《城市建設(shè)公共設(shè)施施工組織設(shè)計 南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓施工組織設(shè)計方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓工程竣工資料施工組織設(shè)計-1-

2目錄地上部分施工組織設(shè)計..........................................................................................................................1第1章工程概況..............................................................................................................................3第2章施工準備....................................................................................................................................42.1組織準備.......................................................................................................................................42.2資源準備........................................................................................................................................42.3現(xiàn)場準備.....................................................................................................................................112.4技術(shù)準備....................................................................................................................................12第3章施工進度計劃..........................................................................................................................143.1工期目標....................................................................................................................................143.2總進度計劃................................................................................................................................143.3月、周計劃................................................................................................................................14第4章施工方案..................................................................................................................................154.1施工測量....................................................................................................................................154.2模板工程....................................................................................................................................154.3鋼筋工程.....................................................................................................................................164.4混凝土工程..................................................................................................................................174.5砌體工程.....................................................................................................................................194.6門窗工程.....................................................................................................................................204.7樓地面工程.................................................................................................................................214.8粉刷工程....................................................................................................................................234.9防水工程.....................................................................................................................................244.10垂直運輸與腳手架...................................................................................................................254.11電氣安裝分項...........................................................................................................................254.12管道安裝分項............................................................................................................................314.13通風(fēng)安裝分項..........................................................................................................................354.14季節(jié)施工及成品保護措施.......................................................................................................37第5章質(zhì)量保證體系..........................................................................................................................405.1質(zhì)量方針.....................................................................................................................................405.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)。.................................................................................................................405.3質(zhì)量保證體系..............................................................................................................................40第6章安全生產(chǎn)及文明施工............................................................................................................416.1安全生產(chǎn).....................................................................................................................................416.2文明生產(chǎn)......................................................................................................................................43地下部分施工組織設(shè)計........................................................................................................................44第1章工程概況................................................................................................................................461.1建筑概況......................................................................................................................................461.2結(jié)構(gòu)概況......................................................................................................................................46-2-

31.3給排水概況..................................................................................................................................481.4電氣概況......................................................................................................................................481.5暖通概況......................................................................................................................................491.6智能概況......................................................................................................................................49第2章施工準備..............................................................................................................................502.1技術(shù)準備工作..............................................................................................................................502.2組織準備工作..............................................................................................................................502.3三通一平......................................................................................................................................522.4施工技術(shù)計劃準備......................................................................................................................542.5施工測量......................................................................................................................................54第3章施工部署..................................................................................................................................563.1目標..............................................................................................................................................563.2施工方法......................................................................................................................................563.3平面、立休、交叉作業(yè)施工方法..............................................................................................57第4章主要分部項技術(shù)措施............................................................................................................594.1定位放線、標高傳遞、沉降觀測..............................................................................................594.2地下室施工方案..........................................................................................................................59第5章安全部分................................................................................................................................70第6章質(zhì)量控制措施..........................................................................................................................71-3-

4南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓地上部分施工組織設(shè)計-1-

5編制說明本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為：（1）南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓工程施工承包合同；（2）南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)計說明；（3）現(xiàn)行的建筑安裝工程施工驗收規(guī)范及建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準；（4）江蘇省建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)程；（5）江蘇省建筑工程總公司質(zhì)量手冊及程序文件。根據(jù)我公司"科學(xué)管理、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信譽至上"的質(zhì)量方針，精心組織、科學(xué)施工，確定本工程質(zhì)量目標為：省優(yōu)質(zhì)工程及魯班獎工程，工期目標為644d；安全目標為：杜絕重大安全事故，創(chuàng)市文明施工標準化現(xiàn)場。本施工組織設(shè)計適用范圍是地上部分（-0.05m以上）。本施工組織設(shè)計由主體文件和南京海關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)專用樓工程項目質(zhì)量規(guī)劃、特殊過程和掛念過程施工方案等附件組成。-2-

6第1章工程概況南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓位于南京市城東干道八寶前街，西臨城東干道，南臨大光路，東臨光大花園住宅樓，是南京海關(guān)的辦公用房。該大樓設(shè)計單位：江蘇省建筑設(shè)計研究院；監(jiān)理單位；南京工苑監(jiān)理公司；施工單位；江蘇省建筑集團公司；南通五建建設(shè)工程有限公司。本工程由主樓和裙樓組成，總建筑面積25553m，占地面積為9876m，主樓22層，裙樓5層，地下室2層,地面±0.000以上建筑總高度為97.1m，為超高層建筑。內(nèi)設(shè)電梯4部，地下二層為汽車庫、變配電房、水泵房、水池、自行車庫等；首層門廳、消防監(jiān)控中心、報關(guān)大廳，二層接待室、大廳敞開空間等，三層電教室、電話總機房、500人大會議廳等，五層有計算機房、空調(diào)機房，20層為審單中心，21層職工活動中心，22層為多功能廳，屋頂有消防水箱。地下室底板板面標高為-6.40m，裙樓層高為4.8m，標準層層高為3.9m。外裝修室外地坪以上外墻為干掛花崗石及玻璃幕墻，室內(nèi)辦公室及走道為乳膠漆墻面，一、二層報關(guān)大廳和各層電梯廳公共走道地面為高檔磨光花崗石，辦公室為拋光地磚樓面，各層的辦公室平頂為輕鋼龍骨紙面石膏板平頂。本工程結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆框架-剪力墻體系，抗震設(shè)計烈度為7度，建筑安全等級為一級，建筑場地為二類場地，本工程樁基采用機械鉆孔灌注樁，樁承臺和底板采用鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)，在三層大會議廳頂采用了三根預(yù)應(yīng)力梁。主要機電設(shè)備安裝：空調(diào)、給水排水、消防、電氣、自動控制系統(tǒng)安裝等。22-3-

7第2章施工準備2.1組織準備為了優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，我公司根據(jù)本工程特點選派具有類似施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成項目管理班子，其中高級工程師3名，助理工程112名，以確?，F(xiàn)場各項施工管理工作能步步到位。2.2資源準備2.2.1勞動力的組織本工程在四層開始立體交叉作業(yè)方式組織施工，即鋼筋混凝土框架與底下工程施工同時進行，根據(jù)墻體完成情況，不失時機地插入內(nèi)粉作業(yè)，主體內(nèi)粉進行立體交叉，同時施工。勞動力組織的特點是，勞動力分布面大、多種作業(yè)配合施工的要求高，各個施工階段穿插進行。針對上述特點，我公司將技術(shù)水平高、作業(yè)能力強的施工人員，以滿足本工程勞動力組織的需要，各階段所需工種人數(shù)的不同，合理從其他工地調(diào)度，確保各階段施工計劃目標的實現(xiàn)，從而保證工程的計劃總工期。2.2.2機械設(shè)備使用計劃根據(jù)工程進度情況，分階段及時組織調(diào)撥工程所需機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進場，保證工程施工的順利進行，確保工程工期。2.2.3主要材料計劃見主要材料計劃表。2.2.4主要設(shè)備計劃見主要設(shè)備計劃表。-4-

8序號12345678910111213141516171819姓名表2-1管理人員一覽表部門經(jīng)理室經(jīng)理室經(jīng)理室經(jīng)理室經(jīng)理室經(jīng)理室經(jīng)理室施工技術(shù)科施工技術(shù)科施工技術(shù)科施工技術(shù)科施工技術(shù)科施工技術(shù)科施工技術(shù)科質(zhì)量安全科質(zhì)量安全科質(zhì)量安全科材料設(shè)備科材料設(shè)備科職稱工作年限（年）-5-

9表2-2勞動力計劃一覽表施工階段主體施工階段（人）裝飾階段（人）掃尾階段（人）工種鋼筋工木工混凝土工普工瓦工機電工抹灰工油漆工架子工水電安裝工合計6010040302010151530520530301080301045260106255551-6-

10序號1234567891011121314151617181920212223表2-3機械設(shè)備名稱ALFAPA822人貨電梯（雙籠）砂漿攪拌機圓盤鋸木工電刨鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋對焊機插入式振動器平板振動器鋼筋調(diào)直機蛙式打夯機切割機砂輪機高壓水泵電焊機豎向鋼筋壓力焊機混凝土攪拌抽水機混凝土輸送泵試壓泵液壓彎曲機小計主要機械設(shè)備一覽表數(shù)量功率1臺×43.5kW=43.5kW1×33kW=33kW2×4kW=8kW2×3kW=6kW3×4kW=12kW1×7kW=7kW1×3kW=3kW1×100kVA=100kVA8×1.5kW=12kW2×3kW=6kW1×3kW=3kW1×3kW=3kW2×1.5kW=3kW1×2kW=2kW2×11kW=22kW1×40kCA+2×7kVA=54kVA3×40kW=40kW1×5.5kW=5.5kW2×2kW=4kW4×10kW=40kW22P1=175kWP2=194KVA-7-

11序號1234567891011表2-4儀器名稱經(jīng)緯儀水準儀磅稱鋼卷尺50m鋼卷尺30m鋼卷尺5m質(zhì)量檢查尺萬用表壓力表接地搖表激光鉛垂儀測量設(shè)備及計量器具一覽表規(guī)格型號數(shù)量-8-

12表2-5主要材料計劃表-9-

13表2-6工程主要設(shè)備一覽表-10-

14表2-7施工總進度計劃表2.3現(xiàn)場準備2.3.1平整場地和總平面布置在基坑邊至臨時圍墻之間的地面，用C20混凝土澆成硬地坪?；炷恋孛鎻幕觾?nèi)想圍墻放2%坡度，坡向靠圍墻混凝土排水溝內(nèi)。-11-

152.3.2現(xiàn)場臨時道路現(xiàn)場采用硬地坪施工。沿建筑物四周鋪設(shè)臨時道路。在臨時道路位置下面用壓路機壓實，鋪道渣15cm厚，澆素混凝土10cm厚強度等級C20。其余硬地坪用壓路機壓實，鋪道渣10cm厚，細石混凝土6cm厚。2.3.3現(xiàn)場用水結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，故供水只需保證生活用水、混凝土養(yǎng)護水及消防用水。施工最高峰人數(shù)僅250人左右，結(jié)合實際人均日用水量及混凝土氧化用水量來計算，現(xiàn)場用f100供水管，遠遠可以保證充足施工用水，對于消防用水，按500人以內(nèi)計，消防用水量取用10L/s。水管直徑應(yīng)取不小于75mm供水管，但實際建設(shè)單位提供的供水管為f100，已滿足消防用水。工地一路f32管接到生活區(qū)，另外一路f32管接到澆混凝土養(yǎng)護現(xiàn)場，垂直用水f32管把施工用水送至各層樓面。消防用水用f50立管另設(shè)一路，用高壓泵將水送到各層樓面。垂直供水隨結(jié)構(gòu)施工逐層跟上，現(xiàn)場其他部位少量用水可用f15的鍍鋅鋼管接入。2.3.4現(xiàn)場用點根據(jù)機械設(shè)備一覽表統(tǒng)計得，電動機總功率合計：?P1=175kW，電焊機總?cè)萘亢嫌嫞?P2=194kW。根據(jù)工程實際情況，綜合考慮施工用量約占總量的90%，室內(nèi)照明用電約占10%，則總用電量為：P=1.25×0.6×（175+194）=275kW2根據(jù)I線=557（A）查表，導(dǎo)線最大斷面為180mm，采用B×銅芯像皮線。根據(jù)建設(shè)方現(xiàn)場提供的600kW變壓器一臺，已滿足施工用電。2.3.5限產(chǎn)排水整個施工現(xiàn)場做環(huán)通的排水明溝。基坑上口靠圍墻四周、道路兩側(cè)、攪拌砂漿機處以及堆場周圍都好排水明溝，將雨廢水通過有組織地排入沉淀池后，再排放至市政窨井，沉淀池需經(jīng)常清理，市政窨井及下水管定期組織疏通。2.3.6臨時設(shè)施的搭設(shè)2根據(jù)工程預(yù)算總工日和計劃工期，正常勞動力需250人，建職工代表大會宿舍400m，食堂40m，辦公室亮間計40m，會議室兩間計40m，辦公室及工人宿舍為二次層簡易房，以及倉庫及門衛(wèi)等臨時建筑。2.4技術(shù)準備（1）熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，確定施工方案，組織施工技術(shù)人員參加設(shè)計交底222-12-

16及圖紙會審工作。制定各項技術(shù)措施；認真編制施工進度計劃或繪制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖，編制施工組織設(shè)計并進行優(yōu)化，知道工程施工。（2）專門編制本工程項目質(zhì)量計劃，作為知道質(zhì)量活動的指導(dǎo)性文件。（3）編制施工預(yù)算，做好工程分析，本工程所需的勞動力安排，加工構(gòu)配件、機械設(shè)備、各種施工材料等提供全面計劃數(shù)據(jù)，為組織有計劃施工提供科學(xué)依據(jù)。（4）施工技術(shù)管理人員的配備、技術(shù)負責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、資料員必須按有關(guān)規(guī)定持證全部到位。（5）配備試驗人員并根據(jù)本工程特點，按使用商品混凝土要求，向提供商收齊有關(guān)資料，并在現(xiàn)場按規(guī)定抽樣制作混凝土試塊，進行標準養(yǎng)護，會同監(jiān)理單位及時送檢。同時做好商品混凝土的坍落度試驗并做好記錄。對于自拌混凝土、砂漿的配合比的確定，將水泥、黃砂等原材料提前取樣，送有關(guān)檢測單位進行試配，按出示的配合比單位進行施工。專職資料員必須按照有關(guān)規(guī)定及時收集，匯總各項技術(shù)資料進行歸檔。（6）或是材料設(shè)備供應(yīng)、構(gòu)配件的外加工，以及各協(xié)作單位的考察選定，邀請建設(shè)單位審定協(xié)作單位產(chǎn)品、價格、質(zhì)量。（7）模板的準備本工程采用組合模板，這不僅能節(jié)省木材，降低勞動消耗，還具有組裝靈活、裝拆方便、通用性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點，因此本工程采用組合模板。同時為了保證樓面澆筑質(zhì)量，樓面板部分采用厚18mm夾板模板。（8）對特種作業(yè)人員按規(guī)定進行培訓(xùn)，堅持持證上崗。（9）根據(jù)規(guī)劃及測繪部門提供的紅線及水準點，進行準確有效的標高和軸線控制。（10）針對本工程的特點，按建設(shè)部的要求大力開展新技術(shù)、新工藝的運用見本項目質(zhì)量計劃。-13-

