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體育訓(xùn)練館維修改造工程裝飾裝修工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析和解決方案（一）磚墻砌體施工 1.工藝流程： 磚混結(jié)構(gòu)：放線立皮數(shù)桿→綁構(gòu)造柱鋼筋→一步架砌磚→支構(gòu)造柱模板、澆筑混凝土→二步架砌磚→支構(gòu)造柱模板、澆筑混凝土→安裝過梁→綁圈梁鋼筋、支模板→澆筑圈梁→抄平→安樓板→灌板縫。 2.施工要點(diǎn)： ①砌筑前進(jìn)行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下面用粘土燒結(jié)紅磚砌3層，以防勒腳難以摸平。以上各層應(yīng)采用不低于M7.5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下成十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓?；铱p8～10mm。②砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，用水泥粘結(jié)砂漿粘結(jié)，厚度20mm。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實。砌筑高度約1.25m時，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以紡收縮裂縫。 ③

1砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1層粘土燒結(jié)紅磚斜砌。紅專與樓板之間抹粘結(jié)砂漿（普通砂漿加107膠）。再用小木楔將紅磚與樓板底（或梁底）楔牢，并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實抹平。④砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以內(nèi)時，每邊砌3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于2.1m時砌4塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊3個，待砌筑高度超過釘子時在往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)敘用粘結(jié)砂漿擠壓密實。門窗過梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底部應(yīng)砌500mm高粘土燒結(jié)紅磚。 ⑤抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實、整平，清除浮灰，并用1︰1水泥砂漿拉毛墻面。 ⑥在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。 ⑦

2對砌塊墻身先隔夜淋水2～3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35％，處理時先用摻107膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。 ⑧抹灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆遥谆移甙顺筛珊竽鎸踊?。抹灰應(yīng)分層壓實，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。 3.質(zhì)量及安全措施 ⑴樓面堆放砌塊時不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。 ⑵砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。 ⑶如遇大風(fēng)雨，對強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時支撐保護(hù)。 ⑷施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70％設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。 ⑸大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。 ⑹各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防治暴曬、雨淋、水沖撞擊、振動，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。（二）墻柱面抹灰1.施工準(zhǔn)備（1）主要材料石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm

3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆和其他雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為3d以上。水泥：325號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草、麥秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度10～30min，在使用前4～5d用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）（2）主要機(jī)具：

4砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽角襪子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。（3）作業(yè)條件：必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗收收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。2.操作工藝（1）墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。（2）一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，本工程采用普通抹灰18mm。（3）抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜。（4）做工水泥護(hù)角：室地內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干革命后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。

5（5）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。（6）抹底灰：一般情況下2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與增整情況。（7）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄喬一遍，另一人隨好抹平。按先后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將污染處清刷干凈。（三）墻、柱面塊料鋪貼1、抹底灰底灰為1：1：6水泥石灰砂漿，抹灰前應(yīng)清理基層，對凹凸不平的墻面應(yīng)鑿平或預(yù)補(bǔ)，然后澆水濕潤表面，再行抹灰。刮平、槎粗、養(yǎng)護(hù)1-2天后，方可鑲貼面層?；炷翂γ嬗没饓A或洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖凈，再用1：1水泥砂漿加107膠水溶液（30％膠+70％水）拌和甩成小拉毛，兩天后再抹底灰。2、抹結(jié)合層

