi)通過CRT和鍵盤、等完成各種操作和參數(shù)顯示。2.4.1技術(shù)人員先要消化圖紙，施工期間要深入現(xiàn)場，指導(dǎo)各細胞作業(yè)小組的施工，同時要注意設(shè)備開箱驗收，在施工中對安全、質(zhì)量、進度進行逐項交底并把關(guān)。2.4.2熱控安裝面廣，在具體施工中要“見縫插針”，一旦具備安裝條件就應(yīng)馬上施工，變送器、熱電阻、熱電偶等就地儀表最好能提前單獨供貨，以便單體校驗，給后期的安裝調(diào)試工作以充裕的時間。2.4.3盡早拿到DCS機柜的盡寸圖紙，制作機柜底座，以便DCS機柜安裝?？刂剖以O(shè)備安裝后，要注意防塵和控制溫度，在永久空調(diào)不具備投運條件時要裝臨時空調(diào)。2.4.4DCS機柜和工程師站安裝到位后，安排施工人員敷設(shè)電源電纜、通訊電纜和預(yù)制電纜，以便DCS裝置進行受電恢復(fù)性試驗和靜態(tài)調(diào)試。2.4.5各種儀表管的使用原則要按照設(shè)計要求。管路采用小集中、大分散、盡量靠近取源部件的標準來敷設(shè)。2.4.6在電纜主通道通暢和就地儀表設(shè)備安裝位置確定的情況下，安排施工人員進行電纜敷設(shè)，為接線、查線留出足夠的時間。2.4.7成立專門接線小組，確保電纜頭制作統(tǒng)一、規(guī)范，線芯弧度一致，為了保證電纜接線的正確性，要求控制電纜芯線絕緣層上打印阿拉伯數(shù)字。2.3、機務(wù)專業(yè)1）、吸收塔系統(tǒng)安裝a)吸收塔系統(tǒng)1#吸收塔直徑14.5m，高37.4m，2#吸收塔直徑10m，高36m，殼體及平臺扶梯總重800t116

11。煙氣由一側(cè)進氣口進入吸收塔，吸收塔內(nèi)部設(shè)有煙氣隔板，煙氣首先經(jīng)過逆流吸收區(qū)后在吸收塔上部反轉(zhuǎn)，再經(jīng)過順流吸收區(qū)，從位于吸收塔煙氣入口另一側(cè)同一水平位置的煙氣出口排出，然后再經(jīng)過布置在水平煙道上的除霧器和煙氣再熱系統(tǒng)，最后從煙囪排出。b)施工措施：1、本脫硫吸收塔塔體組合、安裝采用現(xiàn)場分段組合，正裝法進行安裝。塔體內(nèi)部構(gòu)件包括：氧化空氣噴管、噴淋系統(tǒng)、吸收塔除霧器等設(shè)施。在安裝現(xiàn)場（塔體基礎(chǔ)側(cè)）設(shè)置臨時組合鋼平臺，配置KH180或25t汽車吊配合塔體各段園筒組合。在塔底底板鋪設(shè)焊接完成后，塔體各段自下而上用一臺履帶吊（150t）逐段進行吊裝，同時逐段進行塔體的所有外附件、內(nèi)件與塔體之焊接件及塔壁開口接管的安裝。在塔體滿水試驗及內(nèi)襯施工完成后，進行內(nèi)部構(gòu)件安裝。2、塔體組合安裝程序2.1塔體基礎(chǔ)清理、打磨、找平、復(fù)驗。2.2塔底板拼裝、焊接、校平、焊縫打磨、檢測。2.3塔體分段組合找園、加固、焊接。2.4塔體分段依次進行正裝，安裝到塔頂。2.5塔體的所有外附件、內(nèi)件與塔體的焊接件及塔體開口接管，在筒體分段組合或吊裝時，同時進行逐件安裝。2.6焊縫表面的打磨及表面無損檢測工作隨各段的組合安裝同時進行。2.7進行塔體的滿水試驗。2.8交內(nèi)襯施工。2.9進行塔體內(nèi)部構(gòu)件安裝。2.10塔體配管安裝。3塔體組合安裝工藝要求3.1116

12塔體基礎(chǔ)驗收合格后，在基礎(chǔ)上找出塔體安裝中心基準、標高基準線，放出十字中心線，并做好標記。進行塔底板支撐結(jié)構(gòu)的安裝，然后在其上鋪設(shè)底板并組焊完畢。3.2塔體分段組合。按塔體自下而上吊裝順序，在現(xiàn)場臨時組合鋼平臺上進行分段筒體的組合。分段直徑滿足圖紙要求，高度為塔體散件的高度。為保證吊裝對口工藝質(zhì)量要求，在分段組合時，必須對上下口進行校園。分段組合完成后，在其上下端口以內(nèi)50mm處，每隔45°設(shè)置加固撐板，并幅向加設(shè)對稱支撐。為防止吊裝時筒體變形，吊耳焊于上口支撐板處。3.3塔體分段吊裝筒體吊裝前將原基礎(chǔ)中心點基準及十字線移植到底板上表面，作出明顯標識。按塔體直徑在底板放出塔體圓周線并沿內(nèi)外壁設(shè)置第一段筒體安裝靠柵。利用CC-600履帶吊將第一段筒體吊起并插入靠柵內(nèi)，用經(jīng)緯儀或線錘測量該段筒壁的垂直度和中心偏差，并作必要的調(diào)整以滿足設(shè)計要求，然后將其與底板焊接。沿塔體壁內(nèi)外塔設(shè)腳手架，再依次進行以上各段筒體的正裝（腳手架搭設(shè)隨筒體安裝同時進行）直至安裝到塔頂。3.4在筒體組合時，各段均須在上下端口外側(cè)標明圓周0°、90°、180°、270°線，筒體環(huán)縫對時以此為基準進行調(diào)整。塔體安裝過程中垂直度通過光學(xué)測量儀器進行測量、調(diào)整，環(huán)縫組合焊接完畢后，其下段筒體加固支撐方可拆除。筒體各段安裝的同時焊縫表面的打磨及無損檢測工作同時進行。3.5塔體所有外件、內(nèi)件與塔體間焊接件及塔壁開口接管，按筒體分段情況在筒體組合時安裝于筒體上，隨各段一起安裝。3.6塔體內(nèi)部構(gòu)件安裝筒體內(nèi)各構(gòu)件支撐件有些部分可在筒體分段安裝過程中隨筒體安裝同時進行，如底部隔板、煙氣導(dǎo)向裝置、多孔板部分支架、散水管支架、除霧器及沖洗管支撐、維修鋼架等。其它內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)在塔體滿水試驗和內(nèi)襯施工后進行安裝。大件采用CC-600或KH-180履帶吊倒料、拋錨、安裝。3.7滿水試驗116

13塔體滿水試驗在塔體以及與之所有焊接件安裝焊接完成后進行，充水高度以下所有管口用盲板封閉。滿水試驗的同時，進行塔體基礎(chǔ)的沉降觀測檢查，并做記錄。滿水試驗完成后交塔體襯里施工，然后進行塔體內(nèi)部構(gòu)件設(shè)備安裝吸收塔支撐底梁及底板土建移交后，首先將預(yù)埋件清理干凈，測量各埋件的標高，根據(jù)實際標高和設(shè)計標高計算出每個點需要墊鐵的厚度配置好墊鐵，將墊鐵放置在埋件上后重新測量墊鐵上平面的標高，標高誤差要在1mm之內(nèi)且只允許中間高，符合要求后將墊鐵與埋件焊接在一起，每組墊鐵最多不能超過3塊，并且要點焊在一起，為方便調(diào)整，可用斜墊鐵。將底梁各部件放置到墊板上，調(diào)整好尺寸后與墊鐵點焊在一起，經(jīng)驗收平面度和直徑誤差在允許的范圍內(nèi)后再進行焊接。焊接完并經(jīng)驗收合格后進行灌漿，二次澆灌抺面平整度為2m范圍內(nèi)±1mm。澆灌后混凝土的上平面要和底圈梁中間格柵梁的上表面在同一個平面上，為保證底板與混凝土基礎(chǔ)能夠接觸良好，混凝土表面要打磨平整。按照圖紙的設(shè)計擺放好底板，底板與底梁接觸的焊縫位置要用磨光機打磨掉銹蝕和油污。安裝前先檢查底板的平面度，如果誤差較大時要先進行校正。點焊及焊接順序要嚴格按照圖紙設(shè)計的順序。吸收塔塔體1#吸收塔直徑14.5m，高37.4m，2#吸收塔直徑10m，高36m，殼體及平臺扶梯總重800t，施工現(xiàn)場由150t履帶吊吊裝,設(shè)置“米”字形專用工具及8只5t的豎吊鋼板起重鉗，整體吊裝一整節(jié)。安裝第二節(jié)時，為方便對口，在對口處等均勻焊上8個限位裝置，對口時按焊接要求留好焊縫，先點焊，檢查測量筒壁的垂直度和橢園度，符合要求后焊接，再進行下一節(jié)的安裝。在整個過程中，要隨時測量控制筒壁的垂直度和橢園度符合設(shè)備說明書或規(guī)范要求，同時控制筒壁對口時錯口不得超過1mm。116

14為了方便施工及焊接，安裝過程中逐層搭設(shè)內(nèi)外腳手架。吸收塔塔體安裝完畢后腳手架暫不拆除，內(nèi)部腳手架可以用于加橡膠內(nèi)襯和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝。外部腳手架可以用于管道安裝及涂料和保溫。加固梁安裝當筒壁安裝到有加固梁的位置時，將筒壁上被加固梁蓋住的焊縫要打磨平并且要先進行射線探傷合格。首先要在平臺上按照筒壁的理論外徑劃出加固梁的內(nèi)圓周輪廓線，按照該輪廓線對加固梁進行校正，校正好后要等到加勁環(huán)上面兩層壁板安裝并焊接完后再安裝、焊接加勁環(huán)，垂直安裝的加固梁要在上層加勁環(huán)安裝完后再安裝。內(nèi)部噴淋裝置、除霧支架與筒體交叉安裝。安裝時要注意找正好支架的水平度，并要保證安裝角度正確。噴嘴的安裝吸收塔內(nèi)噴嘴安裝嚴格按照安裝說明書的要求并在廠家指導(dǎo)下進行,其開口位置要經(jīng)過精確測量后切割。吸收塔噴淋層的循環(huán)管線上的噴嘴安裝要特別注意，應(yīng)按以下要求安裝：配料裝置剛性模板進行預(yù)安裝，并具有噴嘴凸緣焊接在它們后期位置上的可能性測量并定出水平和垂直分布器和固定裝置的位置將固定裝置校準并進行焊接運送配料裝置模板及其噴嘴，安放在吸收塔塔體上，并進行校準確定吸收塔噴嘴的直徑降低配料裝置模板火焰切割，去除毛刺和磨平噴嘴穿透部分重新提升配料裝置，進行安放和校準定位并安裝噴嘴于吸收塔上拆卸分配裝置模板以同樣的方式安裝下一個高度的配料裝置煙氣入口和出口噴嘴根據(jù)測量尺寸、火焰切割和場地，確定煙氣入口和出口噴嘴的穿透度。制作一個煙氣入口和出口噴嘴的穿透度的模板。116

15當吸收塔第3節(jié)安裝完畢時，可進行煙氣入口支路的安裝。包括結(jié)構(gòu)支架的安裝。在每一個煙氣噴嘴的下方，搭設(shè)一個承重平臺，能夠安置煙氣噴嘴的未端。噴嘴的未端要以一定的角度安裝，以便進入到吸收塔。將煙氣噴嘴的底板粘貼在安裝位置上。吸收塔頂板在安裝完最后一個節(jié)后，將吸收塔頂板組合成一個組件，由履帶吊吊裝到位。橡膠內(nèi)襯橡膠內(nèi)襯的鋪設(shè)由專業(yè)隊伍進行，在加襯以前，吸收塔壁要先進行噴砂和涂底層處理。橡膠襯里的鋪設(shè)從頂?shù)降走M行，在腳手架拆除后再進行底部加襯。吸收塔內(nèi)部下部噴淋層安裝前搭設(shè)安裝平臺，在平臺上進行下部噴淋層的安裝。安裝完畢鋪上支承板，進行上一層噴淋層的安裝，頂部噴淋層安裝完畢后，再進行液滴分離器及其凈化裝置的安裝。內(nèi)部設(shè)備的安裝要按照廠家安裝說明書的要求或在廠商專業(yè)人員指導(dǎo)下進行。2)、煙氣加熱器（GGH）安裝所有煙氣換熱器的安裝過程均應(yīng)按照煙氣換熱器生產(chǎn)廠家說明書、施工圖紙及廠商提供的裝配規(guī)范或在廠商專業(yè)人員指導(dǎo)下進行。該煙氣加熱器為回轉(zhuǎn)式，具體安裝步驟如下：a）中心梁、支承軸承、主座架地面組合組合架搭設(shè)，并用水平儀測量組合架上部水平面，不平度應(yīng)小于3mm，組合架標高為1000mm為宜。把換熱器下梁吊放在組合架上,根據(jù)圖紙進行劃線,定出換熱器縱橫中心線,及主座架的定位線.安裝主座架、把主座架與下梁組裝，并用螺栓進行臨時固定，安裝主座架應(yīng)嚴格按照設(shè)備廠家組裝標記進行安裝。用線錘測量一側(cè)主座架的垂直度，不垂直度應(yīng)小于2mm，然后以此主座架找正另一端主座架。幾何尺寸達到要求后，用槽鋼加固主座架，加固時下部支撐點應(yīng)設(shè)在下梁上部中心位置并焊接牢固，嚴禁設(shè)置在扇形板上平面。116

16用煤油清洗支撐軸承座、墊板、滾珠及過渡套，并用破布擦拭干凈，然后把墊板及過渡套裝入軸承室。接合面應(yīng)嚴密。根據(jù)支承軸承定位及方向，把支撐軸承用廠家提供的螺栓與下梁連接，安裝前應(yīng)徹底清理接觸面，嚴禁有油漆、銹跡、毛刺，軸承室距下梁應(yīng)預(yù)留30mm的間隙，用墊片組對稱布置四組，其他下梁就位后再依次安裝，此工序應(yīng)注意、螺栓一般為合金鋼，使用前先進行光譜分析，合格后再使用。b)換熱器下梁組件安裝吊裝前先根據(jù)圖紙定出下梁的定位中心線，在安裝下梁時與限位靠緊，然后檢查換熱器定位線是否與基礎(chǔ)劃線重合。確定無錯后，測量下梁四角水平度，其精度應(yīng)小于2mm。支承軸承找正把墊片組全部抽出，讓支承軸承處于自由狀態(tài)，根據(jù)圖紙定出軸承箱上法蘭面距冷端連接板法蘭面的尺寸，此尺寸應(yīng)小于實際尺寸（一般小于4-7mm），然后用框式水平儀測量軸承的水平度，測量正確后，可在軸承對稱位置布置四組墊片組，邊緊固螺栓邊測量軸承箱的水平度，依此把墊片組加完，所有螺栓根據(jù)圖紙力矩要求緊固合格，螺母并按要求與下梁點焊，最后并緊備帽。c)中心軸安裝先將支承軸與導(dǎo)向軸進行清理，結(jié)合面部位不準有油污、毛刺、銹跡等現(xiàn)象，中心軸吊裝就位后，測量其垂直度，當垂直度符合要求后，用槽鋼進行臨時支撐，確認牢固后方可脫鉤。d)下風(fēng)罩吊裝根據(jù)圖紙進行安裝，吊裝完后測量下風(fēng)罩的水平度應(yīng)≤3mm，達到要求后進行支撐管安裝，然后進行焊接。風(fēng)罩所有螺栓及安裝用定位銷必須全部焊接，以防外漏。e)組裝受熱元件受熱元件單獨供貨，元件可直接從上部放進倉格。116

17f)上梁吊裝在地面先把上梁進行定位劃線，并作永久性記號，便于以后安裝。利用梁上的吊耳將中間梁吊至導(dǎo)向軸承端軸上部，將上梁放置在主支座外殼板上部法蘭上，并檢查定位線是否重合，然后用螺栓連接，并將螺栓緊固。g)導(dǎo)向軸承安裝導(dǎo)向軸承清理箱體軸承及配件都應(yīng)依次清理，軸承滾珠應(yīng)用煤油清洗，密封結(jié)合面應(yīng)加密封膠。導(dǎo)向軸承箱安裝根據(jù)圖紙，用墊片組定出軸承箱的安裝標高，然后確定安裝方向。軸承安裝安裝時在上梁中心位置做龍門吊，根據(jù)軸承重量選用葫蘆，然后將軸承起吊至導(dǎo)向端軸上部，緩慢與導(dǎo)向軸配合安裝。導(dǎo)向軸承找正檢查軸承座標高是否符合圖紙要求，如達到規(guī)定數(shù)值后，用精密框式水平儀測量端軸及軸承座的水平度，最終達到驗標及廠家技術(shù)資料要求。h)轉(zhuǎn)子外殼吊裝根據(jù)外殼裝配圖和空預(yù)器布置圖將煙空氣側(cè)殼板，依次吊裝，吊裝時應(yīng)防止殼板變形，吊裝完后，再將殼板找正。i)扇形倉吊裝吊裝時應(yīng)對稱進行，防止偏斜。吊裝完后，用廠家所供墊片調(diào)整扇形倉，扇形倉之間所加墊片厚度應(yīng)基本相等．并保證整個轉(zhuǎn)子的圓度，最后緊固螺栓。j)上部風(fēng)罩安裝參照下部風(fēng)罩本的措施進行，上、下風(fēng)罩的同步偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。116

18k)傳動裝置安裝裝圍帶前必須校正轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)軸線，使之垂直無擺動。根據(jù)圖紙定出圍帶的下平面及圍帶的半徑，安裝臨時托板。將圍帶逐條擺放在臨時托板上，逐條安裝點焊，用百分表測量銷軸的軸向跳動、徑向跳動應(yīng)符合規(guī)范要求。將傳動裝置與傳動裝置支架組合為一體,將齒輪固定在輸出軸上。根據(jù)圖紙確定齒輪與圍帶的定位尺寸（主要是齒輪下平面圍帶下板的尺寸及圍帶銷軸與齒輪的間隙）。測量圍帶與齒輪下平面的尺寸，將圍帶均等分為8點，測量齒輪下平面至圍帶下平面是否符合規(guī)定。同時測量圍帶銷軸與齒輪齒根的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。l)密封裝置安裝根據(jù)圖紙要求及廠商提供的設(shè)備說明書進行施工，施工必須符合規(guī)范要求。在煙氣換熱器完工后安裝其上的混凝土平臺，在平臺上進行煙氣換熱器管道系統(tǒng)和水力旋流器的安裝。3)、軸流式增壓風(fēng)機安裝a)工程概況兩套脫硫裝置配置3臺軸流式增壓風(fēng)機，增壓風(fēng)機1容量420m3/SN=1659KW,增壓風(fēng)機2容量420m3/SN=1554KW增壓風(fēng)機3容量420m3/SN=1470KWb)安裝工序設(shè)備清點編號→基礎(chǔ)檢查劃線、墊鐵配置→下機殼安裝→進氣室安裝→中間軸安裝找正→中間軸軸套安裝→擴壓器安裝→上機殼安裝→葉片安裝、間隙調(diào)正→液壓調(diào)整裝置調(diào)正→軸冷卻風(fēng)機安裝→電動機安裝→其它部件安裝→風(fēng)機油系統(tǒng)安裝→電動機油系統(tǒng)安裝→冷卻水系統(tǒng)安裝→基礎(chǔ)二次灌漿→單機調(diào)試c)施工措施及保證質(zhì)量的措施基礎(chǔ)清理、劃線，墊鐵配置116

19基礎(chǔ)清理、劃線，墊鐵配置時符合圖紙和《驗標》爐3-8、3-9中的要求；預(yù)埋地腳螺栓施工時將地腳螺栓錨板與框架用角鋼或槽鋼連接在一起，檢查調(diào)正地腳螺栓相對距離、對角線誤差不大于2mm；中心位置符合圖紙要求，誤差不大于±3mm；標高正誤差5mm以內(nèi)。框架支撐牢固，防止基礎(chǔ)澆灌時螺栓位移。設(shè)備安裝設(shè)備安裝由150t履帶吊吊車配合。風(fēng)殼安裝：先安裝下風(fēng)殼，利用墊鐵找平接合面，控制縱橫中心線、不水平度、標高符合圖紙要求。初步擰緊地腳螺栓。檢查、清洗轉(zhuǎn)子及軸承配件，安裝轉(zhuǎn)子軸承配件并擰上安裝螺栓。調(diào)正轉(zhuǎn)子的水平度偏差不大于0.10mm/m,軸、徑向晃度不大于2mm。連接中間軸，安裝電機及聯(lián)軸器,調(diào)正兩軸中心偏差不大0.06mm。擴壓器安裝：安裝時要保證擴壓器與風(fēng)殼間的間隙符合圖紙要求。裝上所有液壓油及軸承潤滑油管路，在把軟管接到主軸承上或葉片調(diào)整液壓裝置上以前，把軟管打成環(huán)并清洗系統(tǒng)。動葉調(diào)整裝置安裝：把“狗骨頭”裝配在法蘭上，把延生部分連接在法蘭端及定位器軸端上，把防護罩固定并焊接到風(fēng)機蝸殼上，以使罩內(nèi)焊透與定位器軸同心。根據(jù)定位器驅(qū)動及支架裝配圖安裝軸承、曲柄、度盤等。保證動葉調(diào)整裝置與軸套的不同心度不大于0.05mm。動葉調(diào)正靈活正確、開度指示與實際相符。動葉安裝：清理動葉，在葉柄處填充密封環(huán)，根據(jù)動葉與葉輪上的記號安裝動葉。安裝時將動葉翼形前端指向氣流方向，葉片指向旋轉(zhuǎn)方向。緊固葉片時對稱擰緊，擰緊力矩符合圖紙要求。擰完后檢查葉片的葉頂角及頂端間隙（以最長的葉片為準）符合圖紙要求。116

