《城市建設(shè)公共設(shè)施施工組織設(shè)計(jì) 甘肅省廣播電視中心工程施工組織設(shè)計(jì)方案甘肅二建》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1甘肅省廣播電視中心工程施工組織設(shè)計(jì)

2內(nèi)容提要1．建設(shè)規(guī)模：總建筑面積32740m，主樓地下兩層，地上二十一層，建筑物高度約100m，二十一層上部設(shè)有發(fā)射塔，其高度31.4m，總高度約131.4m。裙房最大高度為24m。2．結(jié)構(gòu)形式主樓為鋼筋混凝土箱基，框架—剪力墻結(jié)構(gòu)；裙房為獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。3．工程進(jìn)度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1997年12月8日開(kāi)工—2000年6月12日竣工交付使用，總?cè)諝v天數(shù)918d。1997年12月31日完成主樓基礎(chǔ)混凝土墊層。主樓（A樓）：基礎(chǔ)144d，主體365d，裝飾裝修409d。裙房（B區(qū)）：442d：C1區(qū)443d；C2區(qū)443d；C3區(qū)412d。施工高峰期投入勞動(dòng)力815人。確保省飛天獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家魯班獎(jiǎng)。4.施工方案（1）群井降水結(jié)合明溝排水，基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖及人工開(kāi)挖，基坑護(hù)壁采用噴射C25強(qiáng)度等級(jí)混凝土厚100mm，加直徑8mm間距200mm鋼筋網(wǎng)片。（2）框架柱、梁采用定型組織鋼模，鋼管支撐，木方斜撐方法，剪力墻采用多層膠合板面定型大模板，現(xiàn)澆樓板采用竹膠合板面、木方擱柵、鋼管及桁架支撐方案。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)大規(guī)格（直徑12mm以上）鋼筋加工場(chǎng)、箍筋、平臺(tái)板筋等小規(guī)格鋼筋半成品在加工車間制作，運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)綁扎。（4）箱基及主體結(jié)構(gòu)混凝土采用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，混凝土輸送泵輸送到澆注部位。（5）主樓及裙房外腳手架分別采用附墻手動(dòng)自爬式腳手架和雙排鋼管腳手架。（6）供電部分為橋架、封密式母線、鋼管暗配方式布線，施工方式，主體時(shí)一次配合，裝修時(shí)二次配合，然后進(jìn)行推盤，穿線、裝燈梁、與探頭、調(diào)試。（7）空調(diào)采暖工程，弧型風(fēng)管采用車間加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法施工，然后進(jìn)行設(shè)備安裝，熱工調(diào)試。2

3（8）給排水工程的噴灑滅火系統(tǒng)采用預(yù)制化安裝，主體施工后安裝垂直立管與主干管，裝修支管和衛(wèi)生器具。5.合理化建議（1）根據(jù)工期要求，結(jié)合實(shí)際情況，鋼筋工程中，凡豎直向直徑20mm以上的連接接頭均采用套筒擠壓機(jī)械連接技術(shù)，以保證鋼筋接頭質(zhì)量，改善施工作業(yè)條件，加快施工速度。（2）泵送混凝土作為建設(shè)部推廣方法，不但能加快工期，而且可提高工程質(zhì)量，建議本工程混凝土工程采用泵送混凝土澆注。（3）主樓箱基底板為大體積混凝土，為防止混凝土裂縫，改善混凝土的綜合性能，降低水化熱值，減少單方水泥用量，利用混凝土的后期強(qiáng)度（R60或R90強(qiáng)度）滿足設(shè)計(jì)要求。為此建議在用普通水泥澆注大體積混凝土中摻加粉煤灰和UNF—3A高效緩凝減水劑施工技術(shù)。若有可能，建議在大體積混凝土澆注時(shí)優(yōu)先選用水化熱較小的礦渣水泥。（4）在箱基防水混凝土澆筑后，采用美國(guó)產(chǎn)SK混凝土養(yǎng)護(hù)劑，使用SK養(yǎng)護(hù)劑能使混凝土表面形成涂膜，可減少混凝土失水，防止混凝土裂縫。（5）采用新型內(nèi)墻抹灰材料"粉刷石膏"。有利于建筑內(nèi)部節(jié)能，改善使用環(huán)境。（6）內(nèi)隔墻建議采用輕質(zhì)復(fù)合隔墻板材，以減輕樓層荷載，擴(kuò)大使用面積，提高結(jié)構(gòu)綜合效果。（7）噴灑滅火系統(tǒng)，風(fēng)通系統(tǒng)采用預(yù)制施工，以便均衡生產(chǎn)，縮短工期。（8）風(fēng)道主干安裝，采用在砌墻前分段組裝，保溫后整體吊裝就位的安裝方法。6.新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用（1）鋼筋大套筒擠壓機(jī)械連接工藝（2）泵送混凝土技術(shù)（3）新型大模板體系（4）大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)（5）附墻式自爬腳手架成套技術(shù)（6）柔性接口鑄鐵管連接技術(shù)（7）防水混凝土養(yǎng)護(hù)采用美國(guó)產(chǎn)SK養(yǎng)護(hù)劑

47.文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)采用硬化地坪

5目錄1.工程概況1.1工程簡(jiǎn)介1.2結(jié)構(gòu)形式1.3建筑物主要使用功能1.4工程場(chǎng)地及地質(zhì)情況1.5主要工程內(nèi)容2.施工部署2.1施工原則2.2施工布置2.3組織機(jī)構(gòu)2.4建立"三會(huì)"制度2.5技術(shù)裝備2.6施工程序2.7總工期2.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.施工準(zhǔn)備3.1"三通一平"3.2勞動(dòng)籌備3.3材料準(zhǔn)備3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.5大型機(jī)械料具的準(zhǔn)備4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工總進(jìn)度計(jì)劃4.2施工流水段劃分4.3主樓與裙房各區(qū)的開(kāi)竣工日期4.4主樓與裙房各區(qū)的進(jìn)度計(jì)劃

64.5主樓與裙房的主要分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃、施工程序、勞動(dòng)力安排5.主要機(jī)具勞動(dòng)力需用量計(jì)劃5.1主要機(jī)具需用量計(jì)劃表5.2勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表5.3機(jī)械料具的調(diào)運(yùn)和勞動(dòng)力的調(diào)配5.4工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃6.施工平面布置圖7.主要分部分項(xiàng)工程施工方案7.1降低地下水位7.2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖7.3防水層施工7.4土方回填7.5模板工程7.6鋼筋工程7.7混凝土工程7.8網(wǎng)架及玻璃幕墻工程7.9架子工程7.10屋面工程7.11砌筑工程7.12裝飾工程7.13給排水工程7.14消防工程7.15鹵代烷滅火系統(tǒng)7.16電氣安裝工程7.17火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)7.18空調(diào)工程7.19施工配合8.技術(shù)保證措施

79.質(zhì)量保證體系措施10.保證工期措施及新技術(shù)、新工藝的采用11.安全管理及安全施工措施12.冬雨期施工措施13.地下管線及地下設(shè)施的加固措施14.文明施工減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施

81.工程概況1.1工程簡(jiǎn)介甘肅省廣播電視中心（廣播電視樓）由中華人民共和國(guó)廣播電視部設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，工程位于蘭州市城關(guān)區(qū)雁灘鄉(xiāng)均家灘村南，為甘肅省廣播電視廳集廣播、電視節(jié)目交換、傳播等功能為一體的綜合大廈，總建面積32740m2，分A、B、C區(qū)，建筑面積11320m2，A、B、C區(qū)之間用抗震縫（兼沉降縫、伸縮縫）分開(kāi)，A區(qū)為橢圓形高層建筑，長(zhǎng)軸44.000m，短軸27.844m，地上二十一層，地下二層，地上一、二層層高6.00m，三～十一層高為5.400m，十二～二十層高為3.900m，二十一層以上部分為31.400m，檐口標(biāo)高約100.00m，發(fā)射塔高31.400m，建筑物總高131.400m，檐口標(biāo)高約4.800m，二層層高5.400m，B區(qū)為二兩層裙樓，總高13.50m，C區(qū)為多層裙房，總高24.00m。1.2結(jié)構(gòu)形式本工程地下部分主樓為箱形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-11.800m，裙樓部分為獨(dú)立基礎(chǔ)。B區(qū)底標(biāo)高-11.80～-7.100m，C區(qū)標(biāo)高-7.900～-6.600m，人防地下室按五級(jí)人防設(shè)計(jì)。地上部分：主樓A區(qū)采用鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，框架及剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)，裙房B、C區(qū)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部為磚混結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為一級(jí)。1.3建筑物主要使用功能（1）A區(qū)主樓：兩層地下室主要用作人防兼停車庫(kù)，地上二十一層主要用作廣播電視交換傳輸中心，計(jì)算機(jī)中心、辦公用房等，內(nèi)設(shè)四部電梯，兩掛樓梯，頂部設(shè)廣播電視發(fā)射塔。（2）B區(qū)裙樓：為多功能工作室，并設(shè)貴賓接待室一間。（3）C1區(qū)裙樓：一層地下室用作車庫(kù)，多間工作間及多功能廳100mm2演播室等。（4）C2區(qū)裙樓：地下一層用作停車庫(kù)，地上設(shè)150m2演播室一個(gè)，300m2音樂(lè)錄音，節(jié)目合成室各1個(gè)，400m2演播室一個(gè)，空調(diào)配電等用房，內(nèi)設(shè)一掛樓梯。（5）C3區(qū)裙樓：1000m2演播室一個(gè)，布景庫(kù)一個(gè)，多間工作用房及空調(diào)間，

9內(nèi)設(shè)兩掛樓梯。本工程設(shè)有動(dòng)力電源，普通照明電源及電視監(jiān)控等，含室內(nèi)外燈光系統(tǒng)，閉路電視，電話電視，電話等空調(diào)采暖及消防報(bào)警等系統(tǒng)。特別是隔聲要求較高。1.4工程場(chǎng)地及地質(zhì)情況本工程場(chǎng)地地面較平坦，東西長(zhǎng)約196m，南北進(jìn)深約216m，占地面積約4.39hm2，交通便利，現(xiàn)已達(dá)到"三通一平"。標(biāo)高為1508.70～1509.25m，呈西高東低之勢(shì)，場(chǎng)地地貌單元屬黃河高河漫灘，場(chǎng)地內(nèi)地層上部為第四紀(jì)沉積物，下部為第三紀(jì)風(fēng)化砂巖，自上而下依次為素填土，細(xì)砂、卵石、細(xì)砂巖?，F(xiàn)接地層分布順序自上而下分述如下：（1）素填土：厚1.2～2.2m黃褐色，回填成分主要為粘性土含有量卵石顆粒，可塑。（2）細(xì)砂厚0.2～1.5m，灰色，顆粒均勻，分選性好，分布不均勻，西半部較薄，東半部稍厚，濕、稍密。（3）卵石層：本層層面埋深由西向東逐浙增大，在1.5～3.1m之間，層面標(biāo)高為1505.92～1507.68西高東低，層厚6.5～8.5m，局部夾有0.2～0.3m厚的細(xì)砂透鏡體，本層承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fk=500bpa，裙房區(qū)基礎(chǔ)就座落其上。（4）細(xì)砂巖：層面埋深7.7～11m，桔紅色，粒狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，砂粒均勻，顆粒成分以石英為主，本層厚達(dá)數(shù)百米，本層中風(fēng)層承載力標(biāo)準(zhǔn)Fh=750bPa,主樓基礎(chǔ)座落其上。（5）場(chǎng)地地下水特征：本場(chǎng)地地下水屬潛水，含水層主要為卵石層，第三系風(fēng)化砂巖為其下部隔水層，穩(wěn)定不位埋深3.5～4.3m，相應(yīng)水位標(biāo)高為1504.80～1505.50m，一般低于卵石層面1.5～2.2m。地下水主要補(bǔ)給來(lái)源為地下逕流，其次為大氣降水，逕流方向由南西向北方，本區(qū)域地下水年變化幅度為1.28～1.96m，根據(jù)水樣分析，地下水為中性水，對(duì)混凝土具有中等結(jié)晶性腐蝕性。地下水的滲透系數(shù)為50m/d.1.5主要工程內(nèi)容1.5.1鋼筋本工程鋼筋采用鋼筋直徑—I級(jí)，鋼筋直徑—II級(jí)鋼筋，鋼筋錨固長(zhǎng)度45d，支

10座搭接不小于20d，豎向鋼筋機(jī)械連接，墻體分布筋可采用綁扎接頭，位置錯(cuò)開(kāi)。1.5.2混凝土A區(qū)主樓見(jiàn)表1-1表1-1A區(qū)主樓表構(gòu)件墻、柱梁板備注層數(shù)1～99～21C40C30C30C25B、C區(qū)裙樓：梁板柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)同為C25。1.5.3砌體A區(qū)內(nèi)外墻為陶粒混凝土砌塊，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不小于M2.5。B、C區(qū)混合結(jié)構(gòu)部分為紅磚砌體，磚強(qiáng)度等級(jí)Mu7.5，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5.0框架部分內(nèi)外墻為陶?；炷疗鰤K。1.5.4內(nèi)外裝飾（除重要房間如門廳，接待室、貴賓室、多功能廳外）（1）外裝修A、B、C區(qū)柱子及墻面采用100mm×100mm白色釉面磚，部分底層柱及墻面采用暖灰色磨光花崗石，外臺(tái)階采用暖灰色花崗石火燒板，主樓高有銀白色單反鍍膜幕墻，層面挑檐采用復(fù)合木色鋁合金板，窗玻璃安裝蘭灰色單反鍍膜玻璃及白色透明玻璃裝修。（2）內(nèi)裝修主要有紙面石膏板、礦棉板、防水石膏板、特殊裝修（五夾板及石膏板造型或其他）吊頂，一般抹灰頂棚；抗靜電塑料地板、雙層硬木、通體磚、鋪地氈八種；內(nèi)墻面有掛貼花崗石、釉面磚、乳膠漆及清水墻（磚）噴白等五種；寺裙帶風(fēng)有釉面磚及五夾板兩種。高、中檔兼有。1.5.5門窗主要用鋁合金門窗，筒子板門套，特殊防火門及門廳的電動(dòng)門。1.5.6層面

11除B、C區(qū)為上人屋面外，其他均為不上人屋面，其做法從上到下依次為：10厚地磚面層，三元丙丁橡膠卷材防水層，水泥珍珠巖保溫層厚度100等。部分B區(qū)門廳，C1區(qū)多功能廳為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋面。1.5.7電氣（1）電源及供電由附近兩個(gè)不同區(qū)域的變電站各引一路10kV電源電纜至本工程。兩路外接電源一用一備，正常由外電主電源供電，主電源檢修、停電和發(fā)生事故情況時(shí)，由備用電源自動(dòng)投入供電中心供電。10kV側(cè)采用單母線分段，分段采用真空開(kāi)關(guān)，在兩段母線上各安有一臺(tái)工藝變壓器，一臺(tái)電力變壓器，和一臺(tái)燈光變壓器。兩路頭電采用限時(shí)電流速斷及過(guò)電流保護(hù)，變壓器采用電流速斷，過(guò)電流及兩段溫度保護(hù)。一段超溫報(bào)警，二段超跳閘，兩路電源進(jìn)線處設(shè)計(jì)量柜。在每臺(tái)變壓器低壓側(cè)裝有功電度表。在電力變壓器非照明負(fù)荷上裝電度表。（2）配電方式對(duì)重要負(fù)荷采用雙路配電未端自投的方式，工藝負(fù)荷均采用放射式配電，一般照明負(fù)荷和不重要的負(fù)荷采用樹(shù)干或鏈?zhǔn)脚潆?，為了保證不同間斷播出，采用兩套160kVA不間斷電源。VPS供電，蓄電池維持供電時(shí)間為30min。（3）負(fù)荷分類本工程分三大燈，第一類負(fù)荷為工藝負(fù)荷，用電量約338kVA，4臺(tái)400kVA變壓器供電。第二類負(fù)荷為電力負(fù)荷，其中包括照明，空調(diào)、冷凍機(jī)及動(dòng)負(fù)荷。I段母線一上電力負(fù)荷950kW，II段母線上電力負(fù)荷約1030kW，由兩臺(tái)1600kVA變壓器供電。第三類負(fù)荷為演播室燈光，用電量為580kW，由二臺(tái)800kVA，變壓器供電。（4）消防報(bào)警系統(tǒng)全樓設(shè)有一個(gè)完整的消防報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)500型智能集中控制器，來(lái)指令，控制5套雨淋裝置，3套自動(dòng)噴淋裝置，2套1301噴淋裝置來(lái)噴水滅火，同時(shí)，本系統(tǒng)設(shè)有比較先進(jìn)的聲光報(bào)警，電梯迫降，照明，語(yǔ)言傳遞的功能，報(bào)警統(tǒng)統(tǒng)與微機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)，使本樓具有高的智能化程度。

12（5）演播室燈光本樓的1000m2，400m2、150m2,演播室綜合光照度為2000LX，色溫為3050L。1000m2演播室燈具主要采用八動(dòng)作機(jī)械聚光燈，400m2演播室主要采用支作機(jī)械聚光燈，150m2演播室主要采用三動(dòng)作機(jī)械聚光燈，室內(nèi)120m2以下演播室，燈光懸吊裝置主要采用滑規(guī)方式。主要采用桿控?zé)?，在小演播到?nèi)還采用部分冷光源，燈具的種類多，安裝要求高。（6）電視工藝本樓是電視節(jié)目制作播出的場(chǎng)所，設(shè)有節(jié)目素材錄制，節(jié)目后完工，節(jié)目播出等部分。在素材錄制區(qū)配有演員用房和布景用房，在本期施工時(shí)，需敷設(shè)大量的工藝管道，主要為電纜，電線管道，供電電源及UPS電源，各種箱盒在管道圖中只畫出相對(duì)位置，具體尺寸需在施工時(shí)同有關(guān)專業(yè)商定。1.5.8空調(diào)與采暖（1）本樓的裙樓與主樓1～11層為D.DT系統(tǒng)，共設(shè)有24臺(tái)組合式空調(diào)機(jī)組。12～18層為F.C+F.A系統(tǒng)。地下一層設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)。（2）主樓的水系統(tǒng)由室外冷水機(jī)房與爐房供給，冷水機(jī)組與鍋爐房為后續(xù)工程。主樓的水系統(tǒng)為豎向同程系統(tǒng)，每一層為同程水平并聯(lián)。（3）部分房間設(shè)熱水采暖系統(tǒng)。（4）A區(qū)19～21層為F.U系統(tǒng)，設(shè)合體壁掛式空調(diào)機(jī)組與立式空調(diào)機(jī)。（5）穿過(guò)演播室廳等房間的風(fēng)道需設(shè)隔聲減震措施，施工難度大。（6）本樓的熱工儀表系統(tǒng)與微機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)，使本樓的空調(diào)工程在微機(jī)的控制下進(jìn)行工作。1.5.9給水與排水（1）消防系統(tǒng)本樓設(shè)有自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)，開(kāi)工雨淋系統(tǒng)，鹵代烷消防系統(tǒng)，消火栓消防系統(tǒng)和置放式CO2滅火裝置。本樓的絕大多數(shù)房間設(shè)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)的濕報(bào)閥安裝在1層與10層，形成高低兩個(gè)分區(qū)，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道施工量大，水平管道全部為弧形管，故施工隊(duì)難度頗大。

13本樓的演播廳設(shè)雨淋系統(tǒng)，雨淋系統(tǒng)主要安裝在大空間的場(chǎng)合，1000m2演播室，安裝高度15m，跨度30m，距屋面7m左右，故需采用特殊的安裝方法。本樓的電梯前室，消防前室等處設(shè)消火栓滅火系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)分高低兩個(gè)分區(qū)?？偪厥液痛艓?kù)設(shè)鹵代烷滅火系統(tǒng)，鹵代烷滅火控制系統(tǒng)，本身自成體系，又同總的消防控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，鹵代烷系統(tǒng)本次設(shè)計(jì)只注明使用地方，未做管網(wǎng)和造型設(shè)計(jì)，在施工前要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位提供施工圖。本樓在部他地段設(shè)了CO2滅火器。（2）給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)設(shè)三個(gè)壓力分區(qū)，壓力分區(qū)之間用減壓閥分開(kāi)。（3）排水系統(tǒng)生活排水系統(tǒng)采用柔性接口鑄鐵排水管，以保證建筑物的抗震性能，其他排水管采用鍍鋅鋼管。（4）衛(wèi)生器具安裝本樓衛(wèi)生間主要為公用廁所，衛(wèi)生器具均為中檔器具。2.施工部署2.1施工原則該工程建成后，將成為甘肅省精神文明建設(shè)的窗口，工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體量大，裝修標(biāo)準(zhǔn)高，樓內(nèi)設(shè)備先進(jìn)，工期要求緊，在組織施工時(shí)要以科學(xué)的管理手段，先進(jìn)的技術(shù)裝備，高速的施工速度，優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量為宗旨，作為公司重點(diǎn)工程，質(zhì)量樣板工程，科技示范工程，新機(jī)制運(yùn)行工程，嚴(yán)密組織，精心施工，創(chuàng)名牌產(chǎn)品，為企業(yè)取得良好的社會(huì)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。2.2施工布置該工程由我公司技術(shù)力量強(qiáng)的第六分公司和安裝分公司承擔(dān)施工任務(wù)，公司抽調(diào)機(jī)械分公司、防水分公司、裝飾工程隊(duì)，技術(shù)好素質(zhì)高的施工人員，級(jí)別成專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，公司生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部、材料供應(yīng)站、動(dòng)力科負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的生產(chǎn)、安全、技術(shù)質(zhì)量的協(xié)調(diào)、監(jiān)控和材料，周轉(zhuǎn)料具及施工機(jī)械

14設(shè)備的供應(yīng)調(diào)度，確保工程優(yōu)質(zhì)，按期完成。2.3組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目較大，對(duì)社會(huì)影響大，工程施工時(shí)，公司成立工程指揮部，統(tǒng)一部署指揮。由公司副經(jīng)理左心偉同志任指揮長(zhǎng)：第六分公司經(jīng)理高愛(ài)平、安裝分公司經(jīng)理黃沼鴻任副指揮長(zhǎng)；杜雪花任工程技術(shù)部部長(zhǎng)，陳懷敏任生產(chǎn)安全部部長(zhǎng)，趙耀宏任材料供應(yīng)部部長(zhǎng)，袁存玲任質(zhì)量部部長(zhǎng)，對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)度、安全、超全面的監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。實(shí)行項(xiàng)目管理，成立工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，高愛(ài)平同志（兼）任項(xiàng)目經(jīng)理。2.4建立"三會(huì)制度"工程指揮部例會(huì)，討論和研究施工中遇到的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料等問(wèn)題。并提出解決的辦法。項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次會(huì)議，布置生產(chǎn)計(jì)劃、總結(jié)上周完成情況，提出材料、勞動(dòng)力、機(jī)具的計(jì)劃安排，解決施工中遇到的問(wèn)題等。每天下班前總工長(zhǎng)召集施工員開(kāi)施工碰頭會(huì)，落實(shí)當(dāng)天完成情況和安排第二天施工任務(wù)、協(xié)調(diào)各工種間的配合，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性。2.5施工程序在施工程序上采用，水平流水，立體交叉的作業(yè)方式，整個(gè)工程，以A、B、C1、C2、C3區(qū)劃分為五個(gè)施工區(qū)域，以A樓為主線，控制工程總工期，以保證工程早日投入使用，發(fā)揮效益，B區(qū)、C區(qū)提前交付建設(shè)單位進(jìn)行專業(yè)裝修和專業(yè)設(shè)備安裝。為確保工期要求，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備的同時(shí)，開(kāi)挖A樓箱基土方工程，確保在年底前完成基坑開(kāi)挖和基礎(chǔ)混凝土墊層，為1998年基礎(chǔ)，主體施工創(chuàng)造條件。2.6工期本工程建設(shè)單位要求，1997年12月8日開(kāi)工～2000年8月31日竣工交付使用，工期日歷天數(shù)998d。計(jì)劃工期：1997年12月8日～2000年6月12日竣工，日歷天數(shù)918d。其中：A樓基礎(chǔ)，1997年12月8日～1998年4月30日，日歷天數(shù)144d，有效工期85d。