17第3章施工進度計劃3.1工期目標工期為644天。3.2總進度計劃本工程結(jié)構(gòu)主體工程以鋼筋制作、模板安裝和混凝土澆筑為關(guān)鍵工序。裙房1～3層每15d完成一層。第4層進入標準層后，每6d完成一層。預(yù)計2000年8月底完成主體結(jié)構(gòu)封頂。在此期間預(yù)計安排兩次結(jié)構(gòu)驗收，第一次驗收范圍在10層結(jié)構(gòu)以下，第二次驗收范圍在10層以上。從第8層起進入立體交叉施工階段，即上部混凝土結(jié)構(gòu)和下部砌體工程同時進行，并根據(jù)墻體進度情況安排內(nèi)粉刷。在主體結(jié)構(gòu)完成后的二個月內(nèi)，完成砌體工程。在上述的時間段內(nèi)同時進行水、電、氣、智能化工程的預(yù)埋。砌體工程完成后，進入裝修和安裝階段。對于外裝修而言，首先安排土建粉刷，時間為2個月，在此期間外墻鋁合金門窗（框）配合安裝，接著是幕墻安裝和裝飾工程中的外墻石材裝修，屋面工程同時餞行，對于內(nèi)裝修和安裝而言，土建內(nèi)粉安排在3個月內(nèi)完成，門窗工程穿插進行，而門窗框宜提前安裝以便保證粉刷質(zhì)量。樓地面的施工也在內(nèi)粉期間穿插進行，不再安排占用關(guān)鍵時間。二次裝修預(yù)計在2001年1月進場，時間安排為6個月。安裝工程門類較多，專業(yè)性強，與其他工種配合要求高，須統(tǒng)一指揮加強協(xié)調(diào)。各專業(yè)施工計劃須服從土建裝修的總進度計劃，穿插在土建裝修中進行立體交叉施工并配合裝修最后掃尾。室外工程一般地在室外裝修基本完成后進行，時間為3個月。最后一個月是清理打掃階段。預(yù)計整個總工期為21個月。3.3月、周計劃在各個階段施工期，還要詳細編制各分項工程進度月、周計劃，即將總計劃分解到月、周中。堅持每周例會制度，提前編制本周進度計劃。在每月的最后一周還要編制下月的進度計劃。在主體結(jié)構(gòu)施工階段；按照工期要求分別編制鋼筋分項，模板分項、商品混凝土分項、電氣和管道預(yù)埋預(yù)留分項等的施工計劃。-14-

18第4章施工方案4.1施工測量4.1.1定位放線±0.000結(jié)構(gòu)面上設(shè)內(nèi)控點，即為主樓結(jié)構(gòu)各層建立名片方格控制網(wǎng)，各層結(jié)構(gòu)的軸線定位按內(nèi)控點進行放線，內(nèi)控點的設(shè)置見±0.000以上定位防線留孔圖。內(nèi)控點采用預(yù)埋鐵板150mm×150mm×6mm，在貼板中刻劃出"十"字線，并沖出中心點。鐵板設(shè)置以高出混凝土面1cm為宜，不用時覆蓋保護措施。每層樓面的相應(yīng)位置，留200mm×200mm方洞，用以上傳遞方格控制網(wǎng)，洞口邊每邊設(shè)加強筋。垂直度傳遞及控制采用激光鉛直一，使用激光鉛直一垂直傳遞投光后，開動激光鉛直一作水平旋轉(zhuǎn)，紅色光點不劃圈不動為正確。每層允許偏差2mm，雷擊誤差不大于10mm。4.1.2標高傳遞根據(jù)建設(shè)單位提供的高程，將標高引測到附近相對固定的建筑物上，不少于3個點。利用水準一和垂吊鋼尺向上傳遞，并注意經(jīng)常復(fù)核。4.1.3沉降觀測沉降觀測方案另見江蘇省建筑設(shè)計院所出圖紙。4.2模板工程本工程為現(xiàn)澆混凝土框剪結(jié)構(gòu)，針對其特點周轉(zhuǎn)模板采用組合鋼模和大型木模板混合使用。4.2.1墻模板施工（1）墻軸線二側(cè)彈好線后，距施工縫30～50mm高處，在墻豎筋上焊接限位鐵件，以防止模板移動。（2）搭設(shè)f48×5mm排架腳手，作為墻模支撐系統(tǒng)。按放線位置及限位鐵件拼裝模板，并準確固定預(yù)埋件。（3）清掃墻模內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，安裝對拉螺栓，螺栓規(guī)格f12，間距為800mm×1000mm，并每隔10m留設(shè)清掃口，在澆混凝土前清掃模內(nèi)雜物，待澆筑前封倉。（4）固定模板，并檢查支撐體系的穩(wěn)固性、模板尺寸及拼縫。（5）雙鋼管內(nèi)外背楞固定混凝土墻模板剖面節(jié)點限位對拉螺栓止水鐵板電焊，楔形木塊穿墻螺栓大樣圖。-15-

194.2.2柱模板施工（1）分別在縱橫兩軸線兩側(cè)彈好線，距施工縫30～50mm高處，在墻豎筋上焊接限位鐵件，以防模板移動。（2）搭設(shè)井式獨立腳手，作為柱模支撐系統(tǒng)。安放線位置及限位鐵件拼裝模板，并準確固定預(yù)埋件。（3）清掃柱模內(nèi)雜物，并留設(shè)清掃口，為在澆混凝土前清掃模內(nèi)雜物，待澆筑前封倉。（4）固定模板，并檢查支撐體系的穩(wěn)固性、模板尺寸及拼縫。（4）對于截面尺寸600mm×600mm以上的混凝土柱，要加用雙鋼管外背楞，并使用f12mm圓鋼對拉限位螺栓固定。4.2.3梁模板（1）在混凝土墻上彈出梁中心線和標高線。（2）在鋼管搭設(shè)的排架上鋪梁底模，根據(jù)設(shè)計標高，安裝梁下托架鋼管。拉直線調(diào)好梁底模標高，跨庫大于4m的梁起拱高度按3/1000考慮。（3）利用梁托架扣件鋼管三角架支撐固定梁側(cè)模板，豎龍骨間距一般為600～800mm，當(dāng)梁高超過600mm時，加穿梁對拉螺栓。4.2.4樓板模板（1）根據(jù)單元模板的尺寸，進行用整張膠合板作面板的排板設(shè)計，盡可能將膠合板的拼縫設(shè)置在按板跨度的中間位置。（2）搭設(shè)鋼營支架，鋪放小楞；鋼管支架采用扣件腳手鋼管排架。（3）設(shè)置保留支柱上下可調(diào)鋼支柱，按正常支模安裝樓板模板支撐后，將可調(diào)鋼支柱安裝到預(yù)定位罩、其頂托板與模面平齊，混凝土澆筑后可與混凝土直接接觸。（4）澆混凝土前，墊一層薄薄鋼板或油氈于支柱頂托板與鋼筋之間。（5）可調(diào)鋼支柱的間距宜中到中距離￡1800mm，當(dāng)板混凝土達到設(shè)計強度的50%后；拆除膠合板模板，保留鋼支柱。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋加工制作（1）鋼筋除銹：為保證鋼筋與混凝土之間的握裹力，使用前，對銹蝕的鋼筋應(yīng)進行除銹。對盤圓光面的鋼筋可采用調(diào)直等方法除銹。（2）鋼筋調(diào)直：對f12以下的盤圓鋼筋，采用調(diào)直機調(diào)直，使鋼筋表面光潔，斷面均勻。-16-

20（3）鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機，鋼筋切斷要垂直于鋼筋軸線。（4）鋼筋彎曲成型：定為手動和機動兩種方法。f8mm以下鋼箍制作為手動彎曲成型。其他粗鋼筋均用鋼筋彎曲機。4.3.2鋼筋的連接對大于f25的鋼筋采用錐螺紋接頭，對在f16～f25的鋼筋：水平向采用閃光對焊，垂直向采用電渣壓力焊。4.3.3鋼筋的綁扎4.3.3.1墻板鋼筋（1）先在每側(cè)墻板立2～4根豎筋，與底板插筋伸出的鋼筋搭接綁扎。再固定兩根橫筋，做好鋼筋間距標記，作為綁扎墻板筋的皮數(shù)桿。（2）墻鋼筋交叉點均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之向要綁扎"S"形拉接筋（3）墻的豎筋在施工縫處，搭接不得在同一截面上，必須按50％錯開搭接。（4）封模前，保護層用帶有細鋼絲的高強度等級砂漿摯塊，固定于主筋外側(cè)，封模后，對高出墻板的甩筋進行調(diào)整，并綁扎一道臨時較粗直徑鋼筋以便鋼筋固定，止上口鋼筋移位.澆灌混凝土?xí)r，由專人看管；澆灌到上口時進行調(diào)整；確保鋼筋位置準確。4.3.3.2梁、樓板鋼筋（1）首先在模板上按圖紙劃好梁箍筋間距。（2）梁鋼筋采用閃光對焊接頭，染鋼筋的焊接接頭在受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不超過50％。（3）在梁筋、平臺模板施工完畢啟開始綁扎平臺板鋼筋。（4）先綁受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋鐵件，電線管等及時配合。（5）為確保雙層鋼筋、負彎矩筋的位置，在兩層筋之間用f16筋做馬凳，梅花形布置。4.4混凝土工程4.4.1混凝土的一般要求（1）混凝土自出口下落的自串傾落高度一般不宣超過2m，如超過2m時必須用引槽或串筒下料。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。-17-

21（3）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動捧作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇。時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將后層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般不超過2h，否則應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止?jié)仓?，并?yīng)立即修整好，方能繼續(xù)澆筑。4.4.2混凝土的一般養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用塑料薄膜、草袋、麻袋等物品加以覆蓋養(yǎng)護。（2）混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7d，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于2次。4.4.3混凝土澆筑（1）澆筑準備預(yù)拌混凝土到場澆筑前，質(zhì)檢員必須查驗出廠合格證、水泥質(zhì)保書及復(fù)試報告、商品混凝土配合比單、砂石合格證、外加劑合格證；資料齊全并符合規(guī)范規(guī)定，交技術(shù)負責(zé)人報監(jiān)理單位復(fù)檢。在取得混凝土澆灌令后，開始澆灌混凝土。（2）墻板混凝土澆搗本工程墻板水平方向?qū)嶋H配鋼筋情況，墻板易產(chǎn)生裂縫。由于混凝土墻板在固化時產(chǎn)生收縮而使墻板裂縫，裂縫都為貫穿混凝土墻板，且裂縫上下呈垂直狀，沿混凝土墻板長不均勻分布。根據(jù)設(shè)計水平配筋情況，混凝土墻板極易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。為防止混凝土墻板收縮裂縫，必須在墻板混凝土中摻外加劑，摻j(luò)m-3防滲劑，其摻量必須有南京市建委認可的試驗單位出具配合比單，施工中嚴格計量控制，確保摻量正確，達到抗裂要求。本工程使用的是商品混凝土，使用的混凝土質(zhì)量必須與供應(yīng)商訂立質(zhì)量責(zé)任書，確保墻板混凝土達到抗裂防滲效果。墻板混凝土分層澆灌，澆灌前在施工縫處鑿除浮漿，沖洗干凈，用10～15mm厚與墻體混凝土相同成份的水泥砂漿接漿?；炷练謱訚仓叨瓤刂圃?0cm左右，一次澆筑層高度不得超過1m。混凝土的跌落-18-

22高度一般不宜超過2m。上下層混凝土間的時間間隔不得超過混凝土的初凝時間，計算來回時，間隔時間按不大于2h控制。墻、柱的施工縫留于梁下20mm處。混凝土由專人負責(zé)覆蓋麻袋草包并澆水養(yǎng)護，時間不少于7d。（3）梁及頂板混凝土澆筑梁板混凝土同時澆筑，澆筑方法由一端開始，用"趕漿法"施工，即先將梁分層澆灌成階梯形；當(dāng)達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，粱板混凝土澆灌連續(xù)向前推進。一次性澆搗完畢，不留施工縫。梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，孩順序進行，不遺漏，均勻振實。頂板混凝土用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。混凝土的養(yǎng)護由專人按規(guī)范養(yǎng)護。4.5砌體工程本工程結(jié)構(gòu)的建筑外墻、樓梯間墻體和有防水要求的房間采用200mm厚燒結(jié)多孔磚，砂漿強度為M5混合砂漿，內(nèi)隔墻采用輕質(zhì)加氣混凝土墻（ALC板），真構(gòu)造要求按廠家提供的技術(shù)說明進行施工。4.5.1燒結(jié)多孔磚（1）砌筑前，提前12h澆水濕潤燒結(jié)多孔磚。（2）砌筑前設(shè)立皮數(shù)稈，采用鋪漿法砌筑，孔洞方向應(yīng)呈垂直方向。（3）燒結(jié)多孔磚不得砍鑿，不夠整磚用燒結(jié)普通磚補砌，墻的底部三皮及梁下三皮斜砌用燒結(jié)普通磚砌筑。（4）所有窗臺均作混凝土壓頂。4.5.2加氣混凝土小型砌塊（1）砌筑前應(yīng)澆水濕潤。（2）砌筑前按砌塊排列圖放軸線、邊線和洞口線。（3）在墻的兩端，立好皮數(shù)桿，拉通線砌筑，水平灰縫合豎向灰縫均控制在8～12mm。（4）日砌筑高度不宜大于1.8m，不得留置腳手眼。（5）梁下180mm高左右，用標準磚斜砌塞緊。-19-

234.6門窗工程4.6.1鋁合金門窗一般規(guī)定（1）凡進入現(xiàn)場的鋁合金門窗必須持有產(chǎn)品準用證和出廠了質(zhì)量合格證，合格證上必須注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強度等技術(shù)性能檢測指標，并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用于工程上。（2）鋁合金門窗框玻璃采用自動水型材，同時嚴格確保其自身強度。4.6.2施工準備（1）門窗洞口的質(zhì)量檢查，在鋁合金門窗安裝前，應(yīng)檢查門、窗洞口是否符合設(shè)計，尺寸有無偏差。（2）門窗質(zhì)量檢查，在鋁合金門窗安裝前，應(yīng)檢查所有型材的形狀、尺寸是否符合要求，有無變形。4.6.3施工技術(shù)要求（1）彈線：按設(shè)計要求在建筑物最高層門窗洞口定出門窗位置線，用特制大線錘或經(jīng)緯儀將門窗側(cè)直線打到墻上,同一立面門窗做到上下、左右整齊一致。門窗和水平位置一樓層+50cm的水平線為標準，望上反量出窗下皮標高，彈線找直，按室內(nèi)地面標高，留出窗臺板位置，地彈簧的表面與室內(nèi)標高一致。（2）框安裝：安裝鋁合金門窗前，現(xiàn)在框上安裝好鍍鋅錨固板，用木楔將框臨時固定，找直找平，要注意上、下、左、右的縫隙應(yīng)符合要求。要用射釘槍把鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上，然后塑料膠紙將門、窗框四周邊包裹好，預(yù)防塞縫時造成鋁合金表面污染。（3）塞縫：在鋁合金門窗框塞縫前，應(yīng)對門樁進行符合復(fù)核，確認安裝的垂直平整度符合要求后，在進行塞縫。注意用水泥漿作塞縫材料時要在門窗框的外側(cè)刷紗防腐劑。（4）抹面：待門窗框的塞縫砂漿達到一定強度后，輕輕取下臨時固定木楔，繼續(xù)抹灰，然后將抹灰面壓平抹光。（5）安裝門窗扇：在土建施工基本做完后情況下方可安裝門窗扇。推拉窗門安裝時，先檢查窗、門扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象。平開窗在窗扇與風(fēng)撐連接時，要將風(fēng)撐開起到最大位置可固定。平開門的門扇安裝要注意閉門器的選擇，地彈簧作與地坪面一致。玻璃安裝要注意框扇安裝凹槽中間，內(nèi)外四周的縫隙要適宜，要注意玻璃不能直接座落在金屬面上，下面要用橡膠塊將玻璃墊起，然后固定。4.6.4注意事項（1）門窗框連接件用射釘直接固定，嚴禁固定在磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。-20-