20上機殼安裝：殼內(nèi)所有部件檢查驗收合格后方可扣上殼。機殼結(jié)合面涂密封膠，穿好定位銷后將螺栓緊到規(guī)定的力矩。檢查機殼與葉頂之間的間隙符合圖紙要求。消聲器、入口箱、喇叭口及進出口過渡段的安裝符合圖紙要求，安裝時接合面上的毛刺、保護油脂等清理干凈，加上密封填料連接。電機安裝：電機吊裝就位后，調(diào)正電機左右水平度誤差不大于0.1mm/m；找正兩聯(lián)軸器，中間距離應(yīng)符合圖紙要求，軸向、徑向誤差控制在0.05mm以內(nèi)。油、水系統(tǒng)安裝：油箱、油管內(nèi)壁清洗干凈；管道安裝整齊美觀，坡度、坡向正確，聯(lián)接嚴密不漏。回油管一般裝看油鏡，其位置在回油管的傾斜部位。軟管與設(shè)備接口時緊密，不得強制接口，避免運行中震動脫落。油循環(huán)加工兩個接頭。拆下液壓油、潤滑油進、出口軟管與設(shè)備的連接，將進、出口軟管用接頭相連，進行油循環(huán)清洗，油循環(huán)時應(yīng)及時清理濾網(wǎng)，檢查油質(zhì)，合格后將清洗油換掉，清洗油箱、濾網(wǎng)，恢復(fù)管道，加入過濾后合格的潤滑油。維護和保養(yǎng)按廠家要求定出措施進行維護和保養(yǎng)。單機試運試運條件設(shè)備及管道施工完并驗收合格，周圍環(huán)境滿足《驗標》試運篇要求。熱控及電氣各種試驗已完成并能滿足試運要求。引風(fēng)機冷卻風(fēng)機已試轉(zhuǎn)合格；出口檔板、動葉調(diào)節(jié)裝置開關(guān)靈活；冷卻水暢通，油質(zhì)化驗合格，油位正常。風(fēng)道內(nèi)已檢查清理干凈并封閉完試運116

21通冷卻水，啟動油泵進行油循環(huán)；開啟冷卻風(fēng)機；出口檔板、葉片角度處于關(guān)閉位置，用手盤動轉(zhuǎn)子無異常后啟動風(fēng)機，正常后打開出口檔板。檢查電機電流、風(fēng)機震動及各部位運轉(zhuǎn)情況，空轉(zhuǎn)時間4小時，潤滑油溫度、主軸承溫度、軸承震動等符合圖紙或設(shè)備技術(shù)文件的要求。4)、離心式風(fēng)機及羅茨風(fēng)機安裝措施風(fēng)機安裝由移動式吊車配合。主要安裝工序基礎(chǔ)檢查劃線、墊鐵配置→軸承座檢修、安裝→下風(fēng)殼安裝→轉(zhuǎn)子安裝→上風(fēng)殼安裝→集流器安裝→調(diào)節(jié)擋板門檢修安裝→電機安裝找正→液力偶合器安裝→其它部件安裝→二次灌漿→單機試轉(zhuǎn)羅茨鼓風(fēng)機運行時易發(fā)生躁音大的問題，其原因多半是因為轉(zhuǎn)子軸向竄動量不合格所致，所以安裝前要仔細檢查轉(zhuǎn)子軸向竄動量是否符合制造廠要求，如果不合格，應(yīng)在制造廠代表的指導(dǎo)下進行調(diào)整。5)、離心式泵類安裝a)拆裝檢查如廠家需要泵解體檢修時，拆開泵殼，檢查泵殼、密封環(huán)等應(yīng)無裂紋、砂眼、毛刺、損傷及變形。結(jié)合面應(yīng)平整，接觸嚴密。泵軸應(yīng)光滑無損傷，軸的彎曲度應(yīng)小于0.06mm,葉輪和導(dǎo)葉應(yīng)清潔無損傷、腐蝕和裂紋，葉輪與軸套的端面就和軸線垂直，裝配應(yīng)緊密，葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)符合圖紙要求。有合金鋼材質(zhì)的應(yīng)做好光譜分析。用百分表測量、檢查軸套、擋圈、平衡盤及葉輪的徑向晃度，對于有平衡盤的轉(zhuǎn)子還需測量軸向晃度，各部分的晃度值應(yīng)符合圖紙或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。檢查滾動軸承應(yīng)清潔無損傷、銹蝕等缺陷，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活?；瑒虞S承軸頸與瓦面應(yīng)接觸良好，接觸點和接觸面積應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。如軸承座有冷卻水室，則按工業(yè)水最高工作壓力的1.25116

22倍進行水壓試驗，應(yīng)嚴密不漏。拆開軸承端蓋或軸承座上蓋，檢查軸承型號和間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件，外觀應(yīng)無銹蝕、傷痕，將軸承和軸承室清理干凈，加注適量規(guī)定牌號的潤滑油脂。b)泵體組裝方法及工藝要求(多級泵)先將泵體低壓側(cè)端蓋與泵座之間用螺栓連接,再裝入泵軸,然后組裝第一級導(dǎo)葉與葉輪,并裝上定位軸套,檢查導(dǎo)葉進口中心與葉輪出口中心應(yīng)重合。第一級導(dǎo)葉和葉輪組裝好后再裝第二級。當各級葉輪、導(dǎo)葉及進、出口端蓋組裝好后，用軸上的螺母及鎖緊螺母把轉(zhuǎn)子上的零件固定好。安裝平衡盤與平衡環(huán)時，其接觸面積應(yīng)研磨，并用色印檢查，要求表面平整光潔，接觸良好，平衡盤安裝后檢查當它緊靠在平衡環(huán)的情況下，葉輪中心同它的導(dǎo)葉入口中心重合。組裝時，葉輪軸套緊貼在泵軸上，葉輪軸套及導(dǎo)葉襯套之間的間隙不應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。在裝配時保證密封環(huán)與葉輪間的徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求，間隙均勻一致。同時軸向間隙應(yīng)大于軸向竄動值，一般為2～5mm，必要時金加工或加墊片進行調(diào)整。密封環(huán)與泵殼間應(yīng)有0.05mm間隙,如無定位銷固定,則密封環(huán)與泵殼間應(yīng)有0.03～0.05mm緊力，以防密封環(huán)在泵殼內(nèi)轉(zhuǎn)動。c)密封安裝密封有填料與機械密封兩種，填料一般為軟性材料，如石棉、麻織或棉織物等，在安裝軟性填料前，應(yīng)檢查填料盒各部分尺寸、間隙與填料相符，安裝時將水封環(huán)的位置對準水封管的孔口。填料安裝結(jié)束后對稱均勻地擰緊壓蓋螺栓并留有運行時繼續(xù)壓緊的余地。采用機械密封進行密封時，在安裝時應(yīng)認真檢查機械密封各零件是否有損壞,特別是動、靜環(huán)有無碰傷，否則應(yīng)修復(fù)或調(diào)換。檢查軸套臺階到壓蓋靜環(huán)密封圈接觸面的相對位置應(yīng)符合要求。安裝時先將轉(zhuǎn)動部份的偉動座一對撥叉插入軸套臺階內(nèi)，然后再將裝上靜環(huán)的壓蓋均勻地把緊在設(shè)備上。d)泵安裝116

23在基礎(chǔ)上劃出縱橫中心線和墊鐵配置位置，并刨地平，配制墊鐵。根據(jù)需要，配制地腳螺栓、泵體框架等加工件。安裝時要求縱橫中心位置偏差不大于±10mm，軸的水平度偏差不大于0.05mm，找正好后二次灌漿。二次灌漿強度達到設(shè)計強度后安裝軸承冷卻水、軸封水等管道，管道安裝時要布置合理，不影響通道。電動機和泵對輪找正時，要求對輪端面、同心度偏差不大于0.05mm。6)、煙道安裝6.1脫硫煙氣系統(tǒng)煙道安裝重約410t，煙道截面尺寸為5600×4780mm。煙道為業(yè)主散件供貨，現(xiàn)場組合拼裝成段進行吊裝。煙道組合場地布置于煙道基礎(chǔ)側(cè)，組合安裝現(xiàn)場設(shè)一臺KH-180履帶吊（50t），作為煙道組合安裝、煙道支架安裝、煙道風(fēng)門安裝及增壓風(fēng)機安裝的主吊車。6.2安裝程序6.2.1煙道支架基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機基礎(chǔ)復(fù)驗、找平，標高及中心線測量標識。6.2.2增壓風(fēng)機安裝。6.2.3風(fēng)機到GGH熱交換器煙道支架及煙道組合安裝。6.2.4GGH熱交換器到吸收塔煙道及支架組合安裝。6.2.5煙道連接（至煙囪）GGH熱交換器煙道及支架組合安裝。6.2.6GGH熱交換器到吸收塔煙氣出口煙道安裝。6.2.7煙氣系統(tǒng)保溫鉤釘及保溫施工。6.3安裝工藝要求6.3.1煙道安裝前應(yīng)對煙道基礎(chǔ)及風(fēng)機基礎(chǔ)進行復(fù)查，測量出基礎(chǔ)的標高及中心線并標識明顯，對基礎(chǔ)進行必要的清理、找平。6.3.2在煙道一側(cè)或吸收塔進出煙道之間平整一塊場地，在其間設(shè)置煙道組合鋼平臺，該樣臺位置應(yīng)在KH-180履帶吊起吊范圍內(nèi)。6.3.3對廠家供貨的煙道部件的數(shù)量、規(guī)格、尺寸進行清點復(fù)查，對變形超標者做必要的校正、校平以滿足工藝要求。116

246.3.4先將增壓風(fēng)機安裝就位，調(diào)整其中心尺寸、標高等安裝精度，然后將其與基礎(chǔ)地栓緊固。6.3.5煙道安裝先將煙道支架按圖紙要求裝好，保證支架的垂直度和標高尺寸。吊裝前應(yīng)復(fù)核支架的位置和尺寸，然后用KH-180履帶吊將組合好的各段煙道依次吊裝到煙道支架上臨時就位。在調(diào)整好其位置尺寸后，將其與支架固定，并逐段將煙道對口焊接，并對煙道焊縫作滲油試驗，以滿足其密封要求。6.3.6風(fēng)機煙道安裝時，煙道重量不可直接加載于風(fēng)機口上，吊裝就位時用葫蘆臨時拋錨懸掛于風(fēng)機口上方，支架焊牢后作緩慢對口。6.3.7風(fēng)門拼裝時應(yīng)注意介質(zhì)流動方向。連桿安裝保證操作靈活、無扭曲變形等異常情況。風(fēng)門安裝時，不可與煙道強行對口，以確保機械傳動靈活。6.3.8煙道膨脹節(jié)安裝時，要注意對膨脹節(jié)的保護，不得強行對口。直管段與膨脹節(jié)和法蘭對接時，直管段插入膨脹節(jié)20mm、插入法蘭5mm。膨脹節(jié)安裝應(yīng)按要求預(yù)拉，并注意安裝方向。7)、管道安裝7.1安裝程序7.1.1作業(yè)方法116

257.1.1.2材料驗收（1）全部管子應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。（2）各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標準的規(guī)定。（3）全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項目包括：(A)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標注應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。(B)外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。（4）該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號按比例進行抽查強度試驗和嚴密性試驗。7.1.1.2材料的存放116

26（5）根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，各種材質(zhì)的管道均應(yīng)分開堆放，碳鋼管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。（6）所有存放的材料均要作出明顯標識，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。（7）焊材的存放(A)現(xiàn)場設(shè)立焊條二級庫，有專人看管，庫內(nèi)應(yīng)裝有性能良好的去濕機、通風(fēng)機、干（濕）溫度計及焊條烘烤設(shè)備，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗合格證。(B)焊條嚴格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標識。(C)焊條庫應(yīng)建立一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。7.1.1.3管子加工（8）所有管子按單線圖下料，必須進行鋼號移植。各種材質(zhì)的管道預(yù)制時分開進行，預(yù)制完畢要作好標記。（9）切割(A)碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機械(砂輪切割機)切割下料。(B)切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機清理。（10）坡口的制備及管子的組對(A)焊接坡口采用V型坡口。坡口形式如右圖所示(B)對焊壁厚相同的管子、管件時，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(C)對焊壁厚不同的管子、管件時，如果厚度差在外表面大于3mm或在內(nèi)表面大于1.5mm116

27時，按下圖修整較厚的管端，在修整較厚的管端，修理的和非修整件之間，修整坡度應(yīng)小于300。如下圖所示：7.1.1.4預(yù)制（11）根據(jù)本工程的施工特點，管道的制作、加工采取在施工現(xiàn)場加工。施工時，在現(xiàn)場搭設(shè)一座簡易的管道預(yù)制場地，以保證管道的預(yù)制深度。（12）管道預(yù)制過程中要充分考慮現(xiàn)場條件，按照方便運輸和安裝的原則來確定預(yù)制深度和活口位置，管道預(yù)制深度一般為40～60%，活口處應(yīng)留50～100mm的下料余量，以便安裝時調(diào)整，儀表一次元件開孔預(yù)制時應(yīng)按圖同時進行加工。（13）管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標明管系號和按預(yù)制順序標明各組成件的順序號。（14）管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（15）預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時可進行加固，以保證存放及運輸過程中不產(chǎn)生變形。（16）預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時封閉管口，保持管內(nèi)清潔。7.1.1.5管道焊接(詳見焊接方案)焊接檢驗（詳見檢驗方案）（17）對接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，根據(jù)圖紙設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范的要求進行檢查。（18）對于不進行內(nèi)部質(zhì)量檢驗的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對所有焊縫的外觀進行檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過規(guī)定時，必須進行返修。116

28（19）所有焊縫隨時接受甲方代表的檢查。（20）當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣代表的一批焊縫應(yīng)認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應(yīng)采取原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一步檢驗：（21）每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。（22）當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。（23）當再次檢驗均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。（24）當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。（25）焊縫需抽樣進行射線探傷時，其檢驗位置應(yīng)由建設(shè)單位和施工單位的質(zhì)檢人員共同確定。（26）對不合格焊縫的返修，返修前應(yīng)進行質(zhì)量分析，當同一部位的返修次數(shù)超過兩次時，應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人審批后方可進行返修。7.1.1.6管道、閥門安裝（27）安裝原則管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與設(shè)備相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對設(shè)備安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。（28）安裝要求(A)管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進行復(fù)核。(B)與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。(C)管道與設(shè)備連接前，應(yīng)防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。(D)116

29安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。(E)閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。(F)管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道安裝的允許偏差值項目允許偏差值（mm）坐標架空室內(nèi)25室外15標高架空室內(nèi)±20項目允許偏差值（mm）室外±15水平彎曲度DN≤1002L/1000最大50DN＞1003L/1000最大80立管垂直度5L/1000最大30成排管道間距15交叉管間距20（29）一般管道安裝(A)管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已完工，需要配管的設(shè)備安裝經(jīng)檢驗合格，并辦理中間交接手續(xù)方可進行配管。(B)對已預(yù)制好的管道進行檢查，與圖紙核對無誤。(C)116

30管道應(yīng)嚴格按照圖紙進行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。(D)穿越墻體、樓板、道路，一般應(yīng)加套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻體厚度，穿樓板的套管應(yīng)高出樓面或地面50mm左右，管道與套管的空隙應(yīng)用石棉繩或其它不能燃燒的材料填充。（30）與設(shè)備相連的管道安裝(A)與設(shè)備相連的管道安裝應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。(B)管道安裝應(yīng)確保不對設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，做到自由對中。(C)與設(shè)備相連的第一塊法蘭連接螺栓應(yīng)松開，呈自由狀態(tài)，并檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差如下：設(shè)備轉(zhuǎn)速（rpm）平行度同軸度3000-6000≤0.15mm≤0.5mm＞6000≤0.1mm≤0.2mm(D)管道最終與設(shè)備形成閉合時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移，當轉(zhuǎn)速大于6000rpm時，其位移應(yīng)小于0.02mm，當轉(zhuǎn)速小于或等于6000rpm時，其位移應(yīng)小于0.5mm。(E)符合要求后應(yīng)盡快固定好管道及支架，管道上不得承受設(shè)計外的任何附加載荷。（31）塔類設(shè)備的配管(A)與塔類設(shè)備相連的管道安裝前，應(yīng)仔細核對需配管的設(shè)備口，設(shè)備口的法蘭面是否損壞。(B)配管時，應(yīng)將靠近塔上管口的第一個承重支架及時安裝調(diào)整好，防止設(shè)備承受過大的附加載荷。（32）閥門安裝(A)核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)，并確定安裝方向。(B)法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時不得關(guān)閉。(C)體積較大，重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細檢查操作是否靈活，存在問題在安裝前處理好。116

31(D)閥門安裝要便于操作、維修，符合安全要求的原則，安全閥安裝時應(yīng)保證其鉛垂度。（33）管道支、吊架的制作與安裝(A)現(xiàn)場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護。(B)所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標明。(C)管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。(D)固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)補償器預(yù)拉伸之前固定。(E)導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。(F)管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。(G)管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。7.1.1.7管道的試壓沖洗（34）為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行，試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。（35）壓力試驗時，無關(guān)人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。（36）壓力試驗前，應(yīng)具備下列條件：(A)試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。(B)焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。(C)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。(D)試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5116

32級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。(E)符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。(F)按試驗要求，管道已經(jīng)加固。(G)待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。(H)待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。(I)試驗方案已經(jīng)批準，并進行了技術(shù)交底。（37）水壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：(A)根據(jù)圖紙要求確定管道試驗壓力,試驗前，注水時應(yīng)排盡空氣。(B)試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。(C)當管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設(shè)備試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。(D)對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。(E)試驗壓力應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。(F)試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積水。排水時要防止形成負壓，并不得隨地排放。(G)當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。（38）氣密試驗要求(A)氣密試驗壓力應(yīng)按圖紙的要求。(B)氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。(C)氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進行檢查，壓縮空氣管保壓24116

33小時，以每小時平均降壓率不大于3%為合格，其余管線以不泄漏為合格。（39）管道吹掃與清洗(A)一般要求a管道應(yīng)分段進行吹掃與清洗（簡稱吹洗）。b吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程序確定，吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進行。c吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等拆除，妥善保管，等吹洗后復(fù)位。d吹洗時管道內(nèi)臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物也不得進入管道，閥門前法蘭加擋板。e不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。f管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速一般不小于20m/s，吹洗時應(yīng)用木錘敲打管子，對焊縫死角和管底等部位重點敲打，但不得損傷管子。g吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程序，必要時應(yīng)予加固。(B)管道吹洗方法a工作介質(zhì)為液體的管道，應(yīng)進行水沖洗。?水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。?水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。?管道沖洗合格后，應(yīng)及時將水排盡。b工作介質(zhì)為氣體的管線用壓縮空氣分段逐步進行吹掃。凡遇閥門，必須將其前法蘭拆開加擋板，待管道吹凈后再復(fù)位。?空氣吹掃壓力不得超過容器和管道設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。?空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，應(yīng)為合格。116

34c工作介質(zhì)為蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃。?蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管進行吹掃，然后自然降溫到環(huán)境溫度，再升溫暖管，進行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。?蒸汽吹掃排氣應(yīng)標明標志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排氣管直徑不宜小于被吹掃管的直徑，長度應(yīng)盡量短捷。?蒸汽吹掃檢查方法和合格標準應(yīng)按技術(shù)文件的要求，如無要求應(yīng)符合以下要求：連續(xù)兩次更換靶板檢查，如靶板上肉眼可見的斑點痕跡大小在Φ0.6mm以下，痕深小于0.5mm斑粒數(shù)為1個/cm2；吹掃時間為15分鐘（即兩次都合格的情況下），即為吹掃合格。d管道吹洗合格后，應(yīng)填寫吹洗記錄，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得進行影響管內(nèi)清潔度的其它作業(yè)。e管道復(fù)位。管道試壓、吹掃合格后，應(yīng)按記錄及時地拆除盲板，復(fù)位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復(fù)位儀表元件等。2.4、電氣專業(yè)1)高壓廠用變壓器安裝驗收維護：高廠變本體運到現(xiàn)場時，首先對其進行驗收檢查，查看本體外觀是否完好、是否有滲漏油現(xiàn)象、油位是否正常等；就位后在安裝之前，定期進行巡查和維護，做巡查狀況的記錄。卸車就位：高廠變充油運輸，因容量及電壓等級較小，其重量較輕，當本體運到廠區(qū)附近后，利用汽車吊卸車，用拖車運輸，采用滾杠法拖至基礎(chǔ)上，注意調(diào)整方向，確保高壓側(cè)朝向正確。施工準備：作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底，人力組織安排，現(xiàn)場清理規(guī)劃，機具布置，安裝用工器具準備齊全并登記在冊，對附件進行運輸清點檢查等。116

35絕緣油的取樣化驗：從變壓器本體內(nèi)取油樣做化驗，確保油完全達到規(guī)定的標準，出具試驗報告。排油：用濾油機將變壓器本體內(nèi)的絕緣油從底部放油閥排入準備好的油罐里，以備進行器身檢查，并對油進行過濾。變壓器器身檢查：對國產(chǎn)小型浸油式變壓器一般采用吊芯的方法進行器身檢查;檢查要在室內(nèi)及無風(fēng)晴天時進行，空氣相對濕度應(yīng)小于75％，暴露在空氣中的時間不得超過16小時。屆時根據(jù)安裝說明書由監(jiān)理、廠家、施工單位協(xié)商確定是否進行器身檢查及應(yīng)用的檢查方法。器身檢查的內(nèi)容及要求、測試的試驗項目，嚴格按規(guī)程和廠家安裝說明書中的要求進行，并經(jīng)監(jiān)理、廠家、施工單位質(zhì)檢簽證認可。本體及附件安裝：將變壓器的油枕、套管、瓦斯繼電器、壓力釋放器、測溫裝置、控制箱等附件安裝上。注油、排氣：對變壓器進行注油并從各放氣塞處排氣，直到油枕全部充滿油并做滲漏試驗，合格后再從各放氣塞處排氣，然后將油位調(diào)整到正常油位。注油完畢，靜止72小時以上。調(diào)整試驗：在變壓器投運前按規(guī)程及廠家說明書要求對變壓器進行調(diào)整和試驗。2)6kV高壓開關(guān)柜安裝施工準備：開關(guān)柜室內(nèi)土建已達交付安裝的條件，在運輸進柜前，開關(guān)室內(nèi)的門窗要齊全、密封、完好，地面墊橡膠墊、墻面2米以下敷塑料布，以此保護地面、墻面、開關(guān)柜；基礎(chǔ)槽鋼驗收合格；用墨線打出每列柜的中心線及邊線；作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底；準備拖板卡車一輛、汽車吊一輛。116

36運輸及現(xiàn)場搬運：按安裝順序用卡車、汽車吊裝車運輸，將開關(guān)柜卸至開關(guān)室入口處，拆開包裝并檢查驗收后，用專用移動架把柜體移至基礎(chǔ)槽鋼上。開關(guān)柜找正固定：將每列開關(guān)柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重合，用線錘確定開關(guān)柜體的垂直度，將柜體與基礎(chǔ)固定；把本列末端柜找正，適當固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末兩柜前面中部拉線，使線與柜面隔開4-5mm，然后把本列每塊柜找正并邊連接邊固定。開關(guān)柜就位后及時接通加熱器的臨時電源，做好防潮、防塵、防污損等措施。柜體內(nèi)母線連接安裝：將柜與柜之間的母線及母線橋進行連接安裝，連接安裝方法嚴格按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進行。柜體接地：將柜體與柜體之間、柜門與柜體之間、每列柜的兩端與地網(wǎng)之間按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進行接地連接。檢查開關(guān)柜機械部件：檢查柜面、柜內(nèi)的各部件有否損傷，檢查開關(guān)柜頂部及兩側(cè)隔板應(yīng)完整，各機械部件部位動作靈活正確，各部件齊全。檢查開關(guān)柜電氣部件：檢查設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查各電氣部件要齊全完好，接點接觸良好，一、二次接線正確等。開關(guān)柜的清理、檢查、試驗：對開關(guān)柜進行全面的清理、檢查，對開關(guān)柜內(nèi)所有的避雷器、互感器、斷路器、母線等按規(guī)范作試驗，對所有儀表、繼電器等均進行校驗，作出試驗及校驗報告。116