15主體，1998年5月1日～1998年4月30日，日歷天數(shù)365d，有效工期306d。裝飾收尾1999年5月1日～2000年6月12日，日歷天數(shù)409d，有效工期349d。B區(qū)1998年4月15日～1999年6月30日，日歷天數(shù)448d，有效工期352d。C區(qū)1998年6月15日～1999年8月31日，日歷天數(shù)443d，有效工期353d。C1區(qū)1998年6月15日～1999年8月31日，日歷天數(shù)443d，有效工期353天。C2區(qū)1998年8月15～1999年10月31日，日歷天數(shù)443d，有效工期353d。C3區(qū)1998年10月15日～1999年11月31日，日歷天數(shù)412d，有效工期322d。2.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保省飛天獎(jiǎng)、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家魯班獎(jiǎng)3.施工準(zhǔn)備3.1三通一平3.1.1"三通一平"首先組織部分勞動(dòng)力進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整場(chǎng)修建臨時(shí)用房，鋪設(shè)施工用水管線，敷設(shè)電線等。電源接通，道路暢通，在進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的同時(shí)進(jìn)行箱基土方開(kāi)挖，為主體工程施工創(chuàng)造條件。"三通一平"主要材料用量見(jiàn)表。表1-2"三通一平"主要材料用量一覽表序123456789號(hào)材料名稱配電箱電纜線開(kāi)關(guān)橡皮線膠皮管鋼管木電線桿鑄鐵管加壓泵規(guī)格各種：：：2寸各種8mDN200H=120m數(shù)量6個(gè)500m20個(gè)700m200m200m30根200m1臺(tái)

16101112水箱彎壓器行燈變壓器220m220～3603.1.2施工臨時(shí)用水施工及現(xiàn)場(chǎng)消防用水，主管用Dy100鋼管，由建設(shè)單位指定的接水點(diǎn)引入工地，鋼管3埋深不小于1m，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)下式消火栓，并設(shè)一個(gè)20m水箱，貯存消防應(yīng)急用水，從主管道引出5個(gè)供水點(diǎn)，供生產(chǎn)、生活、施工用水。另用一根Dy50鋼管在主樓西側(cè)通過(guò)電梯中引至各樓施工面，用于混凝土養(yǎng)護(hù)和施工，每隔4層設(shè)臨時(shí)消火栓。由于該樓高度100m，故在底層設(shè)置1臺(tái)多級(jí)立式加壓泵，保證可靠供水。3.1.3施工臨時(shí)用電電源從建設(shè)單位指定的線路引至工地變配電室，再?gòu)淖兣潆娛蚁嗬^引入各施工用電點(diǎn)，總用電量380kW，用電量計(jì)算書附后，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，設(shè)變壓器一臺(tái)，配電箱六個(gè)，采用三級(jí)保護(hù)。A樓塔吊、施工電梯為一個(gè)動(dòng)力回咱，由2號(hào)配電箱負(fù)責(zé)供電：攪拌機(jī)用電為一個(gè)回路，由3號(hào)配電箱負(fù)責(zé)供電；C區(qū)用電一個(gè)回路，由5號(hào)配電箱負(fù)責(zé)供電；鋼筋車間用電一個(gè)回路，現(xiàn)場(chǎng)四周照明用電由變配電室的1號(hào)配電箱負(fù)責(zé)供給。3.1.4材料庫(kù)房和臨時(shí)布置因我公司地處蘭州市，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦室、工具庫(kù)及材料庫(kù)及少量臨建住房。為加快工程進(jìn)度、減少材料二次倒運(yùn)、滿足施工需要、隨時(shí)保證材料供應(yīng)，因此在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋車間和木工制做場(chǎng)。表1-3名稱現(xiàn)場(chǎng)辦公室現(xiàn)場(chǎng)工具庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)材料、易耗品庫(kù)攪拌棚鋼筋車間木工制作場(chǎng)易燃物品庫(kù)臨建用量表單位2m數(shù)量8030701004003020

17水沖廁所窗宿水泥庫(kù)配電室門衛(wèi)食堂開(kāi)水房3.2勞動(dòng)力籌備2030012010200010本工程的工作量較大，工期緊，所需各種操作人員較全面。施工高峰期現(xiàn)場(chǎng)人員需用815人。所有操作人員由公司統(tǒng)一抽調(diào)，施工項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，施工項(xiàng)目部下設(shè)土建工隊(duì)，安裝施工隊(duì)，機(jī)械運(yùn)輸施工隊(duì)，防水施工及裝飾施工隊(duì)，對(duì)各分項(xiàng)工程各階段的勞動(dòng)力進(jìn)行宏觀控制、統(tǒng)籌安排。對(duì)各工種勞動(dòng)力按施工進(jìn)度表中勞動(dòng)力需用量，隨時(shí)調(diào)配。3.3材料準(zhǔn)備（1）鋼筋成品加工，鋼筋半成品加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車加工。由于該工程鋼筋量大，根據(jù)生產(chǎn)安排情況。鋼筋用量可分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)車間加工，提前一周時(shí)間在鋼筋車間配套加工。（2）模板加工：圖紙會(huì)審后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)繪制大模板，圖具加工圖。在基礎(chǔ)施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配制定型鋼框竹膠大模板，及少量組合鋼模板，電梯井筒配制三角鉸鏈筒子模；剪力墻配制整體式鋼框竹（木）膠合板大模板；現(xiàn)澆板采用配制由桁架支撐的竹（木）膠合板大模板；梁柱配置定型組合鋼模板；梁柱接頭處配制專用模板。模板按模板設(shè)計(jì)圖配制好后統(tǒng)一編號(hào)，支模時(shí)對(duì)號(hào)入座。保證主體結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確。大型工具用量見(jiàn)表1-4：表1-4周轉(zhuǎn)工具用量表

18項(xiàng)次12345工具名稱鋼架管扣件模板跳板U型卡單位T個(gè)2m塊個(gè)數(shù)量4005000060001200500003.4技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工圖到位后，技術(shù)部門盡快組織技術(shù)人員熟悉圖低，組織圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底。（2）施工圖到位后，要盡快備齊與本工程有關(guān)的規(guī)范，規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖及各種工藝文件、各種設(shè)備的安裝圖和說(shuō)明書。（3）盡快編制好施工預(yù)算、材料用量計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、構(gòu)件計(jì)劃、加工計(jì)劃、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃、并做好工料分析。（4）該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土量大，地下二層箱基為防水混凝土，圖紙會(huì)審后，化驗(yàn)室應(yīng)立即對(duì)地方材料進(jìn)行取樣分析，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度及抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)試配混凝土配合比，提出配合比報(bào)告單，對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，應(yīng)進(jìn)行試配試拌，對(duì)所需原材料提出質(zhì)量要求，以便工地配料準(zhǔn)備。3.5大型機(jī)械、料具的準(zhǔn)備大型機(jī)械根據(jù)施工進(jìn)度逐步進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)，以保如期正常工作，確保工程連續(xù)施工?？傊?，各項(xiàng)工程施工前，充分做好施工準(zhǔn)備工作，是順利開(kāi)工、立即掀起生產(chǎn)高潮的前提條件，是圓滿完成本工程的有力保障。4.施工總進(jìn)度計(jì)劃4.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程施工總進(jìn)度安排，1997年12月8日開(kāi)工，2000年6月12日竣工并交付使用。

19為確保進(jìn)度計(jì)劃，要求邊準(zhǔn)備、邊施工、開(kāi)工當(dāng)日立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置，搭設(shè)臨建，同時(shí)立即進(jìn)行主樓（A區(qū)）箱型基礎(chǔ)的土方開(kāi)挖，打井降水。97年底計(jì)劃完成箱型基礎(chǔ)土方開(kāi)挖并澆筑完箱基礎(chǔ)混凝土墊層。4.2施工流水段的劃分省廣播電視是中心工程分主樓（A區(qū)）和裙房（裙房又分為B區(qū)、C1、C2、C3區(qū)）共五個(gè)區(qū)域。主樓、裙房按施工圖平面區(qū)域布置，劃分為五個(gè)施工段，其中主樓（A區(qū)）為第I施工段，裙房B區(qū)為第II施工段，裙房C1區(qū)為第III施工段，裙房C2為第IV施工段，裙房C3為第V施工段，以五個(gè)施工段進(jìn)行水平流水，立體交叉作業(yè)。4.3主樓與裙房各區(qū)的開(kāi)竣工日期根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況。按基礎(chǔ)先深后淺的施工程序，我方安排首先進(jìn)行主樓（A區(qū)）的箱型基礎(chǔ)及地下人防工程施工，在進(jìn)行主樓主體施工的同時(shí)，立即進(jìn)行裙房基礎(chǔ)的施工，裙房的基礎(chǔ)及主體等分部分項(xiàng)工程按B區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)、C3區(qū)次序進(jìn)行流水施工。主樓與裙房計(jì)劃安排的開(kāi)、竣工日期，工期等見(jiàn)表1-5。主樓與裙房計(jì)劃安排的開(kāi)、竣工日期竣工日期（年、工期（日開(kāi)工順序表1-5開(kāi)工日期月、日）主樓（A區(qū)）（年、月、日）2000、6、12裙房（B區(qū)）97、12、6裙房（C1區(qū)）98、4、15裙房（C2區(qū)）98、6、15裙房（C3區(qū)）98、10、1599、6、3099、8、3199、10、3199、11、31歷日）918442443443412冬休期及時(shí)間（個(gè)、天）三、240一、90一、90一、90一、90有效施工時(shí)間（天）6783523533533224.4主樓與裙房各區(qū)的施工進(jìn)度計(jì)劃（1）主樓1997年12月8日開(kāi)工，先進(jìn)行箱基土方開(kāi)挖，同時(shí)按照施工降水方案進(jìn)行降水，以保證箱基土方工程正常開(kāi)挖。年底必須完成箱基土方開(kāi)挖并將箱基混凝土墊層澆筑完。箱基及地下室一、二層結(jié)構(gòu)要在98年3、4兩個(gè)月內(nèi)完成，為裙房基礎(chǔ)及地下室（地下停車庫(kù)、電纜夾層）的施工創(chuàng)造條件。98年5月初進(jìn)行主體（框架—剪力墻）結(jié)構(gòu)的施工，確保主體于98年11月底封頂，施工工期214d。其中一、二層主體計(jì)劃安排27天工期，每層13.5d，標(biāo)準(zhǔn)至十健康長(zhǎng)壽層安排160d工期，每層10d，標(biāo)準(zhǔn)層的施工，詳見(jiàn)主樓主體標(biāo)準(zhǔn)層框架—剪力墻施工流水圖，十九至二十一層計(jì)劃安排27d工期，每層9d。

20主體施工的同時(shí)，及時(shí)合理地插入各分部分項(xiàng)工程的施工，進(jìn)行流水作業(yè)?？蚣芤患袅Φ轿鍖訒r(shí)，開(kāi)始填充墻砌筑，內(nèi)抹灰從98年8月初開(kāi)始插入施工，在內(nèi)抹灰前，即填充墻砌筑完后，立即開(kāi)始外裝修，包括玻璃幕墻的安裝、貼外墻面磚等，1999年3月初在內(nèi)抹灰工程完成一半時(shí)，即可進(jìn)行樓地面工程的施工，同時(shí)進(jìn)行屋面及防水工程的施工。1999年6月中旬計(jì)劃全面進(jìn)行室內(nèi)裝修，要求室內(nèi)外裝修于99年11月底結(jié)束，1998年12月份及2000年3月1日起進(jìn)行零星裝修，同時(shí)做室外臺(tái)階散水。以上各分部分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃安排不遲于2000年4月15日，收尾工作從4月15日開(kāi)始于6月12日結(jié)束，共計(jì)劃58天時(shí)間，2000年6月12日前達(dá)到竣工條件。（2）裙房：裙房從1998年4月15日開(kāi)工到1999提11月30日竣工，計(jì)劃總工期595天（日歷日）。其中有一個(gè)冬休期共90d，實(shí)際安排有效施工時(shí)間為505d。裙房四個(gè)分區(qū)從基礎(chǔ)，主體框架、填充墻砌筑到室內(nèi)外裝修、屋面防水、零星裝修到散水臺(tái)階等分部分項(xiàng)工程按施工區(qū)域流水施工，可避免人、材、物、設(shè)備等的集中投入，可降低工程成本，更重要進(jìn)行水平流水、立體交叉作業(yè)是平衡施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)高度、加快施工進(jìn)度、保證工期的最有效施工方法。4.5主樓與裙房的主要發(fā)部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，施工程序、勞動(dòng)力安排4.5.1主樓（A區(qū)）基礎(chǔ)工程（1）施工順序降水?箱基土方開(kāi)挖?清槽?箱型基礎(chǔ)混凝土墊層?找平層?防水?保護(hù)層?底板鋼筋?底板側(cè)模?止水帶?底板混凝土?養(yǎng)護(hù)?地下二層剪力墻、暗柱鋼筋?剪力墻模板?剪力墻混凝土?頂板模板?頂板鋼筋?頂板混凝土?地下室?層剪力墻、暗柱鋼筋?剪力墻模板?剪力墻混凝土?±0.00m板模板?鋼筋?板混凝土?基礎(chǔ)防水?防水保護(hù)墻?基礎(chǔ)回填土?主體。（2）基礎(chǔ)工程，工作天數(shù)，勞動(dòng)人數(shù)一覽表1-6表1-6主樓基礎(chǔ)部分工作天數(shù)勞動(dòng)力安排一覽表工程名稱工作天安息勞動(dòng)人數(shù)（人）（天）

21機(jī)械開(kāi)挖土方人工開(kāi)挖土方箱基墊層混凝土箱基底板鋼筋箱基底板模板箱基底板混凝土地下二層墻板混凝土鋼筋地下二層墻板模板地下二層墻板混凝土地下二層頂板模板地下二層頂板鋼筋地下二層頂板混凝土地下一層墻板鋼筋地下一層墻板模板地下一層墻板混凝土地下一層頂板模板地下一層頂板鋼筋地下一層頂板混凝土222221322452641452641203030303030303030303030303030303030基礎(chǔ)工程要在85天內(nèi)完成，需要木工30人，鋼筋工30人，混凝土工30人，普通工40人，架子工10人，機(jī)械工10人，防水工15人，電焊工9人。4.5.2主樓（A區(qū)）主體框架剪力墻工程（1）施工順序框架柱鋼筋、樓梯模板、剪力墻內(nèi)模?樓梯及剪力墻鋼筋、框架柱模板?剪力墻模板、框架柱及樓梯混凝土?剪力墻混凝土?梁板支模?梁板鋼筋綁扎?梁板混凝土?養(yǎng)護(hù)?放線。（2）框架剪力墻主體工程，工作天數(shù)，勞動(dòng)力安排見(jiàn)表1-7。

22表1-7框架剪力墻主體工程工作天數(shù)勞動(dòng)力安排表工序名稱剪力墻、框架柱鋼筋剪力墻、框架柱模板剪力墻、框架柱混凝土梁、板模板梁、板鋼筋梁、板混凝土工作天數(shù)（天）勞動(dòng)人數(shù)（人）2322.521203015302015框架剪力墻主體工程一至二十一層要在214d完成，需要投入木工30人，鋼筋工20人，混凝土工15人，架子工10人，普通工20人，機(jī)械工14人，電焊工6人。4.5.3裙房基礎(chǔ)（B區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)、C3區(qū)）（1）施工順序裙房基礎(chǔ)按B區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)、C3區(qū)的順序進(jìn)行水平流水施工，裙房區(qū)域基礎(chǔ)按：獨(dú)立基礎(chǔ)土方?基礎(chǔ)鋼筋?基礎(chǔ)模板?基礎(chǔ)混凝土?土方回填?地下室底板鋼筋?底板模板?底板混凝土?地下室墻體及柱鋼筋?地下室墻體及模板?地下室墻體及柱混凝土?±0.000結(jié)構(gòu)模板?±0.000結(jié)構(gòu)鋼筋±0.000結(jié)構(gòu)混凝土?主體的順序進(jìn)行施工。（2）裙房基礎(chǔ)部分、工作天數(shù)、勞動(dòng)力安排一覽見(jiàn)表1-8。

23表1-8裙房基礎(chǔ)部分工作天數(shù)勞動(dòng)力安排表區(qū)域工作天數(shù)（d）勞動(dòng)人數(shù)（人）16171716202020931323115101010655353935242423222929232214191818工序名稱基礎(chǔ)土方基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土B區(qū)C1區(qū)C2區(qū)C3區(qū)B區(qū)C1區(qū)C2區(qū)C3區(qū)B區(qū)C1區(qū)C2區(qū)C3區(qū)B區(qū)C1區(qū)C2區(qū)C3區(qū)裙房（B區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)、C3區(qū)）基礎(chǔ)工程計(jì)劃共230天完成，計(jì)劃投入的勞動(dòng)力木工29人，鋼筋24人，混凝土19人，普通工人55人，架子工10人，機(jī)械工6人，電焊工6人，防水工15人。4.5.4裙房主體（B區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)、C3區(qū)）（1）施工順序裙房主體按B區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)、C3區(qū)的順序進(jìn)行水平流水施工，主體交叉作業(yè)。裙房各區(qū)主體按：框架柱鋼筋?框架柱模板?框架柱混凝土?梁、板模板?梁、板鋼筋?梁、板混凝土。（2）裙房主體工程，工作天數(shù)，勞動(dòng)力安排

24見(jiàn)表1-9。表1-9工序名稱框架柱、梁、板鋁裙房主體工程工作天數(shù)勞動(dòng)力安排區(qū)域B區(qū)C1區(qū)C2區(qū)C3區(qū)工作天數(shù)（d）勞動(dòng)人數(shù)（人）202020203231313110101010242423223535303024191818框架柱、梁、板模板B區(qū)C1區(qū)C2區(qū)C3區(qū)框架、柱、梁、板混凝B區(qū)土C1區(qū)C2區(qū)C3區(qū)裙房主體工程（B區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)、C3區(qū)）計(jì)劃共304d（日歷日）完成，其中一個(gè)冬休期90天，實(shí)際有效施工時(shí)間為214天。裙房計(jì)劃投入勞動(dòng)力木工35人，鋼筋工24人，混凝土工24人，架子工10人，普通工人20人，機(jī)械工6人，電焊工6人。4.5.5砌筑工程（1）主樓砌筑工程施工順序?yàn)榭蚣芤患袅κ┕さ轿鍖訒r(shí)，填表充墻砌筑從一層開(kāi)始，逐層向上砌筑，至二十一層結(jié)束，計(jì)劃工期304d，其中冬休59d，有效施工時(shí)間為246天，計(jì)劃投入勞動(dòng)力：瓦工20人，機(jī)械工4人，架子工5人，普通工人10人。（2）裙房砌筑工程施工順序按B、C1區(qū)、C2區(qū)、C3區(qū)的順序進(jìn)行水平流水砌筑，計(jì)劃工期334天，其中冬休90天，有效施工時(shí)間為244天，計(jì)劃投入勞動(dòng)力：瓦工20人，機(jī)械工4人，架子工6人，普通工人10人。4.5.6裝修工程（1）主樓裙房裝修施工順序?yàn)橄软敽髩?，最后地面；先進(jìn)行濕作業(yè)，后進(jìn)行干作業(yè)；室內(nèi)墻面抹灰、頂棚抹灰，采用自下面上的旗流向。室內(nèi)吊頂和地面采用自上面下的旗流

25向，先地面后吊頂；室外裝修，采用自上面下的施工流向，飾面磚、大理石粘貼前先打底，后粘貼玻璃幕墻隨之而下。（2）完成整個(gè)裝修工程，計(jì)劃工期共473天，其中一個(gè)冬休期共90d，有效施工時(shí)間383d，計(jì)劃投入勞動(dòng)力木工；35人，架子工15人，抹灰工75人，油漆工35人，機(jī)械工15人；電焊18人；其他共60人。5.主要機(jī)具勞動(dòng)力需用量計(jì)劃5.1主要機(jī)具需用量計(jì)劃詳見(jiàn)表1-10表1-10型號(hào)QT80A/100TMQT60/80HSWT-1000/12人HBT40DC-S115BJZ500H26×50LN100LP-100YI650型GJ7-40CQ10AZB4-500JZQ-300WH-60N106Q×22-15H01SQ3421TTS-112W1088D-25×6D33名稱塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)客貨兩用電梯混凝土輸送泵混凝土攪拌機(jī)插入式振動(dòng)器閃光對(duì)焊機(jī)套筒冷擠壓設(shè)備鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋調(diào)查機(jī)鋼筋彎箍機(jī)掛式打夯機(jī)電鋸潛水泵自卸汽車水型翻斗車平板式振動(dòng)器清漿泵水準(zhǔn)儀施工主要機(jī)具需用計(jì)劃表單位數(shù)量產(chǎn)地臺(tái)：北京建機(jī)廠四川建機(jī)廠北京設(shè)備安裝公司陜西陜西山東華東北京合肥洛陽(yáng)大連輛輛臺(tái)：：11124201322226251510423制造年份85、389、985、595、294、1197、1095、9*95、885、896、498、4額定功率64.47kW48kW11kW45×2kW11×4kW4.4kW75kW650kW3×2kW3×2kW3×2kW生產(chǎn)能力自制上海石家莊陜西陜西威海江光94、10899390、183、993、59590、52.2kW2.2kW8.8kW1.5kW22kW401/s

26自動(dòng)激光鉛直儀：1北京925.2勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)表1-11勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)表1-11序號(hào)123456789工種木工鋼筋工混凝土工架子起重工瓦工抹灰工油工電工普通工人人數(shù)115806045802105060120序號(hào)10111213141516工種水暖工通風(fēng)工機(jī)械工電焊工防水工管理人員鉗工人數(shù)706020271531145.3機(jī)械料具的調(diào)運(yùn)和勞動(dòng)力的調(diào)配上述主要材料和機(jī)械除了有充分的準(zhǔn)備外，在使用時(shí)根據(jù)工程形象進(jìn)度要求及時(shí)配套進(jìn)場(chǎng)，料具使用完畢后，立即組織退場(chǎng)，以減少成本費(fèi)和增大施工現(xiàn)場(chǎng)的利用。勞動(dòng)力計(jì)劃表中所列人數(shù)為各工種需要人數(shù)，各階段需用總?cè)藬?shù)和施工高峰期總?cè)藬?shù)，按照施工進(jìn)度計(jì)劃所繪制的勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)曲線見(jiàn)圖。5.4工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程工作量大、工期緊，主樓與裙房五個(gè)區(qū)域按照五個(gè)施工段劃分進(jìn)行水平流水，立體交叉作業(yè)。建筑、安裝施工所需材料的品種多、數(shù)量大，能否保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程舉足輕重，否則將直接影響到工期，質(zhì)量和成本。因此，必須抓好施工材料的準(zhǔn)備和組織進(jìn)場(chǎng)工作。材料的準(zhǔn)備和進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，及時(shí)地做好各種材料的準(zhǔn)備，落實(shí)貨源、落實(shí)材料、構(gòu)配件、交驗(yàn)，并嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置合理堆放，確保工程施工的連續(xù)，順利進(jìn)行。

276.施工平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖詳見(jiàn)施工總平面布置圖?，F(xiàn)總平面布置圖暫按建設(shè)單位目前圍墻內(nèi)征地范圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置。已可滿足主樓施工需要。為解決內(nèi)外裝修階段的垂直運(yùn)輸，沿主樓及裙樓的周圍布置6臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，再另行安排平面布置圖。施工時(shí)嚴(yán)格按照施工消防通道，做好施工用水排污水的裝管和排污沉淀池工作，嚴(yán)格按照安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、架設(shè)施工用電線路，臨時(shí)施工機(jī)械，用具按照指定地點(diǎn)部置，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。7.主要分部分項(xiàng)工程施工方案7.1.降低地下水位（1）本工程場(chǎng)地地下水埋深為3.5～4.3m，含水層主要在卵石層，卵石層下的砂巖為隔水層。地下水滲透系數(shù)K=50m/d/。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑降水方案采用群井井點(diǎn)降水，考慮基礎(chǔ)施工時(shí)基坑內(nèi)會(huì)滲入少量水，再結(jié)合明溝排水降低地下水位。（2）井點(diǎn)采用內(nèi)徑為300mm的管井，井深10m，其中濾管3m，沉砂2m。在基坑外南側(cè)和西側(cè)各設(shè)一個(gè)3m×3m×4m的沉砂池，使井下水通過(guò)排水管匯集于沉砂池沉淀后排入市政排水管內(nèi)。明溝設(shè)在底板外邊緣底，寬50cm,深40cm，用磚砌內(nèi)粉1﹕2.5水泥砂漿，沿排水明溝每隔30m左右設(shè)一個(gè)集水井，集水井直徑為60cm,井深80cm，用水泵將集水井內(nèi)水排出基坑外。（3）降水井計(jì)算如下：1）涌水量計(jì)算Q=1.366k(2H-S)Slg-lgx式中K——滲透系數(shù)，采用50m/dR——影響半徑，采用50mH——含水層厚度，采用6mS——水位降低值采用4.5m。X=FnF——基坑的平面面積

