《道路養(yǎng)護項目瀝青路面養(yǎng)護得基本要求》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

道路養(yǎng)護項目瀝青路面養(yǎng)護得基本要求1、對瀝青路面必須進行預(yù)防性、經(jīng)常性與周期性養(yǎng)護，要加路況巡視，掌握路面得使用情況。2、瀝青路面得養(yǎng)護必須加強計劃及施工管理，根據(jù)計劃做好安排、人員組織、物資設(shè)備供應(yīng)，確保養(yǎng)護工作按照計劃實施。3、瀝青路面宜采用機械化養(yǎng)護，提高養(yǎng)護工程質(zhì)量與服務(wù)水平。4、瀝青路面養(yǎng)護必須貫徹文明施工、安全生產(chǎn)得方針，制定技術(shù)安全措施，加強安全教育，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。編制依據(jù)根據(jù)《公路瀝青路面施工規(guī)范》、《公路瀝青路面養(yǎng)護規(guī)范》、《公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》、《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》進行編制。（一）確定工程量根據(jù)道班統(tǒng)計員每月末提供得瀝青路面損壞調(diào)查表、巡查記錄等確定病害處理（具體樁號）數(shù)量，計算工程量，對每條線路進行匯總，并分線路填制路面坑槽集中挖補統(tǒng)計表中。（二）集中切割

11、機械設(shè)備配備①小霸王雙排運輸車輛一臺；②切割機配套設(shè)備：200L水桶一個，10L水桶一個。③安全標志2套（前方施工標志4塊、右道封閉2塊、導(dǎo)向標志2塊、會車讓行標志2塊、錐形標100個）。⑤劃線設(shè)施1套（方尺1把、劃線筆5根、鋼卷尺3米1把、鋼板尺1把、計算器、記錄本）⑥生產(chǎn)工具（洋鎬2把、鐵锨2張、掃帚2把）2、人員配備（6人）按一臺切割機準備，需配備6人：其中司機1人，切割機操作2人，劃線記錄2人，其她1人。3、切割工作流程按照行車方向，確定施工場地。（1）擺放標志車輛駛至坑槽附近靠右側(cè)停車后，施工人員5人迅速確定作業(yè)區(qū)域，根據(jù)作業(yè)區(qū)域長度，計算出各種安全標志需擺放得距離后，全部人員進行標志擺放。（2）卸下切割機，切割機操作手（2人）負責切割機得啟動、加水等準備工作。（3）確定坑槽切割厚度(其她3人）

2①測量坑槽深度，用鋼板尺在坑槽中間最深處量取坑槽深度。A：如深度小于等于3cm時，只切割到上面層底部(3cm厚)。B：如深度大于3cm時，應(yīng)切割到下面層底部（7cm厚），在坑槽中間用洋鎬開挖30cm×30cm得坑洞至基層表面，觀察基層狀況，若基層完好，回填廢料，將其填平；若基層損壞，另行對基層進行處理。（4）劃線2人劃線，1人記錄并計算用量。劃線時要遵循“圓坑方補、斜坑正補、淺坑深補、小坑大補”得原則，用方尺與劃筆確定合理、正確得坑槽挖補區(qū)域，挖補線應(yīng)超過病害范圍10-15cm，挖補形狀為與路中心線平行或垂直得正方形或長方形。如下面層有損壞時，應(yīng)先劃上面層范圍線，然后沿四周擴大10cm再劃下面層挖補線。使下面層與上面層呈階梯狀。（5）切割由2人輪換切割，切割時要沿劃線規(guī)范切割。注意：切線四角不要超出劃線范圍，切割厚度根據(jù)路面坑槽深度確定。（6）轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場