373)低壓廠用干式變壓器安裝施工準備：作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底，人力組織安排，現(xiàn)場清理規(guī)劃，機具布置，安裝用工器具準備齊全并登記在冊。運輸就位：低廠變運到現(xiàn)場時，首先對其進行驗收檢查，查看本體外觀是否完好、是否有損傷等；做好防塵、防潮、防碰損等措施；就位后定期進行巡查和維護，做巡查狀況的記錄。低廠變其重量較輕，利用汽車吊、卡車卸車運輸，采用滾杠法拖至基礎(chǔ)上，注意調(diào)整方向，確保朝向正確；對附件進行運輸清點檢查等。變壓器器身外觀檢查：對干式變壓器進行器身外觀檢查。器身檢查的內(nèi)容及要求、測試的試驗項目，嚴格按規(guī)程和廠家安裝說明書中的要求進行。附件安裝：將變壓器的測溫裝置、控制箱、風(fēng)扇等附件安裝上。調(diào)整試驗：在變壓器投運前按規(guī)程及廠家說明書要求對變壓器進行調(diào)整和試驗。4)400V低壓配電裝置安裝施工準備：配電柜室內(nèi)土建已達交付安裝的條件，在運輸進柜前，配電柜室內(nèi)的門窗要齊全、密封、完好，地面墊橡膠墊、墻面2米以下敷塑料布，以此保護地面、墻面、配電柜；基礎(chǔ)槽鋼驗收合格；用墨線打出每列柜的中心線及邊線；作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底；準備拖板卡車一輛、汽車吊一輛。運輸及現(xiàn)場搬運：116

38按安裝順序用卡車、汽車吊裝車運輸，將配電柜卸至配電柜室入口處，拆開包裝并檢查驗收后，用專用移動架把柜體移至基礎(chǔ)槽鋼上。配電柜找正固定：將每列配電柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重合，用線錘確定開關(guān)柜體的垂直度，將柜體與基礎(chǔ)固定；把本列末端柜找正，適當固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末兩柜前面中部拉線，使線與柜面隔開4-5mm，然后把本列每塊柜找正并邊連接邊固定。配電柜就位后及時接通加熱器的臨時電源，做好防潮、防塵、防污損等措施。柜體內(nèi)母線連接安裝：將柜與柜之間的母線及母線橋進行連接安裝，連接安裝方法嚴格按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進行。柜體接地：將柜體與柜體之間、柜門與柜體之間、每列柜的兩端與地網(wǎng)之間按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進行接地連接。檢查配電柜機械部件：檢查柜面、柜內(nèi)的各部件有否損傷，檢查配電柜頂部及兩側(cè)隔板應(yīng)完整，各機械部件部位動作靈活正確，各部件齊全。檢查配電柜電氣部件：檢查設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查各電氣部件要齊全完好，接點接觸良好，一、二次接線正確等。配電柜的清理、檢查、試驗：對配電柜進行全面的清理、檢查，對配電柜內(nèi)所有的避雷器、互感器、斷路器、母線等按規(guī)范作試驗，對所有儀表、繼電器等均進行校驗，作出試驗及校驗報告。5)電氣控制、保護、直流屏臺安裝施工準備：116

39室內(nèi)土建已達交付安裝的條件，室內(nèi)照明充足；基礎(chǔ)槽鋼驗收合格，用墨線打出每列屏臺的中心線及邊線；作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底；準備拖板卡車一輛、汽車吊一輛。在運輸進屏臺前，室內(nèi)的門窗要齊全、密封、完好，地面墊橡膠墊、墻面2米以下敷塑料布，以此保護地面、墻面、開關(guān)柜。運輸及現(xiàn)場搬運：按安裝順序用卡車、吊車裝車運輸并卸至廠房合適處，拆除包裝，用專用移動架把屏臺移至基礎(chǔ)槽鋼上?？刂?、保護、直流屏臺均較重要且又嬌貴，在運輸、安裝全過程中，一定做好對屏臺的妥善保護工作。屏臺找正固定：將每列屏臺端部第一塊屏臺邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重合，用線錘確定屏臺的垂直度，將屏臺與基礎(chǔ)固定；把本列末端屏臺找正，適當固定但不要固定死，找正方法同首端上；在首末兩屏臺前面中部拉線，使線與屏臺面隔開4-5mm，然后把本列每塊屏臺找正并邊連接邊固定。屏臺就位后及時接通加熱器的臨時電源，做好防潮、防塵、防污損等措施。屏臺內(nèi)小母線或母線連接安裝：將屏臺之間的小母線或母線進行連接安裝，連接安裝方法嚴格按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進行。屏臺接地：將屏臺與屏臺之間、門與屏臺之間、每列屏臺與地網(wǎng)之間按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進行接地連接。屏臺上模擬母線安裝：屏臺上模擬母線應(yīng)對齊，標識、編號正確、統(tǒng)一、整齊，且完整，安裝牢固。電氣元件的檢查、校驗：116

40檢查屏臺上各設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查各電氣元件要齊全完好，接點接觸良好，接線正確，按設(shè)計、規(guī)程及廠家安裝說明書的要求對各電氣元件進行校驗、調(diào)試，對屏臺內(nèi)所有儀表、繼電器均進行校驗，確保合格，作出校驗報告。6)電氣控制及保護屏臺二次接線施工準備：屏臺已固定好，相關(guān)的電纜敷設(shè)完畢；熟悉圖紙及屏臺實際狀況，制定每塊屏臺電纜的上盤整理及二次接線計劃，統(tǒng)一制作電纜標志牌、二次接線號頭。對參加屏臺二次接線的人員進行專項培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗。每一塊屏臺均設(shè)專人負責(zé)電纜的上盤整理及二次接線，在每塊屏臺內(nèi)，張貼上本屏臺的電纜上盤整理、接線、檢查、驗收專責(zé)人名卡。采用五卡驗收制，既電纜敷設(shè)驗收卡、上盤整理驗收卡、電纜頭制做固定驗收卡、二次接線驗收卡、防火封堵驗收卡，每個卡均由專職質(zhì)檢員簽字后，方可做下道工序。電纜上盤整理：首先在橋架或支架與屏臺之間安裝好過渡支吊架，然后將每根電纜逐一進盤、排列、綁扎、固定；電纜上盤的彎度、弧度應(yīng)一致，排列整齊，盡量避免交叉。電纜頭制作：電纜進盤后才能切剝做頭，用專用卡卡緊，高度一致，固定牢固；切剝后用橡膠帶包纏密實緊固，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，美觀整齊；剝出的芯線綁扎成束并在盤內(nèi)橫平豎直地沿走向固定，隨時將到位的芯線分出。備用芯線預(yù)留長度至最遠端子處。接線：接線前應(yīng)先查線正確，線頭順時針方向彎圈且彎曲大小、弧度、余量一致，平滑美觀，緊固件配置齊全完好，號頭齊全、方向正確。在做頭及接線前，對每根電纜的每根芯線均用搖表檢查絕緣、用試燈進行對線。116

41電纜頭掛牌：將正式電纜牌掛在每個電纜頭下，高度一致、整齊、內(nèi)容正確，用專用綁扎帶綁牢。封堵：將進盤電纜孔洞按要求進行封堵，做到嚴密、光滑、平整、美觀。在每個盤內(nèi)的封堵處均安裝上一段電纜管，以作電纜穿入的備用預(yù)留孔，此管口也要封堵。7)電動機檢查接線接收與保管：電動機到達現(xiàn)場后，進行接收檢查，檢查外觀有無損傷、銹蝕、測量絕緣是否合格等；接收后要進行保管維護，定期進行檢查，測量記錄絕緣，在就位后馬上接通加熱器的臨時電源，做好防雨、防塵、防潮、防火等措施。檢查和安裝：按規(guī)程和安裝說明書對電動機定子、轉(zhuǎn)子、線圈、引線、軸承、潤滑介質(zhì)等進行檢查和安裝，按規(guī)定要做抽芯檢查的還要做抽芯檢查，對線圈絕緣進行測量，并做好檢查和安裝記錄。測量及試驗：按規(guī)程和安裝說明書對電動機的絕緣、吸收比、直流電阻、接線方式、耐壓等進行測量試驗。接線及試運：將已敷設(shè)和做好頭的電源電纜按接線方式正確接在電動機上，分別進行空載、負載試運，按規(guī)程和安裝說明書對其溫度、電流等進行檢查、測量、記錄；做好每臺電動機的測量試驗工作，合格后方可進行下道工序；高壓電動機在空載試運前，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可空載試運；空載試運好，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行負載試運；做好每臺電動機的安裝、試運記錄及試驗報告。8)電纜施工施工準備：116

42編制作業(yè)指導(dǎo)書，準備所用的工器具，熟悉圖紙、資料及施工現(xiàn)場，制定詳細的電纜敷設(shè)、排列固定方式，打印制做電纜牌，進行技術(shù)、安全交底；采用微機管理，用微機統(tǒng)計、排序、畫斷面圖、編制清冊、打印電纜牌等。電纜支、托架、保護管的制安:組織專人進行專項負責(zé)，配備專用工器具和設(shè)備，分部、分批制安；特別注重與土建專業(yè)的密切配合，了解和掌握建筑、安裝工作的進展情況，及時開展敷設(shè)電纜管，做到早安排、早施工為敷設(shè)電纜創(chuàng)造條件；明敷電纜管要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀。電纜運輸：對現(xiàn)場進行檢查，要求電纜敷設(shè)路經(jīng)符合設(shè)計、電纜附屬設(shè)施齊全完整、現(xiàn)場照明充足、安全設(shè)施齊全，選定運輸敷設(shè)方便、地面平整、不屬交叉作業(yè)區(qū)的施放場地；按電纜清冊進行領(lǐng)料，用汽車吊、卡車將電纜盤運至施放場地，按敷設(shè)順序放置并做出明確標記；在領(lǐng)料前對所需電纜全部進行絕緣檢查測量，合格后將電纜運到施放場地。電纜敷設(shè)：采用人工與機械（牽引機、滑輪）敷設(shè)相結(jié)合的方法，用電纜架支撐起電纜盤按正向轉(zhuǎn)動施放；使用牽引機時應(yīng)用于直線部位以及排管端部，在敷設(shè)過程中防止劃破、扭傷電纜。在冬季敷設(shè)電纜時，注意敷設(shè)時現(xiàn)場的溫度不能低于規(guī)程允許的最低溫度，否則采取措施或不宜敷設(shè)。合理配備敷設(shè)人員，設(shè)專人負責(zé)安排、預(yù)告所敷電纜的序號、起止點、規(guī)格型號及掛牌，在電纜終點、轉(zhuǎn)彎點、豎井兩端、交叉點、分界點等處派對現(xiàn)場比較熟悉的專人負責(zé)，確保電纜走向合理、排列整齊、固定牢固正確。電纜敷設(shè)時，每放完一根，就整理、掛牌、綁扎固定好一根，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格，方可施放下一根；實行“五卡一證”制度：即電纜敷設(shè)驗收卡、電纜進屏整理卡、電纜接線驗收卡、電纜防火封堵驗收卡、電纜查線反饋卡和電纜接線上崗證。電纜的排列布置，按設(shè)計及規(guī)程，電纜要分層布置,116

43從上到下為高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、通訊電纜、計算機電纜，電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。電纜穿管時檢查管內(nèi)無雜物，穿管時為避免護層損傷，采用無腐蝕性潤滑劑，每根動纜單獨穿入一根管內(nèi)，交流單芯電力電纜不能單獨穿入一根管內(nèi)，裸鎧裝電纜不宜與其它外層性電纜穿入同一根管內(nèi)。直埋電纜敷設(shè)時，在全長留少量裕度，作波浪敷設(shè)，埋深0.7m以下，敷上砂及磚；在回填土后，沿線路應(yīng)設(shè)標志樁。在垂直敷設(shè)或超過45度傾斜角的每一個支點處、水平敷設(shè)電纜的首末兩端、轉(zhuǎn)彎處及中間接頭的兩端，均用專用綁扎帶綁扎固定。在電纜的起點、終點、沿途等處，在每根電纜上各掛設(shè)可長期識別的電纜標志牌。電纜標志牌用塑封法制成。所有的電纜敷設(shè)按設(shè)計的路徑進行，電纜充裕度或備用長度要符合設(shè)計要求。盡可能做到動力電纜和控制電纜無中間接頭；如不得已有中間接頭時，要將接頭處拉出，使其離開其它平行電纜，在其接頭范圍內(nèi)加裝一定強度的槽盒捆緊，并在其上方加裝感溫感煙裝置；對接頭的位置等要做好標識、記錄，并會同監(jiān)理方對其進行驗收，有關(guān)資料也要移交。在電纜做頭之前的電纜運輸、存放、敷設(shè)時，確保所有的電纜頭始終用塑料薄膜及密封帶密封，對敷設(shè)時切出的新電纜頭要及時密封。電纜做頭及接線：6kV干式電纜做頭采用熱縮工藝，400V及其它低壓動力電纜、控制電纜采用粘膠帶包纏工藝；動力電纜采用專用液壓壓線嵌壓接接線鼻子；控制電纜、計算機電纜如為多股芯線，根據(jù)接線端子情況選擇相應(yīng)的壓線嵌及接線鼻子壓接，如為單股芯線，則可直接壓接；動力電纜相色標識采用包纏不同相色帶形式，控制電纜相色標識可使用購買的芯線號頭成品；電纜試驗、對線合格后，對各電纜進行一一對應(yīng)接線，電纜外護層及屏蔽層按要求進行接地。電纜試驗：電纜作頭完成后根據(jù)電纜的絕緣等級或規(guī)范的要求對每根電纜進行絕緣試驗和校驗，以檢驗電纜的完好程度，6kV干式電纜要有試驗報告。116

44防火封堵：全部電纜敷設(shè)好后，按設(shè)計及規(guī)程進行防火封堵施工。N對電纜穿越電纜溝、豎井、建筑物、樓板、墻體、設(shè)備、盤柜以及穿入管時的出入管口均進行防火封堵；每隔40m長度段的電纜橋架或溝道、不同機組之間及機組與公用系統(tǒng)的電纜之間也進行防火封堵；電纜封堵、防火墻的制做、防火涂料的粉刷及防火蓋板的安裝要符合規(guī)范和設(shè)計要求，做到密實，平整，美觀。蓋板：電纜敷設(shè)、防火封堵均施工好后，分部、分區(qū)地對電纜溝、路徑內(nèi)的雜物進行徹底的清理，經(jīng)監(jiān)理工程師全面驗收合格后，蓋上溝蓋板、橋架蓋板等。9)照明裝置安裝施工準備：根據(jù)設(shè)計及規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書并進行交底；準備好工器具、材料、燈具。特別注重與土建專業(yè)的密切配合，及時了解和掌握建筑安裝工作的進展情況，及時開展敷管等工作。電線管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計及規(guī)程及時開展電線管、接線盒、預(yù)埋螺栓等施工工作，明敷電線管要橫平豎直、牢固,一律用膨脹螺絲固定。明敷電線管要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺絲、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀，防腐層完好；暗敷照明管完好、通暢、無遺漏，埋深、彎曲度符和要求，防腐層完好。配線：按分部、分區(qū)、分系統(tǒng)的原則進行穿線、配線。配線時注意導(dǎo)線絕緣不受損、電線管內(nèi)導(dǎo)線無接頭、接線盒等內(nèi)的導(dǎo)線接頭接通及絕緣包纏完好；配線時對A、B、C相及零線、接地線采用黃、綠、紅、黃綠相間、黑色進行區(qū)分，以便負荷平衡分配和檢修。照明箱、開關(guān)、插座、燈具安裝：116

45根據(jù)設(shè)計及規(guī)程進行安裝，要牢固、高度符合要求等。照明箱、開關(guān)、插座、燈具、接線盒安裝牢固、平整、美觀、高度符合要求。校燈檢查：分部、分區(qū)、分系統(tǒng)對照明系統(tǒng)及裝置進行檢查，測量并記錄每一回路的絕緣電阻符合要求，依次分別送電，確認系統(tǒng)及裝置完好。事故照明燈、直流照明燈等的安裝，均嚴格達到設(shè)計及規(guī)程的特別要求。10)接地施工施工準備：編制作業(yè)指導(dǎo)書并進行交底，組織人力，準備好工器具；領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的材料；特別注重與土建專業(yè)的密切配合，了解和掌握建筑安裝工作的進展情況，及時開展接地施工工作；對焊工進行專項培訓(xùn)，焊接試樣，經(jīng)考試、檢測合格后，持證上崗。戶外接地裝置安裝：根據(jù)設(shè)計，用白粉標示出接地溝與接地極的開挖、打入位置，挖深符合設(shè)計要求；按確定的位置將相應(yīng)數(shù)量、規(guī)格的接地極打入地下；將接地母線沿接地溝敷設(shè)，依次進行母線之間、母線與接地極之間的焊接，搭接面的長度與焊接質(zhì)量要符合規(guī)范要求；對焊口、鍍鋅損傷處、接地極被打端口進行防腐處理；對焊接、深度、安裝再行檢查，對深度不夠的再逐個打入到位。接地裝置屬隱蔽工程，各部位接地裝置施工好，在隱蔽之前，及時請監(jiān)理工程師驗收合格后，方可回填隱蔽，回填土質(zhì)無雜物并符合規(guī)范要求。戶內(nèi)接地母線安裝：接地母線的敷設(shè)方式、位置、規(guī)格要符合設(shè)計；接地母線的連接采用焊接方式，搭接面的長度與焊接質(zhì)量要符合規(guī)范要求；固定支持點牢固可靠符合規(guī)定，整齊美觀；對焊口、鍍鋅損傷處進行防腐處理。每一處的室內(nèi)接地網(wǎng)與室外接地網(wǎng)之間連接不少于兩點，連接可靠；明敷接地母線要橫平豎直、排列整齊,116

46一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀，防腐層完好；暗敷接地母線完好、無遺漏，埋深、防腐、焊接符和要求；全部達到設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范中標準的要求。接地引線安裝：將各設(shè)備、避雷針的接地引下線按設(shè)計、規(guī)范要求安裝上。接地電阻測試：按設(shè)計、規(guī)范要求對接地網(wǎng)的接地電阻進行測試，測量各主要區(qū)網(wǎng)、點的接地電阻要符合設(shè)計及規(guī)范要求，出具試驗報告；在各主要建筑物、獨立避雷針、主要設(shè)備及室內(nèi)外各主要點等處，設(shè)置明顯的專用接地電阻測量點，并做好標識。11)廠用電受電應(yīng)具備的條件：廠用電受電措施已得到有關(guān)部門的審核、批準；高壓廠用變壓器施工完畢，經(jīng)驗收合格達送電條件；低壓廠用干式變壓器施工完畢，經(jīng)驗收合格達送電條件；6kV、400V配電裝置施工完畢，經(jīng)驗收合格達送電條件；所有需受電的一、二次設(shè)備及回路部分安裝調(diào)試完畢，經(jīng)驗收合格達送電條件；現(xiàn)場道路暢通，各配電室土建工作施工完畢，照明充足，消防器材齊全，衛(wèi)生清潔無雜物，達送電條件；按廠用電受電措施已做好各項準備工作和相應(yīng)的安全措施；經(jīng)監(jiān)理單位、電廠等驗收合格后已準予送電。受電方案：首先對高壓廠用變壓器送電沖擊，再送至6kV工作段母線，再由6kV工作段母線對各低廠變送電沖擊，后再送至各自的400V工作段母線及配電盤。首先對高壓廠用變壓器送電沖擊，再送至6kV工作段母線，再由6kV工作段母線對各低廠變送電沖擊，后再送至各自的400V116

47工作段母線及配電盤。送電后的安全措施：送電后，在6kV、400V配電室等處，派專人值班，并嚴格執(zhí)行工作票和監(jiān)護制度，進入帶電區(qū)域工作必需辦理工作票。2.5、熱工專業(yè)1)總的要求a)技術(shù)準備技術(shù)人員應(yīng)盡早介入并及時熟悉、掌握圖紙資料，仔細閱圖，及時發(fā)現(xiàn)問題并聯(lián)系解決。根據(jù)設(shè)計院提供的圖紙，在儀表取樣管、氣源管敷設(shè)前，繪制儀表取樣管及氣源管的詳細布置圖，保證儀表取樣管及氣源管敷設(shè)合理、工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良。b)設(shè)備的管理與防護熱控設(shè)備的安裝受機務(wù)專業(yè)的制約特別大，而且有些設(shè)備隨機務(wù)的大設(shè)備到現(xiàn)場，容易造成丟失或損壞，因此，熱控設(shè)備的管理與防護非常重要。熱工儀表設(shè)備設(shè)專人負責(zé)，對領(lǐng)回的設(shè)備部件、材料及其附屬件、小型設(shè)備、加工件及主設(shè)備上拆下的易損部件進行登記標識，建立設(shè)備、材料存放明細表，按類進行存放。對控制室等集中布置的室內(nèi)設(shè)備(如盤、箱、柜等)，在安裝后重點防護，派專人24小時值班；對就地安裝的設(shè)備(如保護盤、電動門、氣動門、就地設(shè)備等)，采用搭設(shè)隔離層或加防護罩等適當?shù)姆涝摇⒎琅?、防水、防污染等措施，成立防護小組，及時跟蹤熱工儀表設(shè)備的安裝狀態(tài)，巡回檢查，做好記錄。c)儀表檢定與整定配備合格的計量人員，做到持證上崗；配備有效的表計校驗設(shè)備和相應(yīng)的校表環(huán)境(標準室)；儀表的量程和定值必須經(jīng)業(yè)主認可；就地儀表檢定后做好封印。2)盤箱柜安裝116