28X=n×25.1×16.02n=20.5(2×64.5)×4.52305.125=lg50-lg20.517-1.31Q=1.366×3=5908m/d2）單根井點(diǎn)管出水量q=65pdl3k式中d——濾管直徑采用300mm;l——濾管長(zhǎng)度采用3m;1.1——井點(diǎn)備用系數(shù)，考慮堵塞風(fēng)化砂巖等因素。q=65p×0.3×l3350=677m/d3)井點(diǎn)管數(shù)量：n=1.1Qq=11.×5900677=10個(gè)4)計(jì)算井點(diǎn)管間距59.52×D=LN=100p×2012×10120.5100p×42.16=41.52+177.2810=218.810=21.8所以井距取20m為宜。此降水方案，降水井計(jì)算主要是以A區(qū)主樓基坑進(jìn)行計(jì)算的，其他裙房基坑較流線型，不再另行計(jì)算，井距按25m左右進(jìn)行布置。7.2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械與人工開(kāi)挖相結(jié)合的辦法，先深后淺，分層、分段進(jìn)行整個(gè)工程挖土,四個(gè)區(qū)同時(shí)施工。（1）工程要求主樓在22天時(shí)間內(nèi)完成土方和基礎(chǔ)墊層，時(shí)間緊，土方機(jī)械選用二臺(tái)，100A反鏟挖掘機(jī)，土方外運(yùn)配備20臺(tái)8t自卸汽車。（2）主樓從8～1軸方向開(kāi)始向后退挖，分兩層進(jìn)行，在C2區(qū)處設(shè)1：6坡度的坡道。B區(qū)、C區(qū)基礎(chǔ)開(kāi)挖，先采用機(jī)械大開(kāi)挖，挖至獨(dú)立基礎(chǔ)上口臺(tái)面標(biāo)高后停挖，施工獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)由人工開(kāi)挖至基礎(chǔ)底高。

29（3）放坡大?。焊鶕?jù)地質(zhì)資料提供數(shù)據(jù)，放坡按1﹕0.5考慮在A區(qū)與B、C區(qū)相接處，因基底標(biāo)高不同，為盡量減少破壞B、C區(qū)地基，放坡按1﹕0.33考慮?；臃牌潞髧娚浠炷磷o(hù)壁，采用C25強(qiáng)度等級(jí)混凝土，加直徑8mm間距200mm鋼筋網(wǎng)片，厚度100mm。在距基底50cm處，每隔20m用直徑100mm鋼管留排水孔，在處理護(hù)壁的同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)用100cm厚C10混凝土。（4）工作面大小由于降水采用群井和明溝排水相結(jié)合的方法，為此考慮1.5m寬的工作面（從基礎(chǔ)底板邊緣到坑坡底），用于支模防水層及防水層保護(hù)墻的施工。（5）人工清底：為防止機(jī)械開(kāi)挖撓動(dòng)地基持力層，在機(jī)械挖至與要求標(biāo)高相距30cm處停止，由人工進(jìn)行開(kāi)挖清底，因工期時(shí)間要求緊，人工清底和機(jī)械開(kāi)挖要同時(shí)穿叉進(jìn)行。（6）土方的存放和處運(yùn)本工程土方開(kāi)挖和回填量非常大在土方施工時(shí)一定要做好土方調(diào)配工作，減少浪費(fèi)，在B、C區(qū)開(kāi)挖時(shí)，同時(shí)考慮回填A(yù)區(qū)，盡量利用現(xiàn)場(chǎng)大的優(yōu)勢(shì)存放一部分回填土減少2次倒運(yùn)，剩余土方外運(yùn)。在現(xiàn)場(chǎng)堆放土?xí)r，堆土距坑邊距離不得小3m，堆土高度不得高于1.5m.。7.3防水層施工本工程地下室位于地下水位以下，設(shè)計(jì)除結(jié)構(gòu)自防水外，還在地下室外圍設(shè)有三元乙丙—丁基橡膠卷材外防水，卷材外防水由公司下屬專業(yè)防水公司施工，施工參照，88J6標(biāo)準(zhǔn)圖及北京市地下防水推薦做法施工和驗(yàn)收。（1）防水層施工程序：對(duì)底板平面部分及底板周邊永久性磚砌保護(hù)做卷材外防內(nèi)貼法施工，即底板混凝土墊層找平面，在底板周邊砌1700～2000mm（底板厚1500mm）高240厚永久性保護(hù)墻，抹砂漿找平層，鋪貼防水卷材，鋪貼紙?zhí)ビ蜌忠粚颖Ｗo(hù)，做底板細(xì)石混凝土保護(hù)層，外墻保護(hù)因砂漿難以抹在卷材上，故在綁扎底板鋼筋及灌注混凝土?xí)r，采用膠合板或紙筋板臨時(shí)圍護(hù)措施。此時(shí)卷材在外墻的收頭要留有足夠接長(zhǎng)度，且用二層低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌跨保護(hù)卷材收頭，在外墻混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)圍護(hù)卷材收頭。（2）箱基地下結(jié)構(gòu)完成后，對(duì)箱基外墻抹灰找平，采用外墻貼法鋪貼防水卷材，鋪貼紙?zhí)ビ蜌忠粚颖Ｗo(hù)，砌永久性240磚墻保護(hù)層，磚保護(hù)層與卷材空隙用砂漿填實(shí)，最后

30回填土。（3）砂漿找平層，應(yīng)橫平豎直，以達(dá)到室內(nèi)墻面地面的抹灰標(biāo)準(zhǔn)方能保證卷材不空鼓，不起電、粘貼牢固、以至不滲漏。找平層在做卷材前，其含水率達(dá)到9%以下（用1m2卷材鋪在基面上，第二天早上看有濕印否，無(wú)濕印即達(dá)到含水率在9%以下）方可鋪貼防水卷材。找平層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成半徑為20mm的圓弧角，在這些部位應(yīng)先做300～500mm寬卷材附加層，卷材搭接寬度為80～100mm，搭接縫嵌密封膏后，再用120mm寬卷材做搭接縫補(bǔ)強(qiáng)附加蓋口條處理。每卷卷材鋪貼后，即用手壓滾及橡膠刮板順卷材橫向順序用力滾刮一遍，將卷材內(nèi)空氣排出，使其粘貼牢固。（4）穿墻螺栓，穿墻套管及卷材細(xì)部做法均嚴(yán)格按88J6標(biāo)準(zhǔn)圖有關(guān)節(jié)點(diǎn)施工。（5）防水卷材的成品保護(hù)是卷材防水成功與否的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，在下道工序施工中應(yīng)特別加以重視，如部分損壞后，應(yīng)立即做好補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)工作。7.4土方回填基坑回填土盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量。填土前應(yīng)清除坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，在四周圍同時(shí)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度控制在20-25cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)Dy30.93。地下室施工完畢，即開(kāi)始回填土。填土利用現(xiàn)場(chǎng)存放土方，不足時(shí)，用自卸汽車外運(yùn)土方至現(xiàn)場(chǎng)。7.5模板工程7.5.1地下室外墻模板面板采用多層膠合板，用8型鋼作豎助，用10型鋼作橫肋，用螺栓連接成定型大模，支模時(shí)，模板時(shí)加設(shè)M14對(duì)螺栓，為防止?jié)B水，在對(duì)拉螺栓處的外墻設(shè)填50mm×50mm×20mm的木塊，使混凝土墻凹下20mm，拆模后用膨脹水泥砂漿補(bǔ)平。斜撐采用10mm×10cm木方和鋼筋拉桿做成。對(duì)主樓與裙房地下室外墻相鄰的沉降縫處，在施工裙房地下室時(shí)，先在主樓外防水層上插放苯板（兼作裙房外墻模板）抹找平層，做裙房外防水層，再支外墻內(nèi)側(cè)模板，最后澆筑混凝土。7.5.2根據(jù)該工程剪力墻長(zhǎng)度和層高，分別制作成定型大模板

311～11層層高較高，在5.40～6.0m間，對(duì)剪力墻長(zhǎng)度在2.50m以內(nèi)的墻體配制一塊，對(duì)墻長(zhǎng)2.50m以上的可配置二塊（或二塊以上）定型大模板。對(duì)弧形剪力墻配置寬1.5～2m的大模板。12～21層層高均為3.90m，對(duì)剪力墻長(zhǎng)度在3.60m以內(nèi)的墻體配制一塊，對(duì)墻長(zhǎng)在3.60m以上的可配置二塊（或二塊以上）定型大模板（對(duì)弧形剪力墻仍配寬度1.5～2m的大模板）。對(duì)所配制的剪力墻大模板要分別編號(hào)，對(duì)墻體陰角部位配置定型欠模與大模板連接。采用鋼框槽鋼8和10膠合板制成定型大模板，用塔機(jī)按編號(hào)裝就位，斜撐采用10×10cm木方，需加在橫肋上。支模時(shí)為便于安裝穿墻對(duì)拉螺栓，螺栓中不需用套管，只要在混凝土硬化（手指按略有痕跡）。即刻拆除螺栓（螺螺紋上螺帽，螺帽比螺絲外露，用鐵錘輕擊螺帽，這樣螺栓就可以從混凝土取出）。為便于重復(fù)使用，把拆除的螺栓用套絲機(jī)套一下，去掉螺紋上的混凝土渣，即可重復(fù)使用。為保證模板組裝位置準(zhǔn)確和根部不漏漿，在澆筑前一層平臺(tái)混凝土?xí)r，距墻面20cm的平臺(tái)上預(yù)埋直徑22~25mm鋼筋并沒(méi)有，露出地面10～15cm，每塊大模板設(shè)2個(gè)，模板組裝后根部放置通長(zhǎng)木方，頂在預(yù)埋的鋼筋頭上。剪力墻門洞模板采用定型工具鉸鏈?zhǔn)侥０濉?.5.3電梯井模板井筒外壁采用鋼框膠合板大模板（同剪力墻模板）。井筒內(nèi)模采用鋼框竹膠合板面和四角設(shè)活動(dòng)三鉸鏈連接的組合式筒子模。筒模下設(shè)平臺(tái)支架，隨樓層上升而固定，支架上焊四只活動(dòng)鐵腳支承在混凝土筒墻壁預(yù)留孔上。電梯井預(yù)留埋鐵件和預(yù)留平臺(tái)孔必須按要求并經(jīng)復(fù)核后，再進(jìn)行下道工序，電梯井模拆除后及時(shí)在電梯井壁上彈出中分線和±50線，以利于校正支模位置和垂直度吊線。7.5.4柱模板（1）采用組合鋼模板，采取預(yù)先組拼，一次安裝的方法施工。具體是根據(jù)、梁尺寸、預(yù)先將小鋼模拼裝成兩塊，以便整體吊裝就位固定。（2）柱模高度配到主梁底。（3）柱模的支撐由柱箍和腳手鋼管搭設(shè)的斜撐及剪力撐組成。對(duì)于角柱邊柱支模，采用在兩面或三面連支頂帶拉結(jié)的方法，支頂用鋼管或木方，拉結(jié)用花籃螺栓。

32（4）為確保柱子不位移，不發(fā)生扭曲，柱箍間距，沿柱高一半以下為40cm，柱高一半以上為60cm，柱子每面支撐各三道，拉結(jié)桿二道。（5）柱模板安裝前，應(yīng)在柱根部鋼筋外側(cè)用水泥砂漿找平，并在找平面上彈出柱的縱、橫軸線及柱邊線，以確保柱模準(zhǔn)確和與樓地面接觸嚴(yán)密不漏漿。7.5.5梁、板模板（1）梁板采用組合鋼模，弧形梁底模采用50厚木板按圖紙加工成幾塊弧形狀，進(jìn)行組拼。支設(shè)時(shí)，應(yīng)先支底模和一側(cè)模板，便于綁扎鋼筋。鋼筋綁扎完后，再支加一側(cè)模板。（2）樓板采用竹膠合板模板，用膠帶紙貼縫。1）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量高峰期每班按700人考慮，每人用水量40/人q3=P1N3.K4t×8×3600=700×40×1.53×8×3600=0.49l/S2）生活區(qū)居民生活用水量因大部分在公司地基居住現(xiàn)場(chǎng)最多考慮300人，用水定額100L/人晝夜q4=p2N4K524×3000=300×100×2.224×3600=0.76l/S3）消防用水量q5=10L/S4）總用水量因?yàn)閝1+q2+q3+q4

337.5.6梁、柱接頭模板采用組合鋼模及陰角模，模數(shù)不符部位配制5cm厚的刨光木模板。7.5.7模板的檢查安裝模板時(shí)首先檢查模板是否按排列要求進(jìn)行安裝，安裝好的模板要逐個(gè)復(fù)核其軸線、標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，最后檢查支撐系統(tǒng)是否牢固，立桿、縱橫、大模板加回是否按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。模板安裝后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并簽發(fā)混凝土澆筑令后方能澆筑混凝土。7.5.8拆模時(shí)間（1）側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。（2）底模，應(yīng)按施工規(guī)范要求和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。（3）拆除跨度較大的下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別拆身兩端。（4）多層樓板模板支撐的拆除，必須滿足產(chǎn)部施工荷載的要求，按下列要求進(jìn)行，土層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支撐不得拆除，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，必要時(shí)還要對(duì)隔層樓板進(jìn)行加固。7.6鋼筋工程7.6.1鋼筋加工場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，集中加工制作大規(guī)格鋼筋。箍筋及平臺(tái)板筋由鋼筋車間制作，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。7.6.2地下室鋼筋（1）箱基底板鋼筋為雙層，接頭采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝?；A(chǔ)底板雙層鋼筋之間用直徑25mm鋼筋馬凳支撐，間距1.5m左右，梅花形布置。馬凳筋不得直接接觸墊層（即支撐在下排鋼筋網(wǎng)上），下層鋼筋網(wǎng)用水泥砂漿墊塊墊起來(lái)。上、下排向鋼筋的上下位置，應(yīng)和樓板鋼筋放置相反，即跨度大的鋼筋在下，跨度小的鋼筋在上。頂板鋼筋亦為雙層雙向，上下鐵間也應(yīng)設(shè)馬凳。底板和頂板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按底板下鐵、頂板上鐵的跨中接頭，底板上鐵，頂板下鐵在支座兩側(cè)1.4m跨內(nèi)接頭的原則進(jìn)行。（2）地下室墻板鋼筋預(yù)先綁扎在雙層底板鋼筋內(nèi)，其下部不行直勢(shì)頭接觸在防水層，并且用接墻邊線的方法，保證豎筋的位置準(zhǔn)確，在混凝土初凝前必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，若有偏差，

34應(yīng)及時(shí)糾正。（3）墻柱鋼筋應(yīng)用水泥砂漿墊塊墊好，雙層筋用S筋固定，地下室外墻鋼筋和底板鋼筋不得直接接觸模板面，以免在拆模后容易滲漏水。7.6.3柱、剪力墻鋼筋（1）柱及剪力墻受力縱筋接頭采用套筒擠壓機(jī)械連接，小規(guī)格墻體筋（直徑16以下）及剪力墻水平筋接頭采用搭接，搭接長(zhǎng)度縱筋40d，橫筋35d，按50%錯(cuò)開(kāi)接頭，雙層鋼筋用S筋撐住。（2）柱變截面或受力縱筋變化時(shí)，當(dāng)b/a￡1/6時(shí)下縱筋由梁底折入上柱，當(dāng)b/a>1/6時(shí)，下縱筋配至梁面，上柱筋插入梁內(nèi)340d。（3）為保證柱子鋼筋位置準(zhǔn)確，在柱子的上端按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)柱形焊接定位鋼筋。（4）墻體鋼筋綁扎前，先搭設(shè)固定鋼筋網(wǎng)的架子，然后綁扎鋼筋網(wǎng)，使其垂直，便于支模。7.6.4梁、板鋼筋（1）梁縱筋，框架梁縱筋的錨固長(zhǎng)度為45d，框架梁縱筋接頭，當(dāng)跨度超過(guò)原料定尺鋼筋長(zhǎng)度而無(wú)法配制通長(zhǎng)鋼筋時(shí)采用閃光對(duì)焊（底筋）和搭接焊（頂筋），單面焊縫310d，雙面焊縫35d。次梁鋼筋接頭，對(duì)直徑16以上采用焊接，直徑16以下采用搭接，搭勢(shì)頭長(zhǎng)度為40d，其接頭位置，梁底筋在柱（墻）內(nèi)或主梁內(nèi)靠近支座處，梁頂筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，接頭相互錯(cuò)開(kāi)40d且大于500mm。（2）若梁的主筋是雙排（或三排）時(shí)，鋼筋上下應(yīng)對(duì)起來(lái)，不得錯(cuò)開(kāi)放，以便澆筑混凝土。箍筋下料需準(zhǔn)確，綁扎時(shí)箍筋角上需有鋼筋綁住，以利承受剪力。（3）主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置吊筋和增加箍筋。（4）梁柱接頭處為核心區(qū)，其核心區(qū)箍筋在綁扎梁前預(yù)先穿入，然后隨梁筋綁扎，并使其間距均勻。（5）板的負(fù)彎矩筋應(yīng)防止踩踏，上鋪腳手板保護(hù)的負(fù)筋。7.6.5鋼筋綁扎應(yīng)根據(jù)圖紙要求核對(duì)配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，避免造成中途停歇。7.6.6保護(hù)層厚度

35按規(guī)范要求，對(duì)綁扎完的鋼筋下面墊好水泥砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。7.6.7自檢鋼筋綁扎時(shí)要進(jìn)行自檢，鋼筋焊接不允許在主筋上隨意引弧點(diǎn)焊，鋼筋綁扎完后應(yīng)及時(shí)組織隱蔽工程驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。7.7混凝土工程7.7.1混凝土振搗混凝土采用機(jī)械攪拌機(jī)械振搗，基礎(chǔ)及主體采用混凝土輸送泵送入模內(nèi)澆筑，當(dāng)機(jī)械發(fā)生意外情況時(shí)，也可臨時(shí)采用塔吊運(yùn)輸?shù)綐菍舆M(jìn)行澆筑。7.7.2箱基底板混凝土施工（1）主樓箱基底板呈橢圓形，東西長(zhǎng)軸a=47m，南北短軸b=31.1m，基底面積1152.5m2，底板厚度1.5m，混凝土量約1730m3。（2）由于混凝土量較大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三臺(tái)HL—500型滾筒推開(kāi)攪拌機(jī)集中攪拌，攪拌能力為30m3/h，設(shè)置楚天牌IFF85B—2型泵車一臺(tái)。另配備攪拌機(jī)和泵車各一臺(tái)，以備作業(yè)有故障時(shí)調(diào)換。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，底板混凝土一次性澆搗，不留施工縫，在澆搗時(shí)計(jì)劃由西向東連續(xù)作業(yè)，采用自然流淌斜面分層澆搗施工方法。分層厚度控制在50cm左右，1.5m高底板施工以踏步式澆搗方法漸次前進(jìn)。（4）為保證混凝土澆搗質(zhì)量防止上、下兩層混凝土的搭接超過(guò)初凝時(shí)間，對(duì)每小時(shí)混凝土澆搗量應(yīng)為：Q=FHT式中Q——每小時(shí)混凝土澆搗量：H——混凝土分層厚度，取0.5m；T——上、下兩層混凝土搭接允許時(shí)間，取4h。F——混凝土施工澆搗區(qū)域面積，按底板高度所形成的混凝土最大流淌距離（以底板高度5倍計(jì)）乘以施工面寬度計(jì)算，即F=1.5×5×31.1=233（m2），在氣溫20°C以下時(shí)，摻0.75%高效緩凝減水劑混凝土初凝時(shí)間為6h。故三臺(tái)500L攪拌機(jī)滿足供應(yīng)要求。（5）混凝土泵車布置在東側(cè)，底板西側(cè)及是間區(qū)域采用鋪設(shè)管道輸送。鋪設(shè)時(shí)盡量

36避免管道轉(zhuǎn)彎，以減少輸送阻力。管道接頭嚴(yán)密，采用抱箍夾緊，水平管擱置在馬凳上，3用U型螺栓固定。泵送開(kāi)始時(shí)，先用適量（約0.5m）同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。（6）隨泵車配4臺(tái)插入式振搗器?；炷列逼率角斑M(jìn)。振搗器設(shè)前后兩排，前排振搗器振搗澆筑點(diǎn)混凝土，后排振搗澆筑點(diǎn)混凝土，后排搗器振搗斜坡處的混凝土，振搗器插入點(diǎn)間距不大于400mm，并插入下層混凝土50mm，振搗器應(yīng)快插慢拔，底板表面用木制長(zhǎng)刮尺刮平。7.7.3控制板混凝土溫度裂縫的方法。（1）水泥盡量采用中低水化熱水泥品種（采用礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥）。利用混凝土的后期強(qiáng)度R60設(shè)計(jì)配合比。（2）摻加料為減少水泥用量，降低水化熱，減緩混凝土的干縮，滿足混凝土具有優(yōu)良的可泵性，在澆筑底板混凝土旱，在混凝土內(nèi)摻入水泥重量0.75%的UNF—3A高效緩凝減水劑和加入20%磨細(xì)粉煤灰。在混凝土中摻入高效緩凝減水劑，不僅使混凝土的和易性有了明顯改善，同時(shí)減少了10%拌和水和節(jié)約了9%左右的水泥，從而降低了水化熱，減少了溫度應(yīng)力，在混凝土中摻入粉煤灰后不僅能代替部分水泥，而且由于粉煤灰呈球形狀起滑潤(rùn)作用，能改善混凝土的粘塑性，并可補(bǔ)充泵送混凝土，要求粒徑為0.3mm以下的細(xì)骨料應(yīng)占20%左右的這部分細(xì)骨料，大大改善了混凝土的可泵性，使混凝土的水化熱得到比較顯著的降低。（3）原材料要求粗骨料盡可能選用5～40mm的卵石、砂子采用中、粗砂、骨料的良好級(jí)配可減少一定量的拌和水和水泥，從而減少了混凝土的干縮。砂石料的含泥量必須嚴(yán)格控制，石子含泥量小于1%，砂子含泥量小于2%。（4）控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度石子及水的溫度對(duì)混凝土的出機(jī)溫度影響最大，砂子的溫度次之，水泥的溫度影響很小，在氣溫較高時(shí)，要降低出機(jī)溫度，砂、石堆場(chǎng)宜設(shè)遮陽(yáng)棚或覆蓋，必要時(shí)尚須噴射水霧?？刂苹炷翜囟龋瑧?yīng)根據(jù)不同季節(jié)采取不同措施，在冬期，應(yīng)確保正溫?cái)嚢瑁郎貪?/p>

37筑，正溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土沒(méi)有達(dá)到允許臨界強(qiáng)度以前防止凍害，本工程底板混凝土澆筑在98年三月中旬。（5）改進(jìn)振搗工藝，對(duì)澆筑后的混凝土，在振動(dòng)界限以前，給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋等下部生成的水份和孔隙，以提高混凝土與鋼筋的握裹力。防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫。（6）掌握混凝土內(nèi)部溫度，為進(jìn)一步掌握大體積混凝土水化熱的大小，不同深度溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律，在底板混凝土的不同部位及深度埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，定時(shí)測(cè)溫，隨時(shí)監(jiān)視內(nèi)部溫度情況，以便有的效失地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。（7）養(yǎng)護(hù)工作在盡量減少混凝土內(nèi)部溫度升高的前提下，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作，必須切實(shí)做好，養(yǎng)護(hù)是使混凝土保持適宜溫度和溫度的條件。7.7.4主體結(jié)構(gòu)混凝土施工（1）結(jié)構(gòu)施工澆筑順序：第一次澆筑墻、柱混凝土、第二次澆筑梁板混凝土。澆筑方向從一端推向另一端，每一段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，施工間歇不超過(guò)2h。（2）柱、墻混凝土的投料在上口、在澆筑時(shí)，不可將料斗直插入柱內(nèi)、墻模板內(nèi)傾注，而應(yīng)先把混凝土傾倒在操作平臺(tái)上，隨后用鐵鍬鏟入模板內(nèi)，澆筑混凝土必須分層進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于50cm。柱混凝土連續(xù)進(jìn)行。墻板整段混凝土澆筑時(shí)，下料要均勻，基本保持同一高度，遇門洞處混凝土應(yīng)從兩邊同時(shí)下料，避免由于混凝土高差過(guò)大而使模板受力不均產(chǎn)生變形。澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格控制墻、柱上口標(biāo)高（于鋼筋上口涂紅漆標(biāo)高標(biāo)志）以免超高。（3）澆筑樓板混凝土?xí)r，應(yīng)鋪設(shè)馬道，不得踩踏鋼筋和堆放材料?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。采用鋼制小馬凳2.5m間距及利用鋼筋所抄50線拉線控制樓板澆筑厚度和平整度。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。（4）施工縫，按施工規(guī)范定留設(shè)，柱、墻混凝土水平施工縫分別留有余地設(shè)在梁底和樓板底處，箱基墻體水平施工縫留設(shè)在離底面300mm處，對(duì)外墻要加鋼板止水帶。板的施工縫用木板鋸成馬牙留設(shè)，梁的施工縫的留設(shè)用10mm孔目的鋼板與鋼筋焊牢