24（2）門窗框連接件應(yīng)伸出鋁框與內(nèi)外錨固。設(shè)置點除四周離邊角180mm設(shè)一點外，其余間距應(yīng)不大于500mm。連接件應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)防銹處理的金屬件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm。連接件固定完畢后應(yīng)作隱蔽工程驗收。（3）門窗框與墻體間微小細縫，應(yīng)用密封膠進行填嵌。（4）鋁合金推拉窗頂部位應(yīng)設(shè)限位裝置。限位裝置和間距應(yīng)保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。（5）門窗玻璃安裝時，采用橡膠密封條時，其應(yīng)留有伸縮余量。一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角應(yīng)45度斜面斷開，并用膠粘劑貼牢固。（6）鋁合金下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔。其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水通暢不積水。（7）鋁合金門窗框側(cè)邊不得障意鉆孔，孔洞應(yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋。并在洞口處用密封膠密封。凡型材拼接處，緊固螺栓孔處應(yīng)用密封膠密封。（8）鋁合會門窗安裝時，應(yīng)加強成品保護，窗檻嚴禁腳手板擱置，校正嚴禁用金屬錘擊；以防擊傷或變形，保護薄膜應(yīng)待安裝完成和無污染后，才能清除。（9）鋁合金門窗安裝好后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。4.7樓地面工程4.7.1花崗石地面4.7.1.1施工工藝清理基面?刷素漿?沖筋彈線?水泥砂找平?鋪貼塊料?勾縫擦磚?打蠟保養(yǎng)。4.7.1.2施工操作（1）熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸做法，弄清洞口邊角等部位之間關(guān)系，并繪制大樣圖。（2）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗石塊，應(yīng)按圖案顏色試拼。試樣后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。（3）彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用于檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。（4）試排：在房內(nèi)兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口的相對位置。（5）基層處理：在鋪砌拓崗石之前將混凝土墊層清理干凈（包括試排用的干砂及花崗-21-

25石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。（6）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線。鋪找平層水泥砂漿（找平層采用1:5干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處癱鋪，鋪好后刮大杠，拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度）。（7）鋪花崗石塊：從房間的先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后餐用、在鋪好的干硬性水淀砂漿上試鋪合適后，翻開石板在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板）。根據(jù)水平線用水平尺找平、鋪完第一塊向兩側(cè)進行安裝。花崗石板塊之間，接縫要嚴，了般不留縫隙。（8）灌漿、擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1∶1稀水泥將向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后而層加以覆蓋保護。（9）打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔凈。4.7.2水泥砂漿地面（1）施工工藝：清掃，清洗基層?彈面層線?沖筋?潤濕基層?掃水泥素漿?鋪水泥砂漿?木杠壓實、括平?木抹子壓實、捧平?鐵抹子壓光（三遍）澆水養(yǎng)護。（2）操作要點地面抹面前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。面層厚度一般為20mm；找平找坡的沖筋間距一般為1.5m，注意室內(nèi)地坪與走廊及其他房間標高必須按設(shè)計要求。衛(wèi)生間等有坡度和地漏處；應(yīng)找出不小于3％的坡度。地漏沖筋應(yīng)作放射狀，保證流水坡向，避免地面積水。地漏低于地面5-10mm，并做成盤子形。墊層或找平層表面應(yīng)粗糙；潔凈、濕潤。鋪抹前先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠夯實括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平、使砂漿與基層粘貼密實。面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施及按有關(guān)規(guī)定做法。面層用鐵抹子壓光分三遍成活逐編增加壓力；壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合可稍灑水或灑干水泥砂子灰（水泥:砂＝1∶1體積比，砂過3mm篩，砌忌撒干水泥。-22-

26穿樓地面管道孔四周的處理，管子四周粉出高于地坪30mm，半徑大于管子半徑40mm的錐體俗稱"饅頭"。面層壓光一晝夜后用鋸未覆蓋，灑水養(yǎng)護7～10d，每天灑水2～3次。（3）成品保護施工中運輸用小車忽碰撞門框和墻壁。面層尚未達到足夠強度不得上人、運物料及進行下一道工序施工。面層施工前應(yīng)臨時將下水口及地漏等封堵，以防堵塞管道，影響排水。面層施工不得污染已完工的地面及其他部位的裝飾、已污染的部位應(yīng)立即擦抹干凈。4.7.3地磚地面4.7.3.1施工工藝清理基層?沖筋?鋪找平層砂漿養(yǎng)護?彈線?鋪貼地磚?壓平拔縫?勾縫擦?養(yǎng)護。4.7.3.2操作要點（1）將基層表面砂漿油污及垃圾等清理干凈，用水沖洗，晾干；同時將選好的磚浸水2～3h后陰干備用。（2）面磚鋪貼前應(yīng)抹水泥漿；將面磚按彈好的控制線鋪貼平整壓實。（3）面磚鋪鉆完應(yīng)用噴壺灑水，15min左右用木錘（或橡皮錘）和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍，不遺漏。拍實、壓平并用水平尺找平。（4）面磚鋪完后，將縫隙清理干凈，刷水濕潤，用1∶1水泥砂漿勾縫。勾縫應(yīng)密實、平整、光滑，砂漿凝結(jié)前應(yīng)徹底清除多余灰漿。（5）勾縫砂漿終凝啟應(yīng)鋪鋸未，澆水養(yǎng)護7晝夜，4～5d后方準上人。4.7.3.3成品保護（1）板塊面層施工中不得與金屬硬物沖撞。（2）面層施工時操作人員應(yīng)穿軟底鞋，并墊踏腳板。（3）其他同水泥砂漿樓面成品保護4.8粉刷工程4.8.1墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間（墻面）高度決定，筋寬約為5cm左右。-23-

274.8.2抹底灰一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲，先薄簿抹一層底子灰，接著分層抹灰至筋找平，再用木杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否正直，特別在管道后和陰陽角交接處要重點檢查。墻頂與板交接處是否光滑平整，陰角順直，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。地面，踢腳板或水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清理干凈。4.8.3修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留洞孔、電氣箱、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1∶1∶4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或標筋高1mm）。4.8.4抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過于應(yīng)充分澆水濕潤）：罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨抹平。按先上后下順序進行；再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰竅染清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻）。4.8.5抹水泥窗臺板先將窗臺基層清理干凈，檢查窗臺標高，若高差超過2.5cm，用1∶2∶3細石混凝土鋪實。次日再刷摻水重10%108膠的素水泥漿一道，緊跟抹1∶2∶5水泥砂漿面層，待面層水泥砂漿終凝后，將要開始變自前，澆水養(yǎng)護2～3d。窗臺板下口要求平直，不得有毛刺。4.8.6涂刷乳膠漆（乳白色）嵌、批膩子時使用鋼皮或橡皮，硬塑刮板勻可以。刷乳膠漆，根據(jù)設(shè)計要求面刷自乳膠漆。涂刷時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至適當(dāng)稠度即可。一般加水量不超過漆量的20%，但有時因墻面關(guān)系不好涂飾時，也可適當(dāng)增加水量，最多能加到80%（指批膩子前刷的一道底漆），但以后的每遍漆以10%～1%的水為宜。第一遍涂刷后經(jīng)過2h干燥，即可刷第二遍涂漆，施工時室溫保持在0℃以上，以防結(jié)凍。乳膠漆干燥，大面積涂刷時應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。侮個刷面應(yīng)一次完成。4.9防水工程略-24-

284.10垂直運輸與腳手架（1）根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)平面分析，使用塔吊一臺，其旋轉(zhuǎn)為50m，位置定在A～B、7～8軸線之間。（2）商品混凝土的垂直漳輸分包給大志商品混凝土公司，利用其提供的混凝土輸送泵澆筑混凝土。（3）裙樓腳手架擬采用落地式竹腳手架或鋼管腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。（4）主樓腳手架擬采用懸掛式鋼管腳手架，每三層為一單元。4.11電氣安裝分項4.11.1預(yù)埋管線（1）混凝土墻配管可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷合。每隔1m左右。用鋼絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎，往上引管不宣過長，以能煨彎為準。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周錢的厚度；彈出十字線。將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)埋木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鋼絲綁扎牢。4.11.2管內(nèi)穿線（1）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管白護由是否齊整，如有遺漏和碰損，均應(yīng)補齊和更換。（2）是管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。（3）兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（4）穿線時應(yīng)注意下列問題：同一交流回路導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線；不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路，同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在變形縫外，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面-25-

29積為50mm及以下的導(dǎo)線線為30m；截面積為70～90mm的導(dǎo)線為20m；截面積在180～2240mm之間的導(dǎo)線為18m。4.11.3線槽安裝4.11.3.1鋪設(shè)安裝（1）線槽的接口應(yīng)平整，按縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，線口的位置準確。（2）寫在吊頂內(nèi)致設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。（3）線槽經(jīng)過建筑物印變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護接地和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。（4）線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接薦處應(yīng)縫隙嚴密平齊。（5）線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接、導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。（6）線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應(yīng)用抱腳連接，并用螺釘緊固，未端應(yīng)加裝封堵。（7）建筑物的表面如有坡度時，線槽應(yīng)隨其彎化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后、應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，進行槽內(nèi)配線。4.11.3.2線槽內(nèi)配線（1）線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。（2）在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。（3）線槽底向下配線時，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。（4）不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時，可直接放在同一線槽內(nèi)，電壓在65V及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。（5）導(dǎo)線較多時，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可以利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標記的方法來區(qū)分。（6）線槽內(nèi)必須進行導(dǎo)線接頭時，應(yīng)將接頭處的線槽蓋斷開，并在其外側(cè)做出明顯標記，在線槽斷開處加上絕緣墊板并且用石棉布或其他防火材料在周圍做好防火保護。當(dāng)接頭超過10對時，應(yīng)加接線端子板。-26-22

30（7）在穿越建筑物的變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。（8）接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。（9）從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用像膠絕緣導(dǎo)線不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。4.11.4導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接的目的是使連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。連接時應(yīng)正確區(qū)分相線，零線和保護地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標記，確認無誤后方可連接。4.11.5燈具安裝4.11.5.1檢查（1）安全檢查在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；潮濕的房內(nèi)和房外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；除開敞式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上的者均應(yīng)采用瓷燈口。（2）燈內(nèi)配線檢查；燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱時的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。（3）特殊燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器，攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。4.11.5.2安裝（1）塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼在建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺釘將塑料（木）臺固定牢固。（2）把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺的臺面，用軟線在接燈芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯拆回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)。法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20mm的木螺釘固定。（3）自在器吊燈安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量。所吊線全部預(yù)先掐好，應(yīng)保-27-

31證在吊線全部放下后，其燈泡底部距地面高度為800～1100mm之間。削出線芯，然后盤圈、涮錫、砸扁。根據(jù)已掐好的吊線長度斷取軟塑料管，并將塑料管的兩端管頭剪成兩半，其長度為20mm，然后把吊線穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套上吊線兩端，挽好保險扣，再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接，加熱結(jié)合，然后將燈線壓在吊盒和燈口螺柱上，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。4.11.5.3通電試運行燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后。方允許通電試運行：通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須行斷電，然后找原因進行修復(fù)。4.11.6開關(guān)、插座安裝（1）開關(guān)安裝拉線開關(guān)距地面的高度一般為2～3m；距門口為150～200mm；且拉線的出口應(yīng)向下：扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m。距門口為150～200mm；安裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)、致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，位線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm。（2）插座安裝暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)底于30cm；夾用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm：暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護蓋板；在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。4.11.7配電箱主裝（1）配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.8m，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。（2）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。（3）配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。（4）垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫向設(shè)置的左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷、（5）配電箱（盤）上的電源指標燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)。盤面閘具位置應(yīng)與-28-

32支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)標明路別。（6）配電箱（盤）上的母線應(yīng)涂有黃（A相），綠（B相）紅（C相）等顏色，雙色線為保護地線（黃綠線、也稱PE線）。（7）暗裝配電箱的固定根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。若與外墻平齊時、應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜、螺釘垂直，受力均勻。4.11.8絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。4.11.9配電柜安裝4.11.9.1基礎(chǔ)做法（1）基礎(chǔ)槽鋼做法根據(jù)設(shè)計要求找出配電柜基礎(chǔ)的尺寸，并測量出槽鋼框架的尺寸。先進場的槽鋼的調(diào)直找正后焊接成框架，再根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔。桁架加工完畢后，配合土建安裝于溝邊兩側(cè)，安裝時用水平尺、小線找平直，再固定牢固，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)將地線焊接好；保證接地可靠?；A(chǔ)槽鋼框架安裝前除銹刷防銹漆。槽鋼頂部高出地面10mm。（2）混凝土基礎(chǔ)臺做法：根據(jù)設(shè)計圖要求找出配電柜基礎(chǔ)安裝尺寸，配合土建測量出地腳螺栓的置尺寸，準確地將地腳螺栓埋好，或?qū)⒐潭锥搭A(yù)留好，待基礎(chǔ)臺砌好后，埋設(shè)地腳螺栓，混凝土基礎(chǔ)臺應(yīng)高出地面50mm以上。4.11.9.2配電柜安裝前檢查（1）應(yīng)首先對配電柜的型號是否正確，配件是否齊全、完整，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，柜的排列順序是否正確。（2）柜體漆層應(yīng)完好無損，多臺柜應(yīng)顏色一致。（3）柜內(nèi)配線應(yīng)無接頭，導(dǎo)線絕緣耐壓應(yīng)在500V以上。應(yīng)采用截面不小于1.5mm的2銅芯導(dǎo)線，但保護電流回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于2.5mm。（4）柜內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，綁扎成束，膽綁扎不宜采用金屬材料。-29-2