48施工準備--檢查設(shè)備到貨情況。--施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等作業(yè)文件齊全。--進行詳細的安全、技術(shù)交底。--參與施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格。--施工工具準備齊全。施工方法①底座制作--首先型鋼除銹。--型鋼調(diào)平、調(diào)直：可使用型鋼調(diào)平機、壓力千斤、大錘等機具，先用目測，將不平處調(diào)直；再用線繩檢查，線繩與槽鋼面不貼的地方不應(yīng)超過長度的1/1000，如不合格，進一步調(diào)整。--下料：根據(jù)施工圖紙尺寸下料，用無齒鋸下料，嚴禁用氣割下料，去掉毛刺。--在平整的平臺上制作：先用鐵水平、鐵角尺找平、找正后，再用電焊點上，這樣反復(fù)幾次。當水平誤差不大于0.15%，對角誤差不大于3mm時，將焊口焊好。--底座油漆。--根據(jù)儀表盤的盤號在底座上做出標識。--將做好的底座搬運至安裝現(xiàn)場。搬運時防止強烈碰撞而造成變形，并清理地面，將預(yù)埋鐵件、鐵筋頭等鐵件找出來，并將突出不平的地方大致鏟平。②底座安裝--盤底座安裝應(yīng)在地面或平臺二次抹面前進行。--根據(jù)盤的平面布置圖把底座放在相應(yīng)的位置上，同時應(yīng)找出底座的安裝中心線，并根據(jù)安裝中心線將底座找平。--116

49根據(jù)土建標識的二次抹面后的地坪標高確定盤底座的頂面標高，要求盤底座的頂面標高高出最終地坪15mm（10--20mm）。如果有多排盤底座，各排底座標高應(yīng)一致。--底座找平：用水平儀找平，用預(yù)先準備好的不同厚度的墊鐵進行調(diào)整，直至底座水平。墊鐵間距不應(yīng)超過1m。底座的水平傾斜度不應(yīng)超過長度的0.1%，最大不超過3mm。--底座找平后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊接牢固，注意焊接過程中不允許在底座上拉弧。--盤底座補漆。--底座安裝后應(yīng)做好保護，防止二次抹面（或做水磨石地面）前受壓變形。③盤安裝：--運盤：將盤運至安裝現(xiàn)場，搬運過程中避免劇烈振動，絕對禁止碰撞、刮漆，并保護盤內(nèi)設(shè)備。--立盤前進行檢查：盤面應(yīng)平整，內(nèi)、外表面漆層應(yīng)完好，對照圖紙檢查盤帶設(shè)備型號、規(guī)格、盤的外形尺寸及開孔位置是否符合設(shè)計，有無缺陷、缺件。--立盤：根據(jù)盤的固定螺栓孔的位置在底座上找出螺栓孔的位置，沖中心孔，然后用電鉆開孔。根據(jù)盤底座的尺寸制作減振墊,并進行安裝，接頭處應(yīng)裁成楔形，安裝孔位置用皮帶沖沖孔，并與底座留孔相對應(yīng)。將盤移到底座上，進行儀表盤的找平、找正。儀表盤的水平調(diào)整，用水平尺測量；垂直情況的調(diào)整，用線錘測量盤面上下端與吊線的距離。儀表盤找平、找正后，應(yīng)緊固螺栓螺母，連接表盤用的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳等）。全部找平、找正后，可由首末兩塊盤邊拉線檢查，使安裝符合要求。盤柜安裝時對土建承包商的成品進行保護，墻面鋪設(shè)塑料布保護墻面；地面鋪設(shè)厚橡皮墊保護地面和設(shè)備。保證質(zhì)量的措施116

50--盤柜裝卸、運輸過程中，要注意封車，防止表盤傾倒、擦傷和劇烈顛簸。--計算機等機柜領(lǐng)出后要及時安裝，不能停留在露天環(huán)境中。--對開箱盤柜進行檢查，包括設(shè)備是否齊全、有無缺件、損壞等。--盤柜安裝運輸過程中，地面鋪設(shè)厚橡皮墊，以保護地面和設(shè)備，表盤運輸采用手動液壓叉車。--集中布置的就地盤柜周圍搭設(shè)隔離層，單個布置的就地盤柜用木箱遮蓋，防止碰壞砸傷。--表盤電纜孔洞隨時封堵，以防灰塵、潮濕及老鼠等侵入。3)DCS系統(tǒng)安裝DCS系統(tǒng)安裝包括機柜、設(shè)備、電纜、接地等安裝。施工準備--檢查設(shè)備到貨情況。--施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等作業(yè)文件齊全。--進行詳細的安全、技術(shù)交底。--參與施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格。--施工工具準備齊全。DCS機柜安裝--安裝前對環(huán)境的要求：DCS系統(tǒng)的機柜、設(shè)備對環(huán)境的溫度、濕度、塵埃等條件要求較高，在土建工作結(jié)束，內(nèi)部裝飾完，照明、空調(diào)系統(tǒng)投用后，方可安裝DCS機柜、設(shè)備。如空調(diào)系統(tǒng)不能投用，加裝臨時空調(diào)以確保室內(nèi)溫度滿足DCS設(shè)備的要求，另外，在進盤前必須保證室內(nèi)清潔，要配備吸塵器定期清掃，使室內(nèi)的塵度符合要求。機柜安裝前放在專用恒溫庫內(nèi)保存。嚴格執(zhí)行制造商的規(guī)定，確保DCS設(shè)備對環(huán)境條件的要求。--機柜安裝運輸過程中，地面鋪設(shè)10mm厚橡皮墊以保護地面和設(shè)備，表盤水平運輸采用手動液壓叉車，運輸中防止傾倒。DCS接地施工116

51接地是DCS系統(tǒng)重要的抗干擾措施之一，DCS系統(tǒng)接地，我們將嚴格按設(shè)計單位和制造廠家的要求施工，接地電阻符合制造廠規(guī)定和設(shè)計標準，消除儀表的電源線、信號線、地線等信號產(chǎn)生外部干擾。DCS系統(tǒng)接地一般遵循以下原則：所有可能帶電的金屬部件均應(yīng)保護接地，并可靠與電氣接地網(wǎng)相連，接地線應(yīng)為專用接地線，接地電阻符合驗評規(guī)范和標準。接地采用一點接地。DCS電纜敷設(shè)、接線DCS系統(tǒng)的專用預(yù)制電纜在機柜、設(shè)備就位后單獨集中一次敷設(shè)，并敷設(shè)在專用的電纜槽板或?qū)Ч苤?，不同信號的電纜分開進行敷設(shè)。敷設(shè)時用膠帶密封端頭，預(yù)防潮濕和損壞插頭。光纜一般敷設(shè)在專用線槽內(nèi)，否則采取其它的保護措施，敷設(shè)時嚴禁彎折，而且敷設(shè)時切勿用力拉，應(yīng)該輕拉輕放。DCS信號電纜嚴格按設(shè)計與動力電纜分層敷設(shè)，并保持一定間距，以免造成干擾。機柜接線前，首先檢查機柜內(nèi)輸入/輸出卡件與卡座脫離，以避免萬一現(xiàn)場錯誤電平信號輸入損壞卡件。電纜接線嚴格執(zhí)行制造廠及設(shè)計要求，注意不能錯接、漏接，調(diào)試送電前要查線校對，電纜及芯線均不出現(xiàn)中間接頭。電纜敷設(shè)后，機柜電纜孔洞及時封堵，以防灰塵、潮濕及老鼠。保證質(zhì)量的措施機柜安裝前控制室的環(huán)境條件組織檢查驗收，以滿足DCS機柜、設(shè)備對環(huán)境條件的要求。機柜底座安裝中，水準點的測量采用水平儀。DCS系統(tǒng)電纜不出現(xiàn)中間接頭。接線前備齊剝線鉗、壓線鉗、號頭機等接線工具，特別是壓線鉗型號要與芯線、壓線鼻相配，保證壓接強度?？惭b輕插輕放，并有防靜電措施。116

52機柜開始安裝后，派專人24小時值班，并辦證入室，由值班人員監(jiān)測、記錄環(huán)境溫度、濕度等。4)就地儀表安裝施工前的準備--施工圖紙、施工說明、儀表安裝使用說明書齊全。--所有參與施工人員熟悉圖紙及設(shè)備說明書，熟知施工工藝。--施工現(xiàn)場具備安裝條件。--需安裝的儀表已經(jīng)校驗，并填寫校驗記錄報告。--所用工器具準備好。--儀表固定支架制作完，并驗收合格。--儀表附件準備齊全。--施工作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)業(yè)主審批，進行安全技術(shù)交底。施工方法①就地指示儀表安裝--與機務(wù)專業(yè)配合檢查確認機務(wù)專業(yè)施工無誤。--就地指示儀表的安裝方式按業(yè)主提供的施工圖紙、施工技術(shù)規(guī)范施工。--安裝在便于維護和觀看的地方。--儀表刻度盤中心距地面的高度符合業(yè)主或圖紙的要求，如業(yè)主或圖紙無要求，按技術(shù)規(guī)范要求：壓力表1.5m差壓計：1.2m②測溫元件安裝--與機務(wù)專業(yè)配合檢查確認機務(wù)專業(yè)施工無誤。--按業(yè)主提供的施工圖紙、施工技術(shù)規(guī)范施工。--測溫元件張在測量值能代表被測介質(zhì)溫度的地方，不得裝在管道和設(shè)備的死角處。116

53--測溫元件裝在不受劇烈振動和沖擊的地方。--采用螺紋固定的測溫元件，安裝前檢查插座絲扣和清除內(nèi)部氧化層，并在絲扣上涂擦防銹或防卡澀的涂料。測溫元件與插座之間裝墊片，保證接觸面的嚴密連接。--采用法蘭固定的測溫元件，安裝時保證法蘭固定牢固。--接線盒的進線口朝下。③液位開關(guān)的安裝--按業(yè)主提供的施工圖紙、設(shè)備安裝說明書、施工技術(shù)規(guī)范施工。--若采用浮球液位計，注意保護浮球液位計的導(dǎo)向管，垂直安裝，不能使之彎曲、變形，并使浮筒位置限制在所檢測的量程內(nèi)。④分析儀表的安裝--分析儀表的取樣部位，按設(shè)計和制造廠的要求裝在樣品有代表性并能靈敏反映介質(zhì)真實情況的位置。--分析儀表的安裝按業(yè)主提供的施工圖及制造廠家設(shè)備說明書的規(guī)定施工，并特別注意對取樣管線的長度和信號線長度的要求，發(fā)送器安裝牢固，便于維護。5)儀表管安裝施工準備--施工人員熟悉施工圖紙及有關(guān)施工工藝要求，并了解現(xiàn)場實際情況。--施工現(xiàn)場具備安裝條件。--儀表管清理好，并臨時封閉端口。--施工用工器具準備齊全。--施工作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)業(yè)主審批，進行安全技術(shù)交底。施工方法--116

54根據(jù)施工圖紙中的管路走向進行管路敷設(shè)，若圖紙中無詳細布置，則根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工技術(shù)規(guī)范的要求進行二次設(shè)計，詳細布置儀表管的走向，便于施工人員施工。敷設(shè)時要求管子排列均勻，整齊美觀，減少交叉和拐彎。--管路不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上。穿越地面、墻壁處設(shè)保護管或保護罩。--儀表管的彎制采用冷彎方式，用割管刀切割，以提高工藝質(zhì)量，連接時采用對口焊接方法。--成排敷設(shè)的管路采用可拆卸的鍍鋅雙個管卡，單根管子采用可拆卸的單個鍍鋅管卡，按水平間距1—1.5m，垂直間距1.5—2m，要求進行固定。--儀表管敷設(shè)完后，按要求對儀表管進行嚴密性試驗，并掛牌標識。保證質(zhì)量的措施--施工前熟悉圖紙，檢查材料試驗報告；割管刀、彎管器等工具齊全；準備好管口密封材料。--安裝時要掛臨時標識牌，保證其正確、清晰、牢固。--儀表管及其配套的閥門、加工件、設(shè)備在連接前用密封膠帶封口。--儀表管路安裝結(jié)束進行嚴密性試驗，防止堵塞、焊工漏焊，并核對取樣點與儀表是否一致。--儀表管路安裝結(jié)束，進行防護工作，避免以儀表管作為受力點搭設(shè)腳手架、懸掛鋼絲繩等。6)電纜敷設(shè)施工準備--施工圖紙、施工說明等資料齊全。--施工人員了解電纜敷設(shè)路徑、現(xiàn)場情況及施工要求。--根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè)腳手架，經(jīng)檢驗合格后備用。--現(xiàn)場具備施工田間，所用工機具及材料準備齊全。--施工作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)業(yè)主審批，并進行詳細的安全技術(shù)交底。--放置電纜盤的場地清理干凈。--清理電纜敷設(shè)路徑，滿足電纜敷設(shè)要求。--電纜標識牌根據(jù)業(yè)主的要求做好。116

55施工方案--在電纜敷設(shè)前，核對電纜清冊與端子排出線圖、原理圖等是否符合，注意線徑、備用芯、屏蔽層等是否合理。--技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)電纜資料，用計算機排出詳細的電纜敷設(shè)清冊。--電纜敷設(shè)按路徑分批次敷設(shè)，相同路徑的電纜盡量一批敷設(shè)完，一般按先長后短順序進行敷設(shè)，電纜按不同電壓等級分層敷設(shè)，通訊電纜與動力電纜按設(shè)計要求保持距離，以避免強電信號干擾。--電纜的起點、終點和沿途設(shè)置可以長期識別的電纜標識，標識采用二次掛牌，即電纜敷設(shè)過程中掛臨時標識牌，等電纜敷設(shè)結(jié)束、電纜整理時，掛永久電纜標識牌，以保證電纜標識正確、美觀。--電纜敷設(shè)完全結(jié)束，經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理工程師確認后，及時防火封堵，防火封堵應(yīng)做到密實、光滑、平整、統(tǒng)一美觀。保證質(zhì)量的措施--根據(jù)電纜的有關(guān)資料用計算機排出電纜清冊(內(nèi)容包括序號、電纜型號、起點終點、架層號、長度等)。--整個電纜的領(lǐng)用、排序、敷設(shè)等采用計算機管理。--領(lǐng)料前檢查質(zhì)保證書，檢查絕緣，敷設(shè)前核對電纜線徑、型號。--熱工電纜采用人工方式傳遞，以防電纜損傷。--電纜端頭在敷設(shè)過程中采用密封膠帶進行密封，一批電纜敷設(shè)結(jié)束后，及時進行電纜整理和電纜孔洞的臨時封堵，以防灰塵和潮氣的侵入。--電纜敷設(shè)實行電纜敷設(shè)驗收卡，電纜進屏整理卡，電纜防火封堵驗收卡。--熱工電纜不出現(xiàn)中間接頭。7)電纜接線116

56施工準備及開工條件--所有設(shè)備、盤箱電纜敷設(shè)整理已完成，具備接線條件。--施工圖紙、施工說明等資料齊全。--施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。--施工作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)業(yè)主審批，并驚醒詳細的安全技術(shù)交底。--接線用材料準備好，接線工具備齊并合格。施工方案--對于盤箱的接線，根據(jù)端子排接線圖、電纜數(shù)量及盤內(nèi)設(shè)備布置，由技術(shù)人員和有經(jīng)驗的專業(yè)人員統(tǒng)一制訂具體方案，確保布線合理美觀。--剝電纜時保證電纜芯線絕緣層完好無損。--電纜做頭采用熱縮套管，盤內(nèi)配線采用尼龍扎線固定，電纜線號采用打印機打印。--對多股電纜芯線采用線鼻子壓接方式連接，以確保接線質(zhì)量。--屏蔽電纜的外層屏蔽網(wǎng)及芯線接地線按設(shè)計要求接地，一般將屏蔽電纜的外層屏蔽網(wǎng)整理后，套上絕緣塑料管，壓接于盤內(nèi)接地端子上，芯線接地線要壓接到端子排上。保證質(zhì)量的措施--接線前對接線工進行培訓(xùn)，并持證上崗。電纜接線實行“五卡一證”制度(“五卡一證”具體為：電纜敷設(shè)驗收卡、電纜進屏整理卡、電纜接線驗收卡、電纜防火封堵驗收卡、電纜查線反饋卡、電纜接線上崗證)。--接線前備齊剝線鉗、壓線鉗、號頭機等接線工具，特別是壓線鉗型號要與芯線、壓線鼻相配，保證壓接強度。--電纜的整理、接線實行掛牌評比制度，實行每盤定人負責(zé)，確保各盤、臺的接線規(guī)范、整齊、美觀。--電纜對線采用對線器或直流3V通燈，以防對設(shè)備造成損壞。116

578)火災(zāi)報警系統(tǒng)的安裝--集控室等建筑物內(nèi)的電氣設(shè)備安裝應(yīng)先于裝飾工程，以保證室內(nèi)的裝修質(zhì)量；--報警信號電纜管線應(yīng)與動力電纜分開，以避免強電信號干擾；--報警信號電纜的屏蔽線安裝應(yīng)符合設(shè)計和廠家規(guī)定，避免信號干擾，保證系統(tǒng)的可靠性。--由于#7、#8爐脫硫裝置及公用部分共用一套火災(zāi)報警系統(tǒng)，應(yīng)注意配合其他承包方做好接口工作及配合業(yè)主做好整個消防系統(tǒng)的驗收和移交工作。2.6、焊接專業(yè)1)焊接施工方案焊接人員配置本工程配備焊接工程師1名、專職質(zhì)檢員2名、合格焊工20人、焊接材料管理人員1人。焊接設(shè)備本工程配備先進的焊接設(shè)備，主要配備ZX7-400ST-3型逆變焊機30臺，美國CD-250型保溫鉤焊機10臺，自動割刀2臺，YGCN-X-150型焊條烘干箱2臺，ZBH101-3型焊條保溫干燥箱1臺。主要機具布置組合場集中布置焊機箱，統(tǒng)一布線，其它場所根據(jù)情況設(shè)置。組合場的氧氣、乙炔采用集中瓶裝供氣，其它場所瓶裝分散供氣。2)焊件下料與坡口加工焊件下料不銹鋼管子、直徑≤57mm的管子采用機械加工法。管徑＞57mm的管子采用熱加工法(割口部分留加工余量，以除去淬硬層及過熱金屬)。大型鋼板采用自動割刀下料（鋼板厚度<8mm的小件鋼板下料采用機械法下料）,型鋼采用熱加工法下料。116

58坡口加工坡口型式按照設(shè)計要求進行加工。不銹鋼管子、直徑小于57mm的管子坡口采用機械法；管徑＞57mm的管道坡口采用熱加工法(將坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺清除干凈，不平處修理平整)。鋼板的坡口采用自動割刀加工；型鋼坡口采用熱加工法(將坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺清除干凈，不平處修理平整)。焊接材料的選用焊接材料按圖紙設(shè)計或合同文件的具體規(guī)定選用。選用設(shè)備商及業(yè)主提供的焊材。設(shè)備商及業(yè)主沒提供的焊材，按有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求選用。焊接方法不銹鋼管焊接采用管內(nèi)充氬氣或混合保護氣體、水溶紙封堵全氬工藝或氬弧焊打底、電焊蓋面工藝，油管道及儀用空壓機管道焊接采用全氬工藝或氬弧焊打底、電焊蓋面工藝，儀表管焊接采用全氬工藝，銅及銅合金焊接采用氣焊工藝，其它管道焊接采用氬弧焊打底、電焊蓋面工藝或電弧焊工藝。煙風(fēng)道制作焊接采用多人分段對稱手工電弧雙面焊工藝，安裝采用兩人對稱手工電弧雙面焊工藝。殼體制作、組合、安裝焊接采用多人分段對稱手工電弧雙面焊工藝。大型鋼結(jié)構(gòu)制作焊接采用多人對稱電弧焊工藝，支架焊接采用電弧焊工藝。3)焊接質(zhì)量管理焊接人員管理建立健全焊接質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)檢人員崗位責(zé)任制。焊工、焊接技術(shù)人員由焊接施工處統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配，建立合格焊工檔案和技術(shù)檔案。116

59根據(jù)焊接工作量，結(jié)合本工程特點及施工計劃，有針對性地提前按有關(guān)焊工考試規(guī)程對焊工進行培訓(xùn)考核、取證，保證焊接人員如期持證上崗。焊接工藝評定焊件施焊前，按合同文件規(guī)定的有關(guān)規(guī)程進行焊接工藝評定，并取得監(jiān)理的認可。焊接材料工領(lǐng)用焊自購焊材在經(jīng)過評查合格的供應(yīng)商處采購，索要有效的質(zhì)量證明資料。焊材進庫前，按質(zhì)量體系程序文件規(guī)定進行檢查驗收，不合格的焊材不入庫。庫房內(nèi)焊材分類存放，掛牌標識，并有相應(yīng)的庫房溫度、濕度記錄和入庫臺帳。庫房及焊材烘焙間的設(shè)施按合同文件規(guī)定進行配置，若無明確要求則按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DL5007-92(火力發(fā)電廠焊接篇)的要求進行并配備去濕器。焊材間根據(jù)“焊接工程師填寫的“焊材烘焙通知單”的數(shù)量、規(guī)格、要求分類進行烘焙，烘焙記錄規(guī)范、準確。焊接材料領(lǐng)用實行焊材票制度，建立詳細的發(fā)放、回收臺帳。焊條時，須持焊條保溫桶并上交前天的焊條頭及所剩焊條。二次烘焙的焊材不得同新焊材混放，建立獨立的烘焙、發(fā)放臺帳。焊接設(shè)備施工現(xiàn)場的焊接設(shè)備由焊接施工處統(tǒng)一管理使用?，F(xiàn)場的焊機放置在專用焊機棚或焊機箱內(nèi)，統(tǒng)一布線。焊工使用的焊機由焊工保管維護，并掛設(shè)備主人牌。計量用的儀器、儀表，必須符合計量法的規(guī)定。焊接過程控制開工前編制《焊接專業(yè)施工組織設(shè)計》。116

60焊前根據(jù)工藝評定的規(guī)范、參數(shù)編制焊接、熱處理作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量檢驗計劃。對施焊焊工進行詳細的技術(shù)交底，并進行簽證。凡在工程中施焊和點焊的焊工，須持有效的相應(yīng)項目的焊工合格證，且得到監(jiān)理的認可。室外焊接場所必須設(shè)置牢固可靠的防風(fēng)、防雨雪設(shè)施，并經(jīng)焊接質(zhì)檢員檢查確認，否則不準施焊。焊件的對口點固、施焊，必須經(jīng)質(zhì)檢員進行檢查確認。焊工每天對所焊焊縫進行認真自檢、用專用記號筆標注焊工代號，并填寫焊接技術(shù)記錄和自檢記錄。各級質(zhì)監(jiān)人員對焊接全過程進行跟蹤監(jiān)督檢查，每天對所焊焊縫按有關(guān)規(guī)程規(guī)范及驗標的規(guī)定，進行外觀檢驗。對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題以“質(zhì)量問題通知單”的形式通知施工單位，限期整改，及時關(guān)閉。對需無損檢驗的焊縫，焊接工程師每天填寫無損檢驗委托書交檢測中心(檢驗的焊縫由三級質(zhì)檢員或監(jiān)理確定、標識)。施工單位接到焊縫返修單后，及時進行返修挖補，及時填寫返修記錄，及時通知檢驗人員或有關(guān)部門進行復(fù)檢關(guān)閉。焊接檢驗按合同文件規(guī)定的規(guī)程規(guī)范、標準的檢驗項目及數(shù)量進行檢驗。做到一、二、三級檢驗項目、檢驗方法、比例、數(shù)量準確。實行三級驗收制度，二級質(zhì)檢人員、技術(shù)人員及時整理二級驗收資料，及時申請三級驗收評定。三級驗收評定后，及時匯總焊接竣工資料，及時與監(jiān)理及上級主管部門聯(lián)系并取得其認可、簽證。2.7、金相試驗本工程的檢測與試驗工作包括無損檢測、機械性能試驗、光譜分析、硬度測試。檢測與試驗工作按照合同或監(jiān)理及業(yè)主的技術(shù)要求進行。116