38扣插木板，施工縫形狀為直搓。施工縫在混凝土澆筑前，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石，鑿毛后用水沖洗干凈，并應(yīng)鋪上5～10cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（5）墻板及梁、柱的混凝土振搗用插入式振搗器，移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，在振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，預(yù)埋件等?；炷练謱訚仓r(shí)，為使上下層結(jié)合成整體，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，樓板混凝土振搗，采用平板振搗器，振好后及時(shí)用木抹子搓平。（6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（7）在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。如需澆筑時(shí)，應(yīng)采取遮，蓋等有效措施，以確?；炷临|(zhì)量。（8）混凝土的可泵性：現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土，既要滿足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，又要滿足輸送的可泵性。因此，對(duì)粗骨料的最大粒徑直，取決于輸送管徑，結(jié)構(gòu)截面和鋼筋間距等要求。一般常用5～25mm和5～40mm的級(jí)配良好的卵石，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.2中砂?；炷恋奶涠纫刂圃?0～180mm。另處根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位適當(dāng)摻加摻合料及減水劑。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)工作很重要，必須當(dāng)作一道不可缺少的工序，安排專人澆水，澆水的次數(shù)以保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。當(dāng)溫度在25℃以上時(shí)必須采用草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常灑水保溫潤(rùn)。普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7晝夜，摻粉媒灰減水劑的混凝土養(yǎng)護(hù)為14晝夜，（10）混凝土試塊留置組數(shù)：每一段制作混凝土（同一強(qiáng)度等級(jí)）試塊4組。其中1組是同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊，1組是7d強(qiáng)度試塊，1組是28d強(qiáng)度度塊，1組為后備試塊，如利用后期混凝土強(qiáng)度，如R60，則需增加一組試塊。7.8網(wǎng)架及玻璃幕墻工程網(wǎng)架采用塊體拼裝、焊接，用電動(dòng)螺桿式升板機(jī)整體提升就位.網(wǎng)架制作、安裝委托專業(yè)公司施工并由專業(yè)公司編制專項(xiàng)施工方案。玻璃幕墻，鋁合金覆面委托專業(yè)單位施工。7.9架子工程主樓外腳手架采用附著式手動(dòng)自爬外掛架，隨樓層的上升而上升。裙房外架采用落地鋼管腳手架。

397.10屋面工程本工程屋面分上人屋面，所用防水材料均為三元乙丙丁基橡膠卷材。（1）防水卷材按國(guó)家FB50207--94強(qiáng)制性《屋面工程技術(shù)規(guī)范》做法施工及驗(yàn)收。有關(guān)施工方法除類似以地下室防水卷材做法外，不同于地下部分有以下幾點(diǎn)：（2）屋面排水坡度嚴(yán)格按圖紙規(guī)定要求找坡且水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%（3）按規(guī)范定正確留置排氣槽，按裝排氣帽，排氣槽按規(guī)定做補(bǔ)附加層。（4）陰陽(yáng)角及突出屋面結(jié)構(gòu)均應(yīng)做半徑20mm圓弧角，做補(bǔ)強(qiáng)附加層。（5）防水材料鋪貼在找平層上，找平層應(yīng)抹平，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)、干燥有一定強(qiáng)度時(shí)再鋪三元乙丙橡膠。女兒墻處，卷材必須卷進(jìn)滴水檐下的槽內(nèi)，雨水口處必須增鋪一層完30mm的卷材。（6）細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法嚴(yán)格按規(guī)范有關(guān)做法施工。7.11砌筑工程本工程填充墻均為輕質(zhì)砌塊墻，施工時(shí)按輕質(zhì)砌塊砌筑規(guī)范要求進(jìn)行。采取以下方法。（1）先砌三皮磚作底（如采用加氣混凝土塊時(shí)），然后砌筑砌塊。（2）砌塊砌至梁底時(shí)，必須斜砌機(jī)磚壓頂壓實(shí)。（3）砌塊的上下皮應(yīng)錯(cuò)搓搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。（4）在砌筑砌塊前要事先校正柱、墻內(nèi)伸出的預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。（5）要提前作好砌塊的排列尺寸，盡量采用主規(guī)格砌塊，縱橫墻交接處應(yīng)交錯(cuò)搭砌。7.12裝飾工程本工程裝飾種類較多。面層材主要有：飾面磚、花崗巖、水磨石、地磚、防靜電地板、乳漆及各種吊頂。外裝修自下而進(jìn)行。室內(nèi)先做頂棚、墻面抹灰，后做地面及吊頂，先濕作業(yè)、后干作業(yè)。7.12.1墻面面磚施工外墻及部分內(nèi)墻為面磚飾面，面磚施工前對(duì)面磚應(yīng)進(jìn)行浸泡水后挑選。要求板塊方正，無(wú)缺角掉棱，無(wú)翹裂，顏色均勻一致，同時(shí)對(duì)基層應(yīng)事先修鑿補(bǔ)平，抹底灰、刷漿、先試貼做樣板經(jīng)檢查認(rèn)可后大面積鑲貼，鑲貼時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在墻面上統(tǒng)一彈線分格、排磚、要求橫縫與竄臺(tái)一平，陰角、窗口都應(yīng)是整磚；彈線應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案及面磚的實(shí)際尺寸進(jìn)

40行排列。排磚時(shí)，橫向不得有一排以上非整磚，并應(yīng)將非整磚用在次要部位或墻的陰角處。豎向按整塊磚分格均排，可調(diào)整磚縫大小來(lái)達(dá)到。鑲貼時(shí)按外墻高度分為若干段由上而下逐段施工，在每一分段內(nèi)則應(yīng)由下而上逐皮進(jìn)行，先從陽(yáng)角開(kāi)始，鑲貼后的面磚碰保持上口平整，鑲貼勾縫后，用與面磚同顏色的水泥素漿揩擦嚴(yán)密、待水泥漿初凝后將面磚表面清擦干凈。7.12.2墻面石材施工安裝前應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行挑選，在地上按設(shè)計(jì)翻樣尺寸進(jìn)行試拼排，使其上下左右顏色協(xié)調(diào)一致，校正尺寸及四角套方接縫嚴(yán)密吻合，使其合乎要求。凡陽(yáng)角處相鄰兩塊應(yīng)磨邊倒角，預(yù)拼好的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于板塊尺寸較大規(guī)格的板材，應(yīng)在距兩端1/4居板厚中心鋁孔或切割鍵槽，板材鉆孔后，按基體放線線分塊置時(shí)就位、并將板材用銅絲扎牢于基體鋼筋網(wǎng)骨架上，然后灌漿。施工時(shí)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)部門代表認(rèn)可后開(kāi)始施工。7.12.3乳膠漆墻面施工在施工前應(yīng)栓測(cè)基層的含水率，不得大于8%，風(fēng)天陰雨天，潮濕成底層不干部不宜操作。抹灰墻面不得有起皮、松散拿缺陷。粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。涂抹的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)應(yīng)牢固，不得起皮和裂縫，膩?zhàn)痈稍锖蟆?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。乳膠漆的工作粘度，必須加以攪拌，使其在涂劇時(shí)，不流墜、不顯刷紋為宜。涂刷過(guò)程中，不得任意釋。后一遍漆必須在前一遍漆干燥后進(jìn)行。7.12.4地面石材及地面磚鋪貼面板面施工前，應(yīng)對(duì)板板材進(jìn)行挑選，（石材還分類編號(hào)，側(cè)放于木墊上）鋪貼前在地面房間四周墻而上彈水平線和地面標(biāo)高線，再按房間四邊取中，在地面標(biāo)高之處用白線橫方向控制好十字線，以十字線為中心，定出第一塊面板的位置，從中間向外排、鋪砌順序按第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌，鋪砌好后用水泥砂漿逐行灌縫，待收水后用布拈漿縫控干平整嚴(yán)密。7.12.5水磨石地面施工水磨水面層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，做標(biāo)筋，先做水泥砂漿找平層（打底），厚度一般為20mm，用刮尺刮平，木抹子槎平，養(yǎng)護(hù)3～5d后，按設(shè)計(jì)要求的分格或圖案設(shè)置分格條，無(wú)特殊要求時(shí)，分格間距以1m左右為宜，分格條用素水泥漿埋牢，抹成八字角，露出4mm為宜，上平一致，接頭嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)3～5d后再鋪面層。面層鋪設(shè)前，

41應(yīng)先在找平層上刷一遍素水泥漿作粘結(jié)層，水灰比為0.4～0.5，顏色與面層相同。隨刷漿隨鋪面層，底層太干時(shí)，還需澆水濕潤(rùn)。水磨石面層拌合料應(yīng)平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，用鐵抹子抹平壓實(shí)，并略高于分隔1～2mm，再在表面均勻地撒一層石子，拍實(shí)壓平。待2h后用滾筒壓密實(shí)及用鐵抹子抹平。次日開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3～7d后，應(yīng)使用磨石機(jī)分次磨光。開(kāi)磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動(dòng)，方可開(kāi)磨。每次磨后表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，應(yīng)用同色水泥漿涂抹，常溫養(yǎng)護(hù)3～5d后再磨，至表面平整無(wú)孔隙為度，或繼續(xù)上漿，隔3～5d再磨，普通水磨石面層磨塊遍數(shù)不應(yīng)少于三遍。最后水磨石面層灑草酸水溶液細(xì)磨，晾干后再打蠟，要求地面整潔，發(fā)出光亮，顏色一致，分格條清晰。水磨石由于需現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，必須采用有組織排污水，以免污染建筑物及環(huán)境。7.12.6吊頂安裝根據(jù)房間大小和裝飾板材，按照設(shè)計(jì)要求排列出各種龍骨的距離。根據(jù)標(biāo)高線，沿墻四周彈出頂棚標(biāo)高水張，并沿頂棚水平張劃好龍骨分檔位置線，按墻上彈出的標(biāo)高線和龍骨位置線找出吊點(diǎn)中心，將吊桿固定在位置上，安裝龍骨，并以房間為單元接線，調(diào)整標(biāo)高平直，在安裝龍骨時(shí)，中間部分要起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/200。并要與照明、通風(fēng)消防專業(yè)配合統(tǒng)一處理好標(biāo)高，預(yù)留孔位置，骨安裝好將卡釘緊固，經(jīng)驗(yàn)評(píng)后、按飾面板規(guī)格接縫間隙進(jìn)行分塊彈線，并從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先安上行飾面板作為基準(zhǔn)，向兩側(cè)延伸分行安裝，頂棚飾面板在搬運(yùn)安裝時(shí)要輕拿輕放、以免損壞和污染。7.13給排水工程（1）為了加快施工進(jìn)度，并使安裝的弧形管段符合設(shè)計(jì)要求所用的弧形管道必須集中在安裝分公司工廠加工，這部分管段的預(yù)制，復(fù)核均在車間現(xiàn)有的30mm×15mm的平臺(tái)上進(jìn)行。1）管段頂制的流程為：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位繪出加工圖?計(jì)算出每段管的弦高和弧長(zhǎng)?管子切割?管子兩端套絲?兩端螺紋上配件保護(hù)螺紋?用滾輪煨彎?rùn)C(jī)弧?編號(hào)?預(yù)裝配?檢查復(fù)核?運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。2）為使預(yù)制的管段符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)制前施工員必須依據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)確提供每一段管的弧長(zhǎng)和弦高。預(yù)制人員必須按施工員的數(shù)據(jù)預(yù)制不得隨意變動(dòng)。檢查人員按每段管的弦高和弧長(zhǎng)認(rèn)真復(fù)核。3）從預(yù)制車間至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，材料部門必須采取有效措施，保證螺紋被不被

42損和破壞，現(xiàn)場(chǎng)材料人員對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制件應(yīng)仔細(xì)檢查，凡螺紋有損傷及編號(hào)不清楚的，現(xiàn)場(chǎng)材料員有權(quán)拒絕接收。4）在預(yù)制車間，預(yù)制人員必須用滾輪煨彎?rùn)C(jī)煨弧，嚴(yán)禁用火焰弧或校正。（2）衛(wèi)生器具由建設(shè)單位定樣，其產(chǎn)品樣品在主體施工前提供給出施工單位，施工單位接到樣品后，組織施工班組進(jìn)行試裝和排管，確定衛(wèi)生器具的確切安裝位置，并根據(jù)此位置進(jìn)行留洞和墻上開(kāi)槽。排水管的甩頭高度是影響衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序，為了保證排水管甩頭高度無(wú)誤。排水管的甩頭工作待大面積地面施工完后進(jìn)行，甩頭之前土建施工隊(duì)在衛(wèi)生間周邊墻上彈出500線，安裝單位操作人員按500線進(jìn)行甩頭?？傊l(wèi)生間衛(wèi)生器具的平面位置，根據(jù)衛(wèi)生器具和排水管道實(shí)際情況排管確定，排水管道的甩頭高度根據(jù)500線確定，并根據(jù)地面復(fù)核，在大面積施工前，每種類型先施工一個(gè)"樣板間"，經(jīng)甲、乙雙方驗(yàn)收合格后，再以其為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。（3）排水系統(tǒng)高度小于24m的排水管采用普通排水鑄鐵管，石棉水泥接口；高度大于24m時(shí)，采用柔性接口鑄鐵管，選用北京通縣遠(yuǎn)河暖氣片廠的產(chǎn)品，雨排水采用鍍鋅無(wú)縫鋼管，焊接。排水系統(tǒng)施工時(shí)先干管后支管，從下面上分層安裝，與衛(wèi)生器連接的排水管道根據(jù)土建提供的衛(wèi)生間地坪高進(jìn)行甩頭。（4）給水系統(tǒng)給水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。施工時(shí)，按先干管后支管。從下面上分層安裝，給水管的弧形管段，均在加工車間集中預(yù)制，預(yù)制完，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一組裝，與衛(wèi)生器具連接的支管待衛(wèi)生潔具就位后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)加工安裝。（5）安裝工程上所用的支、吊托架的加工制作，必須統(tǒng)一加工制作，減振吊架向指定廠家采購(gòu)，并符合圖紙和規(guī)范要求，不料時(shí)不宜采用氣割；打孔不得采用氣割孔，用鉆孔。安裝前必須防腐處理、凡未刷防腐漆的支、吊托架均不得安裝，必須做到先漆后安裝。（6）衛(wèi)生具安裝裝置應(yīng)正確、平直、外表美觀，安裝支架宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，安裝高度和平直度均應(yīng)符合規(guī)范要求，安裝完畢應(yīng)采取分配制度措施。（7）閥門安裝

431）閥門安裝前閥芯應(yīng)關(guān)閉，手輪應(yīng)卸下，待交工時(shí)統(tǒng)一安裝。2）水平安裝的各種閥門的手輪和閥桿，一般應(yīng)放在上方或與垂直線成45°～90°角的范圍內(nèi)，不得倒置。3）截止閥的安裝方向，應(yīng)按殼體箭頭表示方向安裝或按低進(jìn)高出安裝。4）螺紋閥門安裝時(shí)，選用的填料應(yīng)與管道相同，安裝一般用手先擰上2-3螺紋。再用管鉗擰緊，擰緊后用鋸條將露麻繩鋸凈。5）法蘭閥門安裝時(shí)，法蘭墊應(yīng)采用石棉橡膠板，法蘭緊固后，螺栓突出螺母外應(yīng)有2-3螺紋，螺母應(yīng)在同一方向。（8）管道豎井安裝由于管道豎井內(nèi)管道較多，故在安裝時(shí)，應(yīng)排出綜合管圖。管道支架應(yīng)固定在梁上或承重板上，干管在主體施工時(shí)配合安裝。豎直道吊裝設(shè)備采用絞磨，鏈?zhǔn)胶J或手搬葫蘆。豎井內(nèi)的管道支架宜選用工字鋼，并應(yīng)兩端固定，工字鋼的型號(hào)按表1-7

44表1-7豎井內(nèi)的管道支架宜選用工字鋼表允許載荷（t）兩支欄間的距離（m）2.51.01.52.23.030.91.31.82.53.50.71.01.52.0工字鋼型號(hào)2101214161.32.02.83.840.40.91.31.7工字鋼懸臂支架按表1-8工字鋼型號(hào)表1-8工字鋼懸臂支架表懸臂長(zhǎng)（m）0.51.01.52.0101214161.352.02.44.0允許載荷（噸）0.651.01.41.40.41.20.87.14消防系統(tǒng)7.14.1噴淋系統(tǒng)（1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道安裝，應(yīng)分層安裝。（2）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)在濕式報(bào)警閥前采用無(wú)縫鋼管，焊接連接，濕式報(bào)警閥后用鍍鋅鋼管絲接。（3）噴淋主干管因不受建筑分部工程影響，在主體工程施工之后便可進(jìn)行制作。安裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位。繪出平面圖，系統(tǒng)圖及管段加工圖，進(jìn)行集中加工。為了消除螺紋松緊對(duì)長(zhǎng)度的影響，在每一干管上，留出一調(diào)整，該管在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)制作。調(diào)整段一般應(yīng)留在靠近分支處等需要維修的地方。為了便于檢修，干管與配

45水管采用螺紋法蘭連接，主立管安裝完畢之后，需進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)，合格后再安裝支管。支管也采取實(shí)際測(cè)量定位，集中加工的方法安裝，對(duì)主干管道進(jìn)行試壓，清理、吹掃后，配合二次維修由下而上分層安裝，噴頭安裝應(yīng)在二次修完畢之后進(jìn)行，安裝前應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。為保證噴頭的防火范圍并顧及到吊頂?shù)恼w美觀。建設(shè)單位應(yīng)向安裝單位提供四份裝修施工圖，以便確定噴頭的具體位置及高度，使安裝人員與裝修人員協(xié)調(diào)作業(yè)。（4）A樓A022軸A03、010軸立A015，因彎曲弧度較大，配水管與支管采用法蘭連接，A03軸至010軸間A015軸至A022軸，每隔二個(gè)支管加設(shè)一付法蘭，以利于檢修。同時(shí)由于A樓存在非標(biāo)準(zhǔn)，彎，故每個(gè)彎的兩端加設(shè)一付法，以利安裝及檢修方便。（5）C樓的干管與配水管間采用法蘭連接，并在弧形配水管每隔2個(gè)支管增設(shè)一付法蘭，以利于檢修。7.14.2演播室安裝演播室層高較大，配水干管、及支管距地坪有10m多高，同時(shí)這部分管距屋頂?shù)拈g距也較大，噴頭與水平支管的間距有3m，若用型鋼作支吊裝，將需大量型鋼，而且施工難度較大，為了加快施工進(jìn)度，節(jié)約鋼材，采用鋼索來(lái)固定管道及噴頭，具體方法如下：（1）在土建澆注柱子時(shí)，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高在柱子上預(yù)埋一鐵板，鐵板尺寸為200mm，長(zhǎng)度據(jù)柱子寬度而定，采用8mm鋼板。（2）預(yù)埋件的標(biāo)高，按照噴頭標(biāo)高，支管的標(biāo)高確定，固定噴頭預(yù)埋件標(biāo)高為噴頭標(biāo)高再架0.8m，固定干管，支管的預(yù)埋件標(biāo)高為管道標(biāo)高再加0.5m..（3）在10號(hào)槽鋼的一側(cè)按一定距離用臺(tái)鉆開(kāi)直徑18mm圓孔，（掛放松緊螺混凝土、花木螺栓）。并將10號(hào)槽鋼與預(yù)埋件焊接在一起。（4）利用花木螺栓將30mm鋼線連接，并利用緊固螺栓及花木螺栓將鋼線拉緊拉直。將固定管道用卡具按照一定的距離固定在鋼線上，為防止鋼線下垂，根據(jù)實(shí)際情況在屋頂設(shè)幾處吊桿。（5）演播室的配水管與支管采用法蘭連接，每段支管先預(yù)制，并經(jīng)試壓合格后，整段吊上與干管連接。（6）濕式報(bào)警閥安裝高度89SSI75-13確定。7.14.3消火栓系統(tǒng)消火栓防系統(tǒng)采用非鍍鋅管，焊接連接，安裝時(shí)先干管，后支管，由下而上分層安裝，2

46水平干管及立管安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后進(jìn)行消火栓的安裝，全系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。7.14.4消火栓箱箱體的位置在土建施工時(shí)應(yīng)有專人配合，按設(shè)計(jì)位置預(yù)留，穿越樓板，梁柱等處的洞也必須埋套管。7.14.5噴水滅火系統(tǒng)調(diào)度打開(kāi)系統(tǒng)末端放水閥和試驗(yàn)警鈴閥，查看濕報(bào)閥是否迅還開(kāi)啟，試驗(yàn)警鈴是否啟動(dòng)，壓力開(kāi)關(guān)是否報(bào)出信號(hào)，并記錄延長(zhǎng)時(shí)間，整定穩(wěn)壓的啟、停壓力。7.15鹵代烷滅火系統(tǒng)施工方法本樓在九層A908（5間）A917（4間）A1108（2間）設(shè)1301（三氯一溴甲烷）滅火系統(tǒng)，每層設(shè)一個(gè)鋼瓶間，設(shè)備型號(hào)、管路設(shè)計(jì)在圖中未選定，故本系統(tǒng)只作一般要求，具體如下：（1）本工程開(kāi)工之前，起碼設(shè)計(jì)要求確定施工圖用工料，機(jī)具、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤、并做好管道預(yù)制的草圖測(cè)繪工作，解決與其他工作種與間存在矛盾。（2）混凝土、砌體及樓板處采用鋼套管，吊頂處采用護(hù)口，混凝土墻板，樓板采用留洞，砌體采用電錘或鉆孔機(jī)開(kāi)洞。（3）材料體驗(yàn)管材與型材均要有材質(zhì)證明，管材為20g，各種閥門管件安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，做10%的抽查，并采用4MPa氮?dú)庠噳?，肥皂檢漏，10min不漏為合同格，各種儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行一次調(diào)節(jié)器校，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)量檢測(cè)單位證合格，并簽字克認(rèn)后方可安裝，安裝后再進(jìn)行二次調(diào)試，各種材料都必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢查符合有關(guān)國(guó)標(biāo)要求，證物相符，方可進(jìn)行安裝。（4）從瓶頭閥施放出的滅火劑到集合管的管路，應(yīng)采用撓性管，一般為銅管。（5）各種型鋼用電動(dòng)鋼絲砂輪或鋼絲刷進(jìn)行除銹（6）管道支架應(yīng)采用活動(dòng)支架與固定支架交錯(cuò)使用方法。支架最大間距Dn支架間距（m）151.5201.8252.1322.4402.7503.4703.78041004.3

47（7）管道制作時(shí)，其下料長(zhǎng)度理論長(zhǎng)度-管件長(zhǎng)度+絲和長(zhǎng)度。管道切斷外管口偏斜￡1/50，管端毛刺應(yīng)清理干凈，上管前管口用CCL4擦凈油污，纏聚氟乙烯帶后上緊管件，管道上下易拆卸件用螺紋法蘭聯(lián)接。（8）鋼管采用鎖緊螺母連接方法，要求搬邊角度，寬度與連接件相同，材質(zhì)符合GB1527—79的要求。（9）銅管與鍍鋅與鍍鋅鋅管連接處采用氧乙炔焰針焊方法。（10）管道采取分段預(yù)制，分區(qū)組裝，合理吊裝就位的安裝形式。（11）管道起弧用滾動(dòng)彎管機(jī)械，起弧高度參照管道預(yù)制一節(jié)進(jìn)行。（12）鋼瓶安裝應(yīng)用依墻式鋼瓶支架，藥劑瓶水平搬運(yùn)用推支，垂直安裝于架內(nèi)。藥瓶禁止倒置，傾斜不得大于60°。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰瓶頭閥，以免1301劑泄漏。集流管由支架承托，管卡固定，連接瓶的管口垂直向下，獎(jiǎng)連接瓶的90°彎管及閥件組裝好后應(yīng)自然合適。（13）螺紋連接件必須采用專用件，不得采用普通水煤氣管件。（14）管網(wǎng)安裝完畢后在選擇閥出口法蘭處連接試壓管，在法蘭與氣瓶之間裝Q41F——40的閥門一個(gè)，試壓管上按裝4.0MPaY——100壓力表一塊，噴火處用絲堵好，并用2.3MPa氮?dú)庠噳海?0min壓降￡5%為合格。試壓合格后，用1MPa干燥氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。吹掃順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?，先近后遠(yuǎn)。吹掃時(shí)用白紙?jiān)诰喙芸?00mm處遮接，以無(wú)污物為準(zhǔn)，每個(gè)噴頭處吹掃1min左右。（15）.儀表安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，保證精度符合要求，并按產(chǎn)品說(shuō)明的要求進(jìn)行安裝，位置方向應(yīng)正確，安裝后需進(jìn)行試驗(yàn)、要?jiǎng)幼黛`活、嚴(yán)密、穩(wěn)固。（16）噴灑試驗(yàn)噴灑試驗(yàn)由建設(shè)單位與安裝單位、消防部門、生產(chǎn)廠家協(xié)商進(jìn)行。噴灑試驗(yàn)時(shí)，用試驗(yàn)瓶更換藥劑瓶，藥劑瓶充氮?dú)饧訅褐?.2MPa，當(dāng)接通瓶閥電源后瓶頭閥打開(kāi)，藥劑進(jìn)入管網(wǎng)，壓力開(kāi)關(guān)送出信號(hào)，警告標(biāo)志燈顯示"不在此列在噴灑"壓力降至大氣壓時(shí)，熄滅噴灑標(biāo)志，并將信號(hào)送消控中心。鹵代烷系統(tǒng)的技術(shù)措施7.16電氣安裝工程

