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    新型冷作模具鋼.doc

    新型冷作模具鋼.doc

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    時(shí)間:2020-09-03

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    1、新型冷作模具鋼為適應(yīng)冷鐓模和厚板沖剪模的工作要求,既要有良好的耐磨性,又有較高的韌性.先后發(fā)展了一系列高韌性、高耐磨性的冷作模具鋼。代表性的鋼有8Cr8Mo2V2Si、Cr8Mo2V2WSi等。我國常用的是7Cr7Mo2V2Si鋼,其主要成分為:ω(C)=0.75%,ω(Si)=1.0%,ω(Cr)=7.0%,ω(Mo)=2.5%,w(V)=2.0%.這類鋼的總合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%左右,有較好的淬透性,熱處理變形小。在退火狀態(tài),鋼中碳化物以VC為主,還有少量M23C6和M6C6隨悴火溫度升高,碳化物逐漸溶于奧氏體。當(dāng)溫度超過1180℃,奧氏體晶粒明顯長大,故淬火溫

    2、度應(yīng)在1100-11501℃。此時(shí)剩余碳化物量為3%VC,由于VC的硬度高達(dá)HV2093,提高了鋼的耐磨性。由于剩余碳化物總量不高,鋼的韌性較好。經(jīng)1150℃淬火,奧氏休晶較度為8級,并含有不超過15%(體積分?jǐn)?shù))的殘余奧氏體。淬火回火時(shí)在500-550℃間出現(xiàn)二次硬化峰,這是由于VC析出和殘余奧氏體分解產(chǎn)生的。對要求強(qiáng)韌性好的模具,采用低淬火溫度1100℃加熱,550℃回火2-3次。若耍求高耐磨性和沖擊負(fù)荷下工作的模具,用高溫1150℃淬火,560℃回火2-3次。這類鋼用來制造冷鐓模、冷沖模及沖頭、沖剪模、冷擠壓模等。粉末冶金冷作模具鋼是另一種新型冷作模具鋼,采用粉

    3、末冶金法,用水霧化法將鋼水霧化成細(xì)小鋼粉末,通過快速凝固,每顆粉末中的高合金萊氏體得到細(xì)化,顯著改善燒結(jié)后鋼的韌性。同時(shí)這種方法還可以生產(chǎn)用傳統(tǒng)冶金方法難以生產(chǎn)的高碳高合金冷作模具鋼。使鋼中含有更多的硬質(zhì)碳化物VC,_如ω(V)為10%的高碳高釩粉末冷作摸具鋼CPM1OV,ω(C)=2.45%,ω(V)=10%,ω(Cr)=5%,ω(Mo)=1.3%,具有更高的耐磨性

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