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    關(guān)于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究

    關(guān)于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究

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    時間:2018-01-01

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    1、關(guān)于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究  摘要:本文作者分析了鋼筋混凝土項目在建設(shè)時期的鋼筋連接及存在的其他問題,介紹了施工控制措施。關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土;框架結(jié)構(gòu);施工技術(shù);分析中圖分類號:TU984文獻標(biāo)識碼:A文章編號:由于設(shè)計和建設(shè)能力的提升,此時高層等建筑使用現(xiàn)澆混凝土體系,它的發(fā)展態(tài)勢非常優(yōu)秀,因為其有著非常好的總體性,而且圍護墻不重,有著非常好的防震能力,建設(shè)速率非常迅猛,能夠有效的布局,所以在很多的項目中都有著非常廣泛的使用。不過因為建設(shè)工作者的技術(shù)能力不一樣,對于活動規(guī)定不是很明確,在建設(shè)的時候

    2、會發(fā)生干擾品質(zhì)的問題,此類問題的出現(xiàn)會干擾到項目的品質(zhì),假如不關(guān)注的話,就會導(dǎo)致很多的不利現(xiàn)象出現(xiàn)。文章具體的闡述了此類結(jié)構(gòu)在建設(shè)的時候易于出現(xiàn)的品質(zhì)不良現(xiàn)象和具體的應(yīng)對措施等內(nèi)容。1鋼筋連接大直徑鋼筋(φ≥28)可采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接新技術(shù),即剝助鋼筋縱肋后滾壓直螺紋的套筒將預(yù)制的絲頭待連接鋼筋旋擰在一起達到鋼筋連接一體,進而確保等強度相連。7其原理是結(jié)合螺紋可以提升綜合性的特征,通過它的連接傳力不均率與螺桿橫截面積變化率相協(xié)調(diào)對應(yīng)能夠降低螺桿抗拉應(yīng)力,改變連接過渡段內(nèi)力曲線形狀,降低變截面應(yīng)力

    3、集中影響的特性來彌補鋼筋剝肋和螺紋小徑對鋼筋橫截面積削弱影響達到鋼筋等強度連接。其技術(shù)性如下:第一,接頭有著較高的強度,而且連接的品質(zhì)非常穩(wěn)固。接頭的特性可以達到相關(guān)的規(guī)定。經(jīng)由相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,可以確保連接有序。第二,螺紋的制作精確性非常優(yōu)秀。此時制作的套管能夠和場地之中的絲頭有效的協(xié)調(diào)到一起,確保了連接的品質(zhì)優(yōu)秀。第三,由于鋼筋端部的絲頭是對鋼筋柱體表面金屬強化后形成的螺紋,其芯部的特征和機械性等不會出現(xiàn)改變,接頭自身的機械性能非常好,尤其是它的抗疲勞的特點優(yōu)秀,和鋼筋等沒有太大的關(guān)聯(lián)。第四,絲頭的制作活

    4、動中不需要多次的運送鋼筋,而且活動很是便捷,制作的速率很快。第五,其使用的資金不多。第六,能夠有效的進行接頭連接,人工就能夠把絲頭放到套管里面。第七,能夠使用的領(lǐng)域很寬泛。2關(guān)于節(jié)點箍筋建設(shè)工作72.1常見的建設(shè)不利現(xiàn)象該項建設(shè)工作很是繁瑣,其關(guān)鍵的體現(xiàn)在構(gòu)造非常繁瑣。鋼筋布局很寬,工作者要高空活動。建設(shè)工作很困難,尤其是中心區(qū)域的鋼筋很多,無法有效的開展幫扎工作,采用整體沉梁時節(jié)點區(qū)下部箍筋無法綁扎,導(dǎo)致一些區(qū)域放置的鋼筋數(shù)量不達標(biāo),進而引發(fā)很多的問題。一些工作者知道面對的問題,所以就是用兩個開口箍筋拼臺

    5、,不過在總的節(jié)點的地方還都使用這個措施的話很顯然是不合乎規(guī)定的。做好其封閉等活動,是確保箍筋的約束意義的關(guān)鍵前提,不過在使用分層的下箍措施的時候還是面對很多的問題。必須將節(jié)點部分側(cè)模板拆除方能保證節(jié)點箍筋間距及綁扎牢固。假如使用之前的方位來開展捆扎工作的話,就會面對如下的一些不利現(xiàn)象。第一,只是設(shè)置了底模,沒有設(shè)置側(cè)板。由于不能夠設(shè)置模板,導(dǎo)致總的支撐體系不牢靠,容易出現(xiàn)塌陷問題。第二,在開展框架建設(shè)工作的時候,全部的鋼筋都要在樓層之中放置,該類措施很顯然是不合理的。第三,支模以及捆綁等是交叉活動的,對于組

    6、織管控來講很是不方便,存在很明顯的窩工問題,效率太差了。2.2應(yīng)對方法7最近幾年使用的措施是把模板總體的安裝好以后才開展鋼筋等的設(shè)置工作。該項目好處是放置以及運輸工作很是安全,而且不存在交叉現(xiàn)象。支模和捆綁可以共同存在,效率非常好。但是如果不適用別的方法的話,就會導(dǎo)致節(jié)點的箍筋放置的總數(shù)不合理,或是其間距不當(dāng)。所以要使用以下的一些方法來應(yīng)對。2.2.1下料時每個節(jié)點增加若干根縱向短筋。2.2.2柱節(jié)點區(qū)箍筋現(xiàn)場焊接在縱向短筋上形成整體骨架。再將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上,穿梁鋼筋并綁扎,為防止附

    7、加縱同短筋位置與柱縱筋沖突而造成套箍困難。附加縱向短筋應(yīng)偏離箍筋角部約5cm。采用該法可保證柱節(jié)點箍筋的間距與數(shù)量,實施效果較好。3混凝土保護層厚度問題保護層厚度的規(guī)定是為滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。保護層厚度太小,無法滿足上述要求,太大則構(gòu)件表面易開裂,因此相關(guān)條例均規(guī)定受力鋼筋保護層厚度梁拄允許偏差為±5mm。7在開展結(jié)構(gòu)建設(shè)工作的時候,因為樓面的高度是一樣的,如果雙向的梁一起經(jīng)由節(jié)點地方的話,就會導(dǎo)致保護層的尺寸不合理。井字架梁節(jié)點也有同樣問題,此類不利現(xiàn)象是無法防止的,不過要

    8、高度的重視如下的內(nèi)容。一是梁箍筋的下料問題,由于一向框架梁面筋需從另一向框架梁面筋底下穿過,若該向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料,面筋無法直接綁扎到箍筋上,對粱骨架受力不利,因此梁端箍筋下料時高度可減小20~30mm(儀一向框架梁端需要)。二是施工時以哪一向為主,因保護層厚度增大,截面有效高度變小,正截面受彎承載能力減?。s5%),設(shè)計時是否考慮了這種影響,另一方面構(gòu)件表面容易開裂。《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)(GB50010

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