487.16.1供電工程本工程由附近不同變電所引進(jìn)兩路10kW高壓電纜，由兩路ZRB—XEF—3×120穿100G鋼管進(jìn)入C2區(qū)。進(jìn)戶電纜沿橋架分別配制到變壓器室及C2區(qū)二層高壓配電柜，然后再由各低壓配電室、配電柜、沿電纜橋架輸送到C2區(qū)一層，二層、C1區(qū)地下一層。至A區(qū)主樓，地下室電纜井道-2.8m處沿強(qiáng)電井道引至各層空調(diào)機(jī)室，8和12層UPS配電室及風(fēng)機(jī)室。在施工過(guò)程中配合上建埋設(shè)各種橋架、支架的預(yù)埋鐵件。穿越樓墻、屋板要安放保護(hù)管，保護(hù)、管的兩端要打出喇叭口做防腐處理埋墻上需埋固定支架的鐵件。10kV進(jìn)戶電纜穿G100護(hù)管理地部分的彎曲半徑要求為管外徑的10倍，進(jìn)出口處應(yīng)打制喇叭口，邊角的毛刺應(yīng)銼平，使之光滑，內(nèi)外徑要做防腐處理。7.16.2橋加安裝及敷設(shè)橋架在安裝時(shí)要求橫平豎直。敷設(shè)在一層、地下一層的電纜橋架，要求使用同一人一家制造，同一型號(hào)的橋架，對(duì)控制電纜和信號(hào)。電纜要有嚴(yán)格的控制區(qū)段，應(yīng)采用電力電纜橋架和控制電纜橋架。對(duì)低電壓小電流信號(hào)線及其他屏蔽信號(hào)線要使用小架。如果橋架變徑時(shí)，應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行，且必須使用變徑接頭。滿足電纜彎曲半徑的橋架，始末端必須使用端頭的封頭。橋架需要彎制切割時(shí)要用刀具或?qū)Ｓ玫臋C(jī)械打孔。彎制切割加工嚴(yán)禁采用電焊，氣焊切割。用機(jī)械切割的毛邊一定要鈔平磨光，以免損傷電纜，電纜橋架應(yīng)避免與熱水管道在同一垂直面敷設(shè)。電纜橋架裝置的最大荷載和支撐間距小于允許載荷和支撐跨距。橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架間的連接應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4處左右，水平走向的梆架每隔2m左右設(shè)固定點(diǎn)，垂直橋架1.5m左右設(shè)固定點(diǎn)，橋架應(yīng)設(shè)有可靠的接地，如利用橋架作為接地干線時(shí)，應(yīng)在每層梆架的端部用16mm2軟銅線與接地干線相通。長(zhǎng)距離的電纜橋架30～50m接地一次，梆架室內(nèi)如需焊接時(shí)，焊接的四周焊不得小于母材厚度，焊口必須作防腐處理，電纜梆架如需多層重載荷吊裝時(shí)，要盡量避免偏載過(guò)大。7.16.3照明器具及箱柜安裝（1）本廣播電視中心，照明設(shè)計(jì)包括A區(qū)的地下一層、地上21層，C區(qū)地下一層，地上兩層。該樓內(nèi)部照明主要采用高效熒光燈，用于錄音室，調(diào)音室及大文藝錄音室等。聲學(xué)房間采用白熾燈、金屬鹵化物燈和熒火燈，燈具鎮(zhèn)流器均引至聲閘專用箱（ZLQ）內(nèi)，ZLQ管安裝在聲學(xué)房間聲閘的吊頂內(nèi)，應(yīng)急照明箱末端用雙路電源互投自變由備用照明箱供給。

49（2）主體施工時(shí)在墻體、砌體上預(yù)留洞孔，配管放盒，并配合土建將箱體安裝就位，找平、找正。內(nèi)墻抹灰，粉刷、穿線完畢后，安裝插座、燈具，安裝在吊頂結(jié)束后進(jìn)行。（3）成排燈具安裝時(shí)，先用線繩放線，確定燈位尺寸。安裝在吊頂燈具上應(yīng)牢固，接線應(yīng)正確，連接采用焊按或壓按。（4）安裝花燈要配合土建在房頂預(yù)埋直徑不小于直徑12mm的圓鋼做吊鉤。（5）燈具較重時(shí)，安裝前應(yīng)做1.25倍過(guò)載試驗(yàn)，各種燈具裝前應(yīng)擦干凈。（6）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈偏叉在一起，軟線吊燈兩端應(yīng)保險(xiǎn)扣，兩端的芯線應(yīng)搪錫；熒光燈附件應(yīng)配套，燈具固定應(yīng)牢靠。7.16.4配電柜、盤箱安裝配電柜的安裝應(yīng)在土建施工完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的電纜溝是否符合要求。放置配電柜的槽鋼制作應(yīng)平齊，角度應(yīng)方正與基礎(chǔ)的焊接順直牢固，并做好防腐處理，配電柜的盤面安裝要一致、成排、排列要整齊，螺絲連接緊固，并用水平儀找平找正。銅、鋁母線排制作應(yīng)平直、銼平。母線打眼應(yīng)正確，螺絲連接要牢固，機(jī)構(gòu)靈活，接地良好，儀表接線相序要清楚，線路排列垂齊，綁扎牢固。在配電柜安裝完畢后，應(yīng)作系統(tǒng)調(diào)試及絕緣電阻測(cè)試。配電盤面應(yīng)注明送電回路標(biāo)志，配電柜內(nèi)接線應(yīng)正確，露出盤面的導(dǎo)線應(yīng)套塑料管，箱體的臟物應(yīng)清除。7.16.5室外10kV高壓電纜敷設(shè)制作該工程采用10kV高壓電纜，進(jìn)誚ZRB—XEF—3×1200mm2，分兩路穿G100保護(hù)管C2區(qū)變壓器室及C2區(qū)二層高壓配電室，進(jìn)戶線室外部分埋地敷設(shè)，其施工方法為挖溝、鋪沙、蓋磚、填土。電纜頭的制作、切割尺寸要準(zhǔn)確，芯線干凈無(wú)雜物，包扎纏繞要均勻。芯線與線鼻子連接時(shí)芯線要用紗布去銹，再涂上凡士林、插入線鼻子壓接。電纜敷設(shè)制作完畢后，應(yīng)做絕緣電阻檢查及耐壓試驗(yàn)，線路排列整齊，綁扎牢固、相序清楚。并在電纜進(jìn)戶處留2-3m余量（備用）并扎好標(biāo)志牌，注明電纜路別型號(hào)和敷設(shè)日期。7.16.6室內(nèi)電纜安裝及制作電纜在敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷。電纜盤是否完好，對(duì)3kV以上的電纜應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，1kV以下電纜可用1kV搖表測(cè)絕緣，絕緣電阻值應(yīng)不低10MΩ。

50電纜彎曲半徑與外徑的比值不應(yīng)小于以下規(guī)定（1）紙絕緣，鉛包為15倍，鋁包為25倍。（2）紙絕緣單芯，鉛包為25倍。（3）紙緣控制電纜鉛包為10倍，鋁包15倍。（4）橡膠或塑料絕緣多芯或單芯電纜，鎧裝10倍，無(wú)鎧裝6倍，電纜敷設(shè)在溝道托架及橋架內(nèi)應(yīng)在引出端、終端以及中間接頭和走向有變化處掛標(biāo)志牌，注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回咱及用途，以便維修，當(dāng)電纜進(jìn)入室內(nèi)溝道時(shí)，應(yīng)將防腐層剝除并防銹漆。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。鋁芯用鋁套管壓接，銅、鋁電纜芯線相接，應(yīng)用銅鋁過(guò)渡連接管。套管壓接后的整體均不應(yīng)有變形，彎曲等現(xiàn)象。電纜進(jìn)入井道緊直安裝時(shí)，要有定間距，且用電纜卡具固定在支架上，支架通常焊接。接地線為直徑f8鍍鋅圓鋼，焊口及支架應(yīng)做防腐處理。7.16.7電機(jī)安裝及調(diào)試電機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，電機(jī)及其附件應(yīng)存放在清潔干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，保管期間要定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。電機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)清除干凈，水泵與電機(jī)的安裝要分期進(jìn)行。潮濕場(chǎng)所要先安裝水泵，待運(yùn)前再安裝電機(jī)。電機(jī)在安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子盤動(dòng)應(yīng)靈活，沒(méi)有碰卡聲，潤(rùn)滑油脂正常，無(wú)變色，電機(jī)引出線焊接或壓接良好，編號(hào)齊全。裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)電機(jī)符合GB50169——92第3.3.2條之一款時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查。電氣設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按線標(biāo)進(jìn)行接線接線前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，用500V搖表測(cè)試絕緣電阻，其值應(yīng)小于1MΩ，在潮濕的地方不小于0.5MΩ，測(cè)試合格后，方可進(jìn)行設(shè)備接線。接線完畢后，通電進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求后，再載荷運(yùn)行，并擔(dān)請(qǐng)驗(yàn)收交工。7.16.8封閉式母線安裝（1）本樓照明采用密封雙路母線，沿電纜并道內(nèi)設(shè)置，上此至19-20層。（2）供電方式由C1區(qū)配電室沿橋架敷設(shè)ZRB-XEF3×120+1×50m2電纜4根，每?jī)蓷l電纜并接一套插接母線沿井道至19層。為了平衡各層配壓，另一套敷設(shè)送到20層，每層安裝插接箱，由插接箱敷送各回路。（3）在主體施工時(shí)配合土建沿井道上下垂直預(yù)留洞口，并且要準(zhǔn)確，保證安裝的幾何尺寸，預(yù)埋的鐵件到位，每層母線進(jìn)入配電柜的安裝尺寸要吻合，在母線安裝時(shí)，由上

51向下安裝用膨脹栓將母線卡住，再用彈性支架將母線支撐起來(lái)，并用索具吊牢，找正后方可固定。（4）母線每節(jié)安裝完畢后，用500V搖表測(cè)試相間絕緣電阻，逐節(jié)測(cè)試，逐節(jié)安裝最后做能長(zhǎng)測(cè)試，母線的外殼裝好接地線，并在終端安裝好封閉罩。7.16.9嵌入吊頂內(nèi)的裝飾燈具安裝（1）燈具在龍骨框架上固定時(shí)，電源線不應(yīng)貼近燈的外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定燈位的邊緣應(yīng)貼緊頂面。（2）矩形燈的邊緣應(yīng)與頂棚的裝修直線平行，如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸應(yīng)在同一直線上，偏斜度不大于5mm。（3）日光燈管組合的開(kāi)啟式燈具，燈管排列要整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲，扭斜等缺陷。（4）固定花燈的吊鉤其直徑不應(yīng)小于燈具的吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?mm。（5）吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)做1.25倍過(guò)載試驗(yàn)。（6）在中頂內(nèi)敷設(shè)管路應(yīng)配合裝修進(jìn)行，在吊頂龍骨安裝時(shí)先敷設(shè)干管、支管，龍骨調(diào)整后再將燈具盒固定在龍骨上，穿線和接線應(yīng)采用套管壓接，在連接處均應(yīng)涂敷高級(jí)接觸導(dǎo)電膏。絕緣包扎要牢固，芯線無(wú)損傷，接地應(yīng)良好。7.16.10電力照明各回路穿線及連接（1）動(dòng)力照明回路的穿線應(yīng)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。（2）穿線前應(yīng)將電線管內(nèi)的積水等雜物清除干凈。不同回路、不同電壓等級(jí)的交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)，同樓照明的幾個(gè)回路可穿在一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不得超過(guò)8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在箱合內(nèi)；管內(nèi)的導(dǎo)線包括絕緣層，總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)徑截面積的40%。（3）導(dǎo)線的連接應(yīng)采用壓接和套管連接。焊接時(shí)表面應(yīng)光滑焊劑應(yīng)清凈，管內(nèi)穿線應(yīng)分清每相顏色（A、B、C黃、綠、紅、NPE級(jí)分別用淡蘭色、黃綠色區(qū)分開(kāi)，兩種線不得混用）。（4）導(dǎo)線穿管，在管口處須設(shè)護(hù)口套，以便保護(hù)導(dǎo)線，管內(nèi)穿線選用的鋼線應(yīng)和所穿的導(dǎo)線截面積相適應(yīng)，穿鋼線時(shí)管口近處禁止看、聽(tīng)、吹氣，以防傷人。（5）導(dǎo)線的連接要牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷總線，管口處應(yīng)加防護(hù)套管。

527.16.11硬母線銅、鋁母線排安裝制作（1）銅鋁母線材料應(yīng)具有出廠試驗(yàn)合格證，否則在使用前應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度，延伸率及電阻率的試驗(yàn)。（2）母線材料表面應(yīng)平整潔凈，不應(yīng)有裂紋或裂口，避免母線表面的劃痕、氣孔、坑凹、起皮等缺陷引起截面誤差。（3）切割母線應(yīng)用機(jī)械方法，禁止使用氣焊或電焊。（4）母線應(yīng)矯正平直。在進(jìn)行平直時(shí)不得鐵錘直接敲打。（5）各種相同布置的主母線，分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致，整齊美觀。（6）接至各個(gè)電器的分支母線及電器間的連接線除必要的彎曲外，應(yīng)盡量減少其彎曲數(shù)。（7）母線的彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺。（8）母線轉(zhuǎn)彎90℃時(shí)，其轉(zhuǎn)彎部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的2.5倍。（9）分支母線及設(shè)備引下線與主母線的連接處應(yīng)保持垂直。（10）母線連接孔眼，其直徑一般應(yīng)大于螺栓支徑1mm，眼孔加工位置應(yīng)正確，垂直誤差不大于0.5mm。（11）銅母線接點(diǎn)接觸面應(yīng)加工平整，并立即涂上中性凡士林如不安裝時(shí)用紙包好。（12）貫穿螺栓的配置，當(dāng)母線平放時(shí)，螺栓由下向上穿，在其余情況下，螺帽應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。（13）母線的連接螺栓應(yīng)逐個(gè)、均勻擰緊，不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松，螺栓長(zhǎng)度應(yīng)露出螺帽2-5扣。（14）連接母線用的螺栓螺帽，墊圈應(yīng)是精制或半精制的，若用于戶外或潮濕的室外時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅，干燥的室內(nèi)用煤燒藍(lán)的。（15）母線安裝完畢后，經(jīng)接觸面檢查體格，清除連接處外表的油污后，涂刷2-3層透明清漆以保證接點(diǎn)密封良好。7.16.12照明電力鋼管配制（1）在和土建澆搗配合時(shí)，電源總管、分支架路管的管路配制要到位。鋼管配制前管內(nèi)徑應(yīng)做防腐處理，管子的切割要整齊，毛剌要銼平，嚴(yán)禁用氧氣或電焊切割。管子的

53連接應(yīng)采用套管連接，套管的長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，對(duì)接處應(yīng)位于套管中心。套管焊接時(shí)焊縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密、通過(guò)、箱、盒的管子應(yīng)焊接接地線，管口應(yīng)高出箱盒子3～5mm，并補(bǔ)涂防腐漆。管路在暗配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的管子不應(yīng)大于管外徑的10倍。管長(zhǎng)每超過(guò)30m無(wú)彎，20m一個(gè)彎，15m兩個(gè)彎，8m三個(gè)彎時(shí)中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。明配垂直的管子其垂直偏差水應(yīng)大于管外的徑的1/2。鋼管在彎制時(shí)，不應(yīng)有折皺和裂縫，管施工后因?qū)⒐芸诙潞?，本工程一次、二次配合安裝的管路必須符合施工要求。（2）電線管薄壁鋼管安裝1）電線管薄壁鋼管必須用螺紋連接，嚴(yán)禁熔焊接。2）暗配的電線管路應(yīng)沿最近路線鋪設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土的管子離表面水平地面凈距離不少于15mm。3）電線管彎曲不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象、彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。4）暗配時(shí)不應(yīng)小于最外徑的6倍，埋設(shè)在混凝土或樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)大于管外徑的10倍。5）管路在經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫及沿降縫時(shí)，在跨外的兩側(cè)應(yīng)加固定箱盒，穿越的保護(hù)管應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)有余量。7.16.13防雷接地安裝工程本工程采用共用接地線方式（即保護(hù)接地）工作接地和防雷接地為共用接地線，其接地電阻要求不小于1歐姆。（1）本工程接地系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地極，按圖標(biāo)定結(jié)構(gòu)柱大于f16兩根豎向鋼筋，作為防雷引下線，并利用建筑物基礎(chǔ)，地梁內(nèi)橫向鋼筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)引下線可靠焊接作為本建筑的接地極。（2）從首層起，利用各層樓板結(jié)構(gòu)圈梁的鋼筋與標(biāo)定引下線的結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的主筋可靠焊接作為每層的均壓環(huán)。（3）A區(qū)混凝土內(nèi)筒豎向鋼筋可靠焊接并與周圍橫向鋼筋可靠連接同時(shí)與各層均壓環(huán)焊接。（4）A區(qū)由各層均壓環(huán)，就近向各電氣豎井、工藝豎井、工藝豎井、自動(dòng)化豎井消防豎井引40×4接地扁鋼。

54（5）本建筑物各分接地極、按圖示位置使用40×4鍍鋅扁引出，并可靠焊接保證各建筑分區(qū)接地極可靠連接。（6）按圖示位置引40×4鍍鋅扁鋼埋設(shè)至一層散水3m，埋深-0.8m，并測(cè)試，如接地電阻大于1歐姆時(shí)，可在此處增加接地極。（7）按圖示位置一層AC-1、B-D、C-1、B-16、CO-14、CO-9、CO-21、C-3、CX軸踞地1.8m作電阻測(cè)試卡子。（8）本建筑不同標(biāo)高的屋頂及女兒墻的避雷線和本層的防雷引下線可靠觸接。（9）建筑頂層外裝飾的玻璃幕其金屬龍骨及鋁合金窗處與接地扁鋼鉚接地，建筑物頂部鐵塔、塔頂避雷針要與防雷引下線40×4鍍鋅扁鋼焊接，鐵塔自身，要保持良好的電氣通路。（10）照明系統(tǒng)采用TN-S接地方式，零線與保護(hù)分開(kāi)，照明配箱、外殼、穿線管、均應(yīng)可靠接地、跨接地線采用6mm2銅芯導(dǎo)線插座設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，以保證移動(dòng)電氣良好接地。（11）為防止側(cè)擊雷，在各層柱、梁、均壓環(huán)處用25×4扁鋼沿外墻與所有門窗金屬物架焊接一體接地。7.16.14屋面導(dǎo)航燈系統(tǒng)工程本工程航空障礙燈設(shè)于頂屋，由于某種原因19層應(yīng)爭(zhēng)照明配電箱引出一路至感光探頭，控制其位置，并按圖要求安裝于建筑物的塔頂避雷針下部落2m處。安裝時(shí)調(diào)試線路不能錯(cuò)接，燈具與接地線的連接應(yīng)牢固可靠，支架及焊口要作防腐處理。本燈受感光探頭控制，根據(jù)天氣亮度自動(dòng)啟閉。7.16.15綜合配線系統(tǒng)工程該工程由計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)電話分流，公共監(jiān)控系統(tǒng)采用綜合布線方式，三大系統(tǒng)獨(dú)立干線都要沿井道橋架接至各層配線架，在配線架上跳線，再沿每層橋架至各設(shè)備施工時(shí)，按圖紙預(yù)留要順直、固定梆架鐵件預(yù)留要準(zhǔn)確。橋架要水平安裝。7.16.16電話系統(tǒng)廣電中心設(shè)1000門程控交換機(jī)主機(jī)房，設(shè)在A區(qū)主樓十一層。程控交換機(jī)主機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)總配線架，由市話局引來(lái)的中繼線電纜或光纜經(jīng)地下室一層，電纜終端室，沿豎井道

55WZ（400×150）型橋架，至各層配線架及C區(qū)的微機(jī)室配線架，由這些配線架再向各層橋架沿吊頂。從金屬線槽或配線架到各個(gè)房間的電話和計(jì)算機(jī)出線盒的管線為電話和計(jì)算機(jī)分支線，每條支線均采用1061004八芯四對(duì)5類非屏蔽雙絞線，監(jiān)控系統(tǒng)通信線采用5類UTP，按圖紙要求和線的根數(shù)選擇管徑。7.16.11管線施工（1）出線盒采用86H60型。（2）電話與計(jì)算機(jī)出線盒為暗裝，底邊距地0.3m。（3）溫度、溫度、傳感器出線合距地1.8m。（4）由橋架引出的管線到各房間采用吊頂內(nèi)敷設(shè)沿墻暗埋方式配制。（5）線管穿防護(hù)墻時(shí)要作封閉處理，所有金屬管金屬線槽均要可靠接地。（6）通過(guò)伸縮縫的管，兩側(cè)墻上均應(yīng)裝過(guò)路箱盒，過(guò)墻管要活動(dòng)自如并與墻兩側(cè)的箱盒焊接，并焊接跨接接地線。7.17火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警工程（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)一期工程只作配管布線。設(shè)備安裝，鹵烷系統(tǒng)安裝，待二期工程再實(shí)施。（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配線，應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258—96）、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ116—88）、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166—92）、《廣播電視建筑防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GVJ33—88），等規(guī)定。（3）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的配管全部采用鋼管暗配，配管應(yīng)埋設(shè)在鋼筋混凝土內(nèi)或吊頂內(nèi)。吊頂內(nèi)的配管，鋼管要配到位置，嚴(yán)禁未穿保護(hù)管，直接用導(dǎo)線敷設(shè)到位置。埋設(shè)在底層地面內(nèi)的鋼管不得使用薄壁鋼管。鋼管敷設(shè)之前先進(jìn)行除銹刷油，管子內(nèi)壁可采用灌瀝青漆的方法刷油。管子在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架，或固定在主龍骨上，鋼管各個(gè)連接處，均應(yīng)保證電氣上的可靠性，應(yīng)作必要的接地跨接線。由于鋼管內(nèi)所穿電纜的回路不同，在選擇導(dǎo)線顏色時(shí)應(yīng)加以區(qū)別，對(duì)于用顏色難以區(qū)別的，穿線后可在電線表面臨時(shí)用不同顏色的塑料膠帶加以顏色區(qū)別，或用削口標(biāo)記以便導(dǎo)線與設(shè)備準(zhǔn)確連接。臨時(shí)標(biāo)記可不分線芯，但纜線兩端的標(biāo)記應(yīng)一致。（4）火災(zāi)探測(cè)器與報(bào)警按鈕安裝采用TS3式接線盒，接線方式說(shuō)明書進(jìn)行。安裝前