6在底灰上抹3厚水泥膏加2％乳膠結(jié)合層，作為底灰和粘貼砂漿間的過渡，其搓平后即可用粉線彈分格線。3、彈線、拉線（1）彈豎線，在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按瓷片寬度尺寸加l毫米在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷片，厚5—7毫米，以此為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)。定位瓷片的底也要與水平線吻合。（2）彈水平線，在距地面一定高度處彈水平線（此高度視瓷片排列情況而定，但不宜小于50毫米，以便放置木托板），使木托板頂面與水平線吻合。（3）掛平整線，在兩側(cè)豎向定位瓷片帶上，鑲貼時分層掛平整線。它既可保證每一層瓷片在一水平線上，又可利用它控制整個墻面平整度。（4）設(shè)木托板，以彈線為依據(jù)設(shè)置支撐釉面磚的木托板，以防止釉面磚在水泥漿未硬化前下墜。木托板表面應(yīng)加工平整，其頂面與水平線面相平，第一行釉面磚就在木托板面上鑲貼。（5）鑲貼，鑲貼用1：1水泥砂漿或純水泥漿。在瓷片背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，左手持抹有灰漿的瓷片，以線為標(biāo)志貼于未初凝的結(jié)合層上，就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整，每貼幾塊后，要檢查平整度和調(diào)縫，陰陽角處可用陰陽角條，也可用整塊瓷片對縫，陽角對縫瓷片需沿邊沿切45°角。鑲貼時向左側(cè)，由下向上進(jìn)行粘貼。

7（6）勻縫面磚鑲貼好后，掃去表面灰并用竹簽劃縫，用布、棉絲擦洗表面，再用同面磚顏色的水泥漿擦縫。待全部工程完成，嵌縫材料硬化后，視不同污染程度，用棉絲，砂紙或稀鹽酸洗凈，并用清水沖刷。（四）墻布軟包的施工工藝材料要求軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206—83）的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合建筑室內(nèi)裝修設(shè)計防火的有關(guān)規(guī)定。龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12％，厚度根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。面板采用膠合板，厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，含水率不大于12％，厚度不得小于20ram，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12％，厚度根據(jù)設(shè)計要求且外觀沒有毛病和好料，并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。

8輔料有防潮紙、乳膠、釘子（長度為面料厚度的2~2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度在75％以上，不含游離氟化氫，粘度能通過120號篩）等。作業(yè)條件墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計要求木磚和木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底子油，且經(jīng)過干燥，含水率不大于8％，木材制品的含水率不大于12％。水、電及設(shè)備頂墻上預(yù)留、預(yù)埋已完成。房間內(nèi)吊頂、地面、木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板分項己基本完成，并符合設(shè)計要求。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門和監(jiān)理鑒定合格后，方可組織班組展開大面積施工。操作工藝工藝流程原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工作?；鶎踊虻装逄幚怼踔薄⑻追?、找規(guī)矩、彈線→計算面料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面

9基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋（中距450mm）、上鋪膠合板，此基層或底板處理是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真處理，方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)密實，滿刮膩?zhàn)?～2遍，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ剑迟N前，在基層表面滿刷清油一道。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設(shè)計的尺寸與造型放樣到墻面上。計算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有兩種：一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是預(yù)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。故需做定位標(biāo)志以利于對號入座。然后按照設(shè)計要求進(jìn)行用料計算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。

10粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交工條件，方可粘貼面料；如采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計圖紙和造型的要求，先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板、礦棉、木條、膠板等），按設(shè)計用料（粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預(yù)制粘貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨量固定，然后把下端和兩側(cè)位置找好，便可按設(shè)計要求粘貼面層。安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選擇和加工好的貼臉和裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計要求先把油漆刷好（達(dá)到交工條件），便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達(dá)到設(shè)計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護(hù)膜，則修整工作量較大，例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級、規(guī)格、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206—83）的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計要求。并符合室內(nèi)設(shè)計防火的有關(guān)規(guī)定。軟包木框的構(gòu)造作法必須符合設(shè)計要求，釘粘嚴(yán)密，鑲嵌牢固?；卷椖?/p>

11表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。單元尺寸位置正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴(yán)密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對稱。允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢驗方法垂直度3用1m垂直檢測尺檢查邊框?qū)挾取⒏叨?；-2用鋼尺檢查對角線長度3用鋼尺檢查裁口、線條接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查成品保護(hù)軟包墻面裝飾工程已完的房間應(yīng)及時清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和損壞成品，應(yīng)設(shè)專人管理（加鎖，定期通風(fēng)換氣、排濕）。在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸成品。暖衛(wèi)、電氣及其它設(shè)備等在進(jìn)行安裝或修理工作中，應(yīng)注意保護(hù)墻面，嚴(yán)防污染或損壞墻面。