3切割得同時，另外3名施工人員攜帶另一套安全標志進入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)，進行安全標志得擺放，病害范圍得確定等工作。車輛回到切割地點，待切割結(jié)束后，攜帶施工標志及切割機進入下一作業(yè)區(qū)域進行施工。（三）、后場準備工作1、原材料得儲備A：瀝青重交70#道路石油瀝青若干噸，瀝青應(yīng)放入干燥、潔凈得儲油罐中。B：碎石對碎石材料得堆放，要先根據(jù)粒徑對碎石材料進行分類，設(shè)置隔離墻，以防止碎石材料混肴。2、后場機械設(shè)備配備（1）瀝青砼拌與機SLHB-15一臺（2）裝載機一臺（3）30噸加熱型儲油罐一個（4）攪拌設(shè)備需要得材料準備：（燃燒煤20噸，柴火10噸）3、后場人員配備（共9人）（1）后場負責人1名，負責后場全面工作（2）試驗員1名，負責瀝青混合料得級配、油石比、含油量、瀝青溫度得控制等質(zhì)量控制工作

4（3）鍋爐工1人負責鍋爐得加熱（4）粉煤工1人負責粉煤機得用煤（5）機動人員1人負責裝料（6）拌與機操作員2人負責拌與機得正常運轉(zhuǎn)（7）裝載機司機1人負責上料（8）安全負責人1名負責后場得安全，防火防電等4、試驗儀器得配備（1）標準篩一套（2）溫度計0-300℃三根（3）離心抽提儀一臺（4）30Kg臺秤一臺（5）100克電子天平一臺，感量不大于0、01克（6）三氯已烯20L（7）小鐵桶一個（8）大燒杯2000ml一個（9）玻璃棒5根（10）托盤二個（11）干燥器一臺，圓形濾紙五張。5、安全設(shè)施得準備安全帽、膠皮手套、口罩等。

54、確定配合比①設(shè)計配合比：瀝青面層一般5cm中粒式瀝青砼上面層結(jié)構(gòu)。超過7cm得為4cm中粒式瀝青砼下面層+3cm中粒式瀝青砼上面層結(jié)構(gòu)，根據(jù)洛陽市路星監(jiān)理公司試驗室相同原材料做出得下面層AC-20碎石比例為（10-20mm38%)：(8mm28%)：（石屑29%）：（礦粉4%）油石比4、7%，為提高瀝青碎石得密實度，降低透水率，將油石比調(diào)整為6%-6、5%之間。AC-16上面層碎石得比例為（10-15mm29%)：(8mm19%)(5mm15%)：（石屑32%）：（礦粉5%），油石比5%，據(jù)上述原因配合比調(diào)整為（15mm30%),(8mm30%),(5mm40%)。油石比調(diào)整為6%-6、5%之間。②驗證配合比：由試驗人員對碎石材料進行單粒徑篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，確定各種碎石得比例。然后將各種碎石材料按比例混合在一起，做篩分，瞧就是否在合格范圍內(nèi)，如不在范圍內(nèi)，再次調(diào)整配合比，直到在合格范圍內(nèi)為止。③料倉各種碎石材料重量比得控制根據(jù)比例計算出各種碎石材料得重量，然后用裝載機裝一鏟稱其重量，倒入料斗中，然后找平，在料斗內(nèi)適當位置用紅漆做上標記。

6（四）、瀝青混合料得拌制1、機械設(shè)備（1）瀝青砼拌與機SLHB-15一臺（2）裝載機一臺（3）鍋爐加熱30T瀝青儲油罐一臺（4）粉煤機一臺。2、瀝青混合料拌制工作流程瀝青混合料必須在瀝青拌與廠（場、站）采用拌合機械拌制，待天氣氣溫回升或按照工作計劃需開始挖補坑槽時：（1）、鍋爐工1人應(yīng)在集中回填前一天將瀝青鍋爐加熱。（2）、瀝青拌與機操作員2人應(yīng)在集中回填前一天檢查攪拌機械各個部位得正常運轉(zhuǎn)情況。（3）、回填當天早上，粉煤工1人應(yīng)提早先粉煤備用。（4）、拌與機操作員應(yīng)提早將瀝青泵加熱。（5）、開啟鼓風機、引風機。（6）、用柴油點火，啟動拌合滾筒，對拌合設(shè)備進行預(yù)熱。

