《造氣爐夾套更換改造方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、高壓錐形煤氣發(fā)生爐改造方案一、改造目的：提高夾套汽包出汽溫度，降低傳熱損失，提高氣化層溫度，提高蒸汽分解率，增多單爐發(fā)氣量，從而達(dá)到降低白煤消耗的目的。二、改造前準(zhǔn)備工作：1）、高壓夾套。2）、對應(yīng)爐頂、爐體配備一套，澆注料備好。3）、夾套汽包，壓力增高，需增加汽包。4）上水閥、自調(diào)閥、安全閥、液位計(jì)、放空閥、夾套汽包出氣閥、排污閥相應(yīng)壓力等級增高。5）、汽包上水管路等級提高，水泵壓力等級提高。6）、夾套出汽蒸汽管路等級提高，有預(yù)留閥門，可并到0.4Mpa蒸汽管網(wǎng)上。（最高壓力可提高到1.3MPa）7）、原夾套出

2、氣管道閥門可保留，待有機(jī)會(huì)拆除。8）、電焊工、鉗工準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料、工具等。9）開爐前制定開爐方案，對操作工、維修工培訓(xùn)、考試。三、改造方案：1）、計(jì)劃停爐，拉空爐時(shí)間一天。2）、加系統(tǒng)煤總閥門處（或水封）熱回收閥處盲板，入爐蒸汽閥門處加盲板，（或關(guān)閉不漏，蒸汽可以不加盲板，蒸總、上吹、上吹手輪必須全部關(guān)閉）。3）、拆除爐底需一天24小時(shí)。4）、拆除夾套需一天24小時(shí)。5）、爐頂拆除。6）、吊夾套對口、焊接需24小時(shí)。7）、焊接爐底短節(jié)時(shí)間一天。8）、安裝爐篦、爐底總成一天。9）、風(fēng)箱、灰倉安裝。10）、加水閥、

3、更換安裝、夾套排污更換安裝。11）、同步、夾套汽包更換安裝、管路碰頭。12）、夾套汽包出氣閥、放空閥、安全閥、液位計(jì)更換。四：開路前檢查工作1）、夾套汽包上水試壓、試漏。2）、安全閥校正，液位計(jì)校正。3）、爐條機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)。4）、檢查系統(tǒng)閥門，水路、各排放等。5）、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。五、開爐A、職責(zé)劃分1、巡檢工：負(fù)責(zé)開爐期間各排放及加水閥門的開關(guān)。2、吊煤工：負(fù)責(zé)開爐期間配合室外主操。3、室內(nèi)主操：負(fù)責(zé)調(diào)整工藝參數(shù)和配合室外主操安全開爐。4、室外主操：負(fù)責(zé)開爐事宜，為開爐第一責(zé)任人。5、大班長：負(fù)責(zé)開爐期間

4、各項(xiàng)工作的組織、協(xié)調(diào)和實(shí)施，為當(dāng)班安全第一責(zé)任人。6、維修工：負(fù)責(zé)開爐期間設(shè)備運(yùn)行的安全性和有效性。7、工段長：負(fù)責(zé)《開爐操作票》審批工作，為本工段第一責(zé)任人。B、準(zhǔn)備工作：1、裝爐：1）接通知，操作工清除爐內(nèi)雜物，并用水龍帶沖洗灰盤，鉗工檢查后，工段長簽字方可進(jìn)行。2）室內(nèi)空試爐調(diào)機(jī)800轉(zhuǎn)/分，查看電流情況，不超5.0A為標(biāo)準(zhǔn)，且長拉不停。3）裝爐爐渣按規(guī)定過篩，不得有雜物。4）從裝爐開始監(jiān)視爐調(diào)機(jī)電流指示。5）電流超高或爐調(diào)機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)停止裝爐，處理后方可進(jìn)行。6）爐裝好后，爐調(diào)機(jī)長拉2個(gè)小時(shí)（渣層不低于爐痹

