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    新建籃球場工程緊急施工組織設(shè)計

    新建籃球場工程緊急施工組織設(shè)計

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    新建籃球場工程施工組織設(shè)計目錄一、工程概況二、施工部署三、施工進度計劃四、施工準(zhǔn)備五、施工方法六、勞動力組織七、機械設(shè)備八、質(zhì)量、安全保證措施九、環(huán)保措施十、附件附件一:施工總平面布置圖附件二:施工進度計劃附件三:施工組織機構(gòu)表附件四:一、工程概況本工程位于大亞灣核電站南武警崗廳與南生活區(qū)的活動中心東側(cè)現(xiàn)有籃球場之間,原為消防培訓(xùn)樓及其配套設(shè)施用地,因新建籃球場而必須拆除。本項目共新建3個籃球場,籃球場四周設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄,沿鐵絲網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝,西側(cè)設(shè)看臺,籃球場設(shè)照明及記分牌等配套設(shè)施,總占地面積約2400m2?;@球場做法為:素土碾壓密室后鋪200厚石粉渣穩(wěn)定層,結(jié)構(gòu)層為250厚C30混凝土內(nèi)配ф10雙層鋼筋,面層為SPU特邦硅彈*涂層??磁_采用磚砌體砌筑,面貼仿石磚,長35m,寬2.5m,共設(shè)5排座位。圍欄采用φ75×3鍍鋅鋼管柱,上下用φ75×3鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采用裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。 本項目主要工程量包括:消防培訓(xùn)樓拆除132m2、土石方開挖約2000m3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約480m3、混凝土結(jié)構(gòu)層澆搗約600m3、SPU特邦硅彈*涂層2100m2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄808m2,照明用投光燈16套,記分牌一套。新建籃球場長64m,寬37m,總面積2368m2,東面是廠區(qū)圍欄,西面是籃球場,南面*小山坡,北面緊臨廠區(qū)道路。經(jīng)現(xiàn)場放樣,整個場地位置不夠,南面向山坡挖進6m,東南角圍欄向東移4.1m左右,同時原有污水管道和供水管道通過新建籃球場。二、施工部署2.1主要目標(biāo)按照我公司一體化管理體系要求,將我公司在質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工方面的管理目標(biāo)進行分解形成本工程的主要目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo):分項工程質(zhì)量合格率100%,竣工交驗合格率100%,合同履約率100%。工期目標(biāo):按合同規(guī)定竣工日期2006年03月16日前完成合同內(nèi)規(guī)定的全部工作。安全目標(biāo):死亡、重傷、負傷事故發(fā)生率:控制值為0。環(huán)境目標(biāo):污染物排放控制在核電站要求的范圍內(nèi)。文明施工目標(biāo):達到文明工地標(biāo)準(zhǔn)2.2施工順序定位放線——原建筑物拆除——場坪土石方開挖——場地平整碾壓——排水溝砌筑——穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓——結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑——圍欄安裝——看臺砌筑——籃球場SPU面層涂裝——燈具、記分牌安裝——竣工驗收其中圍欄鋼結(jié)構(gòu)在本公司鋼結(jié)構(gòu)車間加工后到現(xiàn)場拼裝,電氣暗埋管線等項目根據(jù)土建施工進展情況穿插進行。2.3施工總平面布置圖由于本工程使用商品混凝土,而且使用模板量少,所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場,鋼筋在本公司鋼筋車間加工運到現(xiàn)場綁扎,施工現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工設(shè)備,其它施工用機械均為使用后即離場,整個現(xiàn)場布置簡單,見附件一。三、施工進度計劃本工期為60天,具體計劃見附件二四、勞動組織 4.1組織機構(gòu)見附件三4.2勞動力配備勞動力配備表序號工種班組數(shù)每班人數(shù)本工種總數(shù)1放線工1332木工1663混凝土工1444抹灰工110105油漆工1886電工1117電焊工1668力工155合計43五、機械設(shè)備配備主要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備、機械名稱規(guī)格、型號數(shù)量*能1炮錘PC2001臺良好2反鏟1.5m31臺良好3自卸汽車15T5臺良好4東風(fēng)平板車6T1臺良好5機動翻斗車1T2臺良好6滾筒壓路機15T1臺良好7小型壓路機1.5T1臺良好8振動棒φ564根良好9平板振動器1500W1臺良好10電動攪拌器300W1臺良好11交流電焊機30KVA1臺良好12空壓機5m3/min1臺良好六、施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備合同簽訂后,立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙,編制切實可行的施工組織設(shè)計文件,向TCW接口工程師提交《施工組織設(shè)計報審表》、《建筑材料使用審批及驗收》、《工程停工待檢點清單》等技術(shù)文件,申請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的《建筑材料使用審批及驗收》提出原材料及半成品采購計劃。 