7（7）、由試驗人員檢測瀝青溫度達到標準(155-165攝氏度），不得低于155攝氏度，瀝青混合料得生產(chǎn)溫度應(yīng)符合標準，烘干集料得殘余含水量不得大于1%。（8）、做混合料得篩分，檢驗碎石級配就是否合理，級配就是否在合格范圍之內(nèi)。如級配在合格范圍之內(nèi)，開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。如級配不在合格范圍之內(nèi)，應(yīng)及時調(diào)整配合比。（9）、檢測油石比：拌出一盤料后，由試驗員抽取有代表性得瀝青混合料量溫度，檢測油石比，符合要求后，開始攪拌。如不符合要求時，應(yīng)立即告知操作人員及時調(diào)整，攪拌時間為3-4分鐘，以瀝青均勻裹覆集料為度，拌成得瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無結(jié)團塊，無花白料。（10）、試驗人員檢測出料溫度達到145-165攝氏度時，由專人負責指揮運輸車輛接料。接料過程中，運料車應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料以減少混合料得離析。（11）、根據(jù)坑槽工程量進行分層拌料。（12）、各種試驗合格后，瀝青混合料開始大量生產(chǎn)、出場。（13）、等待后場負責人得命令。（五）、瀝青混合料得運輸1、機械設(shè)備得配備運輸車輛2臺

82、人員得配備司機2人3、材料設(shè)備棉被4條或保溫倉運輸時注意事項：（1）、瀝青混合料得運輸用車2臺，汽車使用前必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)得油水混與物。（2）、運料車在裝料時不得超載運輸。（3）、每次進入攤鋪現(xiàn)場時不能急剎車、急調(diào)頭、使粘層油破壞，且輪胎上不得有泥土等有污染路面得臟物，否則宜先洗凈輪胎后進入施工現(xiàn)場。（4）、運輸?shù)浆F(xiàn)場得溫度不得低于145攝氏度，已經(jīng)結(jié)成團塊或遭雨淋得不得鋪筑。（5）、如天氣較冷，溫度較低時，運輸過程中應(yīng)加蓋棉被，防止溫度降低過快，或往運輸車輛上加裝保溫倉。（春、秋季集中挖補工作，應(yīng)采用保溫倉運輸，降低、減少混合料浪費。（六）、集中開挖、攤鋪根據(jù)工程量，配備人員、機械，以滿足施工需要。開挖回填時間宜控制在上午九點至下午四點前進行施工。1、機械設(shè)備開挖：（1）、動力站1臺

9（2）、小霸王車輛1臺（用于裝施工標志2套、錐形標100個、切割機1臺、方尺、劃線筆、3米鋼卷尺等）（3）、小霸王車輛1臺（用于拖掛風鎬，、洋鎬2把、鐵锨2把、大小掃帚各1把、鼓風機1臺、斧子、錘各1把、噴燈1臺、大小鐵桶各1個、備用水壺1個、等小型工具）（4）、小霸王車輛1臺（用于清理廢料）攤鋪：（1）、瀝青加熱罐容量1噸1臺（正在制作中）（2）運輸車1輛（用于拖掛瀝青加熱罐，裝臺秤30Kg1臺，鐵锨2把，大小掃帚各1把，漆刷2把，油瓢2個、推平板2把、三米直尺1把、大、小鐵桶各1個、鼓風機1臺、柴火700Kg、半截桶1個等小型工具。2、人員配備（共10人）開挖：（需8人）(1)動力站操作手2人：負責動力站使用，輪換作業(yè)。(2)施工人員3人：負責廢料得清理。（其中1人檢查切割好得邊緣線就是否損壞及坑槽得體積(3)司機2人：負責車輛得移動，配合記錄人工作

