《超聲波技術(shù) 超聲波熱熔參數(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、超音波熔接技術(shù)UltrasonicWeldingTechnologyWashingbrain深入探索人性的本質(zhì)，將會(huì)發(fā)現(xiàn)紛亂、忙錄、煩惱的根源，來自心靈最深處的不安全感覺！老闆和夥計(jì)的需求絕不盡相同，唯一共同點(diǎn)是－成就感與報(bào)酬。【老闆－－除自己是一輩子的老闆外，不可能一輩子是別人的老闆】【夥計(jì)－－目前的夥計(jì)不一定一輩子是別人的夥計(jì)，但肯定是自己一輩子的老闆】第一篇組織團(tuán)隊(duì)建設(shè)及員工潛力發(fā)揮(團(tuán)隊(duì)或群體:為了實(shí)現(xiàn)某個(gè)特定目標(biāo),兩個(gè)或兩個(gè)以上相互作用,相互依賴個(gè)體組合)1-1員工潛力認(rèn)識(shí)1-1-1職業(yè)評估測驗(yàn),自我認(rèn)識(shí),工作定位(組織行為學(xué))技術(shù)能力自主性服務(wù)性身份性多樣

2、性管理能力安全感創(chuàng)造力1-1-2Thecycleoflearning1-2決定員工滿意度因素:成就工作條件薪金責(zé)任認(rèn)可同事關(guān)系晉升成長安全保障②④⑤③①1-3項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組織:充分發(fā)揮以上四種人的優(yōu)越性(唐僧取經(jīng)最佳組合)第二篇.塑膠的熱熔接技術(shù)(Weldingtechniquesforthermoplastics)分為三種：1.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)(frommechanicalmovement)：直線振動(dòng)(linearvibration)、旋轉(zhuǎn)(spin)、超聲波(ultrasonic)。2.外加熱源(byexternalheatsource)：熱板(hotplate)、熱棒(ho

3、tbar)、熱氣體(hotgas)、擠壓(extrusion)。3.電磁學(xué)(fromelectromagnetism)：電阻生熱(resistiveimplant)、電磁感應(yīng)(induction)、高週波(highfrequency)、紅外線(infrared)、雷射(laser)?！蚋哌L波塑膠熔接機(jī)(highfrequencypvcweldingmachine)，係將要熔接在一起的塑膠材料，放在通有高頻變動(dòng)電場的兩個(gè)金屬棒之間，這個(gè)變動(dòng)的電場會(huì)導(dǎo)致塑膠內(nèi)分子的振動(dòng)，分子動(dòng)能轉(zhuǎn)成熱能，產(chǎn)生高溫使塑膠材料熔接在一起。◎超音波熔接(Ultrasonicwelding)是將

4、要接合的部份壓住，並使其作超音波的振動(dòng)，利用這種高頻產(chǎn)生的機(jī)械能，轉(zhuǎn)成熱能將塑膠軟化或熔接在一起。第三篇.超音波熔接基礎(chǔ)知識(shí)3-1超音波基本原理介紹:①超音波引向接塑料焊件觸表面時(shí),表面分子就會(huì)被超音波激發(fā)而快速振動(dòng)其振動(dòng)頻率就是超音波頻率,機(jī)工能表現(xiàn)形式,是分子因振動(dòng)而引起連續(xù)交替的受壓和解壓,焊件摩擦機(jī)械所轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?界面溫度升高,熔接成型.②超聲波基本結(jié)構(gòu)由:高頻電流發(fā)生器(振蕩器),換能器,焊頭及底座組成.高頻電流發(fā)生器:輸入工頻電流轉(zhuǎn)換為高頻電流輸出,換能器:將高頻電流電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能即超聲能,壓電效應(yīng)和磁致伸縮效應(yīng)③壓電效應(yīng):某些不對稱的晶體(如天然石英晶片

5、和合成鈦酸鋰或鈦酸欽,鈦酸鉛等晶片)處於效變電場中,即會(huì)隨著電壓的變化而發(fā)生相同頻率的機(jī)械或尺寸的伸縮變化,現(xiàn)象稱之為壓電效應(yīng).這種晶片的壓電效可以將高頻電能轉(zhuǎn)換為超聲能.④磁致伸縮效應(yīng):鐵,鈷,鎳一類過渡元素或它們的合金,在交變磁場中會(huì)發(fā)生收縮或膨脹稱之,利用這種效應(yīng)同樣能將高頻電能轉(zhuǎn)換為超聲能.(目前常用此種方式)⑤超音波能量轉(zhuǎn)換過程:電能→機(jī)械能→熱能⑥超音波熔接發(fā)生過程:工頻電流→高頻電流→磁致伸縮效應(yīng)(鐵,鈷,鎳)發(fā)超音波(振動(dòng))→摩擦→熔接產(chǎn)品3-2?超音波應(yīng)用原理利用超音波振動(dòng)頻率，接觸摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔融而結(jié)合，依目前較普遍的，即為每秒振動(dòng)二萬次﹙２

6、０ＫＨＺ﹚與每秒振動(dòng)１．５萬次﹙１５ＫＨＺ﹚二種，另外尚有數(shù)種特殊振動(dòng)頻率，因受限於篇幅，僅介紹１５ＫＨＺ和２０ＫＨＺ二種較為普遍性之熔接。而依其方式又可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。直接熔接：即先使材質(zhì)如線或帶相互重疊﹙例：鉚合、埋植等﹚，固定於塑膠熔接機(jī)上之治具，讓其能量轉(zhuǎn)換器﹙ＨＯＲＮ﹚直接在上面產(chǎn)生音波振動(dòng)效能而熔接。傳導(dǎo)熔接：即熔接時(shí)，離超音波振動(dòng)，隔一段距離，藉其音波振動(dòng)傳導(dǎo)熔接﹙例：塑膠殼熔接等﹚。品質(zhì)無法穩(wěn)定最主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定，以導(dǎo)致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能。而如何讓功率輸出穩(wěn)定？此乃決定於〈壹〉機(jī)臺(tái)輸出功率；〈貳〉HORN擴(kuò)大比；〈參〉氣壓源；〈

7、肆〉電壓源等四項(xiàng)。機(jī)臺(tái)輸出功率＋HORN擴(kuò)大比率＝實(shí)際可用功率。由此可知在一定產(chǎn)品實(shí)施超音波熔接時(shí)，於規(guī)劃與設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)而言，機(jī)臺(tái)輸出功率愈強(qiáng)，相對HORN的擴(kuò)大比所設(shè)計(jì)的也愈小。反之機(jī)臺(tái)輸出功率愈小，HORN設(shè)計(jì)的擴(kuò)大比也愈大。例如：2200W的超音波熔接機(jī)，HORN的擴(kuò)大比是2.5倍。換成3200W超音波熔接機(jī)時(shí)，HORN的擴(kuò)大比可能只要1.5倍即可。然而並非強(qiáng)調(diào)超音波熔接機(jī)輸出的功率要大，而是要對一項(xiàng)塑膠產(chǎn)品實(shí)施超音波熔接時(shí)，給予最適合的環(huán)境作業(yè).3-3超音波熔接特點(diǎn)及應(yīng)用：Ａ、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠。Ｂ、熔接時(shí)間極為短暫，通常範(fàn)圍０