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    數(shù)控銑床面板

    數(shù)控銑床面板

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    數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 數(shù)控銑床面板操作數(shù)控銑床的操作面板由機(jī)床控制面板和數(shù)控系統(tǒng)操作面板兩部分組成。 數(shù)控銑床面板操作進(jìn)給保持冷卻液機(jī)床運(yùn)行+、-方向按鈕主軸正、停、反轉(zhuǎn)進(jìn)給速度倍率旋鈕MDI鍵盤主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕功能軟鍵急停屏幕CNC開、關(guān)寫保護(hù)鑰匙控制開關(guān)循環(huán)啟動(dòng)功能旋鈕 MDI鍵盤數(shù)控銑床面板操作數(shù)字、字母按鍵刀補(bǔ)按鍵程序按鍵坐標(biāo)位置按鍵系統(tǒng)參數(shù)按鍵報(bào)警信息按鍵翻頁(yè)按鍵光標(biāo)上下左右移動(dòng)按鍵圖形按鍵復(fù)位按鍵幫助按鍵替換按鍵插入按鍵取消按鍵參數(shù)輸入按鍵換檔按鍵刪除按鍵 數(shù)控銑床面板操作 數(shù)控銑床面板操作 數(shù)控銑床面板操作 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)三數(shù)控銑床程序代碼1數(shù)控銑床坐標(biāo)系 ⑵.程序代碼①坐標(biāo)平面選擇指令(G17-G19)G17—平面XY;G18—平面XZ;G19—平面YZ;數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) ②快速定位指令G00格式:G00X_Y_Z_;說(shuō)明:XYZ是刀具運(yùn)行的終點(diǎn)坐標(biāo)值;用于非切削狀態(tài),快速接近工件和快速離開工件;G00為模態(tài)代碼;模態(tài)代碼也稱為續(xù)效代碼,是指某代碼在本程序段有效,在下一程序段除非被本組代碼取代,否則一直有效.?dāng)?shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) ③直線插補(bǔ)指令G01格式:G01X_Y_Z_F_;說(shuō)明:XYZ是刀具運(yùn)行的終點(diǎn)坐標(biāo)值;用于切削狀態(tài),刀具切削工件走直線或斜線軌跡的代碼;G01為模態(tài)代碼,并且與G00為同組模態(tài)代碼;F:指明刀具的進(jìn)給速度,單位MM/MIN;F亦為模態(tài)代碼;數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) ④圓弧插補(bǔ)指令G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令格式:G17G02X_Y_R_F_;G03I_J_G18G02X_Z_R_F_;G03I_K_G19G02Y_Z_R_F_;G03J_K_如何判別是G02還是G03?數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)確定順圓弧插補(bǔ)指令和逆圓弧插補(bǔ)指令的方法:沿圓弧所在平面的另一坐標(biāo)軸的負(fù)向望去,順時(shí)針為G02,逆時(shí)針為G03. 說(shuō)明:XYZ是刀具運(yùn)行的終點(diǎn)坐標(biāo)值;R為圓弧半徑,劣弧為正        值,優(yōu)弧為負(fù)值;IJK為圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)(IJK分別對(duì)應(yīng)XYZ的坐標(biāo)差)用于切削狀態(tài),刀具切削工件走圓弧軌跡的代碼;G02G03為模態(tài)代碼,并且與G00、G01為同組模態(tài)代碼;數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) ⑤M03、M04、M05M03、M04、M05分別是主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn);⑥M30程序結(jié)束代碼;⑦Sxx主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定,單位R/MIN;數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) ⑧刀具半徑補(bǔ)償指令G41G42及取消補(bǔ)償G40G41建立刀具半徑左補(bǔ)償指令;G42建立刀具半徑右補(bǔ)償指令;G40取消刀具半徑補(bǔ)償指令;數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 使用刀具半徑補(bǔ)償指令時(shí)需要注意:Ⅰ刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠欢ㄊ窃谧咧本€的前提下,即執(zhí)行G00G01命令時(shí);Ⅱ在某平面走輪廓程序時(shí),例如XY平面走輪廓程序,刀補(bǔ)的建立和取消必須有XY值移動(dòng)而不是Z值移動(dòng).