10攤鋪：（需8人）(1)施工員1人負責加熱瀝青罐，同時可以刷粘結(jié)油(2)施工員4人負責攤鋪混合料（其中3人攤料，1人推平）(3)清理坑槽1人負責坑槽得再次清理(4)司機1人(5)試驗員1名負責瀝青混合料溫度、平整度得檢測3、集中開挖、攤鋪工作流程：（1）擺放安全標志車輛駛至切割好得坑槽附近靠路右側(cè)停車后，施工人員迅速確定作業(yè)區(qū)域，根據(jù)作業(yè)區(qū)域長度，計算出各種安全標志需擺放得距離后，全部人員進行標志擺放。（2）、施工人員迅速將作業(yè)區(qū)所需工具設(shè)備擺放在施工區(qū)域內(nèi)右側(cè)已做備用。（3）、試驗員查瞧切割線邊緣就是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時重新切割，切割邊緣應(yīng)將損壞部位完全切掉。（4）、

11開槽：由2人負責風鎬使用，3人清理廢料物，開槽時由風鎬先從中間開槽，廢料直接裝車。開槽時要注意不能傷及邊線。根據(jù)切割時記錄深度，確定開槽深度，如基層也有問題時，應(yīng)連基層一并挖補，先處理基層，再回填瀝青面層清理時要注意要將槽底與槽壁松動得瀝青料清理干凈，邊角等清不凈得死角，要用斧子與錘小心清除，用掃帚與鐵锨將坑槽清理后，再用鼓風機將槽底、槽壁得廢塵吹干凈，用抹布或噴燈對切割后得水跡進行處理。清理完畢后進入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。（5）、校核工程量：待清理結(jié)束后，技術(shù)員負責用鋼卷尺與三米直尺測量坑槽得長、寬、深計算出所需用混合料，直接填寫到病害處理記錄中，要將其所在樁號，位置，尺寸記錄準確，司機配合其工作。（6）、集中開挖開機時間，應(yīng)在當天提前進行（7）、攤鋪：1人負責坑槽內(nèi)得再次清理，攤鋪3人，待開挖數(shù)量已滿足施工需要時，前場負責人提前告知后場負責人工程量準備開始出料，待出料后，后場負責人應(yīng)告知前場負責人，前場人員要做好準備，1人提前10分鐘開始刷粘結(jié)油，刷油時注意，先將槽壁、槽底得灰塵再次清理后，計算出該坑槽所需粘結(jié)油數(shù)量。用量為1、2kg/m2

12,用刷子將槽底槽壁上均勻涂刷。待料車進入施工區(qū)域內(nèi)，試驗員先量其溫度，施工員1人根據(jù)計算，計算出該坑槽所需混合料重量，然后用桶對料進行稱重，稱完后倒入坑槽內(nèi)，如果深度大于7cm，應(yīng)分層攤鋪。如挖補面積較小，下面層壓路機無法壓實時，應(yīng)先用沖擊夯從四周向中間進行夯實，夯至3-4遍時，用平板夯進行夯實2遍。再攤鋪上面層，攤鋪完后根據(jù)壓實系數(shù)（參照以往壓實系數(shù)1、3)高出原路面2-3cm，用推平把進行推平。上面層由雙鋼輪進行碾壓。攤鋪溫度分兩種情況，正常施工時，攤鋪溫度不低于135攝氏度，低溫施工時，攤鋪溫度不低于150攝氏度。待攤鋪完畢后，攤鋪人員進入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。（七）、壓實1、機械設(shè)備得配備（1）2噸壓路機一臺（2）平板夯1臺2、人員得配備（1）施工員1人負責撒養(yǎng)護料及刷邊角油（2）灑水1人負責往壓路機里加水（3）施工員1人負責平板夯得使用（4）壓路機機械手1人負責壓路機3、注意事項（1）、挖補面積較小，壓路機無法壓實時，應(yīng)先用平板從四周向中間進行夯實，夯至3-4遍時。上面層