611)工作準備檢驗人員本工程配備檢驗、試驗人員4名。無損探傷人員、理化檢驗人員須按有關(guān)考試規(guī)程的要求，進行考核取證，并得到監(jiān)理、業(yè)主方的認可，方能從事相應(yīng)級別的檢測工作。設(shè)備本工程配備先進的試驗及檢驗設(shè)備:主要有日本250EGS3型X射線探傷儀2臺，英國CARLZELSS型光譜儀1臺，美國格林-Ⅲ型自動洗片機1臺等。2)無損檢測設(shè)備、材料及各類焊縫的無損檢測按有關(guān)合同文件規(guī)定的比例執(zhí)行。射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷工作均應(yīng)按《作業(yè)指導(dǎo)書》進行工作。射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷工作的操作及填寫試驗報告均由具有相應(yīng)資質(zhì)資格的人員擔任。射線檢驗射線檢驗方法采用X射線檢驗。X射線檢驗時，對每一臺X射線探傷儀都做曝光曲線，根據(jù)曝光曲線選取曝光參數(shù)。選取合格的膠片，并按規(guī)定進行保管。將膠片裝入暗盒后，盡快用完?，F(xiàn)場透照時，采取有效的屏蔽措施，防止膠片先期曝光，影響清晰度。透照結(jié)束后，及時對膠片進行暗室處理。評片工作由II級及II級以上人員擔任，并由III級人員進行復(fù)評。磁粉、滲透檢驗按照合同或規(guī)程要求，對相應(yīng)的部位及部位進行磁粉、滲透檢驗。檢驗前按規(guī)定對試件表面進行處理，使其表面光潔度達到標準要求。檢驗選用合格的磁粉或試劑。對試件顯示的磁痕或顯象采取相應(yīng)的方法進行保存。116

623)理化檢驗理化檢驗原則上按照合同的要求進行，在無明確的要求時，按照DL438-91《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）等有關(guān)規(guī)范的要求進行檢驗試驗工作。光譜分析焊條、焊絲按相應(yīng)的標準，按批號抽樣檢查，合格者方可使用。4)機械性能試驗按照合同或規(guī)程的要求，對鋼管等原材料以及焊接接頭等試件進行規(guī)定比例的機械性能試驗。進行機械性能試驗的試件按規(guī)定進行選取或加工。機械性能試驗由具備相應(yīng)資格的人員進行操作。2.8、保溫油漆專業(yè)1)保溫保溫預(yù)制為了完成保溫油漆產(chǎn)品的預(yù)制和安裝工作，將設(shè)立保溫預(yù)制車間，原材料倉庫及中間儲存臨時倉庫(可搭設(shè)簡易的庫房)。保溫預(yù)制車間將鐵皮加工機械等設(shè)備，重點進行保溫保護層的集中加工。中間儲存?zhèn)}庫將用來儲存預(yù)制成品和半成品。貯存運輸施工所用保溫油漆材料進入現(xiàn)場后，根據(jù)材料的材質(zhì)、規(guī)格分類堆放，并設(shè)立詳細的材料銘牌。在材料貯存區(qū)域設(shè)置齊全的防水、防火、防爆等器材，并作好相應(yīng)的各種防范措施。油漆材料貯存場地保證通風(fēng)良好，嚴禁動用明火。施工現(xiàn)場的水平運輸任務(wù)主要由拖拉機、翻斗車等機具來完成。拖拉機用來運送保溫型材及腳手架桿、架板等臨時施工材料。116

63施工措施各部件的安裝工作結(jié)束并經(jīng)各種檢驗合格后開始施工。保溫設(shè)備和管道的表面清理完全徹底。對于設(shè)備和大截面矩形管道，在保溫層安裝前先在其表面安裝保溫層固定件。在垂直及傾斜角度≥45°的管道、設(shè)備表面安裝保溫層重量支撐裝置。根據(jù)設(shè)計型式對保溫層進行固定。保溫層的安裝做到拼砌嚴密，平整牢固。保溫部件為多層保溫結(jié)構(gòu)時，進行分層施工，層間錯縫壓實；保溫繩為纏繞型式時，纏繞緊密平整，緊貼管道表面。設(shè)備保溫層安裝時，把設(shè)備銘牌、熱工測點等露在外面；高溫高壓管道的焊縫處的保溫層安裝單獨進行，并作出標記。保溫層按照規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置膨脹縫。保護層根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求的型式進行安裝，并根據(jù)規(guī)范留設(shè)膨脹縫。保護層為外護板時，搭接長度與方向要符合規(guī)范要求；搭接平整嚴密、固定牢靠、裝配一致。管道彎頭的外護板下料準確、均勻；安裝做到平整、圓滑、嚴密。2)油漆防腐各單項工程的施工在安裝工作及各種檢驗完成后進行。開工前根據(jù)各單位工程的特點作好各種安全防范措施，重點作好防火、防毒的措施。首先針對各施工部件的具體施工情況和規(guī)范、設(shè)計要求，對部件表面進行各種型式的清理工作，這些工作包括清除油污、焊渣、毛刺、鐵銹等，處理程序可視金屬表面銹蝕的具體情況確定，完成后及時涂刷底漆對部件加以保護。根據(jù)設(shè)計要求進行漆膜和防腐層的施工。漆膜均勻完全地覆蓋部件表面，杜絕出現(xiàn)透底、漏刷、起皺、流掛等專業(yè)通病。施工根據(jù)設(shè)計度數(shù)逐層進行，作業(yè)時待上一層漆膜徹底干燥后再進行下一層漆膜的施工。漆膜厚度最終符合設(shè)計規(guī)范要求。陰雨潮濕天氣時，停止對大型部件的露天施工作業(yè)，同時做好相應(yīng)的防護工作。116

64特殊設(shè)備、地埋管道的防腐層施工工序為：清理除銹→底漆施工→刷油貼布→面漆施工。除銹后及時對設(shè)備及管道表面涂底漆保護。緊貼設(shè)備及管道表面分層纏繞玻璃絲布，同時配合涂刷漆料。做到表面平整，無起皺、鼓泡現(xiàn)象；漆料浸透玻璃絲布。待玻璃絲布與漆料完全干燥后，涂刷面漆。特殊設(shè)備防腐層施工在安裝試驗合格后進行。地埋管道的防腐層施工在管道安裝就位前完成，待管道安裝就位并驗收合格后再對焊縫、破損等部位進行修補。3)保證質(zhì)量的措施施工所用材料符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，并按規(guī)定儲存、領(lǐng)用。對超過質(zhì)保期的材料進行報廢處理，嚴禁使用。保溫油漆施工在設(shè)備管道的安裝工作結(jié)束并驗收合格后進行，嚴格執(zhí)行“保溫油漆施工通知單”制度。施工過程中加強與各專業(yè)的聯(lián)系，征詢有無安裝未完工作及對保溫油漆施工的配合要求等。施工過程中根據(jù)各單項工程的施工特點合理設(shè)置各質(zhì)量控制點，加強每一道工序的中間檢查，上一道工序經(jīng)驗收合格后方可進行下一工序的施工，認真填寫“中間工序驗收簽證”。重點施工項目編制質(zhì)量檢驗計劃，禁止超越停工待檢點。根據(jù)專業(yè)特點采用先進的專業(yè)工具，如涂層測厚儀、紅外測溫儀等加強對現(xiàn)場作業(yè)的自檢，進一步保證施工質(zhì)量。采取如遮蓋、隔離、現(xiàn)場監(jiān)護、由專人拆卸和安裝保護層等措施，加強對現(xiàn)場已完成的保溫層和保溫外殼的保護，來有效的防止施工中的破壞和二次污染，保證工程的整體工藝質(zhì)量和現(xiàn)場環(huán)境的整潔。加強對進入現(xiàn)場部件防腐層的保護工作，對在廠內(nèi)運輸和安裝過程中損壞的防腐層及時地進行修補。對現(xiàn)場加工件等無防腐保護層的部件，及時地進行涂漆防護。116

65第一節(jié)施工組織機構(gòu)的設(shè)立及施工機械的進場計劃和勞動力計劃3.1施工組織機構(gòu)設(shè)立施工組織機構(gòu)如下圖公司項目主管項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師財務(wù)科綜合辦公室供應(yīng)科工程計經(jīng)科安全監(jiān)察科質(zhì)量監(jiān)察科機務(wù)施工處電.儀施工處防腐保溫公司加工場實驗室116

66注：行政管理線技術(shù)管理線3.2機械配備3.2.1為滿足本工程施工需要，布置以下主要機具：150t履帶吊1臺50t汽車吊1臺25t、8t汽車吊各1輛40t拖車各1輛10t載重汽車1輛150t履帶吊為施工主吊機械,布置在施工區(qū)域后側(cè)及左側(cè)，負責(zé)吸收塔、GGH、增壓風(fēng)機、煙道的吊裝。采用主臂51.82m工況，其起吊性能如下：半徑m121620242832364044起重量t46.935.225.720.216.213.411.29.68.250t汽車吊負責(zé)設(shè)備的卸車和倒運，并配合150t履帶吊吊裝設(shè)備時的輔助機械。25t、8t汽車吊為機動機具。施工現(xiàn)場配置上述起重機械完全可以滿足吸收塔、GGH等設(shè)備的組合、檢修、裝運，煙道及設(shè)備的制作組裝，工藝管道的預(yù)制、防腐等工作。施工現(xiàn)場內(nèi)配置40t拖車車組一臺、10t載重汽車一臺，負責(zé)設(shè)備的倒運與運輸。116

673.1.2機械配備一覽表116

68序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（千瓦/臺）生產(chǎn)能力備注1起重機械1.1履帶式起重機P&H5170150t1日本90188.9050t神戶制1.2汽車式起重機NK500E-350t1日本93213.0050t加滕1.3汽車式起重機TL25225t1日本94183.7525t多田野1.4汽車式起重機QY8E8t1中國北京9499.001.5龍門式起重機30t/32m30t1中國山東9652.508t30t1.6雙速卷揚機DJS-5/25t2中國上海9716.001.7卷揚機JJK1D1t3中國天津967.505t1.8液壓升降平臺SJY-14t/14m1中國山東962.201t1t/14m2運輸車輛2.1拖車車組STR310/S2940t1中國陜西96222.0540t116

692.2載重汽車GH3MMS10t1日本98176.002.3拖拉機TS-2517.7kW2中國山東9817.009t3動力及焊接設(shè)備6kN3.1空氣壓縮機W-6/7DY6m3/min1中國安徽200037.006m3/min3.2空氣壓縮機W-3/7DY3m3/min1中國安徽9622.003m3/min3.3剪板機Q11Y/16*2501中國江蘇9422.8016*2500mm3.4卷板機CDW14/30*25001中國山西9430.0030*2500數(shù)控3.5電動試壓泵SY-60A60MPa1中國山西973.00mm序號機械或設(shè)備名稱型規(guī)號格數(shù)量國產(chǎn)別地制造年份額定功率（千瓦/臺）生產(chǎn)能力備注3.6磁座鉆A50φ50mm1日本中國990.26φ50mm3.7液壓彎管機WC27-108φ108mm1中國上海949.00φ108mm116

703.8液壓彎管機YW-60C60mmφ1中國河南962.20φ60mm3.9高速割管機APS-43890mmφ1美國95/φ90mm氣動3.10聯(lián)合沖剪機Q34-100mm1中國黑龍江962.2010mm3.11逆變電焊機ZX7-400ST3400A30中國江蘇9917.00400A高頻引弧3.12鍋爐保溫鉤焊機CD-25050A10美國96-972.50250A3.13遠紅外烘干箱YGCN-X-15050kg2中國江蘇977.50150kg3.14保溫加工機械BJ*71套中國上海98-200115.00／4檢測、檢驗設(shè)備4.1里氏硬度計HLN-11C1中國北京2001／／4.2自動洗片機格林-Ⅲ1美國97／／4.3光譜儀CARLZELSS1英國96／／4.4X射線探傷機250EGS32日本2001／/116

714.5水準儀NA22瑞士99／／4.6經(jīng)緯儀T21瑞士2002／／4.7全站儀SET-3C1日本98／／5其它設(shè)備5.1液壓力矩扳手15000N.m1美國951.50／5.2液壓壓線鉗SIMEL1法國2001／／5.3力矩檢測器606/1401英國96／／5.4液壓盤柜開孔機All-1624A1日本99／／5.5潛污泵QW-2525m3/h10中國山東2002／／116

72由于施工工期較緊，所有施工機械在施工條件具備后，先后到達施工現(xiàn)場。3.3勞動力配備年份2005年2006年2007年月份7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月管理人員688881010101010108888101010105技術(shù)人員66666101010101010888888555金相試驗24444666666222266652電氣安裝工55555202020202020202020201510552熱工安裝工444446666668888101015152機務(wù)安裝工203030303050505050505050404040402010102焊接人員810101212202020202020151212121010542防腐保溫工222223333252566151555552其它1515151515202020202020202020201010333人員合計688484868614514514514516716713712413313311489646227116

73第一節(jié)工程材料的進場計劃根據(jù)本工程的招標文件要求，本次招標范圍主要是工程的安裝，工程主要材料有招標方采購，制作工程有另一家單位制作，我們將根據(jù)土建工程的進展情況，來決定非標到場時間，根據(jù)甲方要求的工期，我們預(yù)計7月中旬進入工地進行施工準備，7月25日工程進入安裝階段。第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖5.1、布置原則施工用地服從甲方統(tǒng)一規(guī)劃。安裝生活臨建和生產(chǎn)臨建由甲方協(xié)調(diào)和幫助乙方完成。根據(jù)本工程的實際情況，在平面布置中，綜合考慮廠區(qū)總平面布置、工程施工、廠區(qū)交通、地質(zhì)條件等因素，滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、防火等的要求，并按以下幾條原則進行布置。①布置要合理、緊湊、方便施工。②生產(chǎn)臨建。③試驗室。④生活臨建、施工人員的居住。⑤施工道路充分利用電廠已有廠區(qū)道路。5.2、施工區(qū)域劃分根據(jù)發(fā)包方現(xiàn)場提供場地并結(jié)合實際情況具體劃分，臨建辦公室要就近吸收塔，單節(jié)塔筒的組合在塔附近，可用150t履帶吊直接拖放吊裝。鉚焊作業(yè)場（金屬件制作、設(shè)備檢修、設(shè)備，材料臨時周轉(zhuǎn)）要就近安裝地點，并保證運輸?shù)缆窌惩?。如：長60米，寬50米。116

74鉚焊作業(yè)場地（500m2）材料存放場地（1000m2）機具停放場地（500m2），項目工地辦公室（270m2），材料倉庫280m2，氧氣庫140m2，乙炔庫（70m2），其他240m2生產(chǎn)臨建生產(chǎn)臨建有現(xiàn)場辦公區(qū)，設(shè)備材料庫，車庫，鉚焊作業(yè)區(qū)域等。具體建筑面積見下表。生產(chǎn)臨建面積一覽表名稱建筑面積（m2）備注辦公區(qū)270合同簽后設(shè)備材料庫500合同簽后鉚焊作業(yè)場地500合同簽后氧氣庫140合同簽后乙炔庫70合同簽后其他240合同簽后合計17205.3、力能供應(yīng)5.3.1施工電源施工電源由甲方負責(zé)引至施工現(xiàn)場，設(shè)一個施工電源總盤，分別再引至鉚焊制作場和脫硫島區(qū)域其他的分配電源盤。116

75根據(jù)施工平面布置圖、施工機具布置圖、供電接口、施工現(xiàn)場的實際狀況等，以敷設(shè)電纜的方式供電；電纜敷設(shè)采用沿電纜溝敷設(shè)為主，便于維護、檢修和回收再利用，主要通道處再加固，防止重車壓壞電纜，少數(shù)局部地區(qū)可采用直埋或沿構(gòu)筑物明敷。所有的用電設(shè)備、用電工器具均經(jīng)帶有過負荷、短路、漏電保護功能的漏電斷路器進行保護，以確保人身及設(shè)備的安全。5.3.2供水現(xiàn)場取水接引臨近的供水源，其給水母管按消防水用量考慮，選用φ89管道，成樹枝狀布置，供水壓力不得小于0.6MPa，以保證消防水及高處施工用水需要。5.3.3供氣本工程施工現(xiàn)場用乙炔和氧氣均采用瓶裝氣。氧氣晝夜用量30瓶，乙炔晝夜用量15瓶。壓縮空氣由現(xiàn)場設(shè)置的空壓機室通過管路向各用戶供氣，項目部也將配備空壓機，作應(yīng)急之用。氬氣采用氣瓶供應(yīng)，晝夜用量16瓶（96m3）。在今后的施工組織設(shè)計階段，我們將作具體布置。5.3.4施工通訊在辦公區(qū)安裝1門國內(nèi)直播電話4門內(nèi)部電話，以保持對外及與有關(guān)單位的聯(lián)系；另配備適量的對講機以便用于施工調(diào)度。5.3.5廠內(nèi)消防可利用廠區(qū)內(nèi)原有消防設(shè)施，不再另行考慮安裝消火栓。倉庫等房屋和施工現(xiàn)場按規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材。廠區(qū)道路主干道寬6.0m，能保證消防車輛的暢通。本標設(shè)專職消防員和義務(wù)消防隊，負責(zé)日常和緊急的消防工作。5.3.6廠區(qū)排洪利用原有廠區(qū)內(nèi)的排水系統(tǒng)，施工期間定期對現(xiàn)場周圍排水溝道進行維護，保證排水溝道的通暢。116

76施工現(xiàn)場平面布置圖和施工道路平面圖附后第一節(jié)冬、雨季施工措施6.1、雨季施工措施定期清理施工場地內(nèi)的排水溝道，保證排水暢通，項目應(yīng)準備足夠的防水材料和排水器材，如防雨布、蓬布、水泵等。雨季前仔細檢查防雷、防風(fēng)、防雨設(shè)施，施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一做好避雷接地網(wǎng)，高聳構(gòu)筑物及大型施工機具如塔吊、龍門吊等應(yīng)確保接地完好，并對接地電阻和接地網(wǎng)經(jīng)常測試檢查，以確保其可靠性。同時還應(yīng)對井架、腳手架的纜風(fēng)、地錨和大型施工機具，如塔吊、龍門吊、履帶吊的防風(fēng)設(shè)施進行檢查，確保其安全、可靠。施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良好。施工機械在雨季重點做好電氣部分的防雨、防潮工作，手持電動工具應(yīng)確保絕緣良好，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。腳手架、上下爬梯應(yīng)增加防滑設(shè)施。6.2、冬季施工措施冬季來臨前對項目供水管線、消防系統(tǒng)等做好檢查、維修和保溫，施工機械進行入冬前的維護保養(yǎng)、更換防凍液和使用冬季柴油。無集中供熱設(shè)施時。鋼材在低溫環(huán)境下進行焊接時，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝參數(shù)，并采用相應(yīng)的焊接工藝，保證焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。第一節(jié)地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施116

77對于安裝施工中，觸及地下管線的機會不多，但為了慎重期間凡是進行土地開挖工作，我們采用地下管線探測儀進行地下管線監(jiān)測，并制定保護措施。第一節(jié)質(zhì)量管理及保證措施8.1、質(zhì)量管理目標：工程質(zhì)量總評價優(yōu)良；分項工程合格率：100%分項工程優(yōu)良率：≥95%單位工程合格率：100%單位工程優(yōu)良率：≥96%受檢焊口一次合格率：≥98%保護、儀表、連鎖、程控、自動程控投入率：100%整體水壓、風(fēng)壓一次成功，無泄漏杜絕施工中重大質(zhì)量事故。8.2、質(zhì)量管理116

78項目經(jīng)理項目總工程師質(zhì)量監(jiān)察科機務(wù)施工處電儀施工處防腐保溫公司加工場實驗室116

798.3、質(zhì)量管理措施8.3.1施工作業(yè)和管理人員的控制措施參與施工的人員將經(jīng)過嚴格挑選，保證這些人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德、團結(jié)協(xié)作的奉獻精神。并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮他們的積極性。參與施工和管理的所有人員在進入本工程施工前均經(jīng)崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量意識的教育和培訓(xùn)，并全部進行考核，合格人員方能進入本工程施工。從事質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)監(jiān)督和二、三級質(zhì)量檢驗、電氣試驗、熱工校驗、焊接管理、金屬試驗和計量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗。對從事起重、操作、架子搭設(shè)、電工、明火作業(yè)、危險品保管押運、塔式和橋式起重機械安裝以及安全管理人員均由勞動局質(zhì)安科進行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗，以確保施工過程中人員、機械、設(shè)備的安全可靠。8.3.2施工質(zhì)量檢驗措施①制定適合本標段特點的分項工程質(zhì)量檢驗評定計劃和隱蔽工程項目按照國家及原電力部發(fā)布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準以及業(yè)主和設(shè)備供貨商確定的技術(shù)標準，在工程開工前編制本標段三級質(zhì)量檢驗評定計劃，經(jīng)業(yè)主審核批準后，作為工程質(zhì)量驗收評定依據(jù)。同時對施工中重點控制對象和薄弱環(huán)節(jié)，如隱蔽工程、特殊關(guān)鍵工序、被下道工序掩蓋的工序等在工程開工前經(jīng)業(yè)主和我方共同確定，實施見證點（W點）和停工待檢點（H點）控制模式，嚴格按照執(zhí)行。②嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量驗收及評定制度，加強施工過程的質(zhì)量檢驗控制本工程實施四級質(zhì)量驗收（包括業(yè)主驗收）制度，即施工班組一級自檢，各專業(yè)施工處專職質(zhì)檢員二級復(fù)檢，工程科專職質(zhì)檢員三級驗收，業(yè)主或監(jiān)理人員四級驗收。所有的驗收均與工程同步進行且有驗收人書面簽證。116