33（5）柜內(nèi)二次配線應(yīng)有編號，且字跡清晰，不易退色。（6）全部配線頭應(yīng)緊密牢固，不損傷線芯。多股導(dǎo)線壓頭應(yīng)使用壓線端子，多股軟銅線壓接時應(yīng)刷錫。（7）柜所有開關(guān)應(yīng)啟閉靈活，接觸緊密，并在其下側(cè)標明控制回路及容量。（8）柜所使用的機螺釘、墊圈等均應(yīng)是鍍鋅件?；A(chǔ)槽鋼等軟件應(yīng)刷好防銹油漆。（9）所有接線端子與電器設(shè)備連接時，均應(yīng)加墊圈和防松彈簧墊圈。4.11.9.3配電柜安裝方法安裝配電柜時，月滾杠、撬棍徐徐就位。安裝多臺柜時，應(yīng)在溝上墊好腳手板，從一端開始，逐臺就位，穿上螺栓擰牢，然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間用螺釘連接牢固。各柜連接緊密無明顯縫隙，垂直誤差每米不大于1.5mm，水平誤差每米不大于1mm，但總誤差不大于5mm，柜面連接橫平豎直。4.11.9.4調(diào)試運行配電柜安裝完畢后再進行一次性通電前的檢查。先進行絕緣搖測并做緣搖測記錄、確認無誤后按試運行程序逐一送電至用電設(shè)備，如實記錄，如發(fā)現(xiàn)問題及時解訣，經(jīng)試運行無誤，辦理竣工驗收后交使用單位。4.11.10接地4.11.10.1接地（接零）線（1）接地線應(yīng)防止發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕，在可能使接地線遭受機械損傷之處，均應(yīng)用管字或角鋼等加以保護；接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接，并有防松裝置，有色金屬接地線不能采用焊接時，也可用螺栓連接。（2）接地干線至少應(yīng)在不同的兩點處與接地網(wǎng)相連接，自然接地體至少是不同的兩點與接地干線相連接；電氣裝置的每個接地部分應(yīng)以單獨的接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。（3）明敷的接地線表面應(yīng)涂黑漆；中性點接于接地網(wǎng)的明敷接地線，應(yīng)以色帶黑色條紋；在三相四線網(wǎng)絡(luò)中；如接有單分支線并用其零線接地線時，線在分支點應(yīng)涂黑色帶以便識別。4.11.10.2接地體（1）接地體、埋地接地線必須采用鍍鋅角鋼或大于f40壁厚大于3.5mm的鍍鋅鋼管。（2）接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m，角鋼或鋼管接地體垂直配置，為減少相鄰接地體的屏蔽作用，垂直接地的間距不宜小于其長度的兩倍，水平接地體的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)-30-

34定。（3）接地體（線）的連接應(yīng)用焊接，對扁鋼的搭接焊長度應(yīng)為扁鋼寬度的二倍（至少三邊焊接），對圓鋼的搭焊和長度為圓鋼直徑印6倍，鋼管與扁鋼、或扁鋼與角鋼焊接時、為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并由鋼帶本身直接彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。焊接處應(yīng)進行防腐處理。螺栓連接的接觸面應(yīng)同母線裝置一樣作表面處理，連接應(yīng)緊密、年固。（4）利用各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作接地線時，應(yīng)保證其全長為完好的電氣通道。4.11.10.3防雷接地裝置防雷接地利用柱筋引上線，每次引上點鋼筋焊接后，均用紅漆在其頂端部作記號，防止下次誤焊。在土建鋼筋對。焊后再加跨接焊，并保持不少于2個棱邊焊，保證焊接飽滿，且兩邊施焊。與土建接地在0.8m處焊100mm×100mm×6nn鋼板與兩根避雷引線主筋可靠連接，待粉刷前用-4×40鍍鋅扁鋼焊接引出；測量接地電阻是否符合規(guī)范要求。密切與土建配合作好隱蔽記錄。4.12管道安裝分項4.12.1材料質(zhì)量要求（1）對于鋼管，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，壁管不能有麻點及超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。（2）閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，應(yīng)以每批號（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個按出廠規(guī)定的壓力進行強度和嚴密性試驗。（3）給水管道螺紋接口填料為麻絲和厚自漆或聚四氟乙烯生料帶。麻絲采用纖維長的亞麻，厚白漆應(yīng)不含雜質(zhì)和垃圾，潔凈而不干結(jié)的。聚四氟乙烯生料帶應(yīng)采用經(jīng)過鑒定的專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的成卷包裝的合格產(chǎn)品。4.12.2管螺紋加工（1）管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板，板牙應(yīng)完好，四塊牙安裝順序應(yīng)正確，絞板的三腳爪中心應(yīng)能匯集在一點）并檢查管子外徑及端面切口，管子外徑符合要求，端部必須圓整，切割平齊。-31-

35（2）切削過程必須注意以下幾點：管子應(yīng)放置平整、墊實，絞板卡爪應(yīng)夾緊管子中心線與絞板中心保持一致。防止絞出歪牙；控制切削量，套絲應(yīng)根據(jù)管徑大小確定切削次數(shù)，管徑大于25mm的，切不可一次套成。應(yīng)分2～3次套成；套絲時應(yīng)用機油等冷卻液對螺紋充分冷卻，以防止爛牙。采用機械套絲時，宜采用低速切削；手工套絲時應(yīng)用力均勻，不能有沖擊，套絲結(jié)束前應(yīng)慢慢放松板牙，以保持螺紋錐度、保證連接緊密。4.12.3支（吊、托）架及管座安裝（1）支架形式、尺寸。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，支架孔、眼應(yīng)一律采用電鉆沖床加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1～2mm。管卡的尺寸與管子的搭配應(yīng)能達到接觸緊密的要求。（2）管道支架的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，鋼管水平安裝的支架不應(yīng)超過表列所規(guī)定的最大間距，且支架應(yīng)均勻布置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。。（3）立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個；層高大于5m，各層不得少于2個。（4）支架和管座必須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物上。墻內(nèi)埋設(shè)的支架，埋入墻內(nèi)部分一般不得小于120min，且應(yīng)開腳。埋入前，應(yīng)將墻洞內(nèi)清理干凈，并用水澆濕用1:2水泥砂漿和適量石子將其填實緊密。（5）采用膨脹螺栓錨固時，膨脹螺栓距結(jié)構(gòu)物邊緣尺寸，螺栓間距及螺栓的承載能力應(yīng)符合設(shè)計要求。見表4-1。螺栓間距及螺栓的承載能力2523.5322.544034.5503565468046鋼管直徑（mm）支架間最大間距（m）4.12.4保溫管不保溫管表4-1151.52.520231004.56.51256815079.520057250811給水閥門安裝（1）閥門規(guī)格及安裝位置應(yīng)正確：（2）安裝前應(yīng)檢查閥門的型號、規(guī)格，檢查有否損壞，并清洗干凈。安裝時應(yīng)將閥關(guān)閉，以免雜物落入影響閥門嚴密性。（3）閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，進出口方向符合介質(zhì)流向。對于安裝時有方向位置要求的閥門，如升降式回閥瓣的軸心一定要呈垂直方向。（4）閥門的連接應(yīng)緊密，螺紋連接的要求與前述鍍鋅鋼管螺紋連接的要求相同，但螺-32-

36紋連接時，管道加工的外螺紋有效長度應(yīng)與閥門上鑄有內(nèi)螺紋長度相適應(yīng)。一般應(yīng)稍短于管件連接時的螺紋長度，以防止連接時將閥門的螺紋殼體脹裂。（5）安裝完的閥門應(yīng)符合其使用功能要求。閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠，閥門的啟閉應(yīng)靈活，閥桿的安裝朝向應(yīng)合理，要有利于操作維修，又不影響交通或其他設(shè)施的工作。4.12.5管道安裝（1）管道安裝時定位尺寸應(yīng)正確。明裝管道安裝時，一般管外皮與抹灰面的凈距離為20～30mm（承口接以承口外皮計）。當(dāng)管徑小于或等于32mm時為20～25mm。大于32mm時為25～30mm。安裝前應(yīng)了解土建抹灰層層厚度。（2）管道敷設(shè)時，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度，一般引入管橫管以0.002～0.005的坡度坡向泄出去。安裝時橫管坡度的正負偏差值不超過求坡度值的1/3。（3）管道應(yīng)進行調(diào)直，安裝時應(yīng)進行拉線及吊線檢查，使管道的橫方及管垂直度等的偏差值不超過"質(zhì)量檢驗評定表"中的規(guī)定數(shù)值。4.12.6管道水壓試驗室內(nèi)給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6MPa。生產(chǎn)、消防合用的管道、壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0MPa。水壓試驗時在10min內(nèi)力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查。試驗時應(yīng)充分排除系統(tǒng)中空氣，試壓用的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)。水壓試驗時應(yīng)做好水壓試驗記錄。4.12.7給水系統(tǒng)的吹洗給水管的吹洗一般采用飲用水。吹洗時，水管內(nèi)的流速應(yīng)不小于1.5m/s吹洗工作應(yīng)連續(xù)進行。吹洗的合格標準，在設(shè)計無特殊規(guī)定的情況下，一般需以肉眼觀察進、出口的透明度趨向一致即可認為合格。4.12.8管道、箱類和金屬支架涂漆（1）油漆前應(yīng)清除金屬表面的鐵銹，焊渣及污垢，露出金屬本身光澤。禁止一邊除銹，一邊涂漆。油漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面上。涂漆應(yīng)在水壓試驗后進行。（2）油漆的種類應(yīng)符合設(shè)計要求，除銹后應(yīng)涂防銹漆，再刷面漆。禁止直接刷面漆，涂漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，必須在第一遍干燥后再涂第二遍，刷涂顏色應(yīng)一致，所刷油漆應(yīng)薄而均勻，附著良好、以免發(fā)生流淌。所刷油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂。4.12.9衛(wèi)生器具及附屬設(shè)備等安裝4.12.9.1箱式消火栓安裝（1）室內(nèi)消火栓、栓口應(yīng)朝外、閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)-33-

37面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。（2）消防水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固，扎好后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將水龍帶卷折，掛在箱內(nèi)托盤或掛鉤上。（3）若當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T對消火栓安裝尺寸及水龍帶安裝方式有統(tǒng)一規(guī)定時，應(yīng)服從當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T的統(tǒng)一規(guī)定。4.12.9.2衛(wèi)生器具安裝（1）與土建裝飾施工配合的時機應(yīng)恰當(dāng)，臺式面盆必須與土建大理石臺面安裝工作配合進行。其他衛(wèi)生器具的安裝大多需在粉刷完成后進行。（2）對己裝好衛(wèi)生器具都應(yīng)做好產(chǎn)品保護。遮蓋木屑板防止敲壞衛(wèi)生器具，臨時堵塞好排水口，不讓水泥漿和施工垃圾進入管道，以免管道堵塞。（3）衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求。衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口與排水承口連接的，一般以紙筋灰或油灰作密封填料。在器具排水口均勻地涂抹，然后按劃線正確就位。安裝完畢后應(yīng)用水沖洗器具，沖去可能進入管內(nèi)的多余填料。4.12.9.3排水栓和地漏安裝（1）瓷盆的排水栓下應(yīng)涂厚白漆，盆底應(yīng)墊好橡膠圈，用緊鎖螺母緊固使排水栓與瓷盆連接牢固且密封。水泥制作的盆槽，應(yīng)將排水栓口仔細鑿平。并在排水栓外涂上紙筋石灰水泥，在水槽下部用緊鎖螺母鎖緊。排水栓低于盆槽底表2mm，低于地表面5mm。（2）地漏應(yīng)安裝在地面最低處。地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)用細石混凝土仔細補洞，防止地面漏水。（3）地面排水栓及地漏安裝后，應(yīng)采取措施將口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。4.12.9.4衛(wèi)生器具給水配件安裝給水配件安裝的標高應(yīng)符合施工規(guī)范要求，如偏差過大時，鑲接前應(yīng)修改管道預(yù)留的位置，然鑲接給水配件，還應(yīng)達到如下美觀要求。（1）安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)使用板手，不得使用管子鉗，以保護鉻表面完好無損，接口應(yīng)嚴密、牢固、不漏水。（2）鑲接衛(wèi)生器具的銅管，彎管時彎曲應(yīng)均勻，彎管橢圓度應(yīng)小于8％，并得有凹凸現(xiàn)象。（3）給水配件應(yīng)安裝端正，表面潔凈并清除外露油麻。（4）給水配件的啟閉部分應(yīng)靈活、必要時應(yīng)調(diào)整閥桿壓蓋螺母及填料。-34-

384.12.10水泵安裝4.12.10.1基礎(chǔ)復(fù)查及處理（1）泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置，是否符合設(shè)計要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準線。安裝應(yīng)在混凝土強度達到說明設(shè)計要求后才能進行。'（2）設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等臟物或地腳螺釘孔中的雜物清除干凈，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被沾污的混凝土。（3）設(shè)備就位及找正，找平應(yīng)符合下述要求：地腳螺栓安放時，底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm，螺栓應(yīng)保持垂直。泵體找平應(yīng)以水平中心面、軸的外伸部分底座的水平加工面等處為基準，用水平儀進行測量，泵體水平偏差每米不超過0.1mm。離心水泵聯(lián)軸器同心度的找正，用水準儀，百分表或測微螺釘或塞尺進行測量和校正，使水泵軸心與電動機軸心保持同軸度；其軸向傾斜每米不得超過0.8mm，徑向位移不得超過0.1mm。（4）二次灌漿和地腳螺栓緊固：灌漿處應(yīng)清洗清潔、灌漿宜用細石混凝土（或水泥砂漿），其強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高、級，灌漿時應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備安裝精度：擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達到規(guī)定強度的75％后進行）擰緊螺栓后，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)固定好，螺栓必須露出螺母2～5牙。4.12.10.2上水泵進出水管連接必須達到如下要求：（1）管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道在支承墩上，管道坡度符合規(guī)范規(guī)定，使吸水管內(nèi)不存空氣、利于吸水。（2）泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、正回閥和閥，并安裝壓力表。4.13通風(fēng)安裝分項4.13.1風(fēng)管制做（1）咬口縫應(yīng)緊密，各層板材之間無明顯的空隙，咬口縫應(yīng)有足夠的強度，以防止咬縫的松動脫落并減少風(fēng)量的滲漏；相同厚度同一型式的板材咬縫寬度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)寬窄不一的缺陷，手工制作的咬口縫寬度差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，咬口機成型的咬口縫兩端偏差不得大于1mm；在風(fēng)管、配件等表面上不應(yīng)出現(xiàn)看得見的孔洞；通常在咬口縫的搭接處，丁字縫咬口縫搭接處。三通、四通管夾檔及矩形法蘭四角翻邊處容易出現(xiàn)孔洞；直管拼接的縱向咬口縫應(yīng)錯開，這樣可避免風(fēng)管變形及接頭出現(xiàn)孔洞；咬口縫還不得出現(xiàn)脫落、張開、未壓實的有明顯縫隙等質(zhì)量缺陷。-35-