5、帽20公分），電流不超5.5A，方可裝木炭等待點(diǎn)。2、檢查工作：1、協(xié)同儀表共同檢查微機(jī)系統(tǒng)，是否能準(zhǔn)確及時(shí)的采集數(shù)據(jù)，現(xiàn)場場運(yùn)行情況，是否能正確的執(zhí)行人為輸入的動(dòng)作指令并有反饋指令運(yùn)行信號。具體內(nèi)容有：微機(jī)程序是否運(yùn)行正常測溫、測壓、測高度點(diǎn)是否正常，閥檢是否正常，自調(diào)閥是否正常，信號燈是否正常。2、檢查蒸氣系統(tǒng)，各閥門應(yīng)處于正常狀態(tài)：至各個(gè)分緩沖罐閥門應(yīng)打開，兩個(gè)蒸汽自調(diào)靈敏好用、近路應(yīng)關(guān)閉，各放空（聯(lián)合、夾套汽包放空打開，出氣閥關(guān)閉）、排放、導(dǎo)淋應(yīng)關(guān)閉，各爐總蒸氣、上下吹手輪應(yīng)關(guān)閉，汽水分離器閥門處于正常位

6、置。2、檢查造氣區(qū)域內(nèi)煤氣系統(tǒng)各排放（旋風(fēng)除塵器、下行集塵器、分離器、下行排放、沖齒圈水封）應(yīng)關(guān)閉，各放空（分離器左右、總洗氣塔前后）應(yīng)關(guān)閉，各防爆板（旋風(fēng)除塵器、洗氣塔、左右灰倉）是否完好，各水封（上行、洗氣塔、氣柜）封閉，各爐盲板（煤總、熱收）應(yīng)加好。3、檢查水系統(tǒng)，循環(huán)水（洗氣塔、灰倉、沖齒圈加水）送水正常，低壓軟水（聯(lián)合汽包）送水正常，高壓軟水（夾套氣包）送水正常，合成循環(huán)水（風(fēng)機(jī)、泵站冷卻水）送水正常，夾套、上行夾套排污應(yīng)關(guān)閉。4、按《開風(fēng)機(jī)程序》啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，按《開泵站程序》啟泵。5、鉗工檢查閥門運(yùn)行正常

7、后；使煙囪、上行處于起的位置，室外主操將空氣（蝶閥）、蒸總、煤總、熱收、上加氮電磁閥插銷拔下。6、檢查設(shè)備，內(nèi)部不應(yīng)有雜物，重點(diǎn)檢查爐內(nèi)情況；灰犁、擋流板、碎渣條、爐篦、上行出氣口等，并試爐調(diào)機(jī)40-60分鐘（保證空轉(zhuǎn)一周），夾套、聯(lián)合汽包放空打開加液位1/2-2/3。7、通知原料做好準(zhǔn)備、及時(shí)供煤。8、裝爐渣4~5斗，重約8~9噸，要求爐渣拳頭大小，粒度均勻，渣層高于爐帽20cm且平整中部成饅頭狀，后平鋪一斗白煤，然后裝木炭或玉米芯一斗（約300---500千克）必須平整好中部成饅頭狀。2、準(zhǔn)備好廢油線，洗油或

8、廢機(jī)油以及點(diǎn)火源。3、聯(lián)系二樓打開灰門，室外主操打開探火孔。4、以上項(xiàng)目由當(dāng)班室外主操負(fù)責(zé)，當(dāng)班班長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。C、開爐程序1.通知維修工系好安全帶，然后把加焦機(jī)，室外主操將配重支起。2.將廢機(jī)油或洗油10---20千克均勻倒入爐內(nèi)，用油線蘸洗油點(diǎn)火后扔進(jìn)爐內(nèi)，打開灰門，略開蒸汽吸引，保證火焰旺盛。3.待著火物均勻燃燒正常后，用鐵鍬向爐內(nèi)加煤，一次30---50千克以不壓滅