資源描述:
《電控系統(tǒng)常見故障診斷與檢修ppt課件.ppt》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、汽車檢測診斷技術(shù)機電工程系黃英超2012年6月項目4柴油發(fā)動機燃油系統(tǒng)的檢測與診斷【學習目標】(1)掌握噴油器、輸油泵的檢測方法。(2)了解噴油泵檢測調(diào)整的主要項目及方法。(3)掌握供油正時的檢測方法。(4)了解噴油壓力波形的檢測與分析方法。(5)掌握柴油機燃油系統(tǒng)常見故障的檢測及診斷方法。教學內(nèi)容:任務(wù)1柴油機燃油系統(tǒng)的基本檢測任務(wù)2柴油機燃油系統(tǒng)常見故障的診斷1.噴油器針閥偶件磨損分析噴油器的針閥偶件磨損,主要發(fā)生在密封錐面、軸針與噴孔、針閥霧化錐體及導向面等幾個部位。針閥偶件磨損后,一些燃油會在未達到針閥偶件開啟壓力之前就從密封錐
2、面漏出,造成漏油、滴油,從而導致高溫燃氣易竄入針閥體內(nèi),使燃油在導向面上結(jié)膠,導致針閥卡死;軸針與噴孔磨損后,燃油通過時的流速降低,影響噴霧錐角,造成霧化不良;針閥導向面磨損使噴油量減少,供油時間遲滯。2.噴油器的檢驗與調(diào)試噴油器的檢驗與調(diào)試一般是在噴油器的試驗器上進行的。為保證試驗的準確性,試驗器的油箱內(nèi),應(yīng)加注經(jīng)過濾清的柴油,并放凈空氣。同時,應(yīng)保證試驗器本身具有良好的密封性。任務(wù)1柴油機燃油系統(tǒng)的基本檢測一、噴油器的檢測1)密封性檢驗。如圖4-1所示,將噴油器裝在試驗臺上,緩慢均勻地用手柄壓油,同時旋進噴油器的調(diào)壓螺釘,經(jīng)調(diào)整使噴
3、油器在規(guī)定壓力下噴油。停止壓油后,觀察油壓自20MPa降至18MPa所經(jīng)歷的時間,此時間應(yīng)不少于9s。2)噴油壓力的檢驗與調(diào)整。將噴油器裝在試驗器上,緩慢均勻地用手柄壓油,當噴油器剛開始噴油時,壓力表所指示的最高壓力即為噴油壓力。若噴油壓力不符合規(guī)定,應(yīng)進行調(diào)整。旋入噴油器調(diào)壓螺釘,噴油壓力增高;旋出噴油器調(diào)壓螺釘,噴油壓力降低。同一臺發(fā)動機各缸噴油器的噴油壓力應(yīng)基本一致,誤差不應(yīng)大于0.25MPa。3)噴霧質(zhì)量的檢驗。在試驗時,以60~70次/min的頻率壓動手柄,使噴油器噴油。噴油器噴出的燃油應(yīng)呈霧狀,沒有明顯可見的油滴和油流,以及
4、濃稀不均的現(xiàn)象;斷油應(yīng)干脆,噴射時應(yīng)伴有清脆的響聲;噴射前后不允許有滴油現(xiàn)象。經(jīng)多次噴油后,噴口附近應(yīng)是干的或稍有濕潤。4)噴霧錐角的檢驗。噴油器噴出燃油的霧化錐角不應(yīng)偏斜,其錐角角度和形狀應(yīng)符合標準要求。5)噴油器的通過能力檢驗。在噴油器試驗臺上,將各個噴油器用同一個高壓油管逐個接到預先調(diào)整好的噴油泵的同一個分泵上,在標定轉(zhuǎn)速下測量每分鐘的噴油量。各個噴油器的噴油量相差不得超過平均值的5%。任務(wù)1柴油機燃油系統(tǒng)的基本檢測一、噴油器的檢測任務(wù)1柴油機燃油系統(tǒng)的基本檢測一、噴油器的檢測1.輸油泵主要零件的磨損與檢查1)出油閥的磨損。出油閥
5、的磨損主要是閥門與閥座配合面的磨損。檢查的方法是用嘴吸氣或呼氣。對于進油閥,可從進油口方向吸氣,吸氣時應(yīng)感覺不到有漏氣。2)活塞與輸油泵體的磨損?;钊c輸油泵體的磨損,會使活塞與輸油泵體孔的配合間隙增大?;钊c泵體孔的標準配合間隙為0.015~0.038mm,當此間隙達到0.06mm時,應(yīng)對其進行修理。任務(wù)1柴油機燃油系統(tǒng)的基本檢測二、輸油泵的檢測2.輸油泵的性能試驗輸油泵的工作性能試驗主要有密封性試驗、吸油能力試驗、供油能力試驗等。1)密封性檢驗。如圖4-2所示,旋緊手油泵的手柄并堵住出油口,將輸油泵浸入清潔的煤油或柴油中。從進油口接
6、入147~196MPa壓力的壓縮空氣,若在泵體與推桿之間的縫隙處有氣泡漏出,則用量筒收集氣泡,若在1min內(nèi)的收集量在50mL以內(nèi),說明此間隙正常,密封良好。2)吸油能力試驗。將輸油泵裝在噴油泵上,旋緊手油泵手柄。在進油口接頭上安裝一個內(nèi)徑為8mm、長度為2m左右的塑料管,使輸油泵進油口高于油箱油面1m;然后用手以2~3次/s的速度往復拉壓柱塞,記錄燃油輸送到出油口的時間,此時間應(yīng)小于1min,否則應(yīng)檢修。試驗應(yīng)在管路密封的情況下進行,手油泵所排出的油液不應(yīng)有泡沫。3)供油量試驗。當轉(zhuǎn)速為750r/min、輸油壓力為206kPa時,輸油
7、泵應(yīng)能連續(xù)供油,且供油量不低于250mL/min。當噴油泵轉(zhuǎn)速為600r/min時,從開始吸油到供油壓力上升到180kPa所需的時間不應(yīng)超過30s。任務(wù)1柴油機燃油系統(tǒng)的基本檢測二、輸油泵的檢測任務(wù)1柴油機燃油系統(tǒng)的基本檢測二、輸油泵的檢測1.噴油泵檢測調(diào)整的主要項目1)供油不均勻度的檢查。噴油泵各缸供油不均勻度較大時,將導致柴油機各缸工作不均衡,影響發(fā)動機的動力性和經(jīng)濟性,還會使發(fā)動機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)。2)額定供油量的檢查。噴油泵額定供油量和供油不均勻度的檢查與調(diào)整,是在噴油泵試驗臺上進行的。3)供油間隔角的檢查。噴油泵各缸供油間隔角的均勻性
8、,將決定柴油機各缸供油提前角的一致性。任務(wù)1柴油機燃油系統(tǒng)的基本檢測三、噴油泵的檢測2.柱塞式噴油泵供油間隔角的檢查供油間隔角的檢查方法如下:1)如圖4-3所示,在一缸出油閥接頭上安裝一個內(nèi)徑為2~3mm的