13由壓路機進行碾壓。（2）、壓實時應(yīng)按照先四周后中間，先弱震后強震得原則。2噸壓路機靜壓1遍，開始碾壓得溫度應(yīng)不低于130℃，壓路機應(yīng)以1/3得輪跡緩慢而均勻得碾壓，壓路機得速度應(yīng)控制在1、5-2km/h，壓路機得路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變。靜壓結(jié)束后起振進行碾壓，壓實遍數(shù)一般為3遍，壓實速度宜用2、5-3、5km/h進行。（3）、壓實過程中，壓路機不得在攤鋪位置剎車、停留、起震、關(guān)震。確?？硬鄹叱鲈新访?-7mm,且無輪跡。對于壓路機壓不到邊緣得，應(yīng)由平板夯進行夯實處理。（4）封邊：碾壓完成后，及時對坑槽四邊刷油灌縫，灑養(yǎng)護料，待溫度冷卻至室溫時，方可通行。（八）、質(zhì)檢1、機械設(shè)備配備（1）取芯機一臺（2）小霸王一臺（3）20L備用水壺1個（4）三米直尺1套（塞尺1把）（5）鋼板尺1把（6）卡鉗1個2、人員配備（1）取芯4人（其中扶機器2人、

14記錄1人，司機1人）（九）、確保工程質(zhì)量、安全得措施方案及工期保障措施1、確保工程質(zhì)量措施⑴、成立質(zhì)量管理小組：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組就是整個工程質(zhì)量得最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。由項目負責人、項目副負責人、養(yǎng)護管理部負責人等共同組成，指定整個標段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)化、方針、措施。⑵、對各養(yǎng)護工區(qū)長進行招標，并簽定目標責任書。責任到人。制定合理獎罰制度，養(yǎng)護管理部不定期下路檢查指導(dǎo)，對檢查情況與處理結(jié)果要記錄在案，督促月、旬工作，及時對小修保養(yǎng)、中修、水毀工程抽查，加強養(yǎng)護技術(shù)管理。⑶、每月23日定期對各養(yǎng)護工區(qū)工作進行檢查，并依據(jù)《公路養(yǎng)護百分考核辦法》進行考核，依考核情況對各工區(qū)進行獎罰與工資發(fā)放。⑷、養(yǎng)護管理部督促各養(yǎng)護工區(qū)正常養(yǎng)護工作、及時性養(yǎng)護與臨時性任務(wù)得安排，列入工作計劃，其檢查與驗收要記錄在案，并作為年終工作考評得依據(jù)。⑸、認真做好道工業(yè)務(wù)培訓與道德教育。2、確保工程安全措施⑴

15、公司成立勞動安全部，實行安全責任制，貫穿安全第一，質(zhì)量至上，預(yù)防為主得方針，并建立、健全各級部門得安全生產(chǎn)責任制，對每個養(yǎng)護工作制定固定得安全員，責任落實到人。⑵、養(yǎng)護工作在行車道上，危險性大，要經(jīng)常對職工進行安全教育，增強安全生產(chǎn)意識。⑶、用電設(shè)備要有專人瞧護，專人負責接線符合要求。⑷、養(yǎng)護工上路作業(yè)必著裝整齊，對路面病害處理工作，嚴格安全管理制度，現(xiàn)場設(shè)置明顯施工標志，文明施工，安全施工，施工人員應(yīng)著安全標志服，持證上崗。⑸、對養(yǎng)護機械司機每月進行安全教育，投入一定財力，購置滅火器，安全警示牌等安全設(shè)施。3、工期保障措施：⑴、根據(jù)計劃總工期要求，控制好各分項工程，并制定每月工作計劃，逐層落實，周密安排施工計劃，科學組織施工。⑵、技術(shù)部與養(yǎng)護管理部組織人員通過定期與不定期檢查，及早發(fā)現(xiàn)與糾正小修養(yǎng)護中得質(zhì)量隱患，提高勞動效率；及時處理養(yǎng)護中存在問題，確保養(yǎng)護工作順利實施。⑶、加強時間意識，保證質(zhì)量前提下，最大限度得加快小修養(yǎng)護施工進度。⑷、隨時根據(jù)季節(jié)情況，合理安排施工，雨季到來前，對沿線排水設(shè)施進行修復(fù)、疏通。