《蒸汽發(fā)生器之蒸汽清洗油污設(shè)備和原理.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、一、前言油田油管、鉆桿的修復(fù)循環(huán)使用是采油廠降低生產(chǎn)綜合成本的重要措施，提高油管、桿的修復(fù)質(zhì)量，可以保證油井作業(yè)質(zhì)量，延長檢泵周期，減少作業(yè)返工，降低作業(yè)費(fèi)用。清洗作為油管修復(fù)檢測線中的首道工序，能有效去除油管桿內(nèi)、外壁的油污、蠟與結(jié)垢，保證修復(fù)油管桿的潔凈，并為其它工序創(chuàng)造了清潔條件。油管清洗主要有高壓水射流與熱煮兩種工藝，冬季由于井上回收油管較多，且結(jié)蠟層厚硬，一般采用熱煮，其余季節(jié)采用高壓水射流清洗。另外油管由于內(nèi)壁結(jié)垢，以往經(jīng)常導(dǎo)致全井油管報(bào)廢。采用高壓水射流清洗工藝清洗油管內(nèi)壁結(jié)垢效果明顯，可有效減少油管的浪費(fèi)。二、高壓水清洗1、選用設(shè)備：NBS高溫高壓蒸汽發(fā)生器2、高溫高壓清洗機(jī)、

2、熱水高壓清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)：壓力：30～250bar溫度：171℃可調(diào)節(jié)流量：100kg/h可調(diào)節(jié)功率：72KW3、NBS高溫高壓蒸汽發(fā)生器原理及特點(diǎn)NBS高溫高壓蒸汽發(fā)生器的原理是用高壓泵打出高壓水，經(jīng)加熱盤管加熱至150度高溫?zé)崴羝?經(jīng)管子到達(dá)噴嘴，噴嘴則把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流，正向或切向沖擊被清洗件的表面；高溫?zé)崴羝刮矬w表面的油污、油垢迅速溶解。射流在垢層或沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強(qiáng)使其粉碎，一旦垢層被射透，流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間，使垢層脫落而露出被清洗件的表面。呈層狀或多孔狀的垢物容易碎裂，因?yàn)閲娚淞鞯淖矒艨蓳糁幸粋€(gè)孔，在垢層表面以下形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開

3、。在許多噴射操作中，沖碎的顆粒夾雜在射流中能夠幫助沖擊出更多的顆粒。4、NBS高溫高壓蒸汽發(fā)生器主要由高壓柱塞泵、動(dòng)力部分、加熱部分、噴嘴、高壓軟管及工作附件等組成。（1）.高壓柱塞泵高壓柱塞泵是高壓水射流清洗裝置中最主要的部件。選用陶瓷質(zhì)既耐高溫又耐磨，從而增加了高壓泵的使用壽命。（2）.動(dòng)力部分動(dòng)力源為15千瓦的電動(dòng)機(jī)。采用380伏50赫茲的工廠電源，使用很方便。此電動(dòng)機(jī)為1000轉(zhuǎn)/分的低速電機(jī)，有效地減少了高壓柱塞泵的磨損。連續(xù)工作時(shí)間可以達(dá)到10小時(shí)以上。（3）.加熱部分加熱部分是一個(gè)利用60多米長的不銹鋼的無縫鋼管依次盤繞而成的雙層加熱爐盤。能夠讓冷水充分的加熱，熱效率達(dá)到95%以

4、上，從而達(dá)到150℃的恒定水蒸汽溫度。（4）.高壓軟管高壓水泵和噴嘴之間通過10米長的高壓軟管來連接。高壓軟管由內(nèi)管、增強(qiáng)層和外皮三部分組成。內(nèi)管輸送水，增強(qiáng)層提高內(nèi)管的強(qiáng)度以耐受高壓，而外皮則起保護(hù)作用，以防止腐蝕和機(jī)械損傷。高壓軟管和增強(qiáng)層用鋼絲編織，一般有2～3層。（5）.噴槍、噴嘴及工作附件高壓水經(jīng)過軟管，最后到達(dá)噴槍、噴嘴及工作附件。噴嘴將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化為低壓高流速的射流。在其它條件一定的情況下，清洗效果的好壞，主要取決于高壓清洗裝置的附件及噴嘴。一般噴嘴都是由多種特種金屬制成的。為產(chǎn)生清洗用的水射流，一般采用圓柱形和扁平形兩種形狀的噴嘴。由于這兩種噴咀的結(jié)構(gòu)不同，作用也不一樣，

5、圓柱形噴嘴射流的射程遠(yuǎn)，但作用面積小；而扁平形噴嘴的射流的射程較短，但作用面積大。油管的內(nèi)外壁附有油污、油垢、蠟，一般很難清洗。老工藝一般采用堿煮的方法，速度慢，成本高，效率很低，清潔度差。而采用2320T型高溫高壓清洗機(jī)產(chǎn)生壓力250bar，溫度150℃的高壓高溫水蒸氣，高溫能使油污、油垢、蠟迅速融化，而高壓水流又能把這些融化物帶走。成本低：每根油管的清洗成本只有2～3元。效率高：每根油管的清洗時(shí)間為2分鐘左右。清洗效果好。此種設(shè)備及工藝已在中海油、大港、大慶、華北等油田廣泛應(yīng)用。