56應(yīng)對(duì)各種報(bào)警設(shè)備進(jìn)行編碼，報(bào)警部位叼在安裝之前應(yīng)將編碼地址繪制成圖，并以十進(jìn)制數(shù)的形式相當(dāng)規(guī)模寫在控測(cè)器圖附近。引出報(bào)警控制器的電纜和電線應(yīng)符合下列要求：1）配線整齊、清晰、美觀、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，端子板不應(yīng)承受外界機(jī)械應(yīng)力。2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與圖紙符合，字跡清晰，不易退色，并用導(dǎo)線塑料套管打號(hào)機(jī)打印編號(hào)。3）端子板的每個(gè)接線端子，接線不得超出兩根。4）電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于200mm的緩沖余量。5）報(bào)警控制器的供電電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。供電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。6）控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。7）接線端子處裝設(shè)標(biāo)號(hào)牌，用來(lái)區(qū)別不同的接線標(biāo)號(hào)，使于維修檢查。（5）各種箱體中的配線應(yīng)先根據(jù)接線端的位置和箱內(nèi)的原器件分布情況，確定合理的導(dǎo)線排列路線，用直尺劃好線。在箱內(nèi)敷設(shè)的電纜電線束可以用絕緣材料制成的綁扎帶扎牢，扎帶間距為100mm。電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍，在報(bào)警控制箱內(nèi)不應(yīng)有中間頭，其絕緣護(hù)套不應(yīng)損傷。（6）控制盤在墻上安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝，其底宜高出地坪0.1-0.2m。集中報(bào)警器需從后面檢修時(shí)，其后板距墻不應(yīng)小于1m，在安裝之前，應(yīng)對(duì)其功能進(jìn)行檢查，不符合設(shè)計(jì)要求者，不得安裝。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。（7）本工程設(shè)計(jì)圖中所有控測(cè)器安裝位置未標(biāo)注具體尺寸，詳細(xì)尺寸需參見(jiàn)裝飾圖。施工時(shí)控測(cè)器要躲開(kāi)燈位，距風(fēng)口應(yīng)達(dá)1.5m以上，距照明燈具的水平凈距不小于0.2m，距各種自動(dòng)噴水滅火噴并沒(méi)有的凈距不就小于0.3m。有關(guān)空調(diào)系統(tǒng)的防火閥和防排煙系統(tǒng)的防火閥，排煙閥的接線位置需按風(fēng)通圖的閥件位置確定。消防系統(tǒng)除報(bào)警探測(cè)器管線，消防廣播線路在本層的頂板內(nèi)暗設(shè)外，其他消防管線均預(yù)埋在本層底板中，消防模型箱在空調(diào)機(jī)房和弱井內(nèi)明掛在墻上。（8）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)待內(nèi)部系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試之前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)

57格、型號(hào)、數(shù)量及備品備件等。首先從外部檢查各種配線情況，對(duì)照?qǐng)D紙檢查配線關(guān)系，判斷接線是否正確。檢查探測(cè)器、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕，編制控制器報(bào)警器，事故照明，防止卷簾模型端子箱的發(fā)裝位置、型號(hào)是否與圖紙相符，探測(cè)器0.5m以內(nèi)是否有遮擋物，探測(cè)器接線的色標(biāo)是否正確，是否統(tǒng)一，各種火警設(shè)備接線是不正確，接線排列是否合理，接線端子外的標(biāo)牌號(hào)是否齊全，導(dǎo)線接螺帽下是否墊有彈簧墊圈。探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm的余量，手動(dòng)報(bào)警按鈕的外線應(yīng)留有不小于10cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志，其導(dǎo)線連接必須可靠，采用壓接或焊接。對(duì)接線板、元件、設(shè)備上的線螺絲釘要逐一擰緊。屏蔽線要連接可靠。線路校驗(yàn)前，應(yīng)將校驗(yàn)回路中的探測(cè)器，編碼母座，警報(bào)器，手動(dòng)報(bào)警按鈕等的接線端子打開(kāi)。用蜂鳴器或萬(wàn)用表，數(shù)字試電筆?；芈肥欠裾_，用導(dǎo)通法查對(duì)線路敷設(shè)，接線是否符合圖紙要求，查對(duì)合格后，應(yīng)對(duì)其絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試。（9）系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器械、1301控制盤、集中報(bào)警器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防設(shè)備控制器逐一進(jìn)行單機(jī)通電試驗(yàn)，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試。系統(tǒng)通電后，按國(guó)標(biāo)GB4717《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的要求，檢查報(bào)警系統(tǒng)的下述功能。1）火災(zāi)報(bào)警自檢功能2）消音、復(fù)位功能3）故障報(bào)警功能4）火災(zāi)優(yōu)先功能5）報(bào)警記憶功能6）電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能7）備用電源的欠壓超壓報(bào)警功能檢查控制器電源和備用電源，給備用電源連續(xù)充電三次，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下述要求：1）消火栓系統(tǒng)火警時(shí)按下報(bào)警按鈕，動(dòng)作信號(hào)必須送到消防中心火災(zāi)報(bào)警控制器，由火災(zāi)報(bào)警控制器自動(dòng)啟動(dòng)消防泵，消防泵動(dòng)作應(yīng)返回消防中心。2）雨淋系統(tǒng)

58用感煙、感溫試驗(yàn)器試驗(yàn)，火警時(shí)探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，經(jīng)消防中心確認(rèn)后發(fā)出指令，打開(kāi)相應(yīng)防火分區(qū)的電磁閥，同時(shí)啟動(dòng)雨淋泵，其壓力報(bào)警閥動(dòng)作信號(hào)應(yīng)返回消防中心。3）噴淋系統(tǒng)本工程除工藝設(shè)備房間外都設(shè)有噴淋系統(tǒng)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)噴灑系統(tǒng)自動(dòng)投入，水流指標(biāo)器報(bào)出動(dòng)作信號(hào)，濕式報(bào)警閥動(dòng)作，由消防控制器確認(rèn)后發(fā)出指令，啟動(dòng)噴淋泵。4）鹵代烷系統(tǒng)本工程九層的磁帶十一層主機(jī)房、終端室、程控機(jī)房?jī)?nèi)高設(shè)有1301氣體滅火系統(tǒng)。用感煙、感溫試驗(yàn)。發(fā)出危險(xiǎn)時(shí)，其房?jī)?nèi)的感煙、感濕探測(cè)器同時(shí)報(bào)警，報(bào)警信號(hào)返回消防中心，1301控制盤啟動(dòng)，1301滅火系統(tǒng)啟動(dòng)，門外的報(bào)警鈴、警笛、警燈同時(shí)發(fā)出報(bào)警噴射動(dòng)作信號(hào)返回至消防控制中心。5）防排煙系統(tǒng)各區(qū)發(fā)出火警時(shí)，火災(zāi)控制器發(fā)出指令，關(guān)閉各層空調(diào)機(jī)組，排風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，正壓機(jī)及各層排煙防火閥和防煙防火閥，動(dòng)作和工作狀態(tài)均應(yīng)退回消防控制中心。6）電梯迫降系統(tǒng)火警時(shí)將所有電梯迫降至首層7）手動(dòng)控制系統(tǒng)手動(dòng)控制操作時(shí)，消防泵、電梯迫降，空調(diào)機(jī)組及防煙風(fēng)機(jī)動(dòng)作。8）事故廣播系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，由火災(zāi)報(bào)警控制器控制著火上下相鄰發(fā)出事故廣播。9）消防對(duì)講系統(tǒng)在各層走道中設(shè)消防電，配電室，空調(diào)，電梯消防中心內(nèi)設(shè)電話座機(jī)。樓內(nèi)消防電話與手動(dòng)報(bào)警控制裝在一起，測(cè)試其功能應(yīng)齊全。7.18空調(diào)工程7.18.1空調(diào)風(fēng)道加工本工程風(fēng)管加工量大、規(guī)格多，且由于建筑物為橢圓形，故全部風(fēng)道為橢圓形，這就加大了風(fēng)道的加工難度，提高了風(fēng)道的技術(shù)指度，增加了風(fēng)道的風(fēng)量耗量。由于本工程的風(fēng)道均安裝在吊頂內(nèi)，故風(fēng)道應(yīng)在加工廠預(yù)制，預(yù)制在相應(yīng)層的主體工

59程完工后進(jìn)行，待主體工程完工后通風(fēng)專業(yè)應(yīng)盡快組織施工人員進(jìn)行實(shí)測(cè)定位，繪制管道加工圖，根據(jù)加工廠加工。為了消除弧型管累計(jì)誤差，應(yīng)在加工廠的鋼平臺(tái)上繪出平面大樣圖（A區(qū)的1/4）。加工后的管子在平臺(tái)上進(jìn)行試裝，試裝完畢扣應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行編號(hào)。加工風(fēng)道用的鍍鋅薄鋼板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬口處的鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管的咬口不得開(kāi)裂，法蘭不得漏鉚和鉚釘脫落。角鐵法蘭的刷油應(yīng)均勻，三通、四通、彎頭及風(fēng)口處不得有透光孔洞，法蘭口要方正，角鋼不能塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得雙層，各種閥件開(kāi)關(guān)要靈活。加工風(fēng)道應(yīng)盡可能采用盤板，尺可能減少鋼材的耗量風(fēng)道的板材厚度符合GBJ243—82第2.2.1條的規(guī)定。風(fēng)道的加工長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，在AO—22至AO—3與AO—10AO—15間的風(fēng)道其加工長(zhǎng)度以每節(jié)1m長(zhǎng)為宜。7.18.2刷漆刷漆在管道加工后立即進(jìn)行，普通鋼板風(fēng)管內(nèi)外刷灰防銹漆二道，露明支架刷底漆一道，面漆兩道，暗裝支架刷銹漆兩道。明露風(fēng)道色標(biāo)待施工時(shí)再定，一般按下列色別進(jìn)行進(jìn)風(fēng)管——銀白色回風(fēng)管——淡綠色排煙風(fēng)管——淡黃色7.18.3風(fēng)道保溫送風(fēng)管——淡藍(lán)色排風(fēng)管——淡紅色風(fēng)道采用卡釘固定，鋁箔巖棉板，鋁箔膠帶保溫。7.18.4風(fēng)道加工在加工廠加工后，在鋼平臺(tái)的平面樣板上進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后風(fēng)道可組織進(jìn)場(chǎng)，風(fēng)道可堆放在C2區(qū)的7000m2演播廳內(nèi)。采用客貨兩用電梯吊裝到相應(yīng)樓層，幾何尺寸較大的風(fēng)道和靜壓箱，可用塔吊至相應(yīng)樓層，在采用塔吊吊裝時(shí)，風(fēng)道要用木方加固，以防構(gòu)件變形。7.18.5風(fēng)道安裝（1）由于風(fēng)道較多，且在同一地點(diǎn)不同高度處布置有不同用途的風(fēng)道，故安裝難度較大。一般采取先里后外，先上后下的方法，但每個(gè)系統(tǒng)安裝的最佳起點(diǎn)由施工人員根據(jù)

60現(xiàn)場(chǎng)情況確定。（2）由于部分區(qū)層高度較高，C2區(qū)最高風(fēng)道下皮標(biāo)高17.10m，采用平降平臺(tái)的高度和穩(wěn)定性均達(dá)不到安裝要求，故需搭設(shè)滿堂腳手架，吊裝工具采用手搬葫蘆。（3）本工程大部分幾道為上、下雙層布置，兩層間的間隙較小，故風(fēng)道的吊桿采用通絲螺桿。安裝時(shí)，先安裝上部風(fēng)道，上部風(fēng)道安裝后即可進(jìn)行保溫層的安裝，下部風(fēng)道應(yīng)在地面組裝，保溫后整體吊裝就位。（4）法蘭聯(lián)接的風(fēng)管采用3mm厚的橡膠板或用8501阻燃膠帶，防排煙系統(tǒng)采用石棉扭繩。（5）機(jī)組及風(fēng)機(jī)安裝本工程主樓采用F、C+FA+D、D系統(tǒng)G、C系統(tǒng)的主機(jī)為風(fēng)機(jī)盤管，風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)移開(kāi)機(jī)組上所有防護(hù)罩，根據(jù)圖示位置，將機(jī)組固定在屋頂上，機(jī)組固定時(shí)，用4只f10mm的螺栓，螺母和墊圈進(jìn)行固定，并校正機(jī)組水平，保證順利排水，風(fēng)機(jī)盤管與樓板的錨固處，并校正機(jī)組水平，保證順利排水。風(fēng)機(jī)盤管與樓板的錨固處，宜選項(xiàng)用打透眼，用丁字螺桿固定，如選用膨脹螺栓固定時(shí)，膨脹螺栓的直徑不得小于f12，長(zhǎng)度不得小于100mm，機(jī)組使用電壓為220V，風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出口管宜用耐熱可撓性接頭連接，機(jī)組外的所有進(jìn)出水管都應(yīng)做保溫處理。水平管道保溫材料的切口應(yīng)在最高位置，風(fēng)機(jī)盤管在啟動(dòng)前，利用回水管道上的放氣閥把管內(nèi)的氣體完全放盡。供電線路安裝待設(shè)備訂貨后根據(jù)設(shè)備所示線路敷設(shè)。新風(fēng)機(jī)組安裝時(shí)，機(jī)組基座應(yīng)平整，機(jī)組機(jī)座之間墊10mm以上的軟質(zhì)材料，在冷凝水出口處應(yīng)加接高度為100mm的水封。與機(jī)組連接的管道必須有自身的支架，與表冷器連接的管道必須清洗干凈后方可與機(jī)組組裝。機(jī)組安裝應(yīng)采用倒鏈進(jìn)行吊裝，架空機(jī)裝應(yīng)采用槽鋼或工字鋼支架，支架應(yīng)兩端固定。組合式空調(diào)器安裝時(shí)，空調(diào)器底部應(yīng)作混凝土或槽鋼基礎(chǔ)，并應(yīng)在可能有水的地方作圍堰，為了易于百出表冷器盤中的凝結(jié)水，表冷器的凝結(jié)水管要設(shè)水封，其空調(diào)器排水管中心與水上封出水口中心的水柱高度應(yīng)為表冷般風(fēng)機(jī)負(fù)壓值的1.2倍，噴水室的排水管應(yīng)接至地漏，在外接管上最高點(diǎn)，設(shè)放氣點(diǎn)，最像點(diǎn)設(shè)排水點(diǎn)，以便放掉表冷若冰霜器和加熱內(nèi)的積水，風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)在墻體砌筑前應(yīng)調(diào)裝就位，如設(shè)備未到貨，可在砌體上留置施工洞。

617.18.6降噪措施由于本工程的演播廳等噪聲要求嚴(yán)格的場(chǎng)所均設(shè)有通風(fēng)管道，故這些部位的閥件上要采用貼絨措施，貼絨所采用粘合劑，可用雙氧樹(shù)脂類粘合劑，絨布可由設(shè)計(jì)單位選用。為隔聲減振，在所有機(jī)組下面做雙層減振，一層是設(shè)備基礎(chǔ)與樓板間放隔振或減振塊相當(dāng)于局部浮筑，一層是調(diào)和與基礎(chǔ)之間墊橡膠振墊。各種管線不得穿越基礎(chǔ)，各種空調(diào)器在進(jìn)出管上均設(shè)置150—250cm長(zhǎng)的軟接頭，進(jìn)出水管裝避振喉。7.18.7水系統(tǒng)安裝空調(diào)系統(tǒng)水系統(tǒng)由管道工完成，水系統(tǒng)管道在安裝之前應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否銹蝕嚴(yán)重，有無(wú)堵塞現(xiàn)象，然后進(jìn)行除銹刷油，管道安裝后要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后應(yīng)將所有的表冷器用橡膠管短接，并在回水總管上設(shè)除污器。啟動(dòng)循環(huán)泵對(duì)管道進(jìn)行清洗，循環(huán)一段時(shí)間后，將系統(tǒng)內(nèi)的污水放空，并打開(kāi)除污器進(jìn)行清洗，然后再上水清洗直至洗凈為止，清洗工作應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行，由于表冷器的管徑較小，易堵塞，故清洗工作應(yīng)由建設(shè)單位代表驗(yàn)收認(rèn)可，清洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量計(jì)、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、壓表、調(diào)節(jié)閥全部拆除。7.18.8閥門與防腐劑水閥的安裝閥門與防水閥在安裝之前應(yīng)認(rèn)真清洗，上油工作，并標(biāo)出閥門開(kāi)關(guān)位置，所有的閥件要統(tǒng)一編號(hào)，分系統(tǒng)堆放，對(duì)號(hào)入座。防水閥在安裝之前要檢查電訊號(hào)動(dòng)作裝置是否正常，溫度浴斷器是否完好。防火閥安裝后，其電訊號(hào)動(dòng)作裝置與消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖，對(duì)于不同溫度溶斷器的防火器要分別堆放，并在閥體上作出永久標(biāo)記，排煙閥的安裝要牢固，閥體要垂直，動(dòng)作機(jī)構(gòu)要可靠。7.18.9空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試略。17.18.10水系統(tǒng)調(diào)試管道清洗完畢后，應(yīng)將各種設(shè)備、閥件、儀表安裝就位，并與外網(wǎng)拉接。檢查管道是否有漏滲阻塞現(xiàn)象，無(wú)上述現(xiàn)象后應(yīng)送入設(shè)計(jì)溫度時(shí)的媒質(zhì)，用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量各回路的溫度，并記錄各支的溫度計(jì)所指數(shù)值和壓力表的指示值，以此來(lái)概算各回路是否平衡，是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如各回路的差別較大，各支路熱力失調(diào)嚴(yán)重時(shí)，可采取管外測(cè)流儀表進(jìn)行實(shí)測(cè)各回路的實(shí)際流量。采用調(diào)節(jié)各支路閥門的方法使回路的流量與設(shè)計(jì)量基本相符。熱工調(diào)試人員進(jìn)場(chǎng)后，要認(rèn)真做好如下工作

621）熟悉資料、圖紙和安裝情況2）驗(yàn)收現(xiàn)象，查對(duì)施工與設(shè)計(jì)是否相符3）編制調(diào)試實(shí)施工計(jì)劃4）準(zhǔn)備好各種測(cè)度儀表，其中主要有熱球風(fēng)速儀，杯型風(fēng)速儀。比托管、聲級(jí)計(jì)、干球溫度計(jì)、干濕溫度計(jì)、測(cè)壓計(jì)、點(diǎn)溫計(jì)等。5）做好運(yùn)行準(zhǔn)備工作，檢查系統(tǒng)的電源、水源、冷熱源是否接通，各種設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.18.11調(diào)試工作主要做好如下工作（1）風(fēng)量測(cè)定按矩形管規(guī)定的測(cè)點(diǎn)，測(cè)出各支路的風(fēng)量、風(fēng)口、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。（2）送風(fēng)狀態(tài)的測(cè)試測(cè)出空氣處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)前后各段空氣的溫度焓、濕度及傳熱量（工分量）。（3）室內(nèi)冷氣狀態(tài)的測(cè)試測(cè)出室內(nèi)工作區(qū)的干濕球溫度，并在冬夏最不利的情況下進(jìn)行。（4）室內(nèi)空氣流速的測(cè)試用熱球風(fēng)速儀測(cè)出工作區(qū)內(nèi)各標(biāo)定點(diǎn)的風(fēng)速。（5）過(guò)濾效果測(cè)度用測(cè)壓管和微壓差計(jì)檢查過(guò)濾器前后的全壓差或靜壓差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）消聲效果的測(cè)試在測(cè)試完畢應(yīng)進(jìn)行下述調(diào)整1）送風(fēng)量的調(diào)整2）對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整3）對(duì)室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整4）對(duì)室內(nèi)氣流速度超過(guò)允許值的調(diào)整5）對(duì)室內(nèi)清潔度的調(diào)整7.19施工配合7.19.1安裝各工作間的配合（1）通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種本著小管讓大管的原則，

63了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置、風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工作創(chuàng)造條件。（2）隔熱保溫施工，按施工作業(yè)段分系統(tǒng)進(jìn)行。管道安裝后及時(shí)試壓、交保溫施工。（3）油漆施工配合,施工中各種管、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。（4）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貸后應(yīng)盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。（5）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電配合；空調(diào)試調(diào)以暖通為主，組成有各工種參加的調(diào)試小組統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。（6）消防報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試的配合，消防報(bào)警調(diào)度以管道和弱電配合進(jìn)行，其自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報(bào)警由弱電提出方案并為主操作。7.19.2安裝與土建配合（1）預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長(zhǎng)與土建協(xié)商處理。在樓地坪內(nèi)設(shè)計(jì)增加的埋管必須在未作樓地坪層前補(bǔ)埋，墻體上預(yù)留的設(shè)備進(jìn)入施工洞設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工程在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商定后由土建留洞。（2）衛(wèi)生間施工配合，在土建施工主體時(shí)配俁進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再做地坪保護(hù)措施（土建施工不得損壞安裝管口或孔）（3）暗高箱盒應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行。（4）設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不得安裝設(shè)備?；A(chǔ)位置及尺寸留孔由土建檢查，安裝復(fù)核，土建向安裝辦理交接記錄。（5）燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝、燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損壞墻面，若孔洞較大應(yīng)先做處理，待粉刷后再裝箱、蓋、面板。（6）成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置及孔洞大小。安裝施工應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。土建

64施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、閥門，未交工的廁所得使用，水磨石地坪作業(yè)時(shí)不得利用已安裝的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。7.19.3安裝與二次裝修配合（1）燈頭盒、感煙、感溫探頭安裝與吊頂施工的配合。燈頭盒、煙濕感探頭及監(jiān)測(cè)、廣播揚(yáng)聲器應(yīng)先在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大?。?，再配管接線。煙濕感探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與一次裝修協(xié)調(diào)。（2）噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合。由于該工程風(fēng)管量大，故風(fēng)管制作應(yīng)及早進(jìn)行。制作安裝風(fēng)管盡量按系統(tǒng)進(jìn)行，作完一個(gè)安裝一個(gè)，為龍骨吊頂安裝盡早投入創(chuàng)造條件。（3）凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門處，由二次裝修在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場(chǎng)確定。（4）在裝修墻上安裝開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。7.19.4施工單位與建設(shè)單位的配合（1）建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備，由建設(shè)單位按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，其到貨計(jì)劃表由項(xiàng)目組提出。（2）圖紙資料及變更由建設(shè)單位按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，與設(shè)計(jì)的事宜由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。8.技術(shù)保證措施針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，各種品種多的牦點(diǎn)，我們除遵循常規(guī)的技術(shù)管理措施，如材料的試化驗(yàn)，技術(shù)交底。技術(shù)復(fù)合等外，主要在以下幾個(gè)方面采取措施。8.1圖紙會(huì)審首先在施工準(zhǔn)備期間，及時(shí)組織專業(yè)隊(duì)人員了解設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容，消除差錯(cuò)，協(xié)商施工配合事項(xiàng)，然后進(jìn)行圖綜合會(huì)紙審，與設(shè)計(jì)單位、單位共同審核圖紙，就各自審出的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商處理，并商討施工協(xié)作配合事宜，然后整理歸檔，作為工程施工及竣工結(jié)算的依據(jù)，為進(jìn)入正常施工創(chuàng)造良好的條件。各專業(yè)施工人員要熟悉圖紙及各種技術(shù)資料，密切與土建配合，在有暗配埋件的部位，澆注混凝上之前應(yīng)給安裝留一定的敷設(shè)時(shí)間，安完認(rèn)可后方可澆筑混凝土。安裝應(yīng)密切注意由上建負(fù)責(zé)施工與安裝有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留洞是否正確。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，改變以往

65土建交接后安裝的程序，依據(jù)實(shí)際需要對(duì)土建分片、按層部交安的要求。8.2測(cè)量技術(shù)控制本工程的測(cè)量控制主要考慮平面的控制，垂直控制，高度控制和沉降觀測(cè)四方面，分述如下：8.2.1基礎(chǔ)平面的控制采用直角坐（交叉十字法）圓弧部分采用切線直角坐標(biāo)法（切線支距法）其中主要控制線為1、2、3、4、5、6、7、8、9控制線，作為主體高層部分和裙樓的控制線?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置：根據(jù)施工平面圖，在建筑物定位后，距基坑緣6m埋高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的埋位置后，挖500mm×500mm×1000mm的方坑，基坑夯實(shí)后，埋入1.04m長(zhǎng)，底寬為0.4m頂面寬0.2m的預(yù)制混凝土樁，澆筑C15的細(xì)石混凝土，待混凝土凝固后，用經(jīng)緯儀在樁面上確定控制點(diǎn)校核后妥善保護(hù)，并且在每次使用前再校核一次.8.2.2主體部分的平面控制平面控制采用坐標(biāo)法，控制點(diǎn)的投射采用激光鉛直儀，在±0.00頂板封頂時(shí)，在板面上根據(jù)基礎(chǔ)控制線，預(yù)埋200mm×200mm×10mm的鋼板，在此鋼板上做好主體控制點(diǎn)，在主體繼續(xù)施工時(shí)，層層都在鋼板的同一垂直點(diǎn)上預(yù)留200mm×200mm的方洞，此沿就做為激光鉛直儀的投射孔，對(duì)主體部分的平面在同一標(biāo)高進(jìn)行平面控制。8.2.3垂直度的控制為防止主體的軸線偏移，或樓層整體的傾斜，控制使其主體垂真，特對(duì)樓體的垂直度加以控制。主體垂直的控制利用激光鉛直儀投影上去的控制點(diǎn)，放出控制線，再利用控制線放出軸線的具體位置來(lái)控制整體平面。要求每層獨(dú)立放線，然后認(rèn)真校核，以保證所有軸線幾何尺寸的準(zhǔn)確性，從而保證主體垂直度。8.2.4高程的控制主樓±0.00=1.2m室外地坪標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)作半永久性準(zhǔn)點(diǎn)，從市水準(zhǔn)網(wǎng)引測(cè)出半永久水準(zhǔn)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高，并以此點(diǎn)引測(cè)出±0.00標(biāo)高，為基礎(chǔ)施工提供高程依據(jù)，待基礎(chǔ)封頂時(shí)，把±0.00標(biāo)高引測(cè)到混凝土外墻板上，作明顯標(biāo)志，±0.00以各層施工均以此點(diǎn)引測(cè)每層的相對(duì)標(biāo)高，從而達(dá)到對(duì)高程的控制制。特別注意事項(xiàng)：首先，場(chǎng)地內(nèi)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)三個(gè)，并且相鄰兩半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)相距不超過(guò)100m，其次，場(chǎng)地內(nèi)所有半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)必須構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核，