39（2）風(fēng)管法蘭風(fēng)管法蘭為矩形和圓形，角鋼規(guī)格按設(shè)計要求，螺栓及釘間距不大于150mm。法蘭表面要平整，焊接定固，矩形法蘭互成直角，兩對角線之差不于3mm。矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180°后與其同規(guī)格法蘭相配，螺孔都應(yīng)對齊，螺釘能穿過，法蘭焊接口處錯位不得大于1mm；法蘭與風(fēng)管的配合，法蘭應(yīng)比風(fēng)管外徑或邊長大1～3mm，咬口風(fēng)管法蘭翻邊為6～9mm。4.13.2風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管安裝位置及標高風(fēng)管的安裝位置，標高必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞，沿墻敷設(shè)的風(fēng)管，應(yīng)保證靠墻的一面有擰法蘭螺釘?shù)木嚯x，至少150mm。（2）支、吊、托架：支、吊、托架的間距：水平安裝，風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm時，間距不超過4m；大于或等于400mm時，不超過3m，垂直安裝、間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。保溫風(fēng)管的支、吊、托架間距，還應(yīng)根據(jù)保溫材料的重量適當(dāng)縮短。懸吊的風(fēng)管應(yīng)適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動的固定點，或每隔一個單吊架設(shè)置一個雙吊架。圓形風(fēng)管安放在托架上應(yīng)有防止風(fēng)管變形的托座。支、吊、托架不得設(shè)置在送風(fēng)口、回風(fēng)回、各類閥門、檢視門、測定孔處，以免影響測定，調(diào)整與維修。支、吊、托架應(yīng)牢周，焊縫飽滿，與風(fēng)管的接觸面應(yīng)平整，吊桿應(yīng)垂直，抱箍圓弧均勻。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。在磚墻或混凝土上打洞時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，避免內(nèi)小外大或坡度朝下。4.13.3通風(fēng)機安裝（1）整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置轉(zhuǎn)在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。（2）風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心、安裝后采取保護措施，防止損壞。（3）通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。-36-

40（4）通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打己裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。（5）通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合。防止將手碰傷；、掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。（6）風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露分應(yīng)按裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時；應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全網(wǎng)裝置。（7）遍風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離（直管段）大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5～2.5倍。如果受理條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。（8）通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。4.13.4風(fēng)機試運轉(zhuǎn)經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2h。運轉(zhuǎn)后，再進行檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。4.14季節(jié)施工及成品保護措施4.14.1季節(jié)施工4.14.1.1雨期施工措施（1）基礎(chǔ)施工后應(yīng)及時回填土，現(xiàn)場道路和堆場全部澆筑素混凝土，硬地坪施工。在建筑物四周修筑的排水溝，做到有組織排水，并保證排水暢通、做到雨后場地內(nèi)不陷、不積水。（2）所有機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，并有安全接零和防雷裝置，移動電閘箱有防雨措施，漏電保護裝置可靠。（3）雨期來臨前應(yīng)對塔吊的接地裝置進行一次搖測檢查。（4）雨期施工應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整其配合比。（5）澆筑混凝土前要收聽天氣預(yù)報，掌握天氣變化，盡可能避開大雨，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有防雨措施，準備好現(xiàn)澆層的防雨覆蓋材料，以備澆筑混凝土?xí)r遇雨覆蓋。如己澆筑混凝土應(yīng)將己澆筑好的混凝土用草包或塑料布覆蓋，待大雨過后抽去積水再連續(xù)澆灌，但澆筑好部位必須覆蓋，并注意調(diào)整混凝土的坍落度。（6）雨過后應(yīng)及時將基層上和模板上的泥漿沖洗干凈。-37-

41（7）回填土?xí)r遇下雨應(yīng)提前將回填好的上層和以后填土用塑料布覆蓋，否則含水量過大無法回填而影響施工質(zhì)量。（8）現(xiàn)場施工密切注意天氣變化，與氣象站取得聯(lián)系，盡可能減少因氣候因素給施工帶來損失，現(xiàn)場值班應(yīng)做好記錄。4.14.1.2夏期施工措施（1）高溫季節(jié)施工要認真做好防暑降溫工作，盡可能避開高溫時間。（2）拌制的混凝土和砂漿要隨拌隨用，澆筑前將模板澆水濕潤；以免表面失水過快，產(chǎn)生裂紋。（3）混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋，覆蓋物應(yīng)使用保水性較好的草包或麻袋皮等。（4）吸水性較大的材料，使用前應(yīng)澆水濕潤，施工中應(yīng)及時補澆水，以防吸水過快影響粘結(jié)力。4.14.1.3冬期施工措施冬期適逢澆筑主體結(jié)構(gòu)，并穿插砌磚及內(nèi)粉刷工程。為此，應(yīng)采取相應(yīng)措施。（1）砌體工程冬期施工采用抗凍砂漿法，即在砂漿中摻入一定比例的抗凍劑，在砌體前要清除砌塊及黃砂中的冰、雪、霜和凍結(jié)塊，石灰膏應(yīng)防止受凍。冰凍脫水的石灰膏不得使用，砂漿隨拌隨用，不要積灰過多，以免受凍。冬期施工用混合砂漿熱砂漿，上墻溫度不得低于＋5℃，并摻抗凍劑。（2）混凝土冬期施工采用外摻早強劑和抗凍劑，以加塊硬化和降低混凝土的凍強溫度，混凝土澆筑后用草簾或麻袋覆蓋嚴密。（3）早強劑和抗凍劑要由實驗室配制使用，其稱量要準確。（4）室內(nèi)抹灰的關(guān)鍵是封閉門窗洞口。為了保證室內(nèi)溫度和節(jié)約能源，宜安裝正式門窗和玻璃。當(dāng)條件不具備時，可用木框釘雙層塑料布封閉。封閉時，還要留一定數(shù)量的可開窗子，以利于通風(fēng)換氣。4.14.2成品保護在多工種多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進度，并可節(jié)約材料和人工，因此就采取如下措施。（1）抓好宣傳教育工作，使全體職工都在思想上重視，行動上多注意。加強技術(shù)交底，各工種相互配合，預(yù)留管道及預(yù)留洞加強技術(shù)復(fù)核，避免開鑿。（2）安排生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)要認真做到合理安排工序、科學(xué)管理、文明施工。（3）采取各種保護措施，如水泥地面按規(guī)程養(yǎng)護，嚴禁提前上人，浴廁的工序流程要-38-

42妥善安排；墻面陽角設(shè)置保護板；玻璃安裝后明顯標記要逐一落實。（4）設(shè)備安裝工程必須密切配合土建工程，對水電班組剔鑿孔洞應(yīng)嚴格控制。（5）在調(diào)試運轉(zhuǎn)或存放成型鋼筋過程中，應(yīng)注意加以保護以防變形，不能長期日曬雨淋，銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用。綁扎好的墻筋和樓板筋，陽臺的負彎矩筋，在澆筑混凝土前必須搭設(shè)操作平臺，嚴禁在鋼筋和模板上直接操作。（6）模板必須逐層調(diào)整檢修，不得從高處往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板。（7）加強測量工作，保證樓層水平度和墻面垂直度。（8）建立成品保護小組，設(shè)專人管理，在裝修后期，門鎖鑰匙的借用應(yīng)建立書面記錄，分清責(zé)任。（9）訂立成品保護的獎罰條款，并堅決執(zhí)行。-39-

43第5章質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量方針質(zhì)量方針：科學(xué)管理、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信譽至上；本工程的質(zhì)量目標：魯班獎。5.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)（略）5.3質(zhì)量保證體系本公司按照用ISO9002空質(zhì)量管理標準己建立了一整套標準化、程序化、文件化的質(zhì)量管理制度，對施工的全過程進行管理，具體內(nèi)容見《南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓工程項目質(zhì)量計劃》。-40-

44第6章安全生產(chǎn)及文明施工6.1安全生產(chǎn)6.1.1安全生產(chǎn)目標杜絕重傷、死亡事故，創(chuàng)市文明施工標準化現(xiàn)場。6.1.2安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)（略）6.1.3現(xiàn)場安全標志布置總平面圖（略）6.1.4具體措施（1）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全生產(chǎn)管理制度，制定年度安全生產(chǎn)目標，并分解到個人。（2）大力開展安全生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)，宣傳黨的安全生產(chǎn)方針："安全第一，預(yù)防為主"，宣傳安全生產(chǎn)的重要性，以提高職工的安全意識和不違章指揮、不違章作業(yè)的自覺性。在工地創(chuàng)造出良好的安全生產(chǎn)氛圍。（3）加強職工的安全教育，新工人未經(jīng)三級安全教育不得進場施工操作，施工人員在班前和下道工序施工前，在工藝技術(shù)交底同時進行安全交底，并做好記錄。（4）班前做好"三上崗"安全教育及安全交底工作，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)傘要系好安全帶""四口五臨邊"要做好防護工作，嚴禁酒后操作及登高作業(yè)。（5）現(xiàn)場經(jīng)理部建立"橫向到邊、縱向到底"的安全生產(chǎn)，環(huán)境衛(wèi)生，綜合治理消防等管理網(wǎng)絡(luò)，并制訂一系列有針對性的管理制度與經(jīng)濟掛鉤的崗位責(zé)任制，進行責(zé)任簽約，切實確保各項措施真正落實。（6）工地專職安全員要主動與各工種兼職安全員聯(lián)系，及時互通信息，共同做好現(xiàn)場各項安全管理工作。（7）現(xiàn)場項目部要布置好工程概況牌，工地管理人員牌，安全生產(chǎn)六大紀律牌防火須知牌，安全生產(chǎn)計數(shù)牌，十項安全技術(shù)措施牌，工地總平面圖等"七牌一圖"以及主要部位張掛安全警示牌。（8）嚴肅勞動紀律，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并系好帽帶，高處作業(yè)扣好安全帶，嚴格執(zhí)行施工那場"六大紀律"、健全安全生產(chǎn)管理制度，明確獎罰條例，促使安全生產(chǎn)順利進行。（9）施工用電應(yīng)嚴格執(zhí)行建設(shè)部（JGJ）46-88標準，動力、照明線按規(guī)定架設(shè)，夜間施工應(yīng)有足夠照明設(shè)備和措施，一切機械設(shè)備的接零接地裝置，流動照明采用低壓供電、大-41-

45型設(shè)備和移動機具上的防護保險裝置確保靈敏有效。（10）現(xiàn)場電線按規(guī)定要求架空，絕緣橡皮線通過道路時要加套管，以免被壓觸電，電線嚴禁拉在腳手架上，夜間施工一定要有足夠的照明設(shè)施，現(xiàn)場的移動照明采用低壓供電，所有機械均必須有可靠的接地和漏電跳閘裝置。（11）施工機械應(yīng)壹機壹人操作，經(jīng)常檢查，維修和保養(yǎng)，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，大型施工機械的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試，持證上崗，無證人員一律不準操作機械。（12）特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴禁無證操作。（13）安裝架空施工用水主管和架空電纜線，應(yīng)搭設(shè)腳手架，滿鋪竹腳手板。（14）垂直運輸機械和電機設(shè)備使用前檢查高度調(diào)度達到運轉(zhuǎn)正常，并經(jīng)動力部門和安全部門驗收合格掛牌方可使用。（15）現(xiàn)場安裝搭設(shè)的施工登高設(shè)備設(shè)施，必須經(jīng)本公司的上級安全生產(chǎn)技術(shù)主管部門安全驗收合格后方準使用。（16）塔式起重機，變幅、吊鉤高度限位器，力矩控制器，駕駛室升降限位等必須靈活可靠，吊鉤繩筒保險必須安全可靠，電機必須有可靠漏觸電保護；塔身應(yīng)設(shè)避雷及保險裝置。塔機設(shè)專人操作、專人指揮、專人掛鉤，并嚴格遵守"十不吊"規(guī)定。（17）對張好安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架，要經(jīng)驗收合格后掛牌，不超載或集中堆載。施工人員不準向下扔?xùn)|西。（18）嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99），現(xiàn)場成立安全值日制，定期組織安全檢查，每月不少于2次。（19）建立防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險隱患立即消除，一時難以消除的隱患，制定措施限期整改。（20）施工現(xiàn)場配置滅火器，并由專人維護管理，定期更新，保證完整好用，若現(xiàn)場發(fā)生火警和火災(zāi)；立即報告消防部門，并組織力量撲救。（21）做好安全防火工作、現(xiàn)場嚴格按規(guī)定設(shè)置消防和配備專用高壓水泵、滅火器、嚴禁在易燃物品附近用火或吸煙。電焊、氣割應(yīng)遵守"十不燒"操作規(guī)程，乙炔瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于10m，有嚴格的動用明火審批制度。在審批動用明火報告時，一查動火場所及周圍防范措施是否落實；二查動火監(jiān)護人是否定機到人，責(zé)任是否到人：三是與有關(guān)消防部門聯(lián)系后才能簽發(fā)動火證后動用明火。（22）做好防汛、防臺、防寒、防署降溫等工作，確保工程施工的順利進行。（23）現(xiàn)場安全管理人員認真搞好各類臺帳，及時記錄，做到軟件資料齊全。-42-

