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    控車床零件加工及工藝畢業(yè)設(shè)計

    控車床零件加工及工藝畢業(yè)設(shè)計

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    時間:2018-01-06

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    1、控車床零件加工及工藝畢業(yè)設(shè)計目錄摘要…………………………………………………….……...1一、數(shù)控機(jī)床簡介…….………..……………………………………2二、數(shù)控激光的概念…………….…………………………………..3三、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)…………………………..……………….3四、數(shù)控車削加工………………………………………………….4五、數(shù)控車床加工程序編制………………………………….……5六、數(shù)控車床的組成和基本原理………………….………………5七、數(shù)控車床安全操作規(guī)………………….…………..………….…6八、數(shù)控車床坐

    2、標(biāo)的確定………………………..….……..….……6九、運(yùn)動方向的規(guī)定………………………………….……..………7十、軸類零件的編程與加工…………………….………….….……..7十一、簡單套類零件的編程與加工…………………………...……13十二、簡單的盤類零件的編程與加工…………………….……..…18結(jié)束語……………………………..…………………….………25參考文獻(xiàn)……………………………….…………….…………250畢業(yè)論文數(shù)控車床零件加工及工藝設(shè)計摘要在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改

    3、變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。在各類金屬切削機(jī)床中,車床是應(yīng)用最廣泛的一類,約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對工件進(jìn)行車削加工,又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花

    4、等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同,車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等,其中大部分為臥式車床。數(shù)控車削加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表,在制造業(yè)的各個領(lǐng)域如航天、汽車、模具、精密機(jī)械、家用電器等各個行業(yè)有著日益廣泛的應(yīng)用,已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。為了子數(shù)控機(jī)床上加工出合格的零件,首先需根據(jù)零件圖紙的精度和計算要求等,分析確定零件的工藝過程、工藝參數(shù)等內(nèi)容,用規(guī)定的數(shù)控編程代碼和格式編制出合適的數(shù)控加工程序。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床,應(yīng)該嚴(yán)格按機(jī)床編程手冊中的規(guī)定進(jìn)

    5、行程序編制。但從數(shù)控加工內(nèi)容的本質(zhì)上講,各數(shù)控系統(tǒng)的各項指令都是應(yīng)實(shí)際加工工藝要求而設(shè)定的。由于本人才疏學(xué)淺,缺乏知識和經(jīng)驗,在設(shè)計過程中難免出現(xiàn)不當(dāng)之處,望各位給予指正并提出寶貴意見。關(guān)鍵詞:車削加工刀具零件的工藝過程工藝參數(shù)程序編制第24頁共25頁畢業(yè)論文一.?dāng)?shù)控機(jī)床的簡介數(shù)控機(jī)床是一種用電子計算機(jī)和專用電子計算裝置控制的高效自動化機(jī)床。主要分為立式和臥式兩種。立式機(jī)床裝夾零件方便,但切屑排除較慢;臥式裝夾零件不是非常方便,但排屑性能好,散熱很高。數(shù)控銑床分三坐標(biāo)和多坐標(biāo)兩種。三坐標(biāo)機(jī)床(X、Y、Z)任意兩軸都可以

    6、聯(lián)動,主要用于加工平面曲線的輪廓和開敞曲面的行切。多坐標(biāo)機(jī)床是在三坐標(biāo)機(jī)床的基礎(chǔ)上,通過增加數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺,成為4坐標(biāo)或者5坐標(biāo)機(jī)床(甚至多坐標(biāo)機(jī)床)。多坐標(biāo)機(jī)床主要用于曲面輪廓或者由于零件需要必須擺角加工的零件,如法向鉆孔,擺角行切等。擺角形式4坐標(biāo)的主要為A或B;5坐標(biāo)機(jī)床主要為AB,AC,BC,可根據(jù)零件要求選用。擺角大小由加工的零件決定。數(shù)控機(jī)床從組成來看,主要分為以下兩方面:1.機(jī)床本身技術(shù)參數(shù)(1)作臺工:零件加工工作平臺,尺寸大小應(yīng)根據(jù)加工零件的大小進(jìn)行選用。(2)T形槽:工作臺上的T形槽主要用

    7、于零件的裝夾,其中T形槽的槽數(shù)、槽寬、相互間距,需要根據(jù)加工工件的特點(diǎn)進(jìn)行規(guī)定。(3)主軸:主軸形式,主軸孔形式等,(4)進(jìn)給范圍:機(jī)床XYZ三個方向的可移動距離(行程),移動速度的大?。粩[角(ABC)的擺動范圍,擺動的速度(5)主軸的旋轉(zhuǎn):主軸的轉(zhuǎn)速,主軸的功率,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩等2.?dāng)?shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常是一臺帶有專門系統(tǒng)軟件的專用微型計算機(jī)。它由輸入裝置、控制運(yùn)算器和輸出裝置等構(gòu)成,它接受控制介質(zhì)上的數(shù)字化信息,通過控制軟件和邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令控制機(jī)床

    8、的各個部分,進(jìn)行規(guī)定、有序的動作。作為用戶,在考慮數(shù)控系統(tǒng)的時候,最關(guān)心的是系統(tǒng)的可靠性、可能和優(yōu)越的性價比,因此應(yīng)該考慮以下幾個方面:(1)分辨率分辨率越高,可以清楚的進(jìn)行控制,適合工業(yè)環(huán)境使用。(2)控制軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)應(yīng)和購買的機(jī)床相配合,符合購買的機(jī)床情況。(3)標(biāo)準(zhǔn)(基本)功能項目功能越全越好,結(jié)合機(jī)床使用而定,特別是一些

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