80我方內(nèi)部實施工序交接簽證控制制度，并以嚴密的管理制度和獎懲措施確保內(nèi)部工序交接的實施，通過工序交接相互約束來消除工序接口漏洞，達到自檢、互檢，消除施工缺陷的目的，提高施工質(zhì)量和外觀工藝水平，杜絕設(shè)備二次污染。施工技術(shù)記錄、質(zhì)量檢驗評定、各類與業(yè)主監(jiān)理、制造、設(shè)計單位的往來聯(lián)系單等技術(shù)、質(zhì)量文件以及質(zhì)量檢驗控制情況全部應(yīng)用微機管理，所使用的各類表式均符合有關(guān)規(guī)定且均經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理審核備案。保證施工及檢驗過程中所使用的計量器具以及焊接、起重、試驗、檢驗等機械設(shè)備處于受控狀態(tài)，由具有資格的檢測機構(gòu)出具符合使用要求的檢定合格證書，且均在規(guī)定的檢定或檢驗周期內(nèi)。所有計量器具和設(shè)備在規(guī)定位置均有統(tǒng)一的檢定檢驗狀態(tài)標識，隨時供質(zhì)量檢驗、監(jiān)督人員和業(yè)主或監(jiān)理的檢查監(jiān)督，將以此來確保量值傳遞正確、有效，機械設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)及使用操作符合技術(shù)要求和質(zhì)量保證能力。本標段在施工過程中將依據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師按合同簽發(fā)的施工指令施工，我方在施工過程中隨時接受業(yè)主或監(jiān)理工程師的檢查檢驗，為檢查檢驗提供便利條件，并按監(jiān)理工程師的要求進行返工、修改。監(jiān)理工程師對我方的質(zhì)量檢驗不替代我方提供合格施工產(chǎn)品的責(zé)任，如在監(jiān)理工程師檢查合格后，仍發(fā)現(xiàn)由于我方原因引起的質(zhì)量問題，其責(zé)任仍由我方承擔，并無條件地及時返工、修改。施工質(zhì)量保證達到合同規(guī)定的工程施工質(zhì)量檢驗及評定標準規(guī)定的評定等級。如工程質(zhì)量達不到規(guī)定的質(zhì)量標準，我方將無條件接受業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的返工指令，在規(guī)定的時間內(nèi)返工到符合約定的質(zhì)量標準。③加強隱蔽工程項目的控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量見證和停工待檢控制模式我方將嚴格按照質(zhì)量檢驗計劃確定的隱蔽工程項目和質(zhì)量見證點（W點）、停工待檢點（H點）實行轉(zhuǎn)序簽證管理制度。116

81隱蔽工程項目施工結(jié)束后我方在完成班組、專業(yè)施工隊和工程科三級驗收合格后，向監(jiān)理工程師提出書面驗收申請，在監(jiān)理工程師書面（隱蔽工程驗收簽證單）批準隱蔽施工前，該項目的任何部分不得覆蓋或隱蔽。保證監(jiān)理工程師有充分的機會對將予以覆蓋或掩蔽的任何工程進行檢查和測量。我方將為監(jiān)理工程師的檢查和測量提供一切可能的配合。我方將接受監(jiān)理工程師隨時指令對工程的某一部分進行剝露或在其內(nèi)或貫穿其中開孔進行隱蔽工程的復(fù)查。對質(zhì)量檢驗計劃中確定的質(zhì)量見證點，我方將在三級自檢合格的基礎(chǔ)上書面申請監(jiān)理工程師見證，并簽署見證意見，如見證不合格我方將無條件返工。我方將盡可能地提供充足的見證時間，以便監(jiān)理工程師有充分的見證準備。對質(zhì)量檢驗計劃中確定的停工待檢點，我方將在三級自檢合格的基礎(chǔ)上書面申請監(jiān)理工程師檢驗并簽署意見，如檢驗不合格或檢驗后未簽證，將不得進行下道工序施工。所有的隱蔽工程項目和質(zhì)量見證點、停工待檢點項目將與項目施工同時形成獨立的質(zhì)量記錄，該質(zhì)量記錄將以監(jiān)理工程師簽署的意見為檢驗依據(jù)。8.3.3質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)查措施我方工程科及各級質(zhì)檢專工、質(zhì)檢員將始終堅持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則，重點做好質(zhì)量的事前預(yù)防、事中控制和事后監(jiān)督，加強巡回檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題或施工工藝不合格的，及時采取糾正措施，讓每項工程的施工始終都處在監(jiān)控狀態(tài)中。我方將積極配合業(yè)主或監(jiān)理的一切與質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量抽查、監(jiān)督和中間檢驗，嚴格執(zhí)行并積極配合上級部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查，并履行我方在質(zhì)監(jiān)檢查中應(yīng)承擔的責(zé)任和義務(wù)。嚴格執(zhí)行并配合業(yè)主或監(jiān)理履行工程開工、停工、復(fù)工有關(guān)程序和手續(xù)，實施業(yè)主或監(jiān)理施工全過程的質(zhì)量控制要求。116

82各單位工程開工前，對開工條件在自查的基礎(chǔ)上，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理的復(fù)查簽證確認后方可開工；對業(yè)主因施工質(zhì)量、事故等原因?qū)ξ曳教岢龅耐９ねㄖ?，我方將嚴格按照“三不放過”的原則進行整改和防范，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理確認并提出書面復(fù)工通知后方可繼續(xù)施工。8.3.4質(zhì)量保證技術(shù)措施①按施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案組織施工，嚴格施工技術(shù)控制措施我方執(zhí)行工程項目開工前必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，沒有編制施工作業(yè)指導(dǎo)書的項目不得開工的制度，并確保可操作性。業(yè)主或監(jiān)理要求編制施工作業(yè)指導(dǎo)書的項目，編制完后需經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師審核批準。未經(jīng)審核批準的項目不得開工。作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)主要是合同規(guī)定的所有規(guī)程、規(guī)范和標準、設(shè)計院的施工圖、制造廠提供的技術(shù)文件、設(shè)計變更通知單及聯(lián)系單。作業(yè)指導(dǎo)書主要內(nèi)容按經(jīng)業(yè)主批準的我方質(zhì)保體系文件中的要求執(zhí)行。②加強圖紙會審和技術(shù)交底控制措施我方執(zhí)行沒有經(jīng)過圖紙會審和技術(shù)交底的項目不得開工的制度。開工前由工程科組織內(nèi)部專業(yè)圖紙會審，重點解決各專業(yè)施工接口管理，及時發(fā)現(xiàn)問題尋找解決方法，以避免返工對質(zhì)量造成的影響。各班組施工前，我方規(guī)定了施工技術(shù)交底的程序，接受技術(shù)交底的必須是所有的施工人員，并以書面簽證為依據(jù)，以確保對每個施工人員進行技術(shù)質(zhì)量控制。③建立質(zhì)量管理計算機網(wǎng)絡(luò)本標段質(zhì)量、技術(shù)管理全面實施計算機管理，各類施工技術(shù)記錄、質(zhì)量驗評記錄、質(zhì)量驗收控制、不合格品管理以及往來技術(shù)設(shè)計文件等全部進入計算機系統(tǒng)。④建立質(zhì)量控制數(shù)據(jù)庫，每天匯總質(zhì)量驗收及質(zhì)量狀況，經(jīng)統(tǒng)計分析后，每周向業(yè)主和項目經(jīng)理部經(jīng)理通報當周的質(zhì)量波動和控制情況。⑤我方將用計算機建立的數(shù)據(jù)庫運用于質(zhì)量控制的統(tǒng)計技術(shù)，主要控制項目有焊接質(zhì)量、盤內(nèi)接線、閥門及中低壓管道控制、不合格品的控制等。⑥技術(shù)記錄和質(zhì)量驗評等竣工資料將保證完整、正確地移交。8.3.5加強施工技術(shù)質(zhì)量文件的流轉(zhuǎn)和執(zhí)行控制116

83我方與業(yè)主、監(jiān)理以及設(shè)計單位的往來技術(shù)質(zhì)量文件將全部受控，確保在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位規(guī)定時限內(nèi)執(zhí)行完畢。業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位提出的設(shè)計變更、工程質(zhì)量聯(lián)系單等技術(shù)質(zhì)量文件，我方由分管總工確認實施部門執(zhí)行，執(zhí)行結(jié)束后由有關(guān)質(zhì)檢人員確認封閉，如業(yè)主監(jiān)理要求，將由業(yè)主或監(jiān)理有關(guān)人員確認。所有往來技術(shù)質(zhì)量文件及執(zhí)行情況在施工中均妥善保存并備目錄索引，隨時可供追溯。業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的要求我方答復(fù)的技術(shù)質(zhì)量文件都將在規(guī)定的時間內(nèi)予以答復(fù)。8.4、優(yōu)化施工工藝，消除施工質(zhì)量通病8.4.1機務(wù)安裝（1）小口徑管道施工統(tǒng)一規(guī)劃、集中布置、排列整齊。盡量減少交叉和拐彎，并留有足夠的保溫間隙和膨脹量。閥門安裝位置便于操作和檢修，管道支吊架安裝符合規(guī)范要求。做好管子內(nèi)部的清理吹掃。（2）法蘭連接時選用的墊片符合技術(shù)文件的要求，法蘭焊接好后裝墊片；連接螺栓緊固時，對稱順序緊固，螺栓受力均勻，兩法蘭周沿的間隙大小一致；與設(shè)備接口時，不強力對口。（3）管道安裝時將管內(nèi)清洗干凈，油管道內(nèi)部作噴砂處理。安裝完后，按圖紙要求進行嚴密性試驗。（4）選擇石棉繩作法蘭填料時，粗細選擇合適，沿螺栓孔內(nèi)側(cè)繞成波浪型，并有足夠的搭接長度，容易泄漏處加白厚漆。（5）角鐵、扁鐵等法蘭選用石棉墊板或其它材料作法蘭密封襯墊時，襯墊兩面涂密封涂料。（6）絲口管道加工絲口時有一定的錐度，填料均勻；使用的活節(jié)接頭密封面平整，加的墊片厚薄適中，材料符合設(shè)備文件要求。（8）轉(zhuǎn)動設(shè)備(包括閥門)安裝前進行解體檢修(國外設(shè)備按合同執(zhí)行)，設(shè)備廠家要求不解體的經(jīng)過電廠及公司質(zhì)安部三方簽證認可。解體檢修的設(shè)備做好原始記錄和檢修記錄。116

84（8）設(shè)備組裝時接合面涂密封填料，密封填料均勻，螺栓緊固按對稱順序進行，且緊力均勻。有力矩要求的按要求緊固。（9）系統(tǒng)所用閥門、附件作嚴密性試驗，所需的密封填料根據(jù)介質(zhì)的要求選用，不錯用。（10）軸封間隙調(diào)整均勻，軸封用的羊毛氈、盤根等安裝松緊適中。支吊架在工廠進行加工，其孔眼用機械鉆孔，不使用氣焊割孔。支吊架的布置位置、間距符合圖紙要求，圖紙上無要求的，其間距按《規(guī)范》要求執(zhí)行。（11）管道上的吊架在管件全部找正和臨時固定后，再逐個進行焊接，保持管道吊點受力均勻。吊架中間調(diào)整螺栓要處于同一標高和同一方向，以利于工藝美觀，檢修方便，調(diào)正完畢后立即將背帽并緊。（12）吊架接頭使用標準連接件，無標準連接件時，采用邦條焊連接，接頭工件使用機械切割。吊架的垂直度，在兩個方向予以保持，吊桿中間接頭不彎曲。8.4.2電氣、熱控（1）電纜敷設(shè)采用微機管理，專業(yè)間統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃。電纜敷設(shè)時，合理配備敷設(shè)人員，在電纜終點、轉(zhuǎn)彎點、豎井兩端、交叉點、分界點等處由有經(jīng)驗的工人負責(zé)，并由專人分段負責(zé)指揮，確保電纜走向、排列、掛牌正確。（2）電纜敷設(shè)一般按先長后短、先下層后上層、先內(nèi)層后外層的順序進行，相同路徑的電纜盡量一次敷設(shè)完，以保證電纜敷設(shè)整齊美觀。（3）電纜排列按設(shè)計要求分層布置，排列整齊，交叉少，弧度一致，并按規(guī)定用統(tǒng)一的綁扎帶綁扎牢固。（4）電纜上盤時首先在橋架或支架與屏臺之間做好過渡支吊架；制作專用模具，保證電纜上盤的彎度、弧度一致。確保排列整齊，不交叉。（5）電纜施工實行“五卡一證”(即電纜敷設(shè)驗收卡、電纜進屏整理卡、電纜接線驗收卡、電纜防火封堵驗收卡、電纜查線反饋卡和電纜接線上崗證)制度。116

85（6）電纜保護管安裝按設(shè)計、規(guī)范的要求進行。保護管下料后，把管口毛刺打磨掉，保證電纜保護管的管口光滑、無毛刺。（7）就地分散、零星儀表管路固定按技術(shù)規(guī)范要求施工，做到管卡子齊全，固定牢固，管子敷設(shè)做到橫平豎直，整齊美觀。（8）電纜橋架切割后，切口去除毛刺防止割破電纜，并防腐。8.4.3保溫（1）需要保溫的設(shè)備和管道，安裝完畢，經(jīng)焊接檢驗和嚴密性試驗(水壓、風(fēng)壓、滲油)合格后，由施工單位、防腐保溫隊、工程科質(zhì)檢人員共同驗收移交簽證后，方可進行保溫施工。（2）保溫設(shè)備和管道的鉤釘焊接，主保溫層砌筑，外護罩殼的安裝，每道工序檢查驗收合格，方可下道工序施工。（3）保溫材料、種類、材質(zhì)、厚度符合設(shè)計要求，塊材、園形、半園形制品砌筑要嚴密，缺角補齊，分層保溫時層間錯縫壓縫，綁扎牢固。（4）抹面施工防止日曬、雨淋；材料配合比按產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求配制，攪拌均勻，分層施工，表面壓光，鐵絲網(wǎng)緊貼在保溫層上，連接牢固，在膨脹處鐵絲網(wǎng)斷開。（5）管道保溫接縫嚴密，錯壓縫尺寸不小於瓦塊長度的1/3，托架底部及彎頭處留2～3cm膨脹縫。保護層接口扣嚴扣實，為防止彎頭處拉裂，在轉(zhuǎn)彎處加上一層鐵皮背帶。（6）管道設(shè)備金屬護殼安裝，緊貼在主保溫層外面。搭接縫一端在刻線機上壓出圓線凸筋，一端為直邊，搭接尺寸一般管道為50毫米，大口徑高溫蒸汽管道以及露天管道搭接尺寸為75～100毫米。（7）管道彎頭金屬護殼與直管段的搭接尺寸，低溫管道為50～100毫米，高溫管道為150～200毫米，且不加自攻螺絲相連接，使彎頭護殼可以自由調(diào)節(jié)膨脹。（8）金屬護殼安裝固定，用手槍電鉆孔，自攻螺絲固定，自攻螺絲間距約150～200毫米，鉆頭直徑為自攻螺絲的0.8116

86倍，接縫嚴密、平整，處于隱蔽位置，搭接縫布置成順水，即環(huán)向搭口朝下。8.4.4、油漆防腐（1）油漆施工時金屬表面噴砂或用砂布打磨干凈，露出金屬光澤，金屬表面有水份時先用干抹布擦干，涂刷應(yīng)均勻一致，無明顯刷痕、流墜、反銹等缺陷。（2）雨、霧、雪、霜、大風(fēng)天氣不露天施工。（3）油漆攪拌均勻，粘度適中，漆刷蘸漆應(yīng)少蘸勤蘸，按先上后下，先難后易，先里后外，先橫后豎的順序施工。油漆施工時底下的設(shè)備采取隔離保護，防止二次污染。（4）玻璃絲布粘貼、涂刷要均勻，玻璃絲布搭接不得少于30毫米，表面平整，無皺皮，無脫落。（5）為防止原材料、管道存放時腐蝕生銹，進廠后進行第一次防腐。（6）分層檢測油漆，使涂漆厚度符合圖紙或設(shè)備文件要求。（7）刮抹膩子，應(yīng)將凹處刮平，干燥后打平磨光。（8）玻璃安裝底灰飽滿，粘貼牢固，油灰邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂紋、麻面、皺皮，釘子與卡子不露出油灰表面；玻璃表面潔凈。防止質(zhì)量通病施工與檢驗依據(jù)電力部頒發(fā)的《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》，并參照本公司《工程質(zhì)量通病防治手冊》中的要求進行。8.5、質(zhì)量管理、驗收依據(jù)-國家及部頒的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標準（見附件一：標準、規(guī)范）-有效的設(shè)計文件、施工圖紙及得到設(shè)計單位確認的設(shè)計變更-制造廠家提供的設(shè)備圖紙、技術(shù)說明書中的技術(shù)標準和要求-技術(shù)措施、合理化建議，先進經(jīng)驗及技術(shù)新成果-有關(guān)的會議紀要、批復(fù)文件等8.6、施工交叉管理116

87由于本工程多標段施工，交叉工作較多，為確保整個施工現(xiàn)場的管理工作有條不紊，充分發(fā)揮各方的能力和優(yōu)勢，均衡施工，必須做好施工現(xiàn)場的交叉管理工作。嚴格按照業(yè)主劃分的施工場地進行合理布置。在業(yè)主的協(xié)調(diào)下整個施工場地統(tǒng)一布置，各施工單位對有關(guān)施工場地的使用、臨時設(shè)施的建設(shè)、現(xiàn)場道路及各種力能管線布置，安全、防火、排水等措施的實施，必須遵守業(yè)主及監(jiān)理的統(tǒng)一要求與管理。在內(nèi)部管理中，我們將根據(jù)工程分工，在開工前，認真進行圖紙會審，編制出各專業(yè)、各標段交叉施工接口清單，施工方案、措施和注意事項，提交業(yè)主審批。對于本標段的施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)、防訊、保衛(wèi)、安全，用水、用電、通訊等，我方將進行統(tǒng)籌規(guī)劃，在工程開工之前制訂相應(yīng)管理制度報業(yè)主或監(jiān)理工程師批準后實施。做到凡事有人負責(zé)，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。施工道路應(yīng)保持暢通，設(shè)置明顯路標，嚴禁在路邊堆放設(shè)備、材料等物品，尤其要保證消防通道暢通無阻。施工道路應(yīng)保持路面完好，嚴禁大型機具隨意上路面，各類履帶式機械、重型壓路機械及超重件運輸機械進廠路線，必須按批準的、指定的路線通行，對道路及地下設(shè)施必須采取防護措施并經(jīng)業(yè)主批準，并保證路面、路標、安全標牌、地下設(shè)施等不被損壞。施工中遵循先土建后安裝的原則，專業(yè)之間要做好成品保護工作，防止二次污染。施工中應(yīng)盡量避免各標段的交叉作業(yè)，嚴防人員墜落，嚴禁高空物件散落，影響安全，影響環(huán)境場地和設(shè)備污染。場區(qū)及施工區(qū)范圍內(nèi)的溝道、地面無垃圾，施工作業(yè)面應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”，剩余材料要堆放整齊可靠，廢料、工業(yè)垃圾及時清理干凈。各標段之間的交叉由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)，施工單位必須聽從業(yè)主的安排，相互配合創(chuàng)造有利的施工條件。工序之間的交接必須辦理交接簽證手續(xù)。116

88積極參加由業(yè)主主持召開的各種施工協(xié)調(diào)會議。在會上以書面形式向業(yè)主反映工程進展情況和存在的問題(包括設(shè)備、設(shè)計、施工問題等)，使業(yè)主能較充分地掌握工程動態(tài)狀況，并及時協(xié)調(diào)和解決工程中存在的問題，有效地控制工程施工進度計劃目標。每一個需與其他標段有交叉配合的項目開工或移交前，按規(guī)定日期提前向業(yè)主和監(jiān)理單位提交相應(yīng)工程開工申請或竣工報告，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位及其他標段施工人員共同配合進行檢查并簽證認可，然后進入下一個工序。對于與其他標段施工單位有相互交叉的項目，要編制特定的作業(yè)指導(dǎo)書、施工措施，措施中明確項目接口，安全注意事項等，在業(yè)主審批后實施。第一節(jié)保證安全生產(chǎn)、文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施9.1、安全管理目標：------施工現(xiàn)場安全防護合格率100%，重傷及千人以上人身傷亡事故為零，杜絕重傷、死亡事故和群傷事故；------重大機械、設(shè)備、交通、火災(zāi)事故為零；------大面積傳染病和突發(fā)性急性中毒事件為零；------放射性事故為零。------輕傷負傷率降低到3‰以下；------做全國一流安全文明施工現(xiàn)場------職工安全培訓(xùn)合格率100%9.2、安全管理機構(gòu)及職責(zé)9.2.1安全管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理是項目第一安全責(zé)任者,116

89主持項目安全管理工作，負責(zé)制定項目的安全管理、文明施工、環(huán)境保護制度，研究處理項目安全管理、文明施工、環(huán)境保護中的重大問題。項目設(shè)立質(zhì)安科，是本項目常設(shè)的專職安全管理部門。項目質(zhì)安科，在公司質(zhì)安科和項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下全面負責(zé)項目的安全管理，代表公司及項目對各施工處的安全、文明施工實施監(jiān)督、檢查和考核。各工程科科長和部室的主要負責(zé)人是本單位的第一安全責(zé)任者，施工處設(shè)1名專職安全員，負責(zé)對所轄施工人員的安全管理和對施工項目的安全文明施工情況進行監(jiān)督檢查。班長為所在班組的兼職安全員，對全班人員的安全與健康負責(zé)，與各檔檔長和全體施工人員組成班組級的安全管理。項目設(shè)2名專職消防員，負責(zé)與當?shù)叵啦块T聯(lián)系和項目義務(wù)消防隊的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，檢查考核各級防火責(zé)任制的落實。項目義務(wù)消防隊由各施工單位隊長和安全員組成。項目項目及質(zhì)安科服從并支持項目法人和監(jiān)理工程師對該工程的安全管理，采取強制措施確保全體施工人員自覺接受項目法人和監(jiān)理工程師的監(jiān)督。各工程科科長、科室負責(zé)人、專職安全員、班組長在質(zhì)安科的監(jiān)督指導(dǎo)下開展安全、文明施工的管理工作。由項目質(zhì)安科、施工處專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，共同組成覆蓋全項目各施工點的三級安全監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)。9.2.2安全管理人員設(shè)置如下：序號名稱人數(shù)部門1質(zhì)安科主任1質(zhì)安科2安監(jiān)員2質(zhì)安科3專職安全員2施工處4專職消防員2綜合辦公室5兼職安全員4各班組116

90安全保證體系與安全監(jiān)督體系示意圖9.3、主要安全管理人員職責(zé)9.3.1項目經(jīng)理安全職責(zé)項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對本項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標準，嚴格執(zhí)行公司的安全管理制度。建立項目的安全組織保證系統(tǒng)，落實各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)安科的工作。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查；批閱安全工作的文件。主持召開每月一次的安全工作例會，及時解決安全生產(chǎn)、文明施工及職業(yè)危害中存在的問題，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)、文明施工經(jīng)驗。審定本項目安全施工目標和安全技術(shù)措施計劃。116