6.2施工準(zhǔn)備6.2.1三通一平開工前在施工現(xiàn)場北側(cè)臨路一邊用鋼管架、壓型瓦將施工現(xiàn)場封閉,拆除原消防培訓(xùn)樓及其配套設(shè)施,要求TCW聯(lián)系有關(guān)單位遷移新建籃球場范圍內(nèi)的樹木,達到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時水、電設(shè)施,由業(yè)主指定接點接出,臨時用水接專用水表,臨時用電在現(xiàn)場設(shè)臨時配電箱,按照現(xiàn)場的使用要求布置,并做好臨時保護措施?,F(xiàn)場道路具備施工條件。6.2.2勞動力和機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本項目組織機構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員,按照施工進度要求確定勞動力、機械設(shè)備進場計劃并按計劃組織勞動力和機械設(shè)備進場。七、土建主要項目施工方法7.1消防培訓(xùn)中心拆除消防培訓(xùn)中心拆除使用炮錘進行,按從上向下的順序進行,由于建筑物只有一層,整個建筑物都在炮錘作業(yè)半徑范圍內(nèi),現(xiàn)場拆除只需注意施工安全。7.2土方開挖土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料,了解地下管線走向及標(biāo)高,對影響開挖的管線進行處理、保護,并在相應(yīng)位置做上警示標(biāo)志,提醒開挖人員注意,開挖時派專人看護。土方開挖前將原消防培訓(xùn)中心入口路面標(biāo)高引測到西側(cè)擋土墻上,作為新建籃球場建成后上表面的標(biāo)高。土方開挖前用炮錘破除原混凝土場坪,然后使用反鏟開挖,開挖深度以原消防培訓(xùn)中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響,擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝,排水溝開挖和設(shè)計正式排水溝位置一致,深度以低于開挖標(biāo)高100mm以上,坡度3‰,所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘探結(jié)果,山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5m,施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實的碎石土,開挖邊坡選擇1:0.35,為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況,考慮大雨時在邊坡根部用砂袋堆護腳,作好排水溝將水引出施工區(qū),保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料,在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。在開挖過程中,由測量放線人員隨時進行配合,用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高的控制,以免超挖,同時在坑底留10cm的土層,由人工修整至設(shè)計標(biāo)高。平整后,場地采用15t壓路機壓實,基坑(槽)采用小型壓路機或立式打夯機壓密實,壓實系數(shù)不小于0.9。 碾壓時,輪跡應(yīng)相互重疊,重疊0.5-1.0m,上下層錯縫距離不小于1.0m,碾壓6-8遍,碾壓不到的地方采用立式打夯機夯實。開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時運至業(yè)主指定的棄土地點;土石方施工應(yīng)做到即挖即運,且裝車不宜過滿,實行土不落地原則,以防止土石方在運輸過程中散落。7.3石粉渣穩(wěn)定層施工石粉渣運到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪,人工刮平,滾筒壓路機碾壓,虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實情況選擇250mm左右,碾壓時先采取非震動慢行走,待石粉渣稍密實后再用震動碾壓直到符合要求,穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設(shè)計要求,如果厚度不足則需補鋪至設(shè)計厚度,厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗檢查其密實度,壓實系數(shù)不小于0.9。7.4混凝土結(jié)構(gòu)層施工整個籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6塊施工,施工縫設(shè)置及各塊施工順序見附圖四?;@球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土,強度等級C30,混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30混凝土配合比,并以《建筑材料使用審批及驗收》單形式報TCW相關(guān)接口工程師,審批合格后方可使用?;炷辽a(chǎn)廠家選用深圳市鵬錦生混凝土有限公司,水泥選用廣州梅州P042.5普通硅酸鹽水泥;石子選用葵沖金龜石場,粒徑5-25mm;砂選用惠州河砂,中砂;鋼筋選用韶鋼。砼澆筑前必須通知TCW接口工程師對隱蔽的鋼筋進行隱蔽驗收,驗收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層,但基層不得有積水?;炷翝补鄷r罐車從模板預(yù)留缺口處倒進澆灌區(qū)直接攤鋪,人工輔鋪;砼振搗使用ф56mm插入式振搗棒振搗,平板振動器拖振,振動棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊,振搗棒插點采用行列式的次序移動,每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5R,振動棒作用半徑為30cm,嚴格按照快插慢拔原則振搗,嚴禁漏振、偏振,每次振搗時間為20-30S,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)汽泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不得超過1.5小時。