《金屬切削原理與道具第7章齒輪刀具ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、金屬切削原理與刀具——山東理工大學(xué)機械工程學(xué)院董鋒2008年2月本章要點第七章齒輪刀具齒輪滾刀的基本蝸桿齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)阿基米德滾刀的齒形誤差齒輪滾刀的合理使用齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用插齒刀的結(jié)構(gòu)插齒刀幾何角度插齒刀的齒形誤差及其修正方法§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用按被加工的齒輪類型分齒輪刀具漸開線齒輪刀具錐齒輪刀具圓柱齒輪刀具直齒錐齒輪刀具蝸輪刀具非漸開線齒輪刀具曲線齒錐齒輪刀具§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用按刀具工作原理分齒輪刀具展成齒輪刀具—刀具和被加工齒輪各自按嚙合關(guān)

2、系要求的速比轉(zhuǎn)動，由刀具齒形包絡(luò)出齒輪的齒形成形齒輪刀具—切削刃廓形與被加工直齒輪的端面槽形相同。加工斜齒輪時廓形和槽形不同，工件齒形是由刀具切削刃相對于工件運動過程中包絡(luò)而成的。§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用成形齒輪刀具圓盤銑刀加工齒數(shù)的范圍刀號1234567812-1314-1617-2021-2526-3435-5455-134135以上刀號12345678加工齒數(shù)范圍§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用成形齒輪刀具§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用展成齒輪刀具工作原理§7.1

3、齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用展成齒輪刀具工作原理§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用齒輪精加工—剃齒§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用齒輪精加工—剃齒§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用齒輪精加工—珩齒§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用齒輪精加工—磨齒§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用錐齒輪加工刀具§7.1齒輪刀具的主要類型、工作原理和選用錐齒輪加工刀具§7.2插齒刀結(jié)構(gòu)插齒工作原理§7.2插齒刀結(jié)構(gòu)插齒刀結(jié)構(gòu)②碗形插齒刀加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪，有Φ50、75、100、

4、125mm。③錐柄插齒刀加工內(nèi)齒輪，有Φ25mm(m1~2.75)、Φ38mm(m1~3.75)（1）標準直齒插齒刀①盤形插齒刀加工外齒輪和大徑內(nèi)齒輪Φ75、100、125、160、200§7.2插齒刀結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)（2）斜齒插齒刀盤形插齒刀Φ100；錐柄插齒刀Φ38,β均有15°和23°兩種。（3）人字齒輪插齒刀加工無空刀槽的人字齒輪，有Φ100、150、180,β為30°。精度等級AA級—加工6級精度齒輪A級—加工7級精度齒輪B級—加工8級精度齒輪一般根據(jù)被加工齒輪的工作平穩(wěn)性精度等級選用§7.3直齒插齒刀的切

5、削刃及其前后刀面要求：切削刃在端面上的投影是漸開線，以使插齒刀軸向往復(fù)運動的軌跡形成直齒漸開線齒輪的齒面產(chǎn)形齒輪：上述假想齒面稱為該插齒刀的產(chǎn)形齒輪加工條件：產(chǎn)形齒輪的模數(shù)和壓力角與被加工齒輪的相同§7.3直齒插齒刀的切削刃及其前后刀面結(jié)構(gòu)插齒刀有頂刃后角和側(cè)刃后角，重磨后頂圓直徑和分圓齒厚減小。不同端剖面應(yīng)是變位量不同的變位齒輪，新刀變位量最大，重磨后逐漸減小。O-O剖面變位量為零稱為原始剖面，具有標準齒形。插齒刀實質(zhì)上是個變變位齒輪§7.3直齒插齒刀的切削刃及其前后刀面齒面螺旋角和頂刃后角的關(guān)系§7.4正

6、前角插齒刀的齒形誤差及其修正方法齒形誤差的產(chǎn)生§7.4正前角插齒刀的齒形誤差及其修正方法齒形誤差的修正方法插齒刀刃磨時須保持原頂刃后角不變適當增大齒形角§7.5插齒刀的切削角度插齒刀的頂刃前角和后角§7.5插齒刀的切削角度直齒插齒刀的側(cè)刃前角§7.5插齒刀的切削角度直齒插齒刀的側(cè)刃后角§7.7齒輪滾刀的基本蝸桿滾齒的工作原理§7.7齒輪滾刀的基本蝸桿滾齒的工作原理§7.7齒輪滾刀的基本蝸桿齒輪滾刀的基本蝸桿齒輪滾刀的基本蝸桿種類漸開線基本蝸桿阿基米德基本蝸桿—使用最廣法向直廓蝸桿§7.7齒輪滾刀的基本蝸桿漸開

7、線基本蝸桿§7.7齒輪滾刀的基本蝸桿阿基米德基本蝸桿§7.7齒輪滾刀的基本蝸桿法向直廓蝸桿§7.8齒輪滾刀結(jié)構(gòu)分析齒輪滾刀的容屑槽和前刀面§7.8齒輪滾刀結(jié)構(gòu)分析齒輪滾刀的側(cè)刃工作角度