12嚴(yán)禁在已完軟包墻面裝飾房間內(nèi)剔眼打洞。若屬設(shè)計變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的可靠有效的措施，施工時要小心保護(hù)，施工后要及時認(rèn)真修復(fù)，以保證成品完整。二次修補(bǔ)油、漿工作及地面磨石清理打蠟時，要注意保護(hù)好成品，防止污染、碰撞和損壞。軟包墻面施工時，各項工序必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割修整到位，膠痕及時清擦干凈。應(yīng)注意的質(zhì)量問題不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認(rèn)真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。特別是采取預(yù)制鑲嵌軟包工藝施工時更應(yīng)注意?；棽粚ΨQ：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內(nèi)對稱的柱子拼縫下料寬窄不一，因而造成花飾不對稱。預(yù)防辦法是通過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴(yán)合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴(yán)，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現(xiàn)離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細(xì)、刀子不快等造成的。

13翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑刷涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時補(bǔ)刷膠并輥壓修補(bǔ)好。墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒有及時用溫濕毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底、不認(rèn)真，或由于其它工序造成墻面污染等。面層顏色不一致，花形深淺不一：主要是卷材質(zhì)量差，施工時沒有認(rèn)真挑選。周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預(yù)制鑲嵌過程中，由于安裝不細(xì)、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不均勻等造成，應(yīng)及時修整和加強(qiáng)檢查驗收工作。墻面表面不平整、斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒有認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平、斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細(xì)、套割不認(rèn)真、拼裝時釘子過稀缺膠，以及木料含水率過大等原因造成。施工時應(yīng)重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作，如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質(zhì)量提高了檔次。（五）墻面杉木板墻裙1．施工工藝：

14采用木制龍骨，夾板底層，外飾面板工藝。其主要操作程序如下：彈線、找規(guī)矩→做踢腳底→（踢腳座強(qiáng)度已具備后）彈線，返線至頂板至結(jié)構(gòu)墻柱上→立邊杠墻筋→安裝沿地、沿項木楞→立隔斷墻立筋→釘橫撐→封罩面板一加蓋縫條。若隔斷墻內(nèi)有管線安裝則應(yīng)在封罩面板之前完成。隔斷墻上有插座等物件，則應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)加強(qiáng)墊木。2．施工要點(diǎn)：墻面立筋就考慮罩面板材尺寸，即長與寬，來確定立筋間距同時確定橫撐的間距。立筋距一般在450—600mm。如有門口，其兩側(cè)需各立一根通天立筋。橫撐加在立筋之間，與立筋不一定要垂直，但橫撐應(yīng)基本水平，釘子使其與立筋楔緊釘牢。所以橫撐實際尺寸應(yīng)比立筋間距之間的尺寸稍長。窗口的上下及門口的上邊應(yīng)加橫楞木，其尺寸應(yīng)比門窗尺寸大約20—30mm，在安裝門窗口時同時釘上。門窗樘上部宜加釘人字撐。安裝沿地、沿頂楞木時，應(yīng)將木楞兩端頭伸入磚墻至少120mm。