其它平面同理;Ⅲ在某平面走輪廓程序時(shí),例如XY平面走輪廓程序,刀補(bǔ)建立好后,不可以連續(xù)兩行只出現(xiàn)Z值移動(dòng);Ⅳ刀補(bǔ)的建立和取消不可以沒有坐標(biāo)值移動(dòng);Ⅴ刀補(bǔ)只是判別刀向哪側(cè)偏,并不能確定刀偏多少,具體偏多少由刀具半徑補(bǔ)償號(hào)DXX確定;數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)⑨順銑與逆銑順銑后工件表面質(zhì)量比較好,刀具耐用度比逆銑提高2~3倍,切削變形小,節(jié)省機(jī)床功率消耗.但順銑不易加工帶硬皮的工件.粗加工時(shí),逆銑比順銑要平穩(wěn). 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)四數(shù)控銑床加工步驟1、審核并看懂圖紙2、安排工藝3、確定夾具和刀具4、編程并校驗(yàn)程序5、安裝工件及刀具6、對(duì)刀7、加工及測(cè)量 1審核并看懂圖紙數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 2安排工藝①粗銑圓臺(tái)②粗銑六邊形凸臺(tái)③粗銑槽④精銑圓臺(tái)⑤精銑六邊形凸臺(tái)⑥精銑槽加工同一表面粗加工-半精加工-精加工對(duì)整個(gè)零件數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 3確定夾具和刀具數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)平口虎鉗Φ12鍵槽銑刀 4編程O0001;S1000M03;G00Z100;X0Y0;Z10;X-65Y0;G01Z-8F100;G41X-48Y0D01;G02I48J0;G40X-65Y0;G00Z10;G41X-39Y0D02;G01Z-6;X-39Y22.5;X0Y45;X39Y22.5;X39Y-22.5;X0Y-45;X-39Y-22.5;X-39Y22.5;X-39Y0;G40X-45Y0;G00Z10;X0Y0;G01Z-5;G41X9Y0D03;Y14;G03X-9Y14R9;G01X-9Y9;X-14Y9;G03X-14Y-9R9;G01X-9Y-9;X-9Y-14;G03X9Y-14R9;G01Y-9;X14;G03X14Y9R9;G01X0Y9;G40X0Y0;G00Z100;X0Y0M05;M30;數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 5安裝工件及刀具裝刀注意事項(xiàng):①應(yīng)選擇有足夠剛度的刀具及刀柄,同時(shí)在裝配刀具時(shí)保持合理的懸伸長(zhǎng)度,以避免刀具在加工過程中產(chǎn)生變形②卸刀柄時(shí),必須要有足夠的動(dòng)作空間,刀柄不能與工作臺(tái)上的工件、夾具發(fā)生干涉③換刀過程中嚴(yán)禁主軸運(yùn)轉(zhuǎn)①工件要放在鉗口的中間部分②工件被加工部分一定要高出鉗口,避免刀具與鉗口發(fā)生干涉。安裝工件注意事項(xiàng):數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 6對(duì)刀光電式尋邊器偏心式尋邊器數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 偏心式尋邊器三種狀態(tài)示圖:數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) Z軸設(shè)定器(光電式)Z軸設(shè)定器(指針式)數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)對(duì)刀步驟⑴.X、Y坐標(biāo)值的測(cè)量①M(fèi)DI模式(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入),輸入M3S500;(執(zhí)行后找正器旋轉(zhuǎn))②手動(dòng)模式下,按"POS"功能鍵切換到機(jī)床坐標(biāo)顯示狀態(tài)③找X坐標(biāo)(見圖一)④找Y坐標(biāo)(見圖二) 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)⑵Z軸坐標(biāo)測(cè)量①在手動(dòng)模式下,屏幕切換到機(jī)床坐標(biāo)顯示狀態(tài)。②在工件上放一塊50.00㎜塊規(guī),刀刃與塊規(guī)微微接觸。③記錄機(jī)械Z坐標(biāo)值Z=Z-50.0㎜。 7加工及測(cè)量數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 7加工及測(cè)量數(shù)控銑削加工中常用到的量具有:1.游標(biāo)卡尺2.外徑千分尺3.內(nèi)徑千分尺4.內(nèi)徑百分表5.萬(wàn)能游標(biāo)角度尺6.高度游標(biāo)卡尺7.深度千分尺8.表面粗糙度工藝樣板數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué) 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)五數(shù)控銑床加工實(shí)例 謝謝觀看

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