46（24）增強現(xiàn)場安全氣氛，張掛各類安全標語，標牌，定期開展安全教育，努力提高職工的安全防范意識和法制觀念，6.2文明生產(chǎn)6.2.1現(xiàn)場文明施工管理目標南京市文明施工標準化工地。6.2.2具體措施，（1）按照規(guī)范要求，及時做好各種防護設(shè)施的驗收工作，搞好食堂、廁所、場地的清潔工作、加強職工的文明生產(chǎn)意識。（2）施工現(xiàn)場保持場地平整、道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無積水及路障。（3）現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施應(yīng)保持整潔、美觀，職工善食、飲水必須符合衛(wèi)生規(guī)定。食堂工作人員必須持有健康證，并定期體檢，保持衣著統(tǒng)一，潔凈。食堂內(nèi)外保持清潔整齊，有消毒，滅蠅，防塵措施，職工統(tǒng)一在食堂規(guī)定時間就餐。（4）現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)安全保衛(wèi)工作，出入口設(shè)門衛(wèi)，非施工人員或非相關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。（5）施工現(xiàn)場做到文明衛(wèi)生，嚴禁隨地大小便，每層設(shè)臨時小便桶，每五層設(shè)臨時廁所，解決工地施工人員大小便，并設(shè)有專人負責(zé)定時清除。服從環(huán)衛(wèi)、市容部門的檢查監(jiān)督。（6）項目部做好廁所自沖式水箱，并落實專人負責(zé)經(jīng)常清洗，做到無異味。（7）職工宿舍統(tǒng)一管理，統(tǒng)一床鋪，統(tǒng)一生活用具，并推行衛(wèi)生文明宿舍先進評比活動。（8）宿舍應(yīng)有輪流值日制，每天進行清掃，保持室內(nèi)整潔。（9）積極配合當(dāng)?shù)卣?、街道市容、監(jiān)察等有關(guān)部門做好市容管理工作。（10）積極配合城市環(huán)衛(wèi)、交通部門保證門前交通順暢。（11）積極配合當(dāng)?shù)嘏沙鏊龊弥伟补芾砉ぷ?。?2）協(xié)調(diào)處理周圍居民的關(guān)系，積極接收市民的投訴，并及時采取措施解決問題。（13）現(xiàn)場設(shè)黑板報進行安全生產(chǎn)，文明施工的教育與宣傳工作。-43-

47海關(guān)南京業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓地下部分施工組織設(shè)計-44-

48南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓施工組織設(shè)計（地下部分）前言本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為江蘇省建筑設(shè)計研究院設(shè)計的南京海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓圖紙和相關(guān)設(shè)計說明，現(xiàn)行的建筑安裝工程施工驗收規(guī)范及建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準和江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。根據(jù)我們公司"科學(xué)管理、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信譽至上"的方針，科學(xué)安排、精心組織、精心施工，確保本工程質(zhì)量目標為：省優(yōu)質(zhì)工程。工期目標為644d。安全目標為：杜絕重大安全事故，創(chuàng)市文明施工標準化現(xiàn)場。根據(jù)本工程特點，制定了相關(guān)的技術(shù)質(zhì)量保證措施，針對本工程在施工過程中容易發(fā)生的質(zhì)量通病，制定了預(yù)防措施。本施工組織設(shè)計力求推行新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用。嚴格按總公司依據(jù)ISO9002《質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》建立的質(zhì)量體系文件提供可靠的質(zhì)量保證和能力，加強現(xiàn)代化施工管理。本工程樁基礎(chǔ)施工和基坑挖土工程已有建設(shè)單位先期發(fā)包施工結(jié)束，降水工程由建設(shè)單位另行發(fā)包。在本施工組織設(shè)計中未作考慮。本設(shè)計是從承臺開始編制施工組織的。-45-

49第1章工程概況1.1建筑概況本工程建筑面積約為25400m，地下2層，地上主樓22層，裙樓3層，主樓總高度為97.1m，為一類高層建筑。地下二層為汽車庫及設(shè)備用房，戰(zhàn)時作六級人防二等人員隱蔽所、變配電房、水泵房、油泵房、油箱間、庫房等用房；地下一層為自行車庫、庫房等用房；一層為報關(guān)大廳、辦公、主樓大門廳；二層為接待、辦公用房；三層為大會議廳及若干個小會議廳及電話總機房、電教室；4～19層為辦公用房、計算機房、中心指揮室；20層為多功能廳，21層、22層為辦公，屋頂層（23層）為倉庫，增壓泵房和風(fēng)機房。屋頂有衛(wèi)星、電臺天線架設(shè)平臺，二臺冷卻塔。主樓垂直交通位于兩端，設(shè)有客梯3部、消防電梯1部、防煙疏散樓梯兩部。裙樓設(shè)疏散樓梯兩部。本工程負一層半地下室層高為3m，高出室外地面1.6m，滿足自行車庫的凈高要求。負二層地下汽車庫層高為3～4m，1-3層層高均為4.8m，4～19層層高為3.9m，20層層高5.1m，21層層高3.6m，22層層高4.8m。1.2結(jié)構(gòu)概況海關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)專用樓地上22層，地下2層，群房3層，群房與主樓之間在3-5、4-5軸間設(shè)抗震縫，±0.00以上脫開，形成主樓、群房兩個結(jié)構(gòu)單元。主樓采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架—抗震墻體系，樓面采用梁板體系。裙房為框架結(jié)構(gòu)，屋面部分大跨度梁采用有粘結(jié)部分預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)。地下室部分覆土±1.4m厚，此部分樓蓋采用密肋梁樓蓋?；A(chǔ)采用鉆孔樁注樁，樁頂部分地下室底板設(shè)鋼筋混凝土承臺。地下室板底、外墻板為自防水鋼筋混凝土，添加UEA膨脹劑，另設(shè)PVC卷材附加防水層一道.墻柱混凝土強度等級；地下二層至五層以下C45；五層以上至十八層以下V40；十八層以上至頂C35。梁板混凝土強度等級：地下二層至五層以下C40；五層以上至十八層C35。十八層以上至頂C30。外墻采用190后多孔磚，內(nèi)隔墻采用加氣混凝土砌塊。2-46-

50（1）樓地面1）麻石廣場磚面層：用于人行道和業(yè)務(wù)樓之間的室外地面。2)毛面花崗石，用于入口處室外踏步3）磨光花崗石、大理石，用于門廳、報關(guān)廳、電梯廳、各層公共走道；會議室、7、8層中心指揮室。4）鋁合金防靜電活動地板：用于11、12層計算機專業(yè)、通信專業(yè)相關(guān)用房。5）地磚面層：用于普通業(yè)務(wù)辦公用房、14層樓梯間、衛(wèi)生間、開水間。6）水泥樓面：用于車庫、各層設(shè)備用房。（2）外墻面1）空掛磨光、燒毛花崗石飾面：用于室外地坪以上外墻。2）鋁合金板外墻：用于1層以上部分窗間墻（3）內(nèi)墻面1）磨光花崗石、大理石：用于門廳、報關(guān)廳、電梯廳。2）乳膠漆；用于會議、各業(yè)務(wù)辦公用房、樓梯間、走道。3）木裝修及特殊裝修"大會議室。4）高檔瓷磚：衛(wèi)生間、開水間。5）混合砂漿墻面：用于地下車庫、自行車庫、庫房、設(shè)備用房。6）吸聲墻面：有隔聲要求的設(shè)備用房。（4）平頂1）鋼龍骨Armstrong平頂系列：用于會議、各業(yè)務(wù)辦公用房、走道、衛(wèi)生間、開水間。2)特殊裝修平頂：用于入口門廳、報關(guān)廳、大會議室。3)鋼筋混凝土板下分平頂：用于地下車庫、自行車庫、庫房、普通設(shè)備用房。4)輕鋼龍骨吸引平頂：用于有隔聲要求的房間。（5）門窗1)15mm厚無框玻璃彈簧門：用于首層入口門廳、報關(guān)廳入口。2）100系列本色鋁合金門：用于其他輔助出入口。3）硬木夾板門：用于所有無特殊要求的非防火門。4）隔聲門：用于有隔聲要求房間的門。5）卷簾門：用于車庫出入口。6）甲級防火門：用于所有設(shè)備用房、防火墻上的防火門。-47-

517）乙級防火門：用于消防前室、消防樓梯。8）防爆密閉門、密閉門：用于地下人防。9）70系列鋁合金窗：用于普通外窗。10）120系列鋁合金幕墻：用于高度大于3.9m的外窗。（6）油漆1)無光清水漆：用于硬質(zhì)木門、特殊裝修。2）調(diào)合漆：普通木門、普通裝飾。（7）屋面高分子PVC防水保溫屋面。1.3給排水概況（1）冷水系統(tǒng)包括供給生活水，冷卻循環(huán)水。三層以下由市政管網(wǎng)直接供水，四至二十二層由屋頂20t生活水箱供水，十三層以下通過減壓閥減壓供水，水箱水源由地下二層CR16-120生活泵自140t生活水池抽水供給。（2）排水系統(tǒng)采用雨污分流制。生活污水由各排水點分別匯集排水立管后排至室外，地下室集水坑中的污水由污水泵送至室外管道，屋面雨水匯入雨水立管，排到室外管道。（3）消防系統(tǒng)：本工程屬高層建筑，消防標準為一類建筑考慮。在地下二層儲消防水200t，供室內(nèi)外消防用水，消火栓及自動噴淋泵各二臺（一用一備）設(shè)于地下二層，分別從兩個地下消防水池抽水供給，水源由設(shè)于地下二層管道泵自消防水池抽水供給，10min用水18t儲于屋頂消防水箱內(nèi)。1.4電氣概況本工程有室內(nèi)外照明，動力空調(diào)，火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，防雷，接地，其他弱點部分。（1）負荷等級：本建筑為一類防火高層民用建筑。消防泵、噴淋泵、消防電梯、防排煙設(shè)施、防火卷簾門、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、通訊、防盜監(jiān)控系統(tǒng)，火災(zāi)應(yīng)急照明，航空障礙標志燈和辦公室中的部分備用照明為一級負荷，客梯、生活泵、潛水泵、污水處理設(shè)備等為二級負荷，其余為三級負荷。本工程低壓配電系統(tǒng)，采用TN-S接地形式，整個系統(tǒng)的中性線（N）和保護線（PE）自配變電所引出后不得混淆。-48-

52（2）防雷、接地：本工程屬于二類防雷建筑，在屋頂女兒墻設(shè)環(huán)狀避雷帶作接閃器，在屋面裝設(shè)不大于15m×15m的網(wǎng)絡(luò)，突出屋面的部分沿其頂部四周設(shè)避雷帶，屋頂所有金屬支架，天線、航空障礙標志燈桿、廣告牌、節(jié)日彩燈等均與避雷帶焊接連通，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)外側(cè)二根柱鋼筋作引下線。進出建筑物的各種金屬管道均與其就近的防雷接地裝置連接。建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道每三層與圈梁內(nèi)的鋼筋連接一次，且在其底部與防雷裝置連接。本建筑30n及以上部分采用防側(cè)擊雷和等電位措施，建筑物內(nèi)鋼筋架和鋼筋混凝土柱內(nèi)鋼筋互相焊接連通，30m以上部分外墻上的欄桿、金屬門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗預(yù)埋件與防雷裝置連接。1.5暖通概況一、二層門廳、辦公、接待室大空間采用柜式空調(diào)機組低速風(fēng)道送回風(fēng)的全空調(diào)系統(tǒng)，吊頂向下送風(fēng)，吊頂上回氣，新風(fēng)靠門窗滲透和廁所、開水間排風(fēng)至室外；三層大會議廳采用柜式，空調(diào)機組低速風(fēng)道送回風(fēng)加排風(fēng)機排風(fēng)的全空調(diào)系統(tǒng)，吊頂向下送風(fēng)，由距樓面1m處設(shè)回風(fēng)排風(fēng)；三層小會議廳采用柜式空調(diào)機組低速風(fēng)道送回風(fēng)加排風(fēng)機排風(fēng)的全空調(diào)系統(tǒng)，吊頂向下送風(fēng)，吊頂上回風(fēng)。四至十九層辦公室采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)機組的風(fēng)——水系統(tǒng)，側(cè)送風(fēng)，下回風(fēng)，新風(fēng)靠門窗滲透和廁所、開水間排風(fēng)至室外。所有柜式空調(diào)機組配恒溫變頻控制器，以達到低噪聲運行和節(jié)能的目的。1.6智能概況（1）閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)；（2）停車場管理系統(tǒng)；（3）建筑設(shè)備自動控制系統(tǒng)；（4）給排水系統(tǒng)監(jiān)控；（5）送排風(fēng)機系統(tǒng)控制；（6）變配電系統(tǒng)監(jiān)控；（7）照明系統(tǒng)監(jiān)控；（8）電梯監(jiān)控。-49-

53第2章施工準備2.1技術(shù)準備工作（1）組織各專業(yè)各工種有關(guān)人員熟悉圖紙、提出問題，在企業(yè)內(nèi)部進行圖紙預(yù)審，及時解決設(shè)計與施工之間的矛盾。不能解決的問題，匯總后拿到建設(shè)單位組織的設(shè)計交底，圖紙會審，會議上提出來解決。（2）組織人員計算工程量，編制施工預(yù)算，根據(jù)各種材料預(yù)算使用量，制定材料進廠計劃。（3）針對本工程質(zhì)量要求高的特點，組織技術(shù)人員詳細編制各分階段的施工方案，熟悉并掌握工藝、新技術(shù)的運用。（4）配合建設(shè)方，對規(guī)劃紅線、城市做標記水平基準點進行檢驗復(fù)測工作。（5）配合建設(shè)方，對灌注樁位竣工位置進行實測復(fù)驗，符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后進行簽字驗收，進行下道工序。2.2組織準備工作（1）項目管理人員的配備為了優(yōu)秀高效的完成施工任務(wù)，我公司根據(jù)本工程特點選派具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成項目管理班子，以確?，F(xiàn)場各項施工管理工作能步步到位。（2）勞動力的組織本工程在地下室至三層按平面流水，從四層開始立體交叉作業(yè)方式組織施工工，即鋼筋混凝土框架與底下砌體工程施工同時進行，根據(jù)墻體完成情況、不失時機地插入內(nèi)粉工作，主體與內(nèi)粉進行立體交叉，同時施工。勞動力組織的特點是，勞動力分布面大。多種專業(yè)配合施工的要求高，各個施工階段穿插進行。針對上述特點，我公司將抽調(diào)技術(shù)水平高、作業(yè)能力強的施工人員，以滿足有工程勞動力組織的需要，根據(jù)各階段所需工種人數(shù)的不同，合理從南通、上海工地調(diào)度，確保各階段施工計劃工期目標的實現(xiàn)，從而保證工程的計劃總工期各階段勞動力情況詳見表榮-1勞動力計劃表。本工程總共需163000工日，其中土建部分共計136000工日，消防、給排水部分共計7200工日，強電、弱電工程共計11000工日，通風(fēng)部分共計9000工日，在施工中根據(jù)施工進度，適當(dāng)增減人員，合理安排。-50-

54表2-1地下室勞動力計劃一覽表施工階段工種鋼筋工木工混凝土工普工瓦工機電工抹灰工油漆工架子工水電安裝工（3）機械設(shè)備使用計劃主體施工階段（人）60100403020101515根據(jù)工程進度情況，分階段及時組織調(diào)撥工程所需機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料陸續(xù)進場，保證工程施工的順利進行，確保工程工期。機械設(shè)備使用計劃詳見表2-2施工機械設(shè)備一覽表。-51-