砼的養(yǎng)護:砼澆筑完成12小時后進行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護,氣溫較高時,砼澆筑完成4小時后開始養(yǎng)護,養(yǎng)護期為澆水養(yǎng)護7天后自然養(yǎng)護。拆模后,砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷,這些缺陷應(yīng)及時向TCW接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報,一般該類缺陷不需處理,在下次混凝土澆注時相應(yīng)部位加強振搗,通過振搗將混凝土漿填充進蜂窩麻面,保證缺陷處混凝土密實。缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。7.5圍欄鋼管架加工 圍欄鋼管架加工在鋼結(jié)構(gòu)車間進行,根據(jù)設(shè)計要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用ф3.5裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格45×45,圍網(wǎng)用25×2扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。鋼管架加工完成后在油漆車間進行兩遍防銹底漆噴涂,為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力,噴涂防銹底漆前對鋼管架進行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進行。鋼管廠家選用廣州鋼管廠,圍網(wǎng)廠家選用廣州吳駿體育設(shè)施配套有限公司。7.6SPU邦硅膠詳見《SPU專項施工方案》。八、電氣安裝主要項目施工方法8.1穿線管的敷設(shè)準(zhǔn)備施工所需的器材和工具——定位、放線——確定接線盒、設(shè)備進線位置——測量管線長度——下料,清除管內(nèi)雜物和毛刺,管子切口防腐——電氣管彎制——電氣管套絲——接線盒安裝、固定——電氣管安裝、固定——鋼管接地線跨接——管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵——鋼管敷設(shè)技術(shù)要求⑴管型號、規(guī)格符合設(shè)計要求;⑵鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑;管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求;⑶線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計要求;⑷鋼管切口整齊,管口無毛刺和尖銳棱角;⑸鋼管彎曲采用彎管器,在彎制時,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10倍;每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。穿導(dǎo)線的鋼管,其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍。⑹鋼管采用螺紋連接,螺紋長度宜長出套管2~3扣,螺紋纏麻絲;連接牢固,密封良好,管口應(yīng)對準(zhǔn),套管采用成品,其長度宜為管外徑的1.5~3倍;⑺管內(nèi)需穿鐵絲,管口封堵完后再用塑料布密封;⑻電纜敷設(shè)后,管口應(yīng)做電氣封堵; ⑼鋼管連接緊密,管口光滑,塑料護口齊全,明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明現(xiàn)折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層厚度大于15毫米;⑽盒、箱設(shè)置正確,固定可*,管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5毫米;鋼管進入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定,管子露出鎖緊螺母2~4扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。⑾地下土層中管子敷設(shè),土層應(yīng)夯實后,管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土,把管保護起來,管周圍保護層應(yīng)不小于50mm。8.2電纜、導(dǎo)線敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè),電線、電纜采購回來后,通知本項目QC、TCW接口工程師檢查驗收,其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后,才能入庫保存。——電纜敷設(shè)前的檢查⑴纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求;⑵纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好,電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全;⑶敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算電纜、導(dǎo)線的長度,合理安排每盤導(dǎo)線;——電纜敷設(shè)要求⑴纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉;電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷;⑵纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍;⑶在電纜穿入鋼管前,管口應(yīng)加塑料護口;電纜敷設(shè)后,在配電箱管口處應(yīng)密封;⑷按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地;⑸在電纜終端頭兩端,電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起~止地點;⑹測試電纜的絕緣阻值:其值應(yīng)≥0.5MΩ。