《鍋爐反平衡熱效率測試方案.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、#1鍋爐反平衡熱效率測試方案1、測試目的1．1通過熱效率測試，查清#1鍋爐在三種負(fù)荷工況下的熱效率水平和在額定負(fù)荷下的多種配風(fēng)工況下的熱效率水平，為鍋爐實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供依據(jù)。1．2通過測試，查清各種運(yùn)行工況下每項(xiàng)熱損失的具體數(shù)值，以便探索降低熱損失的方法，以提高鍋爐熱效率。2、測試工況2．1第一種工況為：鍋爐額定負(fù)荷250t/h，蒸汽壓力溫度維持額定值，氧含量保持4.85%左右。2．2第二種工況為：鍋爐帶75%的額定負(fù)荷，氧含量保持4.85%左右。2．3第三種工況為：鍋爐帶最低穩(wěn)燃負(fù)荷，氧含量保持5.5%左右。2．4

2、第四種工況為：鍋爐帶額定負(fù)荷，氧含量保持5.0%左右，A制粉系統(tǒng)停運(yùn)。2．5第五種工況為：鍋爐帶額定負(fù)荷，B制粉系統(tǒng)停運(yùn)，氧含量保持5.0%左右。2．6第六種工況為：鍋爐帶額定負(fù)荷，氧含量維持3.5~4.0%。2．7第七種工況為：鍋爐帶額定負(fù)荷，氧含量維持6%左右。3、測試延續(xù)時(shí)間，每個(gè)工況從開始記錄參數(shù)到記錄最后一組數(shù)據(jù)的時(shí)間為1小時(shí)。4、參數(shù)記錄采樣間隔時(shí)間及樣品分析參數(shù)。4．1鍋爐工況穩(wěn)定后，每15分鐘記錄一次蒸汽流量、壓力、溫度、排煙溫度、煙氣氧含量等主要參數(shù)，其它次要參數(shù)每30分鐘記錄一次。4．2煙氣取樣（

3、分析），每20分鐘一次。并分析含O2、CO、CO2量及煙氣中的含灰量。4．3煤粉取樣，每個(gè)試驗(yàn)工況二次。分析低位發(fā)熱值和各元素含量。4．4飛灰取樣，每個(gè)試驗(yàn)工況二次。分析飛灰中的可燃物（含碳量）。4．5灰渣取樣，要求在整個(gè)試驗(yàn)工況期間連續(xù)或等時(shí)間間隔進(jìn)行，以保證樣品的代表性。分析爐渣含碳量。5、測試前的準(zhǔn)備工作5．1人員組織與分工。安排好鍋爐運(yùn)行工況調(diào)整人員，記錄參數(shù)人員、取樣人員、化驗(yàn)人員以及每組人員的技術(shù)負(fù)責(zé)人、測試總負(fù)責(zé)人。5．2對每組人員進(jìn)行測試的過程講解，使每個(gè)人熟悉在何時(shí)完成哪種工作，怎么完成。5．3各組

4、人員分別準(zhǔn)備所需工具、量具、記錄表格、分析儀器、取樣容器、化驗(yàn)藥品等，并完成儀器儀表所需的校驗(yàn)工作。5．4作好現(xiàn)場測量、計(jì)量、控制儀表的檢查或校驗(yàn)工作。6、測試工況的維持6．1測試工況開始后直到結(jié)束時(shí)，鍋爐燃燒工況，燃料量（如粉倉粉位），主蒸汽流量、給水流量、汽包水位、爐膛出口煙氣含氧量、配風(fēng)情況、制粉系統(tǒng)投運(yùn)方式以及所有測試需控制的溫度，壓力等參數(shù)，應(yīng)盡可能保持一致和穩(wěn)定。6．2測試工況開始至結(jié)束時(shí)，不進(jìn)行定期排污、吹灰、打焦工作。6．3凡出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，該工況測試應(yīng)作廢，再重作一次。6．3．1蒸發(fā)量波動(dòng)超出規(guī)

5、定范圍：第一工況，最大偏差±3%；第二工況最大偏差±6%；第三工況最大偏差±6%；第四至第七工況，最大偏差±3%。6．3．2蒸汽壓力波動(dòng)超過6.7~6.4Mpa。6．3．3蒸汽溫度波動(dòng)超過485~500℃。6．4測試期間應(yīng)盡量維持煤種不變。6．5測試期間風(fēng)門開度要求：6．5．1一次風(fēng)開度（%）A上A下B上B下C上C下D上D下607085909010070806．5．2二次風(fēng)開度（%）ABCD上70~8070~8075~8575~90中50~5550~5550~5550~55下40~4545~5045~5050~606

6、．5．3三次風(fēng)開度（%）A三次風(fēng)門B三次風(fēng)門C三次風(fēng)門D三次風(fēng)門55~6060~6560~6555~606．5．4排粉機(jī)、再循環(huán)風(fēng)門開度（%）方式1（適用于劣質(zhì)煤）方式2（適用于優(yōu)質(zhì)煤）排粉機(jī)開度：60%排粉機(jī)開度：50%再循環(huán)開度：50%再循環(huán)開度：40%7、反平衡熱效率測試計(jì)算方法η=100-（q2+q3+q4+q5+q6）式中：η——鍋爐熱效率，%；q2——排煙熱損失百分率，%；q3——可燃?xì)怏w未完全燃燒損失百分率，%；q4——固體未完全燃燒熱損失百分率，%；q5——鍋爐散熱損失百分率，%；q6——灰渣物理熱損

7、失百分率，%。7．1排煙熱損失Q2=Q2gy+Q2H20式中，Q2——排煙帶走的熱量，KJ/kgQ2gy————干煙氣帶走的熱量，KJ/kgQ2H20————煙氣中所含水蒸汽的顯熱，KJ/kg7．1．1干煙氣帶走的熱量：Q2gy——VgyCp.gy(tpy-to)Vgr——每千克燃料燃燒生成的干煙氣體積m3/kg。Cp.gy——干煙氣從to至tpy的平均定壓比熱，KJ/（m3.℃）。tpy——排煙溫度℃。近似公式：簡化計(jì)算?。篊pH2o=1.51KJ/（m3.k）Vgy=（V0gy）c+（apy-1）（V0gk）c（

8、Vgy）c——按應(yīng)用基燃料成分，由實(shí)際燃燒掉的碳計(jì)算的理論燃燒干煙氣量，m3/kg。式中：Cry——燃料應(yīng)用基實(shí)際燒掉的碳質(zhì)量含量百分率，%，式中：Cy.Ay——分別為燃料應(yīng)用基碳和灰分質(zhì)量含量百分率，%，C——灰渣中平均碳量與燃煤灰量之比率，%。式中：alz、afh——分別為爐渣，飛灰占燃煤總灰量的質(zhì)量含量百分率，%；Clz、Cfh——分