66實(shí)測(cè)使用精度不低于S3級(jí)的水準(zhǔn)儀，視線長(zhǎng)度不大于70m。8.2.5沉降、變形觀測(cè)針對(duì)本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境特征，我們主要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)。A區(qū)主樓沉降觀測(cè)，在澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，就在墊層和短軸方向、混凝土墻外四點(diǎn)，埋設(shè)好臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，B、C區(qū)裙樓，在±0.00施工完埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，A區(qū)主樓施工到±0.00時(shí)，再重新設(shè)置臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，具體位置，做法見(jiàn)施工方案詳圖。沉降觀測(cè)記錄在施工時(shí)，主體每上一層，觀測(cè)一次，裝飾完時(shí)觀測(cè)一次，竣工后第一年內(nèi)要觀測(cè)四次，第二年測(cè)二次，第三年每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止。有關(guān)技術(shù)人員必須對(duì)各種測(cè)量結(jié)果進(jìn)行跟綜技術(shù)復(fù)核，確保測(cè)量誤差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。8.3人工清底及基底的保護(hù)本工程開(kāi)挖深度為11m，但機(jī)械開(kāi)挖的深度不能超過(guò)10.7m，余留0.3m深的砂石需人工用鎬、鍬開(kāi)挖清底，采取這一技術(shù)措施的主要目的是防止機(jī)械開(kāi)挖時(shí)擾動(dòng)地基，施工時(shí)要掌握機(jī)械開(kāi)挖的深度，人工清底后應(yīng)立即通知勘察和設(shè)計(jì)部門，共同驗(yàn)槽后，方可進(jìn)入下道工序，為了避免基坑長(zhǎng)時(shí)間暴露，做到邊開(kāi)挖、邊清槽、邊蓋槽的"四邊"施工。8.4基礎(chǔ)底板混凝土的溫控（1）為了摸清大體積混凝土水化熱的大小，不同深度處溫度場(chǎng)的變化以及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，控制混凝土的內(nèi)外溫差和溫度變形造成的混凝土裂縫，提高混凝土的抗?jié)B、抗裂和抗侵蝕性能，有的放矢地采取相應(yīng)降溫措施，確保工程質(zhì)量，本工程的測(cè)溫采用電子測(cè)溫，以減小人工測(cè)溫的誤差，在基坑混凝土的不同部位及深度埋設(shè)間距不大于5m的測(cè)溫點(diǎn)，在澆筑過(guò)程中以及澆筑后進(jìn)行溫度變化的測(cè)定。測(cè)溫記錄記錄要求：第1d——第5d，每2h測(cè)溫一次；第6d——第10d，每4h測(cè)溫一次；第11d——第15d，每8h測(cè)溫一次；第16d——第20d，每12h測(cè)溫一次；第21d——第28d，每24h測(cè)溫一次。記錄數(shù)據(jù)1）記錄2h的大氣溫度和混凝土澆筑溫度。

672）記錄測(cè)溫孔每中支測(cè)溫儀的實(shí)測(cè)溫度。3）記錄各齡期混凝土中心點(diǎn)實(shí)測(cè)溫度。3691215齡期d溫度℃18212428如發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)高溫差超過(guò)25℃時(shí)，立即采取更有效的降溫措施。4）通過(guò)測(cè)溫記錄，對(duì)比各齡期理論降值與實(shí)測(cè)降溫值。（2）大體積混凝土裂縫防止措施：1）合理選擇混凝土的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好礦硅水泥，并在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。2）控制石子、砂子的含泥量不得超過(guò)1%和3%。3）根據(jù)施工季度的不同，可分別采用降溫法和保溫法施工。4）采用分層分段法澆筑混凝土，使混凝土水化熱盡快散失。5）在混凝土中摻加少量磨細(xì)的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量，或摻加VNF—3A高效緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。8.5基礎(chǔ)墻體支模加固的防滲和鋼板止水帶的放置基礎(chǔ)墻體處于地下水中，對(duì)墻體的對(duì)拉穿墻螺栓采取防水措施。為了使鋼板止水帶位置準(zhǔn)確。采取如圖所示的方法，另外，鋼板止水帶在焊接過(guò)錯(cuò)畢后，焊縫必須嚴(yán)密滿焊，焊縫用防銹漆涂刷。8.6試化驗(yàn)和計(jì)量的控制做好原料的試化驗(yàn)和施工過(guò)程量的控制，是保證工程質(zhì)量的首要關(guān)口，也是控制工程成本，降低造價(jià)的根本途徑之一，因此，對(duì)本工程的試化驗(yàn)和計(jì)量要進(jìn)行嚴(yán)格控制，具體如下：（1）凡在本工程中使用的原材料，如鋼材、水泥防水材料等，必須有合格證，按規(guī)定必須抽檢的材料，如鋼材、水泥、砂子等，必須取樣復(fù)試，經(jīng)復(fù)試不合格的材料禁止使用。（2）在保證設(shè)計(jì)要求的前提下，本著力求節(jié)約，優(yōu)化混凝土配合比。（3）混凝土、砂漿在拌合前，必須依照配合比計(jì)量準(zhǔn)確。（4）本工程為高強(qiáng)混凝土，所用砂石必須精心選材，含泥量不超過(guò)1%和3%。

68（5）采用套筒擠壓連接的鋼筋在施工前提規(guī)定取樣，合格后方能正式施工。（6）外加劑為了提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和防滲要求，既保證混凝土質(zhì)量，又為施工操作提供方便，加快工程施工進(jìn)度，提高周轉(zhuǎn)料具的利用次數(shù)，在混凝土施工過(guò)程中在不同部位不同施工時(shí)間摻用不同的外加劑。在基礎(chǔ)施工時(shí)，混凝土中摻入膨脹劑，UFA和高效緩凝減水劑。在夏季施工時(shí)，混凝土中摻入緩凝劑木質(zhì)磺酸鈣。在秋末、初冬時(shí)，混凝土中摻入早強(qiáng)減水劑。冬期施工時(shí)，混凝土中摻入復(fù)合早強(qiáng)防水劑。8.7三元乙丙橡膠卷材防水施工（1）基層處理：以聚氨脂——焦油系的二甲基稀釋溶液涂刷處理，隔絕底層滲出的水分并提高基層與卷材之間的粘結(jié)性能。提前清理基層突起物，砂漿疙瘩、油污等。（2）找平層與主墻相接的陰角抹成均勻光滑的直角，找平層與檐口、排水口、溝脊相連接的轉(zhuǎn)角抹成光滑的圓弧形。（3）對(duì)過(guò)墻管根部、排水口、陰陽(yáng)角等最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材之前，用聚氨酯薄臘防水材料或自粘性密封膠帶進(jìn)行加強(qiáng)處理。（4）卷材末端收頭聚氨酯嵌膏或其他密封材料封閉，然后再涂刷一層聚氨酯涂臘防水材料，待干燥后用107膠水泥砂漿，水泥、砂子、107膠=1﹕3﹕0.15壓縫封閉。（5）卷材縱橫間搭接部位附加補(bǔ)強(qiáng)層（密度120mm）。8.8安裝工程施工（1）本工程多處存在上下水、消防噴淋、電氣及通風(fēng)管道交錯(cuò)重疊的情況，因此各專業(yè)施工時(shí)要密切配合。一般應(yīng)從最上層開(kāi)始施工，在敷設(shè)通風(fēng)管下面的管道時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)管道安裝后再安裝其他管道，同時(shí)不要在已安裝好的通風(fēng)管道，電線橋架及小管徑的鋼管上面踩踏。（2）管道安裝一般應(yīng)按先干管、后支管，先大管后小管的原則施工，所有的管道安裝之前都要將固定支架安裝完畢。各種支架一般應(yīng)在土建粉刷前埋完，尤其對(duì)那些墻面需要貼瓷磚，花崗巖等部位的支架要在土建貼面之前埋設(shè)完。（3）在有吊頂?shù)牟课皇┕r(shí)，一般應(yīng)在吊頂龍骨安裝完且在裝面板之前安裝各種管

69道、電纜、及吊頂內(nèi)的燈具，有需要進(jìn)行試壓、試漏、尤其要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道，也要在此間完成，這樣可避免損壞或污染吊頂面板。（4）各種管道、閥門配件等在安裝前要進(jìn)行檢查、調(diào)整，水壓試驗(yàn)，避免不必要的返工。（5）各種電纜、尤其對(duì)高壓電力電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行各種電氣性性的檢驗(yàn)，合格后方可施工。（6）各種現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表、調(diào)節(jié)器等，在安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，為系統(tǒng)調(diào)整、檢測(cè)做好前期準(zhǔn)備工作。（7）設(shè)備安裝前必須對(duì)土建施工的設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)定，檢看上列技術(shù)文件是否齊全。8.9預(yù)留預(yù)埋措施（1）為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)由電工、水暖工、通風(fēng)工組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)埋。（2）預(yù)留預(yù)埋件必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)工長(zhǎng)繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯(cuò)，同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)埋技術(shù)交底。（3）直徑大于50mm的孔洞，均采用專用模具留洞，圓洞模具采用鋼管制作，方模具采用鋼板制作，模具安裝時(shí)，模具上纏繞油氈紙以方便拆模。對(duì)于樓板上的留洞，拆模時(shí)不得損壞混凝土，對(duì)于梁內(nèi)洞要待其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。對(duì)于直徑小于50mm的板上的孔洞，在施工時(shí)用鉆孔機(jī)械開(kāi)孔。（4）為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。8.10衛(wèi)生器具的安裝措施衛(wèi)生器具在主體施工時(shí)就要確定具體的規(guī)格型號(hào)、每種類型的衛(wèi)生間選出一個(gè)樣板間進(jìn)行試裝，以便調(diào)整留洞位置。排水管道甩頭工作，要在防水層施工前進(jìn)行。嚴(yán)禁防水層施工后重新打洞。衛(wèi)生間的施工要辦理封建單位、防水層施工單位、安裝單位工序交接手續(xù)，并在施工過(guò)程中注意檢查堵洞的密實(shí)度，管道施工后堵口的嚴(yán)密性，留洞的準(zhǔn)確性。8.11閥門安裝閥門安裝這前要進(jìn)行清洗，并按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)抽查，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)進(jìn)行研磨和修理。減壓閥、安全閥定壓之前，首先進(jìn)行管道清洗以防止異物將閥辨卡死。閥門的操作機(jī)構(gòu)要靈活可靠，投用之前要檢查盤根是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否加油。安

70全閥的排放口應(yīng)引至距操作不少于3m的位置，且避開(kāi)人流通道。8.12管道安裝演播室內(nèi)的噴淋管因距地坪約15m高，故這部分管道安裝時(shí)，應(yīng)在演播室搭設(shè)滿堂架，根據(jù)風(fēng)管、噴淋管的標(biāo)高依次由高向低安裝，安裝完畢后，方可拆去滿堂架。（1）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的吹除試壓在裝修完工前分層，分系統(tǒng)進(jìn)行，為避免二次裝修造成意外污染，吹除試壓作業(yè)前用絲堵封噴頭的接口，等二次裝修完工時(shí)再拆除絲堵安裝噴頭。（2）根據(jù)土建進(jìn)度和交工程序的安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響各施工單位的施工作業(yè)。（3）管道焊接前，應(yīng)將對(duì)口管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，管端偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫要自然冷卻，不得驟冷，管端破口尺寸符合GBJ255-82規(guī)定。（4）給排水管道，橫管應(yīng)有2%-5%的坡度自泄水裝置，主管垂直度每米應(yīng)＜2mm。（5）管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持兩法蘭平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法將其拉平，法蘭墊片，熱水采用石棉墊；冷水采用橡膠墊。（6）冬期施工，石棉水泥接口時(shí)應(yīng)有防凍措施，一般宜加鈣鹽，而不能加氯鹽，若加防凍劑尚不能保證質(zhì)量時(shí)，應(yīng)停止施工。（7）柔性接并沒(méi)有排水鑄鐵管施工時(shí)，要先安裝支架，再敷設(shè)管子。（8）管道在穿越沉降處，采用橡膠柔性接頭，或根據(jù)沉降量預(yù)留長(zhǎng)方形洞。（9）吊裝1）豎井管道吊裝采用手板葫蘆、手動(dòng)葫蘆或綜強(qiáng)滑輪組，對(duì)于帶法蘭的管道可采用絞磨或卷?yè)P(yáng)機(jī)，對(duì)于無(wú)法蘭的直管，必須用棕繩起吊，棕繩與鋼管之間打疊結(jié)（千斤繩）。2）大件吊裝可利用塔吊或設(shè)專門的井架并根據(jù)，吊物重量進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性核算，井架的機(jī)具可用手動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專用地錨，如利用建筑物作地錨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度強(qiáng)度和爭(zhēng)定性核算，不能肓目起吊。8.13電器安裝技術(shù)措施（1）配電箱、燈具在搬運(yùn)時(shí)，必須采取防震、防潮、防碎、防變形和防漆面鍍層受損的措施。

71（2）所有的設(shè)備、器材必須具備合格證和銘牌。（3）箱柜安裝水平和垂直誤差不超過(guò)15mm，應(yīng)接地牢固。（4）暗配管彎曲半徑的六倍，預(yù)埋地下的不應(yīng)小于管外徑的十倍。加接線盒的要求：管長(zhǎng)大于45m，無(wú)彎；管長(zhǎng)大于30m，有一個(gè)彎；管長(zhǎng)大于20m，有2個(gè)彎，管長(zhǎng)大于12m，有3個(gè)彎；垂直敷設(shè)每30m，必須加裝導(dǎo)線固定架或線盒。（5）明配管垂直敷設(shè)誤差，每2m不得超過(guò)偏差3mm，全長(zhǎng)不得超過(guò)管內(nèi)徑的二分之一。（6）敷設(shè)的管子管口要銼平、刮光，護(hù)口齊全；螺紋連接管處應(yīng)焊跨接地線。（7）暗配管連接可用套管，長(zhǎng)度需是管外徑的1.5倍、焊接必須牢固嚴(yán)密。（8）明配管及其支架應(yīng)平整牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆完整。（9）鋼管如不能進(jìn)入設(shè)備，在室內(nèi)可在管出口加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口扎嚴(yán)，在室外或潮濕處可在管出口加防水彎頭。引出導(dǎo)線需加絕緣保護(hù)軟管，并引入設(shè)備。（10）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力、燈線與鏈應(yīng)編織在一起。（11）燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內(nèi)。（12）同一室內(nèi)成一定角度安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm。（13）變配電所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具。（14）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。（15）吊燈燈具自重超過(guò)3kg時(shí)，應(yīng)用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，軟線吊燈只限于1kg以下，超過(guò)者加鏈。（16）投光燈的底應(yīng)固定牢固，按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定。照明開(kāi)關(guān)安裝中心對(duì)地1.4m高，插座全為單相兩眼式的，安裝高度對(duì)地0.3m。同一室內(nèi)高度要求相差不大小2mm，面對(duì)插座，右極接相線，左極接零線，開(kāi)關(guān)、插座的蓋板應(yīng)端正地緊貼墻面。（17）照明盤、柜安裝中心對(duì)地高1.5m.（18）導(dǎo)線之間，對(duì)地、燈具接點(diǎn)絕緣電阻不能小于0.5Ω使用500V搖表測(cè)量。（19）暗配管進(jìn)入接線、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、拉線盒和照明配電箱時(shí)，可用焊接固定，明配管應(yīng)用鎖母卡接，管口露出5mm。（20）變配電室、高低壓配電柜、變壓器、控制臺(tái)、直流屏槽鋼底的制作安裝及技術(shù)要求以驗(yàn)收規(guī)范GBJ232—82為準(zhǔn)，槽鋼支架必須除銹，作防腐處理，涂灰面漆。

72（21）電纜橋架的水平吊裝和垂直安裝，支架固定間距不大于2m和20m，必須空一個(gè)聯(lián)接片，必須保證每20m直線性。（22）電纜的起吊及固定。起吊另見(jiàn)方案。固定卡具時(shí)，內(nèi)放橡膠做墊層，電纜敷設(shè)成S型，電纜全部敷設(shè)完成后，做電纜試驗(yàn)，其項(xiàng)目有：1）測(cè)量絕緣電阻；2）直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流，試驗(yàn)電壓為3.5kV，試驗(yàn)時(shí)間為15min，泄漏電流不大于20uA，電纜出廠時(shí)，試驗(yàn)電壓為22kV，試驗(yàn)時(shí)間為5min，3）檢查電纜線路的相位。高壓、低壓電纜兩端留有一定余量，2m直徑盤繞三圈。（23）電纜頭的制作：電纜頭型式平封，制作須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。（24）配管、配線。凡屬非鍍鋅鋼管均做防銹和防腐處理；明裝時(shí)，涂灰色面漆，管子排列整齊；垂直敷設(shè)纜線時(shí)，超20m應(yīng)加分線箱固定纜線。纜線必須做好標(biāo)志牌和編號(hào)工作，接線要準(zhǔn)確。（25）高低壓開(kāi)關(guān)柜、控制臺(tái)、變壓器投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、試驗(yàn)并做好記錄。（26）測(cè)量線圈直流電阻，相間差別不大于三相平均值的4%，線間差別不大于三相平均值的2%。（27）檢查變壓比應(yīng)與銘牌無(wú)顯著差別，符合變壓規(guī)律。（28）檢查三相變電器的繞線組別。（29）測(cè)量線圈的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻為300m/30度或不低于出廠時(shí)70%，吸收比不低于1、2。（30）線圈的交流耐壓試驗(yàn)：交接時(shí)，試驗(yàn)電壓20kV。（31）測(cè)量穿芯螺栓、鐵軛夾件綁軋鋼帶對(duì)鐵軛、鐵芯的絕緣電阻，使用1000V或2500V兆歐表測(cè)量，鐵芯只能許一點(diǎn)接地。（32）相位檢查，詳見(jiàn)GBJ148——90驗(yàn)收規(guī)范。（33）檢查已預(yù)埋的管的情況，制定錯(cuò)埋、漏埋和不通管的處理措施。8.14焊接措施雨雪天氣，焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，室內(nèi)可設(shè)采暖設(shè)備，以保證焊接質(zhì)量。施焊人員必須持證上崗，焊接壓力管道接管時(shí)，焊工需持有壓力容器焊工合格證。管道接口應(yīng)按規(guī)范要求打出坡口，彎頭、三通下料時(shí)，應(yīng)用樣板劃線下料，不能憑經(jīng)

73驗(yàn)在管子上隨意開(kāi)口，然后再反復(fù)修改。管道焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB236-82）的規(guī)定。8.15防止質(zhì)量通病的措施：樓面、層面及地下室滲漏，是施工中的一個(gè)質(zhì)量通病，為能徹底杜絕此種情況的發(fā)生，本工程施工中對(duì)于防水、防漏做如下的技術(shù)措施。（1）為了解決樓間（衛(wèi)生間）洞口堵漏，在結(jié)構(gòu)施工中，預(yù)留洞全部做成錐形，下小上大，待管道安裝完畢時(shí)封洞，用比此部位高一等級(jí)的混凝土入水泥用量的5%的UEA膨脹劑，進(jìn)行管道洞口的堵封，并在每個(gè)洞口做完時(shí)做潑水滲漏試驗(yàn)。（2）卷材防水層與穿過(guò)防水層的管道的連接處，如預(yù)必須加強(qiáng)砌體的質(zhì)量控制，根據(jù)分析，裂縫產(chǎn)生的主要原因是砌體的質(zhì)量達(dá)不到要求；砂漿強(qiáng)度的勻質(zhì)性差，灰縫過(guò)大欠飽滿，砌筑和抹灰時(shí)，基層的濕潤(rùn)不夠，抹為層的厚薄不勻，伸縮不一致，拉結(jié)筋的埋設(shè)不規(guī)范，砌體與梁底柱邊的結(jié)合不夠緊密，抹灰砂漿的強(qiáng)度太高，抹灰層和基層的脹縮不同步。所以消除梁底和柱邊的裂縫，首先必須要提高砌體工程的質(zhì)量。其次在抹灰前，對(duì)梁底柱邊和易出現(xiàn)裂縫處先要認(rèn)真的進(jìn)行加強(qiáng)處理，如抹水泥砂漿加強(qiáng)帶，乳膠水泥粘編織好釬維袋條（寬200mm)粘貼麻袋片（寬200-300mm片孔10×10mm），經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)后，再進(jìn)行大面積抹灰，效果很好。9．質(zhì)量保證體系措施9.1質(zhì)量目標(biāo)確保省飛天獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家魯班獎(jiǎng)。9.2質(zhì)量保證體系我公司在施工質(zhì)量方面，始終堅(jiān)持"質(zhì)量第一，用戶第一"的宗旨，樹(shù)立"以質(zhì)量求生存、求發(fā)展"的市場(chǎng)意識(shí)，建立了完整的施工質(zhì)量管理體系。以公司三級(jí)管理制度為主體，開(kāi)展質(zhì)量管理工作。即：公司以主管技術(shù)質(zhì)量的副經(jīng)理、分公司以主管技術(shù)質(zhì)量的工作、項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人，項(xiàng)目部施工員、質(zhì)量員以及班組形成強(qiáng)有力的質(zhì)量管理體系，層層把關(guān)，嚴(yán)格落實(shí)，執(zhí)行各自質(zhì)量責(zé)任制，以分項(xiàng)優(yōu)良保證分部?jī)?yōu)良、保單位工程優(yōu)良。

749.3質(zhì)量保證措施（1）廣泛地接受社會(huì)各界工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，工程質(zhì)量的等級(jí)必須要得到社會(huì)監(jiān)督部門的認(rèn)可。（2）在工程指揮部，建立建設(shè)單位、工程監(jiān)督部門、施工單位組成的工程質(zhì)量監(jiān)督小組，全過(guò)程、全方位地監(jiān)督工程質(zhì)量。（3）堅(jiān)持質(zhì)量三檢制度和三級(jí)評(píng)定制度。三級(jí)制度：項(xiàng)目部、分公司、公司三級(jí)檢驗(yàn)。三級(jí)評(píng)定：項(xiàng)目部、分公司、公司三級(jí)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。（4）實(shí)行施工令制度：即土方開(kāi)挖、防水施工、底板混凝土澆筑必須由公司總工簽發(fā)施工令，其他部位的施工必須由項(xiàng)目工程師簽發(fā)混凝土澆筑令，模板拆除令等。（5）在未辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)前，任何人無(wú)權(quán)安排進(jìn)入下道工序。（6）基礎(chǔ)、主體、砌筑必須上政府部門進(jìn)行"三階級(jí)難收后"，方能進(jìn)入下道工序。（7）實(shí)行施工前交底，施工檢查，施工后驗(yàn)收的班組自驗(yàn)，項(xiàng)目驗(yàn)收的質(zhì)量管理過(guò)程。（8）嚴(yán)把原材料的進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試以及試驗(yàn)工作，決不允許不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。（9）裝飾工程實(shí)行"樣板層""樣板間"的辦法組織施工，驗(yàn)收。（10）全面開(kāi)展"QC小組活動(dòng)，實(shí)行基礎(chǔ)防水，大模板、砌磚、花崗石、地板磚等分項(xiàng)工程QC竟賽活動(dòng)。（11）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織各專業(yè)工長(zhǎng)做好開(kāi)工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，各專業(yè)工長(zhǎng)按組織設(shè)計(jì)、施工圖紙、規(guī)范要求，編制分項(xiàng)工程的施工方案，并向班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。（12）加強(qiáng)土建安裝的配合，實(shí)行流水作業(yè)，排出綜合作業(yè)計(jì)劃，相互創(chuàng)造作業(yè)面，留出作業(yè)時(shí)間，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮。（13）預(yù)留（埋）工作指派專人負(fù)責(zé)，預(yù)留洞時(shí)不得隨意傷損結(jié)構(gòu)鋼筋。（14）施工班組要開(kāi)展自檢、互檢工作，質(zhì)量檢查員實(shí)行旁站制，進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)責(zé)令返工。（15）設(shè)備、材料的采購(gòu)做到有計(jì)劃，有審批，擇擾選材，提供資質(zhì)證明、生產(chǎn)廠家及合格證明。（16）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