8.3電纜終端頭制作安裝——制作前的檢查⑴纜絕緣狀況良好,無受潮,電纜內(nèi)不得進水;⑵纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致,絕緣材料不得受潮; ⑶施工用具齊全,便于操作,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備;⑷電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線;——制作要求⑴作電纜接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔;⑵纜線芯壓接時,應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng),壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺,接頭壓接后,用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管,填料飽滿,無氣泡,無裂紋,芯線連接緊密,每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮,最后整體熱縮,熱縮緊密;⑶電纜頭的鎧裝接地時,先將鎧裝層油漆除去,再用錫焊將接地線焊好,地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜;⑷電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤,其絕緣電阻值符合要求;⑸電纜頭固定牢固。8.4球場燈具安裝——安裝前檢查⑴產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整,根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)等器件齊全,盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓,地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸,允許偏差為±2mm;⑵燈具查驗合格證,氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件,燈具涂層完整,無損傷,附件、合格證齊全;⑶對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等*能進行現(xiàn)場抽樣檢測,燈具的絕緣阻值不小于2MΩ;⑷產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全;⑸外觀檢查是否合格?!惭b技術(shù)要求⑴具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗收規(guī)范要求;⑵及其附件應(yīng)配套使用,安裝位置應(yīng)便于檢查和維修;⑶燈架安裝應(yīng)牢固可*,每個燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個。 ⑷金鹵燈底座螺栓固定牢固,燈具固定牢固?!獰魲U基礎(chǔ)接地?zé)魲U基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋,并預(yù)埋有地腳螺栓。⑴現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后,將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字”型點焊。⑵直方向用兩根φ10圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊,焊接長度不小于6cm,雙面焊接。⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后,將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根φ10圓鋼焊通,焊接長度不小于6cm,雙面焊接。⑷每個路燈基礎(chǔ)單獨接地后通過40*4的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接;⑸焊接時,焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。——立桿及燈具安裝在基礎(chǔ)驗收合格后開始進行立桿和安裝燈具。安裝工序為:燈具燈柱運輸和檢查——立桿——燈具安裝——接線,燈桿使用汽車吊起吊就位進行安裝。⑴立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi),燈線應(yīng)留夠長度。⑵爬梯組裝好后,用吊裝帶系住燈桿上端1/3處,并在吊裝帶處系一根牽引繩,以便控制方向;⑶吊裝時,用汽車吊慢慢起吊,燈頭部分應(yīng)先升起,并用人扶著,燈桿立起后慢慢落下,使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓;⑷燈桿立起后,將地腳螺栓的螺帽戴上,但不緊固,用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直,若不平需用薄鋼板墊;⑸燈柱固定好后開始安裝燈具,用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度,按照設(shè)計要求將燈具安裝固定在燈臂上。