55序號12345678910111213141516171819202122表2-2機械設(shè)備名稱QTZ100T·M塔吊砂漿攪拌機圓盤鋸木工電刨鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋對焊機插入式振動器平板振動器鋼筋調(diào)直機蛙式打夯機切割機砂輪機電焊機豎向鋼筋壓力焊機抽水機混凝土輸送泵試壓泵液壓彎管機經(jīng)緯儀水準儀激光鉛直儀施工機械設(shè)備一覽表數(shù)量、功率1臺×43.5kW=43.5kW2臺×4kW=8kW2臺×3kW=6kW1臺×4kW=4kW1×7kW=7kW1×3kW=3kW1×100kVA=100kVA8臺×1.5kW=12kW2臺×3kW=6kW1臺×3kW=3kW1臺×3kW=3kW2臺×1.5kW=3kW1×2kW=2kW1臺×40kVA+2臺×7kVA=54kVA1臺×40kW=40kW2臺×2kW=4kW1臺×10kW=10kW2臺2臺1臺2臺1臺2.3三通一平（1）場地平整本工程在打鉆孔樁前，施工場地己用道渣整平。待基坑土方開挖后根據(jù)基坑四周自然地坪實際情況，在基坑邊至臨時圍墻之間的地面，用混凝土澆成硬地坪?；炷恋仄簭幕舆?52-

56向圍墻放2％坡度，坡向靠圍墻混凝土排水溝內(nèi)。（2）現(xiàn)場臨時道路現(xiàn)場采用硬地坪施工。沿建筑物四周鋪設(shè)臨時道路。在臨時道路位置下面用壓路機壓實，鋪道渣15cm厚，澆素混凝土10cm厚強度等級C20。其余硬地坪用壓路機莊實。鋪道渣10cm厚，細石混凝土6cm厚。（3）現(xiàn)場用水地下室部分結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，故供水只需保證生活用水、混凝土養(yǎng)護水及消防用水。地下室施工最高峰人數(shù)僅250人左右，結(jié)合實際人均日用水量及混凝土養(yǎng)護用水量來計算，現(xiàn)場4英寸供水管，遠遠可以保證充足施工用水，對于消防用水，按500人以內(nèi)計，消防用水量取用10L/S。水管直徑應(yīng)取不小于75mm供水管，但實際建設(shè)單位提供的供水管為f100，已滿足消防用水。工地一路f32管接到生活區(qū)，另外一路f32管接到澆混凝土養(yǎng)護現(xiàn)場，垂直用水f32管把施工用水送至各層樓面。消防用水用f50立管另設(shè)一路，用高壓泵將水送到各層樓面。垂直供水隨結(jié)構(gòu)施工逐層跟上，現(xiàn)場其他部位少量用水可用f15mm的鍍鋅鋼管接入。（4）現(xiàn)場用電根據(jù)機械設(shè)備一覽表統(tǒng)計得，電動機總功率合計：?P1=175kW，電焊機總?cè)萘亢嫌嫞?P2=194kW。根據(jù)工程實際情況，綜合考慮施工用量約占總量的90%，室內(nèi)外照明用電約占10%。則總用電量為275kW。根據(jù)建設(shè)方現(xiàn)場提供的600kW變壓器一臺，以滿足施工用電。（5）現(xiàn)場排水整個施工現(xiàn)場作環(huán)通的排水明溝?；由峡诳繃鷫λ闹堋⒌缆穬蓚?cè)、攪拌砂漿機處以及堆場周圍都做好排水明溝，將與廢水通過有組織的排入沉淀池后，在排放至市政窨井，沉淀池需經(jīng)常清理，市政窨井及下水管定期組織疏通。2.4臨時設(shè)施的搭設(shè)在大批人員進場前，完成宿舍、食堂的搭建；解決吃往問題。根據(jù)工程預(yù)算總工日和計劃工期，正常勞動力需200人；最高峰達360人、建職工宿舍400m，食堂40m，辦公2室兩間計40m，會議室兩間計40m2，辦公室及工人宿舍為二層簡易房，以及倉庫及門衛(wèi)等臨時建筑。22-53-

572.5施工技術(shù)計劃準備（1）熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，確定施工方案，組織施工技術(shù)人員參加設(shè)計交底及圖紙會審工作。制定各項技術(shù)措施；認真編制施工進度計劃或繪制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖，編制施工組織設(shè)計進行優(yōu)化，并編制"項目質(zhì)量計劃"指導(dǎo)工程施工。（2）編制施工預(yù)算，做好工料分析，本工程所需的勞動力安排加工構(gòu)配件、機械設(shè)備。各種施工材料等提供全面計劃數(shù)據(jù)，為組織有計劃施工提供科學(xué)依據(jù)。（3）施工技術(shù)管理人員的配備、技術(shù)負責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、資料員必須按有關(guān)規(guī)定持證全部到位。（4）在"合格物資分承包方名冊"中選定混凝土供應(yīng)商，配備試驗人員并根據(jù)本工程特點，按使用商品混凝土要求，向供應(yīng)商收齊有關(guān)資料，并在現(xiàn)場按規(guī)定抽做混凝土試塊和坍落度試驗，認真養(yǎng)護試塊，及時送檢，砂漿的配合比，將水泥、黃砂等原材料提前進行取樣，送南京市建委審定的檢測單位，出示的配合比單施工。專職資料員必須按照南京市有關(guān)要求及時收集，匯總各項技術(shù)資料進行歸檔。（5）落實材料設(shè)備供應(yīng)、構(gòu)配件的外加工，以及各協(xié)作單位的考察選定，邀請建設(shè)單位審定協(xié)作單位產(chǎn)品、價格、質(zhì)量。（6）收集各項資料；水文、地質(zhì)、氣象、周圍環(huán)境、交通配套、材料半成品供應(yīng)情況：合理組織人力、物力、財力，以科學(xué)的態(tài)度去優(yōu)化組合。（7）模板的準備。本工程采用組合模板，這不僅能節(jié)省木材，降低勞動消耗，還具有組裝靈活、裝拆方便、通用性強，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點，因此本主程采用組合模板。同時為了保證樓面澆筑質(zhì)量，樓面板部分采用厚18mm夾板模板。（8）對特殊工種進行培訓(xùn)，堅持持證上崗。（9）根據(jù)規(guī)劃及測繪部門提供的紅線及水準點，建立平面方格控制網(wǎng)和水準點控制網(wǎng)。2.6施工測量（1）施工測量依據(jù)1）設(shè)計院提供的總平面及各層平面圖。2）建設(shè)單位所提供的坐標位置及高程控制點。（2）平面控制本工程從墊層開始，平面控制擬用施工方格控制網(wǎng)，該方法使用方便，精度可以保證，-54-

58自檢也方便。根據(jù)建設(shè)單位提供的座標點，用經(jīng)緯儀及鋼尺測量，建立施主方格控制點，將控制網(wǎng)延伸到工地圍墻上及臨時設(shè)施上，做好紅三角標志，作為地下室施工的平面控制依據(jù)。為確保施工測量的準確性，在使用紅三角標志控制依據(jù)之前，應(yīng)對紅三角進行檢測復(fù)核，減少因圍墻及臨設(shè)位移而使紅三角偏位所產(chǎn)生的誤差。（3）高程控制結(jié)合平面施工方格控制網(wǎng)，正確而周密地加以組織和較合理地布置高層主制水準點，即在圍墻及臨時設(shè)施上標紅三角控制網(wǎng)點，均作為高程的控制水準點。本工程的有利條件，與南京城市水準點距離不足50m，為了確保施工測量的準確性，在使用高程控制水準點之前，應(yīng)對水準點與南京城市水準點進行檢測復(fù)核，減少因圍墻及臨設(shè)沉降所產(chǎn)生的誤差。（4）建筑物的沉降觀測為及時了解沉降變形清況，在建筑物四周布設(shè)沉降觀測點。利用真徑為20mm的不銹鋼，一端彎成90度，一端制成燕尾形埋入墻內(nèi)，用C20細石混凝土嵌補密實。觀測點的上部制成蘑菇形狀，并與墻身保持6cm的距離。沉降觀測工作的具體要求：1）固定人員觀測和，整理成果；2）固定使用水準儀及水準尺3）選用固定的水準點；4）按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測，本工程結(jié)構(gòu)每層觀測一次，裝階段每中間觀測3～4次，竣工時觀測一次。-55-

59第3章施工部署3.1目標（1）質(zhì)量目標：優(yōu)良，江蘇省省優(yōu)工程及魯班獎工程。（2）工期目標：644日歷天。（地下室工期67日歷天）（3）安全管理目標：杜絕重大安全事故，克服一般安全事故。（4）綜合治理目標：創(chuàng)市文明施工標準化現(xiàn)場，不污染環(huán)境，不打擾市民。3.2施工方法本工程從墊層開始根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，質(zhì)量和工期要求，經(jīng)多方案比較論證，決定采取以下施工方案：（1）地下室結(jié)構(gòu)施工方法：地下室承臺、地梁及地下室底板下面采用砂石墊層及素混凝土墊層、四周側(cè)面采用混凝土胎模及磚胎模，墻板采用組合膠合模板，扣件固定，對拉螺栓控制墻板厚度；鋼筋采用現(xiàn)場配制，現(xiàn)場綁扎成型，整個地下室采用商品混凝土，機械振搗。（2）主體結(jié)構(gòu)施工方法：本工程為現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，針對本工程特征，其模板全部采用組合模板在現(xiàn)場直接加工安裝。鋼筋現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎成型，直徑大于f16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，直徑大于f16的水平鋼筋采用閃光對焊接頭，其他規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。混凝土使用商品混凝土，機械振搗，人工整平，專人養(yǎng)護。（3）垂直章輸機械選擇：根據(jù)本工程施工工藝特點，結(jié)構(gòu)體型和進度安排要求，配備QTZ-100塔吊一臺，用于主體結(jié)構(gòu)施工時垂直和水平運輸，配備人貨雙籠電梯一臺；用于裝飾階段的垂直運輸和人員上下，配置混凝土輸送泵用于混凝土的運輸。（4）腳手架的選擇：采用雙排扣件式鋼管腳手架，主樓采用整體提升腳手架，密目式安全網(wǎng)組成全封閉。（5）本不程定位放線采用內(nèi)控法和外控相結(jié)合，垂直度用激光鉛直儀控制。（6）推行ISO9002質(zhì)量標準和質(zhì)量保證體系，確保和提高工程質(zhì)量。-56-

603.3平面、立休、交叉作業(yè)施工方法根據(jù)先地下后地上、先深后淺的原則組織施工。（1）本工程分為地下室施工階段，主體結(jié)構(gòu)施工階段，內(nèi)外裝飾施工階段，水電安裝工程隨土建工程穿插施工，安裝調(diào)試，打壓，試水等工作分段進行。（2）施工前期編制好施工進度網(wǎng)絡(luò)圖；做好結(jié)構(gòu)與裝修，水電、煤衛(wèi)、暖通、電梯施工作業(yè)的時間安排，并不斷協(xié)調(diào)土建、安裝各方面工作，以降低勞動力高峰，盡量做到均衡施工。充分利用平面、空間和時間，組織好平面與立體之間的交叉作業(yè)；為各專業(yè)工種創(chuàng)造條件，做到均衡施工，確保工期提前竣工。（3）地下室工程工作量大、工期長、要集中力量，加快進度，以便為裝飾工程施工提早插入創(chuàng)造條件。（4）施工布置原則集中力量保證質(zhì)量、保工期，在人力、物資和機械上給施工以充分的保證，各專業(yè)管理工作協(xié)調(diào)配合、指導(dǎo)，由本項目施工班子組織指揮施工。按次序組織好分段施工，特別是水電安裝預(yù)埋要引起足夠的重視，與土建密切配合，綜合交叉作業(yè)。重點部分安排技術(shù)力量較強的人員進行突破，對有些技術(shù)難點。提前開展討論、研究，早日拿出解決辦法。積極推行先進的施工方法和先進工具，提高機械化作業(yè)。（5）組建安裝工程領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)工程安裝的組織和管理，其組成人員：項目部經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量工程師、電氣工長、管道工長、安全員、材料員。（6）各工種之間的配合管道和電氣之間：確定好管道布置的位置及電氣線路走向，畫好施工草圖，盡量避免碰撞。隔熱保溫，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)進行，安裝好及時試壓和保溫。設(shè)備運行的調(diào)試，先將分段試驗合格后；設(shè)備的總體調(diào)試由主要技術(shù)負責(zé)人在現(xiàn)場，各工種配合組成一個調(diào)遮小組進行調(diào)試。預(yù)留預(yù)埋時。施工員根據(jù)圖紙對工人進行技術(shù)交底，施工時不得隨意損傷建筑物的鋼筋。管道、電氣安裝時要與上建密切配合，制訂切實可行的施工工藝措施確保安裝設(shè)備一次到位。-57-

61成品保護，安裝施工中不得隨意在土建的墻體上打洞，因設(shè)計變更或其他原因必須打洞與土建協(xié)商。-58-

62第4章主要分部項技術(shù)措施4.1定位放線、標高傳遞、沉降觀測根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖，規(guī)劃紅線及城市水準點，在現(xiàn)場建立軸線平面方格控制網(wǎng)和標高控制水準點，作為建筑物軸線定位于復(fù)核，標高傳遞和控制，沉降觀測的依據(jù)。（1）定位放線本工程從墊層開始采用平面方格控制網(wǎng)進行定位放線。該方法使用方便、精度可以保證，自檢也方便。±0.000以下軸線定位，按已建立在工地圍墻上及臨設(shè)上的紅三角標志，向下引測基坑里龍門樁上。主要定位測量內(nèi)容：承臺地梁坑槽的開挖及胎模的定位；地下室內(nèi)外墻、柱子的定位；±0.000軸線的定位。垂直度傳遞及控制采用激光鉛直儀，使用激光鉛直儀垂直傳遞投光后，開動激光鉛直儀作水平旋轉(zhuǎn)，紅色光點不劃圈不動為正確。每層允許偏差2mm，累積誤差不大于10mm。（2）標高傳遞根據(jù)建設(shè)單位提供的高程，將標高引測到附件相對固定的建筑物上，不少于3個點。利用水準儀和垂吊鋼尺向上傳遞，并注意經(jīng)常復(fù)核。（3）沉降觀測按設(shè)計要求在室外地坪以上500混凝土墻板上設(shè)置永久觀測點。4.2地下室施工方案地下室施工程序：基坑降水?挖土?砂石墊層?截余樁頭?承臺素混凝土墊層?承臺素混凝土胎模?底板素混凝土墊層?承臺、底板鋼筋綁扎?預(yù)埋管線?綁扎墻板、柱子插筋?隱蔽工程驗收?澆承臺、底板混凝土?綁扎地下二層墻板、柱子鋼筋?預(yù)埋管線?立地下二層墻板、柱子模板?地下二層頂板及梁支模?扎地下二層頂板及梁鋼筋?預(yù)埋管線?澆地下二層墻板、柱、頂板及梁混凝土?綁扎地下一層墻板、柱子鋼筋?預(yù)埋管線?立地下一層墻板、柱子模板?地下一層頂板及梁支模?扎地下一層頂板及梁鋼筋?預(yù)埋管線?澆地下一層墻板、柱、頂板及梁混凝土?外墻板附加防水層及保護層?回填土。挖土?xí)r應(yīng)注意基坑土不得超挖，一般預(yù)留30cm，配備足夠的人力，進行人工清基。當(dāng)-59-