759.4通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備9.4.1通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備的制作通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備的制作均應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及難收規(guī)范》第一、三、四章進(jìn)行驗(yàn)收，必須將合格的產(chǎn)品運(yùn)往工地進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場(chǎng)施工小組自互檢要求檢查以下幾個(gè)項(xiàng)目，并做記錄。（1）風(fēng)管安裝、吊卡垂直距離合適，風(fēng)管水平垂直，法蘭連接嚴(yán)密，螺絲上緊。（2）風(fēng)管保溫平整嚴(yán)密，保溫釘不少于9個(gè)/m2，外表美觀。（3）風(fēng)口安裝四壁面貼實(shí)、水平、垂直，群風(fēng)口安裝要保持整體致。（4）通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要清洗上油，葉輪與機(jī)殼不碰撞，風(fēng)機(jī)水平垂直，減振稚合規(guī)范，主動(dòng)機(jī)支架符合標(biāo)準(zhǔn)，主從皮帶輪不位移。（5）這空調(diào)機(jī)組安裝水平垂直，傳動(dòng)靈活準(zhǔn)確，減振墊實(shí)。9.4.2通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備安裝，應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ243-82）第五章、第六章驗(yàn)收風(fēng)機(jī)的安裝。除執(zhí)行本規(guī)范外還要按照機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JJ231（五）——78）第二篇風(fēng)機(jī)安裝第一、二、三、六章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.4.3分公司專職質(zhì)檢員應(yīng)按以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并做好記錄（1）系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)率不得大于規(guī)定值的10%。（2）支吊架安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。（3）法蘭盤安裝應(yīng)平行、嚴(yán)密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向。（4）柔性短管要緊密牢固，長(zhǎng)短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或萬(wàn)大小頭。（5）螺旋風(fēng)管安裝接口必須嚴(yán)密，達(dá)到供貨單位提供的技術(shù)要求。（6）風(fēng)管安裝軸線知標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，每支吊接觸緊密牢固。9.4.4風(fēng)管保管（1）保溫所使用的材料，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。（2）各保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，表面平整，圓弧均勻，無(wú)斷裂，無(wú)縫隙和松馳現(xiàn)象，特別注意的是三通保溫質(zhì)量。（3）保溫釘要粘接牢固，每平方米不得少于九只，并排列距離均勻。（4）玻璃絲布要纏繞牢固，緊密、搭接符合要求，若噴漆時(shí)要求均勻。

76（5）法蘭接口處應(yīng)用與管件相同的保溫材料封嚴(yán)。9.4.5空調(diào)機(jī)組本工程空調(diào)機(jī)組為進(jìn)口箱式型，安裝時(shí)保證水平與垂直錨點(diǎn)牢固，并達(dá)到進(jìn)口單位對(duì)本設(shè)備安裝要求的條件。9.4.6風(fēng)口安裝（1）風(fēng)口安裝裝置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。（2）風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修面貼實(shí)無(wú)縫隙，橫平豎直，不扭歪，螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。（3）三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同事軸線上。（4）風(fēng)口安裝完應(yīng)無(wú)變形，無(wú)損壞，開(kāi)關(guān)靈活。9.4.7通風(fēng)機(jī)安裝（1）葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)30度，最高不超過(guò)70度，滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)40度，最高不得超過(guò)80度。（2）葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞。（3）風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)道與葉輪進(jìn)口的間隙應(yīng)均勻。9.4.8施工期間要搞好質(zhì)量檢查組織工作，工作自檢，要對(duì)自己施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組互檢，要互學(xué)互進(jìn)。要求小組進(jìn)行日檢查，施工隊(duì)周檢查，便本工程質(zhì)量不斷提高，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。10．保證工期措施及新技術(shù)、新工藝的采用10.1保證工期措施（1）以施工總進(jìn)度計(jì)劃安排為中心，以主樓施工為重點(diǎn)，按照各施工段的工期安排，合理組織施工，主體施工按主樓、裙房各區(qū)段分段流水、體交叉作業(yè)，保證連續(xù)作業(yè)。（2）采用"雙班"作業(yè)，充分利用施工機(jī)械，以加快工程進(jìn)度。（3）做好施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各類半成品、構(gòu)件、分包項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和施工，確保各工序間銜接。（4）對(duì)施工班組進(jìn)行層層承包、保工期、保質(zhì)量、嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，使班組有信心、有責(zé)任完成任務(wù)。（5）運(yùn)用"五新"降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

7710.2新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用10.2.1鋼筋套筒擠壓機(jī)械連接工藝鋼筋套筒擠壓連接方法屬于非治金連接，它肯有節(jié)省電能、節(jié)省鋼材、不受鋼筋可焊性制約、不受季節(jié)影響、不用明火施工簡(jiǎn)便、工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。10.2.2泵送混凝土技術(shù)針對(duì)本工程層高，混凝土量大等特點(diǎn)，我司計(jì)劃采用機(jī)械攪拌泵送混凝土澆搗施工技術(shù)。為使混凝土具有可泵性，在混凝土配比設(shè)計(jì)時(shí)考慮了摻加木質(zhì)素減水劑和粉煤灰。10.2.3新型大模板體系剪力墻采用多層膠合板面鋼制橫豎肋配制的大模板；樓板采用復(fù)合型竹膠板面、方木楞鋼管支撐體系；電梯井采用鋼框竹膠合板面筒模施工方案。采用新型大模板體系可提高工效，加快工期。10.2.4在混凝土和砂漿中摻加粉煤灰技術(shù)混凝土和砂漿中摻粉煤灰已用在很多工程中，它的使用可節(jié)約水泥用量，提高混凝土后期強(qiáng)度，獲得高性能混凝土。10.2.5附著式腳手架成套技術(shù)該腳手架操作簡(jiǎn)便、安全可靠，可同時(shí)用于為體結(jié)構(gòu)和外裝飾工程，縮短了工期，提高了工效。11.安全管理及安全施工措施11.1指導(dǎo)思想認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)。牢固樹(shù)立"安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針，將其貫穿于施工的全過(guò)程，達(dá)到的目標(biāo)是杜絕四級(jí)以上事故，努力減少一般事故。11.2組織管理（1）項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)、專職安全員、土建施工員、安裝施工員，機(jī)械工長(zhǎng)參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和文明施工。項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。（2）各施工作業(yè)工人再放一名專職安全檢查員負(fù)責(zé)本作業(yè)隊(duì)的安全管理及檢查工作，

78在班組配備兼職安全檢查員。11.3安全技術(shù)管理（1）所有分部工程必須編制保證安全施工的措施；特別是土方開(kāi)挖等分部工程要編制作全技術(shù)方案，方案必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)方可作業(yè)。（2）各分項(xiàng)工程開(kāi)工前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全技術(shù)交底。（3）凡進(jìn)入本項(xiàng)目施工的所有人員，都必須接受入場(chǎng)安全教育，教育必須符合本現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。（4）凡進(jìn)入本項(xiàng)目部施工的人員，必須正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（5）凡進(jìn)入本項(xiàng)目部施工的特種作業(yè)人員，應(yīng)持證上崗。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有醒目的安全標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的顏色及圖形。（7）材料堆放應(yīng)按施工平面圖堆放，確保道路暢通。（8）機(jī)械安裝應(yīng)按平面圖布置，現(xiàn)場(chǎng)的四周在地基開(kāi)挖時(shí)預(yù)埋接地裝置，其電阻值不得大于4歐姆，以備現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的接地保護(hù)使用。（9）所有用電機(jī)械必須作到一機(jī)、一閘、一保護(hù)，實(shí)行三級(jí)保護(hù)，特別是一、二類手持電動(dòng)工具必須安裝觸電保護(hù)器。使用電動(dòng)工具必須戴絕緣手套。（10）凡建筑物臨街及周圍有人居或人員通過(guò)的地方，必須搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的寬度隨現(xiàn)場(chǎng)確定，棚頂用竹腳手板及防護(hù)竹笆鋪設(shè)，在人行道的上面再用彩條布及其他封閉的材料鋪設(shè)。（11）土方施工時(shí)，所采取的防塌方安全措施都必須按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，基坑四邊設(shè)臨時(shí)性防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的土桿處必須承受1000N的外力，且用防護(hù)網(wǎng)封閉處理；并應(yīng)經(jīng)常檢查其穩(wěn)定性。（12）主體施工時(shí)，在臨街的一面，采用全封閉，其余從3.2m開(kāi)始，每隔5-6m做防護(hù)一道，具體采用平網(wǎng)或竹笆隔開(kāi)，還設(shè)一道隨操作防護(hù)。（13）施工的樓內(nèi)凡短邊尺寸大于25cm的洞口均用蓋板，欄桿進(jìn)行防護(hù)。（14）電梯井隨施工上口必須安置防護(hù)欄桿，井內(nèi)平鋪腳手板，每隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)，每層井口必須設(shè)固定的防護(hù)欄桿直到安裝電梯為止。（15）主體施工所用外掛架必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格使用；

79（16）在水箱和容器內(nèi)及地下室等潮濕場(chǎng)所操作時(shí)，應(yīng)采用安全工作電源。（17）臨時(shí)電源線嚴(yán)禁使用裸露的電線或破皮電線，以防止發(fā)生觸電事故。嚴(yán)格按三項(xiàng)五線制配線。（18）油類及其易燃物品，要堆放在指定的地點(diǎn)，并要有必要的防護(hù)和設(shè)防標(biāo)志，氧氣瓶和乙炔瓶距火源不應(yīng)小于10m。（19）吊裝工具在吊裝前要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，嚴(yán)禁帶傷工作。（20）通風(fēng)管道，消防管道施工應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)上應(yīng)防護(hù)欄桿，且操作平臺(tái)的支點(diǎn)應(yīng)在操作平臺(tái)投影的外側(cè)，以保證任何情況下其重心的垂跳不能延伸在支點(diǎn)的連線之外。使用梯子時(shí)，豎立的角度不應(yīng)大于60度和小于30度，梯子腳應(yīng)用麻布或橡皮包扎，并用繩子將張開(kāi)的角度固定在要求角度的范圍內(nèi)，或有專人在下面扶托，以防梯子滑倒。高空作業(yè)使用的工具，零件等應(yīng)放在工具袋內(nèi)或放在妥善的地方，上下傳遞物件不許拋出，應(yīng)系在繩子上吊上、放下。（21）配合焊工組對(duì)管口的人員，應(yīng)戴上電焊工專用物套或面罩，不許卷起袖子或穿短衣衫工作，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)焊接地點(diǎn)一米以外，集中施焊點(diǎn)周圍應(yīng)用不透氣的遮蔽物遮擋，以免弧光照眼。焊機(jī)的外皮應(yīng)可靠接地或接零，室外焊機(jī)要設(shè)置防雨棚。堆有易燃易爆物品的場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)不得施焊。雪雨天氣不能在室外施焊。乙炔瓶上應(yīng)裝火器。井道內(nèi)由于鋼筋、管道等導(dǎo)體較多，故井道照明必須采用安全電壓，地下室的照明可先敷高正式線路，利用正式線路，臨時(shí)接通，以防在地下室內(nèi)亂拉電線。焊接設(shè)備需敷設(shè)臨時(shí)動(dòng)力線路，臨時(shí)動(dòng)力線路應(yīng)設(shè)專門的配電箱。由于動(dòng)力線路上要接一定數(shù)量的電動(dòng)工具，故應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。（22）井道吊裝時(shí)，工作人員應(yīng)撤離井道，以防在吊裝進(jìn)程中有異物墜落。井道內(nèi)要清理干凈，填充墻待管道安裝完畢之后方可砌筑，在整個(gè)吊裝過(guò)程中，每層應(yīng)有一名監(jiān)護(hù)人員，以防重物掛上頭異物上，吊裝工作要統(tǒng)一指揮，所有工作人員都必須服從指揮人員的指揮，待管道安裝完畢后，才能撤去吊索，再吊后續(xù)管道。管道吊裝后要可靠固定，嚴(yán)禁將所有重量集中在一個(gè)或幾個(gè)支架上，待全部安裝完畢后，再將固定支架固定好，其他部位的臨時(shí)支架方可松開(kāi)。

80直管吊裝時(shí)宜用棕繩作綁扎繩和起吊繩。（23）所有洞口、井道預(yù)留洞在未使用之前，均應(yīng)用竹笆或木蓋蓋好。（24）管道試壓升壓要緩慢，打壓地點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)試壓管道和設(shè)備一段安全距離。當(dāng)壓力超過(guò)工作壓力時(shí)，檢查人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。待壓力回落至工作壓力后，方可進(jìn)行檢查，在檢查過(guò)程中不能進(jìn)行錘擊。11.4施工現(xiàn)場(chǎng)堆放易燃物的周圍要設(shè)地下消火栓，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要設(shè)置移動(dòng)滅火器，易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地要設(shè)置禁止煙火的明顯標(biāo)志。任何人不得使用明火。施工現(xiàn)場(chǎng)組建防火領(lǐng)導(dǎo)小組，并派駐專職消防監(jiān)檢員。11.5施工現(xiàn)場(chǎng)由公司保衛(wèi)科派駐經(jīng)警小隊(duì)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，工地倉(cāng)庫(kù)要有各主管單位派駐的看護(hù)人員，場(chǎng)內(nèi)居住的管理人員，輪班人員，毗鄰駐扎的合同工都要進(jìn)行注冊(cè)登記。11.6未盡事宜按國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。12.冬、雨期施工技術(shù)措施（1）冬期項(xiàng)目，冬期施工安排的工作主要是鋼筋混凝土工程，安裝工程及砌筑工程，對(duì)于濕作業(yè)的裝飾工程，因無(wú)法在冬期保證質(zhì)量，不安排施工。（2）混凝土防凍措施1）根據(jù)不同的氣溫條件，采取不同的防凍措施。氣溫在+5度～-5度時(shí)，采用化學(xué)劑法，即在混凝土中摻入水泥用量1.5%的CN早強(qiáng)減水劑。氣溫在5度-15度時(shí)，采用綜合蓄熱法，既用暖棚堆放原材料，暖淋攪拌混凝土，水、砂、石加熱，控制混凝土出罐、入模溫度，剪力墻、柱模板外包裹雙層草袋，澆筑時(shí)將澆筑層四周用草袋封閉并生火，混凝土面用雙層草袋覆蓋，混凝土中加入水泥用早5%的JX高效防凍減水劑。2）測(cè)溫：冬期施工時(shí)，要派專人測(cè)溫。要測(cè)出原材料，大氣，水的溫度，還要測(cè)出混凝土的出罐，入模溫度，混凝土澆筑完畢后，繼續(xù)測(cè)出混凝土硬化時(shí)的溫度。3）測(cè)溫要求

81（A）水、骨料及混凝土出機(jī)溫度，每工作班至少測(cè)量四次。（B）混凝土養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測(cè)溫不少于四次。（C）室外大氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測(cè)量四次。（D）全部測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)并繪制布置圖，測(cè)量結(jié)果要寫入正式記錄。（E）布置測(cè)溫孔時(shí)應(yīng)注意，應(yīng)在易于散熱部位設(shè)置。12.4試化驗(yàn)要求（1）混凝土冬期施工時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)出冬期混凝土施工配合比。（2）混凝土施工過(guò)程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還應(yīng)增作兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以栓驗(yàn)混凝土受凍前強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28d后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d再測(cè)定其強(qiáng)度。（3）原材料中的砂石料不得有冰塊、凍塊。（4）加強(qiáng)混凝土測(cè)溫工作，項(xiàng)目技術(shù)人員隨時(shí)注意測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)。（5）在初冬施工時(shí)要對(duì)氣溫突然變化做好應(yīng)急措施。（6）模板的拆除必須依據(jù)同構(gòu)件試的強(qiáng)度試壓值來(lái)確定拆模時(shí)間，模板的拆除，由項(xiàng)目工程師下發(fā)模板拆除令。（7）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5度后方可拆除。（8）經(jīng)常與氣象部門保持密節(jié)聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮，大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。12.3砌筑防凍砌筑工程的防凍采用砂漿中摻入2%（水泥用量）的JX防凍劑，因墻體中設(shè)置有墻拉筋，不得摻入氯鹽。12.4雨期施工（1）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)及早配備臨時(shí)排水泵，并敷設(shè)好電源線路，若突然有暴雨時(shí)，在未下雨之前要求安裝好臨時(shí)排水的排水泵。（2）基坑開(kāi)挖完后，在基坑四周要用水泥砂漿砌筑高于自然地30cm高的檔水墻，并間隔20m砌筑積水坑，同時(shí)備足排水泵。（3）下雨時(shí)，在基坑內(nèi)的明溝排水集水坑內(nèi)要增加水泵數(shù)量，使基坑內(nèi)的雨水能及

82時(shí)排出。（4）工地備足塑料布和雨衣，對(duì)不允許留置施工縫的結(jié)構(gòu)部位不行隨意停止?jié)仓瑫r(shí)，對(duì)正在澆筑抹好的混凝土面要用塑料布及時(shí)覆蓋。（5）澆筑地板混凝土?xí)r要跟氣像部門聯(lián)系，選擇無(wú)雨天作為澆筑時(shí)間。12.5設(shè)備保管（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，露天存放的材料應(yīng)加苫布蓋好，以防雨淋日灑，料場(chǎng)周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。（2）施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要接閘斷電。（3）設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施，地下設(shè)備在雨期時(shí)要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水淹沒(méi)。12.6制訂"五防"措施冬期施工，應(yīng)做好"防火、防滑、防風(fēng)、防凍、防煤氣中毒"，生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道，冬期無(wú)采暖措施，不能進(jìn)行管道試壓，冬期放電纜要采取相應(yīng)的加溫措施。12.7管道施工：（1）冬期進(jìn)行石棉水泥打口時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。（2）冬雨期室外焊接部分應(yīng)搭設(shè)防雪棚，避免風(fēng)尋的侵襲，影響焊接質(zhì)量，在低溫下焊接時(shí)應(yīng)在棚內(nèi)采暖保溫，焊接環(huán)境應(yīng)有溫度計(jì)觀察溫度變化。（3）加強(qiáng)焊條烘干管理，焊材要按焊妝工藝要求進(jìn)行烘干，烘干后焊條拿到操作地點(diǎn)要有保溫筒防止受潮，現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)。12.8防雷觸電措施（1）各種用設(shè)備防雨措施完備，接地良好，防雷設(shè)施安全可靠。（2）在雨期使用帶電設(shè)備者，由于地面潮濕要空絕緣鞋和戴絕緣手套操作，防止觸電。12.9室外工程室外工程盡量安排在冬、雨期前作業(yè)，盡量避免在不利條件下施工。

8313.地下管線及地下設(shè)施的加固措施（1）開(kāi)工前，應(yīng)先查找施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的原有地下設(shè)施圖，查明施工現(xiàn)場(chǎng)地下的給水管，煤氣管、雨排水管、浮腫防管，電纜及地下構(gòu)筑物的確切位置及深度。（2）為了確保有施工過(guò)程中不損壞原有管線和構(gòu)筑物，新管溝開(kāi)挖時(shí)，先采用人工挖探井或探溝的方法確定，新建管是否與原有管線相交，平行。并以此制定相應(yīng)的施工措施。（3）管道與構(gòu)筑物交叉時(shí)，施工方法如下：1）當(dāng)?shù)叵聵?gòu)筑物埋深較大時(shí)，從構(gòu)筑物上部跨越且滿足尺寸要求，建筑物埋深較小時(shí)，在征得所屬單位同意后，讓壓力管下空構(gòu)筑物施工。關(guān)在基礎(chǔ)下面設(shè)套管。施工方法可采用頂管施工。2）當(dāng)新建管線與原有管線在同一位置上或者新建長(zhǎng)線從地下構(gòu)筑物中穿過(guò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)找設(shè)計(jì)院，修改新管線走向或標(biāo)高，確保原有管道的安全使用。3）當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，應(yīng)在新開(kāi)溝槽中設(shè)排水盲水溝，或排水明溝，間斷設(shè)抽水井，也可采用沉井或井點(diǎn)降水。14文明施工減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施（1）將建筑物全封閉，以減少噪聲傳遞。（2）盡量減少現(xiàn)場(chǎng)噪聲，減少夜間施工，混凝土澆筑盡可能于夜間零點(diǎn)以前澆筑完畢。（3）現(xiàn)場(chǎng)材料必須有序堆放，經(jīng)常清掃車輛出入口的市政路面。（4）進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車輛必須覆蓋，以免雜物和垃圾掉到市政道路上。（5）出場(chǎng)車輛必須清洗清掃輪胎，以免污染市政道路。（6）在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)沉淀池，安設(shè)污水管道將現(xiàn)場(chǎng)施工污水雨水等沉淀過(guò)濾后再排入市政管網(wǎng)。（7）半成品的加工盡量在公司基地加工。（8）現(xiàn)場(chǎng)施工地坪用C10混凝土，厚度10cm，全部硬化，現(xiàn)場(chǎng)廁所采用水沖廁所，改善施工環(huán)境。（9）現(xiàn)場(chǎng)電鋸房設(shè)置在一層車庫(kù)，以便隔音。

84（10）樓房垃圾排放采用集中堆放集中清除不得往外投擲。（11）嚴(yán)格按文明施工八條標(biāo)準(zhǔn)施工。（12）人行過(guò)道必須保證暢通，不得設(shè)置障礙物。（13）直流弧焊機(jī)應(yīng)采用ZX型焊機(jī)，不得采用AX型流弧焊發(fā)電機(jī)，以減少噪聲。（14）在施工現(xiàn)場(chǎng)不得不使用橡皮、塑料、油氈、浸油枕木作為引火材料和燃料。（15）鑄鐵管刷油，浸熱瀝青漆和電線管刷油，要集中至分公司材料庫(kù)進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)熬制瀝青，瑪蹄脂。燒瀝青時(shí)要用設(shè)有除塵設(shè)備的瀝青鍋。并報(bào)環(huán)保部門批準(zhǔn)后方可熬制瀝青。（16）風(fēng)道的嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用火焰法，不得使用煙煙煤。（17）冬期施工現(xiàn)場(chǎng)、工棚的采暖和辦公室采暖，不得使用煙煤。（18）安裝專業(yè)的施工垃圾在工作完畢后要立即清理，并做到工完料凈，工完場(chǎng)清，不得隨意拋灑，須用升降機(jī)運(yùn)下。施工和生活垃圾要拉運(yùn)到指定地點(diǎn)存放或處理，不得污染環(huán)境。（19）不得將有害廢物混入生活垃圾。（20）高層用水和消防用水用多級(jí)離心泵加壓，以減少噪聲污染。大氣溫度之差「Tb(t)-Tq」=25.58-8=17.58(℃)，亦符合規(guī)定要求。故采用本配合比澆筑底板混凝土并鋪兩層草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，不會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。為控制溫度收縮變形，防止混凝土裂縫，本底板施工配合比按R60齡期設(shè)計(jì)，即在每立方米混凝土中摻入90kg的粉煤灰和3.375kg的UNF——3A高效緩凝減水劑，使原計(jì)算混凝土配合比水泥用量由于某種原510kg/m3降至450kg/m3,不但降低了混凝土的水化熱，減少了溫度應(yīng)力，而且改善了混凝土的粘塑性和可泵性。本基礎(chǔ)底板位于地下水以下，且地下水對(duì)混凝土有中等腐蝕性，因此采取抗?jié)B和抗腐蝕，在混凝土中加入膨脹劑（經(jīng)計(jì)算本底板混凝土摻加45kg/m3），不但混凝土強(qiáng)度不降低，而且使混凝土的抗?jié)B性能提高一倍。另外在底板混凝土澆筑后，在混凝土表面涂刷美國(guó)產(chǎn)SK混凝土著居民護(hù)劑，使混凝土表面形成涂模，減少了水土混凝土失水，防止了混凝土裂縫。

85附圖一附圖一防水層預(yù)留接頭圖

86附圖二附圖二固定支架與活動(dòng)支架

87附圖三附圖三基礎(chǔ)磚模及防水層轉(zhuǎn)角圖

88附圖四附圖四剪力墻大模板圖

89附圖五附圖五剪力墻支模示意圖

90附圖六附圖六外墻止水帶留置圖

91附圖七附圖七箱基底板平面如圖

92附圖八附圖八箱基外墻穿墻螺栓圖

93附圖九附圖九箱基外墻支模示意圖

94附圖十附圖十主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表