⑹配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配線的布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范;⑺燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱,可直接將電纜接在接線柱上,接線應(yīng)緊固,2.5mmP2P軟線壓接線鼻子,壓接牢固;⑻電纜為三芯,其顏色應(yīng)區(qū)分:相線只能為黃、綠、紅三種顏色,零線為黑色,保護接地線為黃綠雙色線,接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5配電箱安裝 ——安裝前的檢查⑴裝密封是否良好;⑵箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符,并填寫開箱記錄單;⑶型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,附件、備件是否齊全;⑷產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全;⑸外觀檢查是否合格?!惭b技術(shù)要求⑴箱的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求;⑵電箱安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm;⑶配電箱必須安裝接地線接線端子,箱體須接地;⑷配電箱標(biāo)志及回路編號正確;⑸檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。九、質(zhì)量、安全保證措施9.1質(zhì)量保證措施本工程成立以項目經(jīng)理負責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場QC人員獨立檢查為中心的三級質(zhì)量管理小組,以起到對質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達到對整個工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括:⑴編制滿足規(guī)范要求的、切實可行的施工方案。⑵組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項施工無特殊作業(yè)人員,僅對施工人員的工作能力進行評定。⑶檢查作業(yè)所用機械設(shè)備的可用狀態(tài),計量器具的標(biāo)定有效期。⑷對專項作業(yè)人員進行專項施工工藝培訓(xùn)。⑸對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)填寫不符合項報告,及時通知有關(guān)部門,采取合理的補救措施,不得私自處理。9.2質(zhì)量控制措施 ⑴對原材料、成品、半成品實行質(zhì)量控制。從采購員進貨,貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進行質(zhì)量驗收及數(shù)量驗收,特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以確保其質(zhì)量合乎要求,不合格產(chǎn)品禁止使用,所有主要材料必須向TCW提供《建筑材料使用審批及驗收單》。⑵制定《停工待檢點清單》,及時通知TCW接口工程師到現(xiàn)場檢查放行,嚴禁越點施工。⑶各分部分項工程的施工工藝實現(xiàn)跟蹤檢查進行質(zhì)量控制,檢查技術(shù)交底,操作規(guī)程及操作質(zhì)量。⑷每道工序結(jié)束后都要先進行班組自檢,做好自檢記錄,然后由QC人員檢查驗收,最后通知TCW接口工程師檢查,三方一致后方可進行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收,否則不能自行隱蔽。⑸電安裝工程在施工中應(yīng)特別注意:“露”,“堵”,“銹”等問題。⑹要加強成品保護工作,成品保護最主要的措施是各項工序按正常工序施工。9.3安全保證措施1)加強職工的安全教育,提高工人的安全意識,堅決貫徹施工現(xiàn)場“安全第一,預(yù)防為主”的方針。2)進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過安全培訓(xùn),遵守電站的一切規(guī)定。3)加強安全技術(shù)交底,設(shè)置專職安全員,加大檢查力度。4)特殊工種必須持證上崗,嚴禁違章作業(yè)。5)進入工作崗位后,根據(jù)自己的施工區(qū)域和工作對象,必須佩戴并正確使用安全防護用品。6)現(xiàn)場的用電設(shè)施必須有漏電保護裝置,并有專業(yè)人員保養(yǎng)維修。7)對現(xiàn)場的機械、機具必須定期檢查,不帶故障運行和使用。8)施工區(qū)域要設(shè)立明顯標(biāo)志牌,沿施工區(qū)域設(shè)置臨時圍護墻,懸掛“五牌一圖”,明確責(zé)任人員,夜間在施工區(qū)域設(shè)置足夠的照明設(shè)施。9)在現(xiàn)場集裝箱和焊接作業(yè)處各放置一臺干粉滅火器,并要求現(xiàn)場人員明確放置的位置,焊接作業(yè)隨著焊接位置的變換而將滅火器隨手放置在近便的位置。8.4施工現(xiàn)場安全標(biāo)識設(shè)置方案在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng),并在出口處架設(shè)工程指示牌。 九、環(huán)保措施1、人員進場前通過培訓(xùn),提高環(huán)保意識,樹立環(huán)保思想。2、現(xiàn)場施工區(qū)域設(shè)置臨時圍護墻,保護草坪,周圍環(huán)境不受污染。3、施工廢水采用臨時排水溝,集水井經(jīng)沉淀后排放,減少環(huán)境污染。4、現(xiàn)場施工時不破壞花草樹木,不亂扔棄垃圾。5、建筑垃圾集中收集運至業(yè)主指定地點避免污染環(huán)境。6、現(xiàn)場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆置在指定地點,保護好現(xiàn)有綠地。7、施工現(xiàn)場出入口處敷設(shè)木質(zhì)蓋板,對路溝蓋板進行保護。8、安排專人負責(zé)出入口處的保潔,及時清掃掉落的土渣,并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。9、在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng),用以降低施工造成的粉塵污染。10、嚴格控制施工時間,避免與居民休息時間交*造成噪聲污染。

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