91確保安全技術(shù)措施經(jīng)費的提取和使用。將安全技術(shù)措施計劃與施工計劃一起下達，并列為計劃完成的考核指標。確保本項目安全獎勵基金，貫徹實施安全施工與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法。確保承發(fā)包合同中有安全施工的要求和獎罰的規(guī)定，并嚴格按合同執(zhí)行。在組織項目承包和聘用業(yè)務(wù)人員時，必須加強安全工作管理，根據(jù)工程特點明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標，支持、指導(dǎo)、監(jiān)督安全管理人員的工作。發(fā)生安全事故，必須及時上報，組織并配合事故調(diào)查工作，負責(zé)防范措施制定落實。9.3.2項目總工程師安全職責(zé)對本項目的安全技術(shù)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定。組織技術(shù)人員貫徹落實安全施工責(zé)任制，督促施工管理部門做好現(xiàn)場文明施工管理工作。領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)安科的安全技術(shù)工作。組織編制項目年度安全技術(shù)措施計劃。制定安全技術(shù)教育培訓(xùn)計劃，組織安全工作規(guī)程和對特種作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、取證工作。組織編制施工專業(yè)設(shè)計中的“安全、文明施工措施”和施工項目的分類（特危、重大、重要、一般），審批重大施工項目的安全施工措施和安全施工作業(yè)票。對重大和特殊危險施工項目的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。負責(zé)批準技術(shù)革新及施工新技術(shù)、新工藝中的安全施工措施。組織安全設(shè)施的研制及推行工作。參加項目安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問題。參加項目的安全工作會議。參加重傷、死亡事故的調(diào)查處理工作，組織技術(shù)性防范措施的貫徹落實。9.3.3質(zhì)安科科長職責(zé)116

92按時參加項目法人及監(jiān)理工程師組織的安全活動。嚴格執(zhí)行項目法人的安全規(guī)定和上級的政策、法規(guī)、規(guī)程。對公司及項目經(jīng)理負責(zé)，定期向公司安監(jiān)部及項目經(jīng)理匯報安全管理工作。制定工程安全管理計劃，報項目經(jīng)理批準后組織實施。監(jiān)督、檢查各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實和安全施工措施的執(zhí)行，提出整改意見并組織糾正行動。定期組織安全檢查，協(xié)助有關(guān)部門立即解決檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全事項。每周組織一次安全員會議。定期組織安全網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的成員對施工過程中的安全施工情況進行監(jiān)督、檢查。檢查安全設(shè)施的完善和文明施工的保持，對違反安全管理制度的行為將停止其工作。參加重傷及其它事故的調(diào)查，協(xié)助發(fā)生事故的部門制定預(yù)防措施，并監(jiān)督措施的落實。按要求完成事故統(tǒng)計報告工作。負責(zé)對項目職工的安全教育培訓(xùn)工作。現(xiàn)場查禁違章。9.3.4工程處科長安全職責(zé)工程科科長是本施工處安全施工的第一責(zé)任者，對本施工處的安全施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和公司的安全管理制度。審定本施工處的安全管理目標，并認真組織實施。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施工任務(wù)的同時，把安全工作貫穿到每一個施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。組織編寫本施工處的安全施工措施，經(jīng)批準后組織實施。組織對施工項目開工前的安全檢查，對重要的施工項目，應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。直接領(lǐng)導(dǎo)本施工處專職安全員的工作。充分支持質(zhì)安科和安全監(jiān)察人員履行職責(zé)。116

93負責(zé)本施工處職工的安全教育。認真組織與檢查每周一次的安全日活動。每月至少組織一次安全例會，研究、解決施工中的安全問題。每月至少組織一次安全、文明施工檢查。組織制定本施工處文明施工實施細則，確保在本施工處范圍內(nèi)做到文明施工。在計劃平衡會或生產(chǎn)調(diào)度會上，匯報施工任務(wù)時首先匯報本單位的安全工作。認真執(zhí)行安全施工與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法，嚴肅查處違章違紀行為，對安全工作實行重獎重罰。組織并主持輕傷事故和嚴重未遂事故調(diào)查分析，提出對事故責(zé)任者的處理意見報質(zhì)安科。9.3.5安全員職責(zé)嚴格執(zhí)行電力建設(shè)的安全規(guī)程和公司的安全管理制度，在工程科科長的領(lǐng)導(dǎo)下組織制定本單位的安全管理目標，負責(zé)日常的安全管理工作。負責(zé)監(jiān)督、檢查、驗證本單位施工現(xiàn)場的安全施工、文明施工情況，對查出的事故隱患，應(yīng)立即督促整改。負責(zé)查禁各類違章作業(yè)和違章指揮；對違章者進行教育和經(jīng)濟處罰；對嚴重危及人身、設(shè)備安全的，先停止施工，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加重要施工項目和危險性作業(yè)項目開工前的安全措施交底，并到現(xiàn)場檢查開工的安全施工條件，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)布置與檢查每周的安全日活動；監(jiān)督、檢查班（組）每天的安全講話（站班會）；督促班（組）加強安全管理。參加本單位安全會議和生產(chǎn)調(diào)度會，通報本單位的安全情況，布置、檢查、總結(jié)安全工作。協(xié)助工程科科長組織安全大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按“三定”原則督促整改。參加質(zhì)安科組織的專業(yè)檢查和安全員例會。督促并協(xié)助施工處有關(guān)人員做好勞動防護用品、用具和重要工器具的定期鑒定工作。建立健全本單位的各類安全管理臺帳。116

94負責(zé)組織對本單位的二、三級安全教育、培訓(xùn)和考試?？偨Y(jié)和推廣安全施工經(jīng)驗，提出對安全施工優(yōu)秀班（組）和個人的獎勵建議。按“三不放過”原則，協(xié)助施工處領(lǐng)導(dǎo)組織輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理工作，并監(jiān)督防范措施的落實。負有查禁違章的重要責(zé)任，發(fā)現(xiàn)違章必須及時制止。9.3.6班（組）長安全職責(zé)班（組）長是本班（組）安全施工第一責(zé)任者，對全班（組）人員在施工過程中的安全和健康負責(zé)。負責(zé)組織本班（組）人員學(xué)習(xí)和執(zhí)行上級有關(guān)安全施工的規(guī)程、規(guī)定、措施。帶頭遵章守紀，不違章作業(yè)，并及時糾正和查處違章違紀行為。負責(zé)制定班（組）的安全管理目標，并組織實施。認真組織每周一的安全日活動，及時總結(jié)、布置班（組）安全工作。認真進行每天的班前安全講話（站班會）和班后安全小結(jié)，做到有記錄。經(jīng)常檢查（每天不少于一次）施工場所的安全情況，解決存在的問題，確保本班（組）人員在施工中正確使用勞動保護用品、用具。負責(zé)進行入廠人員的第三級安全教育和變換工種人員的崗位安全教育。在工程項目開工前，負責(zé)組織本班（組）參加施工的人員接受安全交底并簽字，對未參加交底和簽字的人員不得安排參加該項目的施工。負責(zé)本班（組）施工項目開工前的安全施工條件的檢查與落實。對危險作業(yè)的施工點，必須設(shè)監(jiān)護人并安排做好安全設(shè)施的使用與維護。督促本班（組）人員在收工時清理作業(yè)場所，做到工完料盡場地清。貫徹實施安全施工與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法，做到獎罰嚴明。組織本班（組）人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時改進班（組）工作。116

959.4、安全管理制度9.4.1本工程執(zhí)行的國家及行業(yè)的安全管理制度為：《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》電建[1995]671號《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》(國家電力公司2000-5-1實施)《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》（國家電力公司2001-01-01實施）《電力施工企業(yè)安全性評價》（國家電力公司頒布）其它有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)程、制度9.4.2本工程執(zhí)行的公司安全管理制度：《安全管理系統(tǒng)文件》，主要包括以下內(nèi)容：《安全生產(chǎn)責(zé)任制》：規(guī)定各部門及各級人員的安全職責(zé)?！栋踩嘤?xùn)考試管理辦法》：規(guī)定新入工地人員三級安全教育培訓(xùn)和施工中經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容和管理程序?！栋踩夹g(shù)措施計劃和安全施工措施、作業(yè)票管理辦法》：制定安全技術(shù)措施計劃、安全施工措施和安全施工作業(yè)票的編制格式、內(nèi)容和審查、批準、交底、執(zhí)行、檢查、驗收、關(guān)閉的管理程序。《安全設(shè)施及用品管理辦法》：通過對施工中所用安全設(shè)施及用品的規(guī)劃，對采購制作、檢查試驗、發(fā)放使用、回收報廢等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行有效的控制，以確保安全設(shè)施的完善、可靠?！冬F(xiàn)場安全文明施工管理辦法》：規(guī)定現(xiàn)場文明施工的標準、管理措施和考核方法，實現(xiàn)“人、機、料、法、環(huán)”的優(yōu)化匹配,為施工現(xiàn)場的規(guī)范化管理提供依據(jù)?！妒┕ぬ幒桶嘟M安全管理辦法》：規(guī)定施工處和班組安全管理的工作標準和管理方法，為實行“封閉式管理，量化考核”制訂依據(jù)。116

96《分包（外協(xié)）單位安全管理辦法》：規(guī)定對分包（外協(xié)）單位的安全資質(zhì)審查標準和日常的安全管理方法，規(guī)范民工的作業(yè)范圍和安全管理程序?！镀鹬?、運輸安全管理辦法》：規(guī)定起重機械、運輸機械、起重索具的安全使用、管理、保養(yǎng)的管理程序和使用中的安全事項。《施工用電安全管理辦法》：規(guī)定施工電源從設(shè)計、施工過程到施工結(jié)束的安全用電標準，以及施工中的安全用電紀律?！短胤N作業(yè)人員安全管理辦法》：制定對特種作業(yè)人員素質(zhì)審查、崗位培訓(xùn)、取證（復(fù)審）考核中全過程的管理內(nèi)容和工作程序?！断腊踩芾磙k法》：對施工及生活區(qū)域的重點防火部位進行規(guī)劃，制定防火責(zé)任制及實施措施。《小型機械、工器具安全管理辦法》：規(guī)定了小型機械和工器具采購、試驗、檢查和使用過程中的安全注意事項?！督煌ò踩芾磙k法》：制定對駕駛?cè)藛T的招用、培訓(xùn)和對車輛的檢查、維修、保養(yǎng)的管理工作程序?！妒鹿收{(diào)查、處理、報告管理辦法》：本著對項目法人和施工人員生命高度負責(zé)的精神，規(guī)定了事故發(fā)生后的報告、調(diào)查、處理、統(tǒng)計程序，吸取事故教訓(xùn)，杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生的規(guī)定和措施。《安全文件管理辦法》：制定各種安全表格、臺帳、報告等管理資料的使用方法、管理程序和工作標準?！斗催`章管理辦法》：針對常見的操作性、裝置性、管理性違章現(xiàn)象，規(guī)定了反違章的方法和處罰標準?！栋踩剳娃k法》：提供安全施工方面的獎罰標準，規(guī)定對完成安全目標的單位及有功個人進行獎勵，以及對未完成安全目標的部門及有關(guān)人員進行處罰的依據(jù)。116

97《安全監(jiān)察管理工作程序》：系統(tǒng)地規(guī)定了各項安全監(jiān)察管理工作的標準和流程，為標準化管理提供依據(jù)。《塵毒、射線安全管理辦法》：制定防止塵毒、射線侵害的管理措施?！栋踩O(jiān)督檢查考核管理辦法》：制定安全檢查的內(nèi)容、標準和考核程序。9.5、安全管理措施9.5.1落實責(zé)任制：在健全完善安全管理制度的基礎(chǔ)上，將項目的安全目標逐級分解到施工人員和與之有關(guān)的各級領(lǐng)導(dǎo)，形成班組控制異常、施工單位控制違章、項目控制輕傷，從上到下實行逐級的量化考核，通過全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保項目安全目標的實現(xiàn)。工地項目經(jīng)理與工程科簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，由質(zhì)安科負責(zé)對各施工處按月進行檢查考核；工程科與各班組長簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，由施工處安全員負責(zé)隨時對其進行檢查考核。公司實行全員安全風(fēng)險金制度，將安全責(zé)任、安全風(fēng)險，落實到每名職工。9.5.2安全培訓(xùn)措施：工程結(jié)合本工程特點對所有進入工地施工的職工進行安全培訓(xùn)考試，并建立考試檔案。組織全體職工認真做好每周一“安全活動日”活動。每天上班后，堅持站班會制度，嚴格執(zhí)行工作前的“三交”（交任務(wù)、交技術(shù)、交安全）“三查”（查施工人員的精神狀態(tài)、衣著、工器具和安全“三寶”）。所有的特種作業(yè)人員必須持有國家主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員上崗證，工地質(zhì)安科及各施工處建立特殊工種臺帳。對違章違紀人員進行反違章培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。9.5.3安全檢查考核措施：116

98項目經(jīng)理、質(zhì)安科每月分別組織一次安全用電、施工機械、安全設(shè)施、文明施工、安全管理等專項安全檢查和對施工單位的月度考核，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，按其性質(zhì)分別下發(fā)整改單、警告單或停工單，按“三定”（定人、定時間、定項目）的原則組織整改。嚴格整改后的反饋、檢查、驗收制度，實施閉環(huán)管理。施工單位每周組織安全、文明施工檢查，重點檢查開工項目的安全環(huán)境和措施的執(zhí)行情況。施工班組每周六對正在施工的工作進行安全檢查。各級安全員每天進行現(xiàn)場巡查,并填寫安全監(jiān)察“日填周報表”,對現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象組織整改,并對違章責(zé)任人及違章人員進行處理。項目安全檢查執(zhí)行標準：《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力施工企業(yè)安全性評價》及公司各級安全管理考核表。以上檢查均有檢查記錄、整改措施和整改反饋，形成安全檢查的閉環(huán)管理，實現(xiàn)安全隱患整改率100%。9.5.4安全例會項目將按時參加項目法人組織的各種安全會議。項目經(jīng)理在每月主持召開“月度安全文明施工總結(jié)評比例會”，找出管理中的薄弱環(huán)節(jié)，制定強化管理的改進措施。質(zhì)安科每周召開一次全體安全員工作例會，傳達項目法人和上級有關(guān)安全工作的指示精神，檢查各部門對上周會議的落實情況，布置下周的安全工作，協(xié)調(diào)解決存在的安全問題，并且對落實情況實行督辦制度。各施工處每周組織召開一次安全管理會議，檢查布置本單位的安全文明施工工作。9.5.5安全施工措施管理項目制定安全施工措施及安全施工作業(yè)票管理辦法，采用先進的設(shè)備和施工工藝，改善施工環(huán)境和勞動強度，通過科學(xué)論證，優(yōu)化施工方案，最大限度的減少施工中的危險因素，從技術(shù)角度對安全施工做出保證。116

99一切施工活動必須有可靠、可行、可操作的安全施工技術(shù)措施，并根據(jù)現(xiàn)場情況對施工項目進行危險性評價和風(fēng)險性分析，對危險工序或危險點進行全方位預(yù)測，根據(jù)“人、機、環(huán)”優(yōu)化匹配的原則，編制可靠、可行、可操作的安全措施。施工前，由工程技術(shù)人員組織所有施工人員進行安全技術(shù)交底后，方可施工。對《安規(guī)》已有明確規(guī)定、或某一工作因為特殊原因不能嚴格按措施施工、或某一工序有可能對人身、設(shè)備、工程、環(huán)境造成嚴重后果，雖已采取了防范措施，但還必須引起全體施工人員高度重視的作業(yè)項目，實行安全施工作業(yè)票制度。9.5.6安全設(shè)施管理公司將根據(jù)項目法人規(guī)定，結(jié)合施工實際，制定本項目安全防護設(shè)施的設(shè)置、完善標準和購置、試驗、檢查程序，把完善安全設(shè)施，提高二次保護的成功率，作為預(yù)防事故和減輕傷害的重要措施。按照國家有關(guān)規(guī)定為職工及從事特殊危險作業(yè)人員配備合格的勞動保護用品。在施工過程中因工程需要暫時拆除安全設(shè)施時，拆除單位必須向質(zhì)安科提出書面申請經(jīng)質(zhì)安科批準后方可進行拆除，拆除后在危險區(qū)域設(shè)明顯安全標志，提醒他人注意，工作完畢后立即恢復(fù)。所有施工項目開工前必須由安全員進行施工前的安全設(shè)施檢查，安全設(shè)施不完善時不得開工，待安全設(shè)施完善后方可施工。9.6、現(xiàn)場救護措施施工現(xiàn)場及宿舍區(qū)設(shè)急救電話和醫(yī)務(wù)室，并有救護車現(xiàn)場值班，確保傷病者得到及時救治。項目上發(fā)生事故，及時向項目法人及監(jiān)理工程師和公司總部報告，嚴格按“三不放過”的原則處理。9.7、安全防護措施9.7.1高處作業(yè)安全防護措施施工現(xiàn)場的孔洞采用醒目的標準蓋板或在孔洞周圍搭設(shè)圍欄中間用安全網(wǎng)的方式進行防護。116

100遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時，停止露天高處作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)時，首先對霜雪清理，采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)設(shè)置固定的照明設(shè)備。高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等裝設(shè)1.2m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板，或設(shè)防護立網(wǎng)。在施工過程中，加大地面組合，減少高空作業(yè)；合理安排工序，減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責(zé)人事先組織交叉作業(yè)各方，確定工作施工范圍及安全防護重點；各工序密切配合，施工場所盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間用雙層竹排搭設(shè)可靠的安全隔離設(shè)施。交叉作業(yè)的通道保持暢通；有危險的出入口處的上方搭設(shè)安全通道，兩側(cè)設(shè)圍欄，并懸掛警告牌。施工現(xiàn)場所搭設(shè)的隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除；因施工需要必須拆除時，必須經(jīng)質(zhì)安科批準，工作完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)質(zhì)安科驗收。在高處危險區(qū)域施工時，提前完善工作區(qū)域的安全設(shè)施。提前布置安全水平繩、安全網(wǎng)、速差防墜器、攀登自鎖器等安全防護設(shè)施。對施工區(qū)域內(nèi)的孔洞、平臺邊緣等區(qū)域搭設(shè)標準安全圍欄進行防護。所有可能進行高空作業(yè)的施工人員施工前進行身體檢查，以確保登高作業(yè)人員不患有高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的疾病，未經(jīng)過體檢或體檢不合格的人員一律不得進入高空施工。9.7.2起重作業(yè)安全措施所有起重機械的安全裝置必須齊全可靠。每月進行一次全面安全裝置性能檢查，不定期的對安全裝置進行隨機抽查，以保證起重機械的安全裝置始終處于良好的使用狀態(tài)。起重作業(yè)及起重機械操作人員全部持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證。每月對所用的起重工具進行外觀檢查及性能試驗并做好檢驗標識。在進行起重作業(yè)時，起重指揮人員要嚴格執(zhí)行GB5082-85《起重吊運指揮信號》。當工作地點風(fēng)力大于5級時，不進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)，當風(fēng)力達到6級及6116

101級以上時，不進行起吊作業(yè)。遇有大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清起重指揮信號時，停止起重作業(yè)。每天與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，提前做好防風(fēng)、防雨措施。炸品、危險品不得起吊。必須起吊時，必須采取可靠的安全措施，并經(jīng)總工程師批準方可進行。9.7.3防火安全措施在施工現(xiàn)場、倉庫等區(qū)域合理布置干粉式滅火機、1211滅火機、二氧化碳滅火機、沙箱、消防栓、消防水帶等消防設(shè)施，并每月對消防器材進行檢查，使之始終處于良好的使用狀態(tài)。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。在進行動火作業(yè)時必須辦理動火作業(yè)票，并采取可靠的隔離措施，配備足夠的消防器材，防止火花四濺引燃其它可燃物。施工現(xiàn)場設(shè)置火警電話并安排專人進行值班，發(fā)現(xiàn)火警立即組織消防隊救火。生活區(qū)、辦公室、倉庫、車庫、工作區(qū)域按消防規(guī)定配置滅火器材。9.7.4防觸電事故措施施工用電作業(yè)人員持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證。在施工中所用行燈電壓不超過36伏，潮濕場所的行燈電壓不超過12伏，行燈電源線使用軟橡膠電纜，行燈安裝保護罩。現(xiàn)場臨時電源的布設(shè)將統(tǒng)一規(guī)劃，采用三相五線制布線，直埋電纜的上方設(shè)標示牌，線路經(jīng)過道路時有保護措施?，F(xiàn)場的配電盤擺放整齊，顏色一致，并有可靠的防雨措施。電線無破損，電源線與設(shè)備的接線必須用螺絲壓緊；電源線之間的接頭必須用可靠的絕緣膠帶包扎；電動機具做到一臺機械配備一個閘刀一個漏電保護器。加強對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護。電動工具都經(jīng)過定期檢測合格，并有明顯檢測合格標識，所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。116

102設(shè)備的安全距離大于下表規(guī)定。工作人員工作時的正常活動范圍與帶電設(shè)備的安全距離設(shè)備電壓（KV）距離（m）設(shè)備電壓距離（KV）（m）≤13.80.351542.020~350.62203.0440.93304.060-1101.55005.09.7.5腳手架使用安全措施施工中用腳手架由專業(yè)架工進行搭設(shè)，各種排架、懸掛架間距不得大于2米，腳手板進行滿鋪，不有空隙和控頭板。兩頭必須用8#鐵絲綁牢，臨空面高度超過4米的底部必須拉設(shè)兜底安全網(wǎng)，外側(cè)拉設(shè)防護立網(wǎng)，行走頻繁處拉設(shè)安全繩。腳手架拆除時自上而下順序進行，并且一次拆除完畢。腳手架經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期加強檢查。長期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前經(jīng)檢查合格后方可使用。非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員密切配合。施工區(qū)周圍設(shè)圍欄或警告標志，并由專人進行監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。各種材質(zhì)的腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于下表規(guī)定。立桿、大橫桿及小橫桿的間距腳手架類型立桿（m）大橫桿（m）小橫桿（m）鋼管腳手架21.21.5木腳手架1.51.21竹腳手架1.31.20.75116