15飾面板安裝一般用釘固定。板塊接頭形式多種，主要分蓋縫與不蓋縫兩大類。有做油漆要求的墻面，其膠合板應(yīng)在上墻前進(jìn)行挑選，相鄰前的木紋、顏色應(yīng)接近，否則觀感效果不好。飾面板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖加工裁制。安裝時先按分塊尺寸彈線，其余墻面或頂棚也用同種罩面板罩耐用，則其接縫交圈。生活電器等的底座，應(yīng)嵌牢固，其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。門窗框與飾面板相接處亦應(yīng)齊平，并加貼臉板覆蓋，或做筒子板。踢腳若采用木踢腳板者，飾面板可離地20—30mm，若用石塊做踢腳者，飾面板上端應(yīng)與踢腳板上口接縫嚴(yán)密。用膠合板罩面時，釘長為25-35mm，釘距為80—150mm，釘帽應(yīng)打扁，并釘入板面0.5—1mm，釘眼應(yīng)用油性膩?zhàn)幽ㄆ?，以防止板面空鼓、翹曲，釘帽生銹。若用蓋縫條固定膠合板時，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)順木紋釘入木條0.5—1mm。3．質(zhì)量要求：（1）質(zhì)量保證項目①木質(zhì)墻面所用木材應(yīng)符合下列規(guī)定木材含水率≤12％（膠拼件木材含水率8％—10％）。木材斜文程度=傾斜長度/水平長度*90%。不得使用腐朽或尚在蟲蝕的木材。外表用材活節(jié)直徑≤1/5材寬或厚，且最大≤20mm。內(nèi)部用料裂縫長度水大于構(gòu)件長度；貫通裂10％，非貫通裂15％。

16內(nèi)部用料鈍棱局部厚度≤1/4材厚，寬度≤1/5材寬。涂飾部位不得有樹脂事囊。對表用材料種應(yīng)單一，材性穩(wěn)定，紋理相近，對稱。同一拼膠件的樹種，質(zhì)地應(yīng)相似。包鋃板年用襯條，應(yīng)盡可能使用質(zhì)地相似的樹種。檢驗方法：觀察、測試、尺量②其他輔料，配件的品種、等級、規(guī)格、型號、顏色、花色均應(yīng)符合設(shè)計與產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢驗產(chǎn)品合格證書及材料現(xiàn)場收記錄。③木質(zhì)隔墻的構(gòu)造、固定方法，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝牢固，加膠榫接嚴(yán)密，不露明榫。活動隔斷推拉靈活。檢驗方法：觀察、手板檢查。④罩面板表面平整、邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、鐵角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠。變色和腐朽。各類輥面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察、手板檢查。⑤安裝罩面板宜使用鍍鋅的螺釘、釘子。接觸磚、石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚就作防腐、防火處理。檢驗方法：觀察檢查。⑥

17膠粘劑應(yīng)按罩面板的品種選用，現(xiàn)場配制膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗確定。檢驗方法：檢驗試驗報告單。（2）質(zhì)量基本項目①墻面的制作尺寸正確，材料規(guī)格一致。檢驗方法：觀察、尺量檢查。②墻面制作平直方正，光滑、線條清秀、拐角方正交接嚴(yán)密，無污染等缺陷。檢驗方法：觀察尺量檢查。③沿彈線固定沿頂，沿地龍骨及邊框支骨各自交接后的龍肌應(yīng)牢固，保持平直。檢驗方法：觀察、2m靠尺和手板檢查。④罩面板橫向接縫處，如不在沿地、沿頂龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。⑤飾面板安裝，若用紙面石膏板，應(yīng)符合龍骨板墻體安裝規(guī)定。若采用膠合板應(yīng)符合板和飾面板安裝之規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查。⑥飾面板安裝好后，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角，錘傷等缺陷粘貼面板不得脫層；膠合板不得有創(chuàng)透之處。檢驗方法：觀察檢查。

18（3）允許偏差：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫平直3拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查和尺量檢查4壓條平直3用5m線檢查，不足5m拉通線檢查和尺量檢查5接縫高低0.5用直尺和塞尺檢查6壓條間距2用尺檢查（六）天棚輕鋼龍骨雙層紙面石膏板吊頂1．作業(yè)條件（1）按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距900~1200mm。（2）室內(nèi)抹灰己完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風(fēng)管道已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。（3）搭好頂棚施工操作平臺。2．施工操作工藝