63人工清基到標準后，隨即回填砂石墊層，保護基坑土表面不備擾動。萬一超挖，必須用C10必須用C10混凝土回填，嚴禁回填土。4.2.1素混凝土墊層清理好基坑，砂石墊層墊好后，復(fù)核標高，有關(guān)單位對樁基和基槽驗收簽證后，澆筑素混凝土墊層，嚴格控制標高，誤差不大于±10。使用平板振動器振密實。4.2.2胎模及模板工程施工（1）胎模施工根據(jù)施工平面方格控制網(wǎng)、把承臺、地梁等邊線放在墊層上。地下室底板外側(cè)及部分承臺采用磚模，其余承臺地梁側(cè)模均采用混凝土胎模。材料要求：MU7.5以上機制標準磚，M5水泥砂漿砌筑。砌筑要求：胎墻厚240，砌筑前基層必須掃凈，標準磚先要濕潤，砌筑是內(nèi)側(cè)要平整垂直、灰縫飽滿，外側(cè)用砂石回填密實?；炷撂ツＥc墊層混凝土同時澆搗，混凝土胎模幾何尺寸準確，胎?；炷烈軐?。（2）墻模板施工在墻軸線二側(cè)彈好線，在距施工縫30～50mm高處，在墻豎筋上焊接限位鐵件，以防模板移動。搭設(shè)井式獨立腳手，作為柱模支撐系統(tǒng)。安放線位置及限位鐵件拼裝模板，并準確固定預(yù)埋件。清掃墻模內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，安裝對拉螺栓，螺栓規(guī)格f12，間距為800×1000，并每隔一定距離，留設(shè)清掃口，為在澆混凝土前清掃模內(nèi)雜物，待澆筑前封倉。固定模板，并檢查支撐體系的穩(wěn)固性、模板尺寸及拼縫。地下室強用對拉螺栓，采用中間焊止水鐵板，二頭焊限位的對拉螺栓。（3）梁模板在混凝土墻上彈出梁中心線和標高線。在鋼管搭設(shè)的排架上鋪梁底模，根據(jù)設(shè)計標高，安裝梁下托架鋼管。拉直線調(diào)好梁底模標高，跨度大于4m的梁起拱高度按3/1000考慮。利用梁托架扣件鋼管三角架支撐固定梁側(cè)模板，豎龍骨間距一般為600～800mm，當(dāng)梁高超過600mm時，加穿梁對拉螺栓。（4）現(xiàn)澆頂板模板，簡易早拆模施工技術(shù)根據(jù)單元模板的尺寸，進行用整張膠合板作面板的排板設(shè)計，盡可能將膠合板的拼縫設(shè)-60-

64置在按板跨度的中間位置，可調(diào)鋼支柱的頂托嵌入拼縫。搭設(shè)鋼管支架，鋪放小愣，鋼管支架采用扣件腳手鋼管排架。設(shè)置保留支柱上下可調(diào)鋼支柱，按正常支模安裝樓板模板支撐后，將可調(diào)鋼支柱安裝到預(yù)定位置，其頂托板與模面平齊，混凝土澆筑后可與混凝土直接接觸。澆混凝土前，墊一層薄薄鋼板或油氈于支柱頂托板與鋼筋之間。4.2.3鋼筋工程4.2.3.1一般技術(shù)要求（1）鋼筋加工鋼筋除銹：為保證鋼筋與混凝土之間的握裹力，使用前，對嚴重銹蝕的鋼筋應(yīng)進行除銹。對盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調(diào)制方法除銹。鋼筋調(diào)直：對冷拔鋼絲或f12mm以下的盤圓鋼筋，采用調(diào)直機調(diào)直，使鋼筋表面光潔，斷面均勻。鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機，鋼筋切斷要垂直于鋼筋軸線。鋼筋彎曲成型：定為手動和機動兩種方法。鋼箍制作為手動彎曲成型。其他粗鋼筋均用鋼筋彎曲機。（2）鋼筋彎曲機成型要達到以下質(zhì)量要求：鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部彎折、無油漬、無漆污等。Ⅰ級鋼筋端部作180°彎鉤，彎曲直徑3鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度3鋼筋直徑的3倍。箍筋末端彎構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求。各彎曲部分不得有裂紋，彎曲成形的鋼筋的位置符合規(guī)定允許偏差。-61-

65圖4-1墻模板剖面圖及詳圖-62-

664.2.3.2電渣壓力焊焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊手工操作工藝：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。手工電渣壓力焊，采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后即將上鋼筋提升2～4mm引?。蝗缓罄^續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。（1）焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間等?？蓞⒖急?-1。表4-1電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）1416202532363840渣池電壓(V)25-35焊接電流（A）200-250200-300300-400400-450450-600600-700700-800800-900焊接通電時間（S）12-1515-1818-2320-2530-3535-4040-4545-50（2）焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，參照表4-2查找原因，采取措施，及時消除。（3）質(zhì)量檢查1）取樣數(shù)量與方法鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進行。強度檢驗時，從每批成品種切取三個試件進行拉力試驗在本工程中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批，不足300個時，仍作為一批。-63-

67表4-2鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷及防治措施項次1焊接缺陷偏心防治措施1.把鋼筋端部矯直2.上鋼筋安放正直3.頂壓用力適當(dāng)4.及時修理夾具項次4焊接缺陷未熔合5焊包不均2彎折3咬邊1.把鋼筋端部矯直2.鋼筋安放正直3.適當(dāng)延遲松開機具的時間1.適當(dāng)調(diào)小焊接電流2.適當(dāng)縮短焊接通電時間3.及時停機4.適當(dāng)加大頂壓量6氣孔防治措施1.提高鋼筋下送速度2.延遲斷電時間3.檢查夾具，使上鋼筋均勻下送4.適當(dāng)增大焊接電流1.把鋼筋端部切平2.鋼絲圈放至正中3.適當(dāng)加大熔化量1.按規(guī)定烘烤焊劑2.把鐵銹清除干凈7燒傷8焊包下流1.把鋼筋端部徹底除銹2.把鋼筋夾緊塞好石棉布2）外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4°，對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。4.2.3.3底板鋼筋綁扎（1）地板面層筋接頭置于支座處，底層筋接頭置于跨中，接頭相互錯開。（2）樁主筋必須保證錨入承臺、底板長度不小于設(shè)計要求并成45°放射狀墻、柱主筋插筋必須點焊在地板主筋網(wǎng)上，確保鋼筋不偏位。（3）鋼筋保護層承臺底為100mm，其原規(guī)范要求用高強度等級水泥砂漿作墊塊。承臺-64-

68及底板上下層主筋間用型鋼馬登，梅花形布置。（4）墻板、柱插筋均插至底板下層主筋。為保證墻板鋼筋位置，將插筋于水平筋焊接，水平筋與底板筋焊固，且每隔3-5m用鋼管作立桿固定。柱主筋四角與箍筋焊接，并于底板面層筋焊接固定牢靠。（5）鋼筋的保護層用帶扎筋絲的高強度等級水泥砂漿方塊，保證鋼筋位置正確。4.2.3.4墻板鋼筋（1）現(xiàn)在每側(cè)墻板立2-4根豎筋，與底板插筋伸出的鋼筋搭接綁扎。再固定兩個橫筋，做好鋼筋間距標記，作為綁扎墻板筋的皮數(shù)桿。（2）墻鋼筋交叉點均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之間要綁扎"S"型拉接筋。（3）墻的豎筋在施工縫處，搭接不得在同一截面上，必須按50%錯開搭接。4.2.3.5梁、頂板鋼筋（1）首先在模板上按圖紙畫好梁箍筋間距。（2）梁鋼筋采用閃光對焊接頭，部分以電弧焊配合，梁鋼筋的焊接接頭在受拉區(qū)不大于25%，受壓取不超過50%。（3）在梁筋、平臺模板施工完畢后開始綁扎平臺板鋼筋。（4）先擺受力主筋，后放分部筋，預(yù)埋鐵件，電線管等及時配合。4.2.4混凝土工程4.2.4.1混凝土的一般要求（1）混凝土自出口下落的自由傾落高度一般不宜超過2m，如超過2m時必須采取措施。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。（3）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振到上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇。時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將后層混凝土澆筑完畢。（5）混凝土的一般養(yǎng)護1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。-65-

692）混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7d，摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。3）每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。4.2.4.2泵送混凝土工藝結(jié)合本工程的具體特點技術(shù)質(zhì)量要求，選用泵送商品混凝土。（1）施工準備材料本工程地下室承臺、底板、水池用商品混凝土，強度等級為C45，抗裂防滲劑。（2）機具混凝土泵：結(jié)合本工程具有特點和要求，選用汽車式泵及固定泵并用?；炷凛斔凸埽哼x用f125專用壓力管，并配有各種拐彎角度的短管。布料器選用我公司自行設(shè)計的半徑達到7.5m旋轉(zhuǎn)布料機。振動器與普通混凝土所用振動器相同。通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證混凝土輸送順暢。（3）泵送工藝泵送混凝土前，先要把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（1∶2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，帶泵送順利時，采用正常速度進行泵送。混凝土泵送期間，料斗內(nèi)得混凝土量應(yīng)保持不低于在缸洞上100mm到料斗口下150mm下間為宜?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌應(yīng)停止。泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3行程，試管內(nèi)混凝土蠕動。（4）泵送結(jié)束泵送管道結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土雞澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量3（150mm直徑管每100m有1.75m混凝土）以便決定拌制混凝土量。泵送完畢清理洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出-66-

70現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。4.2.4.3泵送混凝土澆搗表4-3工作名稱總指揮與攪拌站通訊聯(lián)絡(luò)調(diào)度指揮攪拌車進場泵車上操作工統(tǒng)計車數(shù)布料指揮布料工振動器操作工鋼筋檢查校正工質(zhì)量監(jiān)督平倉抹面工合計泵送混凝土施工現(xiàn)場人員安排表人數(shù)1122×3=61×3=36×3=184×3=1222452備注（1）底板混凝土地澆搗地下室底板混凝土澆筑采用混凝土輸送泵輸送，輸送管道沿基礎(chǔ)南北方向平行位置，由遠而近向后澆筑。澆筑是采用斜面分層法，順著長方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢。輸送泵管出口位置處配置4臺（二用二備）振動棒，現(xiàn)分別在混凝土斜面上下兩端同時振搗，式混凝土熟料自然流淌，然后在全面振搗，使用插入式振搗器時要快插慢拔，插點均勻逐點移動，按順序進行不得遺漏。地板表面澆搗1h后，按標高用木制長刮尺括平表面，初凝前滾壓數(shù)遍，木蟹打平，待混凝土收水后，再用木蟹揉搓，以閉合收水裂縫。-67-

71圖4-2地下室底板混凝土澆灌順序及泵車布置方案圖（2）墻板混凝土澆搗本工程地下室墻板最長達60.80m，根據(jù)墻板水平方向?qū)嶋H配鋼筋情況，墻板易產(chǎn)生裂縫。由于混凝土墻板在固化時產(chǎn)生收縮而使墻板裂縫，裂縫都為貫穿混凝土墻板，且裂縫上下呈垂直狀，沿混凝土墻板長不均勻分布。根據(jù)本工程地下室墻板，設(shè)計平配筋情況，混凝土墻極易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。為防止混凝土墻板收縮裂縫，必須在墻板混凝土中摻外加劑，摻UEA抗裂微膨脹防滲劑，其摻量必須有南京市建委認可的試驗單位出具配合比單，施工中嚴格計量控制，確保摻量正確，達至抗裂要求。本工程使用的是商品混凝土，使用的混凝土質(zhì)量必須與供應(yīng)商訂立質(zhì)量責(zé)任書，確保墻板混凝土達到抗裂防滲效果。墻板混凝土分層澆筑，澆筑前將施工縫浮漿鑿除、處理止水帶、沖洗施工縫?；炷练鈱訚仓叨瓤刂圃?0cm左右，一次澆筑層高度不得超過1m，跌落高度一般不宜超過2m，否則加滑槽。上下層混凝土間的時間間隔不得超過混凝土的初凝時間，計算來回時，間隔按不大于-68-

722h控制。墻、柱的施工縫留與梁下50mm處?；炷劣袑Ｈ藵菜B(yǎng)護.（3）梁及頂板混凝土澆筑梁板混凝土同時澆筑，澆筑方法有一端開始，用"趕漿法"施工，即先將分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑。梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，按順序進行，不遺留。均勻振實?；炷恋酿B(yǎng)護由專人按規(guī)范養(yǎng)護。表4-4地下室混凝土、砂漿試塊制作計劃表序號123456789結(jié)構(gòu)部分地下室墊層地下室底板設(shè)計強度C10C35P8備注地下二層墻板、柱、樓梯C45P8地下二層頂板、梁C40地下一層墻板、柱、樓梯C45P8地下一層頂板、梁地下二層砌體地下一層砌體磚基礎(chǔ)C40M5M5M10試塊組數(shù)6188775221-69-

73第5章安全部分由于安全部分不可與主體及裝修分開，參照主體部分施工組織設(shè)計。-70-

74第6章質(zhì)量控制措施（1）各班組在施工完各分項工程后要認真做好自、互檢，有不合格品時及時返工。（2）在下一道工序施工前要做好工序間的交接檢。（3）在每一分項工程施工完畢經(jīng)自、互檢合格（或優(yōu)良）后，報專職質(zhì)量檢查員驗收。（4）在專制質(zhì)量檢查員驗收通過后，報監(jiān)理（或建設(shè)單位）工程師進行驗收，驗收通過后，方可進行下一分項工程施工。專職質(zhì)量檢查員要做好驗收記錄，以備查。（5）在應(yīng)做試驗的分項工程施工前，施工員做好相應(yīng)的試驗記錄，方可報監(jiān)理請求施工。（6）在土建的結(jié)構(gòu)施工過程中，水電隊要做好各種預(yù)埋工作，配合土建施工。-71-