1039.7.6防風(fēng)措施每天有專人負責(zé)收聽當?shù)貧庀箢A(yù)報，將天氣預(yù)報提前發(fā)至各施單位，做好防風(fēng)準備。大型吊車配備風(fēng)力、風(fēng)速儀，時刻監(jiān)視風(fēng)力及風(fēng)向變化，當風(fēng)力大于5級時停止受風(fēng)面較大的吊裝，當風(fēng)力大于6級時停止吊裝作業(yè)。高度超過10米以上的起重機械設(shè)避雷接地裝置和可靠的防風(fēng)裝置。露天高處擺放的較輕的材料如鐵皮、保溫材料等，要有防止被風(fēng)刮動的措施，以防發(fā)生高空落物。為露天作業(yè)的職工配備防風(fēng)眼鏡。現(xiàn)場擺放的各類材料設(shè)備要有可靠的防風(fēng)防塵土措施,精密設(shè)備、儀器搭設(shè)防護棚。履帶式起重機及塔式起重機每天工作完畢，將臂桿操作到規(guī)定的角度、吊鉤升至規(guī)定的高度或用地錨加以固定。當塔式起重機在同一地點長時間工作時,可用纜風(fēng)繩將塔身進行固定,做好防風(fēng)準備。工作完畢，停放起重機械時，起重機械起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，不得有任何阻礙起重臂回轉(zhuǎn)的建筑物及其它障礙物。9.8、文明施工管理9.8.1文明施工目標-----現(xiàn)場設(shè)備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙；-----安全設(shè)施完善、安全保護裝置完好率100%；-----安全警示標志齊全規(guī)范；-----施工現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清。9.8.2管理職責(zé)116

104-----項目經(jīng)理負責(zé)項目有關(guān)安全文明施工措施的全面落實。-----工程部負責(zé)文明施工的規(guī)劃布置和標準的制定及日常管理。-----質(zhì)安科負責(zé)文明施工的檢查、考核。-----工程科科長負責(zé)本單位文明施工管理工作,支持質(zhì)安科及本單位文明施工管理員的工作。----部門文明施工管理員負責(zé)本部門文明施工管理的具體工作,對項目質(zhì)安科下發(fā)的文明施工整改單按照“定人、定崗、定責(zé)”的原則組織落實，負責(zé)現(xiàn)場文明施工監(jiān)督管理工作。9.8.3文明施工管理措施在編制施工組織設(shè)計和施工方案的同時，編制安全施工、文明施工措施。施工現(xiàn)場的各種材料和機械器具必須按批準的施工平面布置存放，擺放整齊穩(wěn)固。施工范圍內(nèi)的施工、倉儲區(qū)域道路保證全過程暢通，所有道路均有路名標志，規(guī)定車輛通行路徑，實施進出通道分離和一門進出制。項目將采取分區(qū)負責(zé)的管理辦法，將現(xiàn)場劃分安全管理責(zé)任區(qū)域，明確責(zé)任單位和責(zé)任人并根據(jù)工程的進展及時調(diào)整。強制執(zhí)行“誰干誰清，隨干隨清，工完料凈場地清”，確保施工現(xiàn)場整潔有序。項目設(shè)立保潔小分隊，由質(zhì)安科指定專人對公共場所、公用設(shè)施的衛(wèi)生清理、保潔、整理工作。各文明施工包干單位對本責(zé)任區(qū)域的安全設(shè)施標志、宣傳標牌、設(shè)備標識、安全設(shè)施以及施工材料、設(shè)備、機械的標準化放置實施管理和監(jiān)督責(zé)任，保證進入本責(zé)任區(qū)域的所有材料、設(shè)備及時安裝使用，特殊情況下放置不超過三天，保證開箱后或安裝過程中所有設(shè)備開口均被封口保護，開箱和安裝后的包裝材料等廢棄物不遺留在現(xiàn)場，安裝就位的設(shè)備用圍欄、彩條布和塑料薄膜包裹防護。工程科對現(xiàn)場照明進行統(tǒng)一規(guī)劃布置。在施工現(xiàn)場，設(shè)置分類“廢料箱”，將各種不同的廢料進行分類存放,定期安排專人清理。116

105施工產(chǎn)生的金屬、電纜頭、板條、鐵絲頭等工程廢料，必須集中分類放置在廢料箱內(nèi)，由各施工處負責(zé)回收，在堆放和運輸?shù)倪^程中嚴格執(zhí)行項目法人的規(guī)定。施工區(qū)與非施工區(qū)采取可靠的隔離。所有進入現(xiàn)場的施工人員統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的工作服，佩戴有山東省集團公司標志的安全帽。服從項目法人和監(jiān)理工程師的管理，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。施工現(xiàn)場禁止吸煙。生活區(qū)、現(xiàn)場道路、照明、倉庫、排水溝、工具房、辦公室、材料場、廢料場、力能布置和公共衛(wèi)生設(shè)施等進行全面規(guī)劃、布置，在符合安全規(guī)定的同時，做到整齊美觀。廠區(qū)和生活區(qū)的道路、排洪溝道始終保持通暢。易燃、易爆和有毒物品分類入庫，并設(shè)置明顯標志。電焊機、空壓機等小型機械有良好的接地保護和防雨措施，無裸線。電、火焊的皮線用完盤好排列整齊。馬達、泵、機械等凡需加油檢修等，須在其下部鋪墊塑料布和安放接油盤，直至確保不漏油時方可撤去，以確保不污染基礎(chǔ)及樓面。安裝就位的各類轉(zhuǎn)動設(shè)備、輔機、儀表等設(shè)備，按規(guī)定搭設(shè)統(tǒng)一標識的防護棚，用油布覆蓋保護；儀表盤柜、精密設(shè)備等施工就位后，用塑料薄膜覆蓋保護；電纜敷設(shè)過程中用油布或臨時蓋板覆蓋保護?，F(xiàn)場設(shè)置多個保溫材料切割封密區(qū)，保證保溫切割時沒有粉塵污染環(huán)境。油漆施工時，底部用鐵板收集鐵銹粉塵和滴下的油漆，在已安裝就位的設(shè)備周圍油漆、粉刷時，用塑料布、粘貼紙等將設(shè)備進行封閉隔離，保證不對設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。施工現(xiàn)場嚴禁將設(shè)備管道和保溫外裝板作為吊裝的支持物，不得將設(shè)備或管道作為電焊引弧點?，F(xiàn)場需少量拌制砼和砂漿，嚴禁在路面、0116

106米地坪、各層樓面及層面上直接落地拌制，確需拌制的，應(yīng)先鋪墊鋼板，在鋼板上拌制，使用剩余的砂漿必須由施工人員及時帶離現(xiàn)場，墊鋼板撤走。施工人員在工作結(jié)束或暫時離開施工地點時隨時帶走所有工器具、電纜線頭、保溫廢料、廢鐵等施工廢棄物，清理灰漿、油漆滴痕，全員做到工完、料盡、場地清。施工現(xiàn)場的安全設(shè)施執(zhí)行公司《安全設(shè)施搭設(shè)標準》,所有的預(yù)留洞口全部使用標準的蓋板或特制的密目網(wǎng)蓋嚴；所有的臨空面、電梯口等全部安裝牢固可靠的欄桿。倉庫、木工場、重要機械的操作室等處，按規(guī)定設(shè)置消防器材和防火報警裝置。特殊危險作業(yè)區(qū)設(shè)警戒線和警告標志，嚴格按《安規(guī)》規(guī)定搭設(shè)可靠的防護隔離層，施工過程中保證安全設(shè)施的完好；施工完畢將施工區(qū)域內(nèi)的臨時設(shè)施及時收回。安排專人負責(zé)對道路的清理保潔和路標等設(shè)施的維護，每天清掃道路，及時清理道路上散落的泥土、碎石和其它落物；對裝有可能引起飛塵的貨物加蓋防塵布，保證車斗嚴密、無泄漏；進出現(xiàn)場的車輛由專人負責(zé)沖洗車輪，監(jiān)督車斗的泄漏情況，確?，F(xiàn)場內(nèi)外道路的平整清潔，無泥濘和塵土。始終保持施工道路暢通和路面情況良好。如施工需要挖掘或截斷道路時，必須征得項目法人或監(jiān)理工程師的同意，并采用可靠措施，確保不影響正常施工。嚴禁在道路內(nèi)存放車輛或堆放任何材料設(shè)備。在道路兩側(cè)放置設(shè)備時，必須留出安全距離，在拐彎處放置設(shè)備的高度不得影響司機的視線。特殊情況必須安裝反光鏡。在道路上方安裝管道等設(shè)備時，必須同時安裝醒目的限高提示裝置。在主通道處搭設(shè)腳手架時，設(shè)警告標志和可靠的防落物措施，在施工人員經(jīng)常上下且沒有樓梯的情況下搭設(shè)步道。大型履帶吊等通過道路、橋涵時，必須對承載進行核算，并對水泥路面加鋼（木）板或橡膠皮帶進行保護。9.8.4文明施工管理考核：116

107確定文明施工區(qū)域責(zé)任制，建立文明施工分區(qū)管理制度并落實到人。各文明施工包干區(qū)均制定文明施工包干管理制度，明確本包干區(qū)的目標、措施、負責(zé)人、管理人等，設(shè)置統(tǒng)一明顯的管理標志牌，對文明施工包干區(qū)實績進行定期考核評比。質(zhì)安科每周組織有關(guān)人員對文明施工情況進行檢查，月底進行總結(jié)評比，對于不按文明施工規(guī)定施工的有關(guān)部門進行處罰，文明施工好的單位進行獎勵。9.9、環(huán)境保護管理9.9.1環(huán)境保護目標：-----降低噪聲、粉塵污染,不損壞林木、植被。-----工業(yè)廢水達標排放，施工油劑回收率100%。-----生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。-----節(jié)約水電5%，節(jié)約辦公用品費5%。9.9.2防止空氣污染措施現(xiàn)場所有機械車輛嚴格執(zhí)行國家有關(guān)燃油規(guī)定，使用環(huán)境燃料，實現(xiàn)機械車輛尾汽達標排放。施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴禁焚燒各種工業(yè)垃圾及生活垃圾。在施工區(qū)及廠區(qū)運的運輸車輛車速不得超過15km/m,以防塵土飛揚造成粉塵污染。加強焊接作業(yè)場所的通風(fēng)，特別是管道及密閉的容器內(nèi)要有具體可靠的通風(fēng)措施，防止作業(yè)場所有毒汽體超過國家標準，危害職工健康。項目配備有毒、有害、易燃、易爆氣體檢測儀，對作業(yè)場所進行監(jiān)控，將有害氣體及易燃、易爆氣體控制在國家環(huán)境保護規(guī)定的范圍，同時，為職工配備防止有毒、有害氣體的特殊勞動保護用品。在微機房、文印室配備空氣凈化器，防止設(shè)備產(chǎn)生的臭氧影響工作人員身體健康。合理安排施工工序，防止土建施工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵污染已裝好設(shè)備。施工中要選用環(huán)保型建筑材料，以減少環(huán)境污染及對工作人員的危害。116

1089.9.3防噪聲污染措施所用機械設(shè)備及車輛確保具有完善的消音設(shè)備，將噪聲控制在國家環(huán)境保護允許的范圍以內(nèi)。為防止噪聲對人身的侵害，現(xiàn)場將使用逆變電焊機等低噪型的機械設(shè)備，對易產(chǎn)生噪聲的的無齒鋸，鋁母線切割機、磨光機等機具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)，將噪聲控制在國家規(guī)定的允許范圍以下。合理安排施工時間，減少施工噪聲擾民，在不同的施工階段采取隔音措施，防止施工噪聲影響居民的正常生活。所有進入施工現(xiàn)場的車輛在居民區(qū)附近或在夜間嚴禁鳴笛，防止擾民。9.9.4防止水污染措施食品廢料、包、瓶等生活垃圾一律裝入垃圾袋集中清運，倒在經(jīng)過業(yè)主許可的地點。施工中產(chǎn)生的廢水必須經(jīng)沉淀；酸、堿溶液必須經(jīng)中和處理，達到國家有關(guān)排放標準后方可排放；廢舊變壓器油及化學(xué)清洗劑用后回收到專用桶內(nèi)，集中處理。機械等凡需加油檢修等，須在其下部鋪墊塑料布和安放接油盤，直至確保不漏油時方可撤去，以確保不污染基礎(chǔ)及樓面。施工區(qū)的雨水和廢水經(jīng)過沉淀，排放到地下管道。9.9.5環(huán)境保潔措施施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用標準欄桿或波型板進行隔離。所有進入總平面區(qū)域的車輛必須保持干凈整潔，張掛統(tǒng)一標識，按指定的道路和限定的時速安全行駛，道路上未經(jīng)批準不得隨意停車裝卸貨物，經(jīng)批準臨時停車裝卸貨物的車輛，駕駛員不得離開車輛。在施工區(qū)域、辦公生活區(qū)域按設(shè)計設(shè)置自行車棚，所有自行車、三輪車、手推車必須放入指定車棚，杜絕現(xiàn)場亂放車輛。116

109施工現(xiàn)場所有設(shè)備、材料、機械、車輛等全部實行定置化管理，定置地一律劃線掛牌，明確放置物的名稱、編號、所屬部門、數(shù)量等；倉庫區(qū)域所有的材料、設(shè)備的放置按規(guī)格、型號、專業(yè)分類堆放，放置方向一致，堆放高度統(tǒng)一，標識的標牌、字型、色標大小均按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置；露天堆放的設(shè)備、材料離地至少保持20cm，下填的道木長度一致。開箱檢驗后的設(shè)備及時交付安裝，在交付安裝前全部用防雨布嚴密覆蓋；室內(nèi)放置的設(shè)備材料，應(yīng)離地離墻放置，保證室內(nèi)的防水防塵功能，對焊條水泥等特殊物資按規(guī)定采取防潮保護措施?，F(xiàn)場辦公區(qū)域設(shè)施統(tǒng)一規(guī)范，辦公桌椅、文件柜等辦公用品整潔統(tǒng)一；各專業(yè)管理區(qū)域均實行開放式、區(qū)域分割辦公格局；各辦公室全部統(tǒng)一掛牌，明確工作規(guī)范，所有管理全部實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)化。施工班組的工具間實行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、櫥、桌、椅均統(tǒng)一規(guī)范，班組各類技術(shù)文件均放置于櫥內(nèi)；各辦公室、工具間內(nèi)外的桌、椅和地面無雜物和廢物。服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的管理，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。施工現(xiàn)場禁止吸煙?，F(xiàn)場設(shè)置自動水沖廁所，并落實專人清掃管理。對施工現(xiàn)場有規(guī)劃的進行適當綠化，創(chuàng)造一個良好的施工、生活環(huán)境。9.9.6文物及其它保護：在施工過程中發(fā)現(xiàn)文物停止施工，保護現(xiàn)場，并及時上報業(yè)主。影響施工的樹木、植物需要轉(zhuǎn)移時，要上報業(yè)主，經(jīng)批準后實施。附錄：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃施工總平面布置××電廠三期脫硫安裝工程網(wǎng)絡(luò)圖R2116

110**電力有限公司3×200MW煙氣脫硫工程進度網(wǎng)絡(luò)圖R1序號　2005年2006年2007年3土建開工4.301#塔體安裝7.1安裝開工9.3011.1開孔打磨1#塔內(nèi)襯1.301#塔內(nèi)件安裝3.13.30系統(tǒng)授電4.30分步試運1#進煙調(diào)試1#168h10.302#進煙調(diào)試2#168h1.30土建開工5.110.30基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)1.30設(shè)備安裝管道系統(tǒng)安裝3.304.30保溫5.1土建開工基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)9.30設(shè)備安裝1.1管道系統(tǒng)安裝3.305.30保溫7.1512.12.1土建開工6.1安裝管道安裝3.309.3011.30溝道、水池土建施工6.1內(nèi)襯施工4.305.1土建開工基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)7.3010.30建筑裝修1.30盤柜、電纜敷設(shè)3.3010.30盤柜、電纜敷設(shè)1.303.154.304.30調(diào)試調(diào)試土建開工4.301#塔體安裝7.1安裝開工9.3011.1開孔打磨1#塔內(nèi)襯1.301#塔內(nèi)件安裝土建開工4.30土建開工6.17.158.15安裝9.112.1安裝4.3012.1內(nèi)襯3.14.30保溫6.18.1511.112.1安裝2.1管道安裝3.30保溫4.30土建開工7.12#塔體安裝10.30安裝開工1.303.1開孔打磨2#塔內(nèi)襯6.302#塔內(nèi)件安裝土建開工7.1土建開工8.19.1510.15安裝3.13.1安裝8.306.1內(nèi)襯8.3010.30保溫8.110.153.14.1安裝6.1管道安裝7.30保溫8.308.308.155.30盤柜、電纜敷設(shè)8.15盤柜、電纜敷設(shè)6.308.1510.308.30調(diào)試調(diào)試3.14.16.30土建開工保溫10.3010.30456789101112123456789101112123工程進度里程碑　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　11#吸收塔　21#煙氣系統(tǒng)　31#增壓風(fēng)機、GGH　41#循環(huán)泵和氧化風(fēng)機　5石灰石制備系統(tǒng)　6石膏脫水系統(tǒng)　7廢水處理系統(tǒng)　8其他系統(tǒng)　91#電氣系統(tǒng)　101#熱控系統(tǒng)　112#吸收塔　122#煙氣系統(tǒng)　132#增壓風(fēng)機、GGH　142#循環(huán)泵和氧化風(fēng)機　152#電氣系統(tǒng)　116

111162#熱控系統(tǒng)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　編制日期：2005年1月21日　工期3456789101112131415161718192021222324252627116

112年度序號　2005年2006年2007年1#塔體安裝8.2010.2011.201開孔打磨1#塔內(nèi)襯2.201#塔內(nèi)件安裝3.154.15系統(tǒng)授電5.20分步試運1#進煙調(diào)試1#168h10.302#進煙調(diào)試2#168h1.30施工準備10.1511.152.20設(shè)備安裝管道系統(tǒng)安裝4.155.20保溫施工準備11.1設(shè)備安裝1.30管道系統(tǒng)安裝4.205.30保溫10.3012.12.18.30安裝管道安裝3.3011.112.1施工準備8.29內(nèi)襯施工5.2012.103.15盤柜、電纜敷設(shè)3.3012.10盤柜、電纜敷設(shè)3.154.105.205.20調(diào)試調(diào)試1#塔體安裝施工準備7.287.25安裝開工10.2011.20開孔打磨1#塔內(nèi)襯2.201#塔內(nèi)件安裝施工準備8.1510.1511.1安裝9.112.1安裝5.2012.1內(nèi)襯3.205.20保溫9.111.112.1安裝2.1管道安裝4.15保溫5.202#塔體安裝10.30安裝開工2.13.1開孔打磨2#塔內(nèi)襯6.302#塔內(nèi)件安裝安裝3.13.1安裝8.306.1內(nèi)襯8.3010.30保溫3.14.1安裝6.1管道安裝7.30保溫8.308.155.30盤柜、電纜敷設(shè)8.15盤柜、電纜敷設(shè)6.308.1510.308.30調(diào)試調(diào)試3.14.17.20保溫10.3010.30施工準備安裝開工7.28施工準備施工準備施工準備6789101112123456789101112123工程進度里程碑　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　11#吸收塔　21#煙氣系統(tǒng)`　31#增壓風(fēng)機、GGH　41#循環(huán)泵和氧化風(fēng)機　5石灰石制備系統(tǒng)　6石膏脫水系統(tǒng)　7廢水處理系統(tǒng)　8其他系統(tǒng)　91#電氣系統(tǒng)　101#熱控系統(tǒng)　112#吸收塔　122#煙氣系統(tǒng)　132#增壓風(fēng)機、GGH　142#循環(huán)泵和氧化風(fēng)機　116

113152#電氣系統(tǒng)　162#熱控系統(tǒng)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　編制日期：2005年6月26日　工期6789101112131415161718192021222324252627116

114說明施工組織設(shè)計大全，全套5張光盤，由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡單易用、功能強大、性能穩(wěn)定等特點，涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相關(guān)人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。嘉意德資料軟件表格樣式齊全，操作簡便！是全國版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個各地方版本及行業(yè)版本，如公路資料、電力資料、節(jié)能資料、水利資料等。施工安全驗算軟件：含腳手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護、鋼筋支架、結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土工程、降排水等九大模塊。是現(xiàn)場安全管理必不可少的軟件之一。軟件將施工安全技術(shù)和計算機科學(xué)有機結(jié)合起來，符合施工現(xiàn)場特點和要求，依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范和地方規(guī)程，根據(jù)常用的施工現(xiàn)場安全設(shè)施類型進行計算和分析，為施工企業(yè)安全技術(shù)管理提供了便捷的計算工具。同時生成規(guī)范化專項方案計算書，為施工組織設(shè)計的編制提供了可靠的依據(jù)。標書制作與管理軟件：是一個集標書制作與標書管理功能于一身的招投標軟件，用于快速編制各類標書和施工組織設(shè)計。內(nèi)置模板源自建設(shè)系統(tǒng)各大企業(yè)的實際工程，設(shè)計水平高、文字素質(zhì)好。龐大的素材庫包含工業(yè)、民用、水電、路橋的綜合施工組織總設(shè)計，以及各類結(jié)構(gòu)形式、各種高度的工業(yè)、民用、路橋、水電等單位工程的施工組織設(shè)計，還提供了特種工程、建筑、安裝、乃至鋼結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計，幾乎囊括了編標所需的所有內(nèi)容。智能網(wǎng)絡(luò)計劃編制軟件：該軟件系統(tǒng)采用圖形編輯方式，不需畫草圖，不需記住工作的代號，只需用鼠標就可以在網(wǎng)絡(luò)圖中進行添加、修改工作和調(diào)整邏輯關(guān)系，而不需再去輸入緊前、緊后關(guān)系，并實時計算關(guān)鍵線路，自動添加工程標尺，橫道圖自動生成，非常快捷、方便。施工平面圖繪制軟件：本軟件提供了多種繪圖工具，具備強大的繪圖操作功能，并集成了多個圖遠庫，包括建筑及構(gòu)筑物庫、材料及構(gòu)件堆場庫、施工機械庫、交通運輸庫等等，可直接調(diào)用，您只需移動鼠標，就能夠方便繪制出一張完整而又準確的施工平面圖。臨時用電設(shè)計計算軟件：是國內(nèi)第一款對施工臨時用電配置設(shè)計及計算類軟件，軟件嚴格按照國家規(guī)范進行編制。采用領(lǐng)先圖形模式進行配電設(shè)計，及根據(jù)JGJ46-2005規(guī)范8.1.1條規(guī)定采用三相附和平衡計算法，使計算結(jié)果更加合理，軟件還對配電箱、用電設(shè)備的開關(guān)、漏保、熔斷器等電氣的選擇電流進行專門有正對的計算（考慮了尖峰電流等情況對電氣設(shè)備的影響），使選擇的電氣設(shè)備更合理。本軟件采用領(lǐng)先的．Net技術(shù)開發(fā)而成，具有易學(xué)、易用、高效等特點。任何購買過施工組織設(shè)計大全的用戶購買以上我公司任一款軟件均按8折優(yōu)惠！116

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