19（1）根據(jù)房間十500mm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2）彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。（3）配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。（4）按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距500～600將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調(diào)直固定。（5）按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調(diào)直固定。（6）在已安裝好并經(jīng)過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘問距為200～300mm，螺絲釘離板邊緣為10～15mm。

20（7）當(dāng)房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）輕鋼龍骨和罩面板必須符合設(shè)計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3）罩面板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2）基本項目1）輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2）罩面板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計要求。3）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條接縫嚴(yán)密。（3）允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢驗方法龍骨間距2尺量檢查

21輕鋼龍骨龍骨平直2拉5m（不夠5m拉通線）線和尺度起拱高度±10拉線和尺量檢查龍骨四周水平±5尺量或水平儀檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查或楔形塞尺檢查接縫平直3拉5m（不夠5m拉通線）線和尺量接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平±5尺量或水平儀檢查壓條壓條平直3拉5m（不夠5m拉通線）線和尺度壓條間距2尺量檢查4．成品保護(hù)（1）安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。（2）頂棚施工過程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。（3）已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。

225．施工注意事項（1）釘固靠墻龍骨時，采用射釘固定，射釘間距為1000mm。（2）吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理的，必須刷防銹漆。（3）罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗收合格后進(jìn)行。（4）頂棚安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無要求時，按房間短向跨的1/200起拱。（七）乳膠漆施工1、條件（1）墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％。（2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。（3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。（4）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、操作工藝（1）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將會渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂栓一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后，用1：2．5水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

23（3）刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素熔液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎想滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛?。?）刷底涂：待基層處理好并徹底干燥后可涂刷底涂。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂刷一遍，采用毛掃進(jìn)行。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭堆進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相街接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和避免質(zhì)量通?。?）涂料工程等級和材料石中質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。（3）基層含水率低于10％時方可進(jìn)行底層涂料的施工，并應(yīng)避免在雨天和高濕度天氣條件下施工。（4）使用前應(yīng)輕輕攪動，待充分?jǐn)嚲娇墒褂谩?/p>

24（5）涂料工程基本質(zhì)量要求詳下表：序號項目等級普通級涂料中級涂料高級涂料1透底流墜皺皮合格大面有輕徽流墊透底、皺皮大面無大面無，小面明顯處無優(yōu)良大面無大面無、小面明顯處無大小面均無2光亮和光滑合格大面光亮大面光亮光滑光亮均勻致光無擋手感優(yōu)良大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致光亮足，光滑無擋手感3分色裹楞合格大面無大面無，小面允許偏差2mm大面無小面允許偏差1mm優(yōu)良大面無，小面允許偏差2mm大面無，小面允許偏差1mm大小面均無

254裝飾線、分色線平直（5m線檢查，不足5m拉通線檢查）合格偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm優(yōu)良偏差不大于2mm偏差不大于1mm平直5顏色刷紋合格大面顏色均勻大面顏色一致刷紋通順顏色一致刷紋通順優(yōu)良顏色均勻顏色一致書紋通順顏色一致無刷紋6五金玻璃等合格基本潔凈基本潔凈五金潔凈，玻璃基本潔凈優(yōu)良潔凈潔凈潔凈四、衛(wèi)生間防水涂料工程在工程施工過程中，我司將采用防水涂料來做防水層。其具體施工要點(diǎn)如下：

261、防水施工前，按設(shè)計方案要求，準(zhǔn)備好防水涂料和輔助材料，備好施工機(jī)具和現(xiàn)場施工條件。2、檢查防水基層處理，填寫合格檢驗單，否則，必須重新處理；基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9％。3、在排水口、管根轉(zhuǎn)角等防水薄弱部位，首先作防水增加層，并形成封閉牢固的整體涂膜。4、按涂料涂施程序和保證工作質(zhì)量措施及方法，做各層防水涂層。5、兩遍以上涂層，每層的涂刷時間間隔要根據(jù)涂膜干燥時間，涂刷方向一般宜互相垂直。6、防水涂膜上需要做防護(hù)層。