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1、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)1鋼結(jié)構(gòu)組成與施工一般規(guī)定(1)鋼結(jié)構(gòu)組成鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu)。構(gòu)件通常由型鋼、鋼板、鋼管等制成的梁、柱、桁架、板等組成,構(gòu)件之間用焊縫、螺栓或鉚釘連接。鋼結(jié)構(gòu)在各種工業(yè)與建筑工程結(jié)構(gòu)中運用廣泛,主要的運用范圍有:重型工業(yè)廠房的承重骨架與吊車梁;大跨度建筑的屋蓋結(jié)構(gòu),平板網(wǎng)架;大跨度橋梁;多層或高層建筑的骨架,包括工業(yè)機電工程的多層框架、管架等;塔桅結(jié)構(gòu);輕型鋼結(jié)構(gòu),等等。(2)鋼結(jié)構(gòu)施工的一般規(guī)定1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工應有經(jīng)批準的施工組織設計或施工方案等施工技術(shù)文件。2)參加鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工應經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工應在其考試合格的
2、項目及其認可范圍內(nèi)施焊。3)無損檢測人員應按《特種設備無損檢測人員考試與監(jiān)督管理規(guī)則》考試合格,并取得相應資格證書。4)鋼結(jié)構(gòu)的制造、拼裝、安裝與質(zhì)量檢查檢驗,應采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作(1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作內(nèi)容1)鋼零件與鋼部件加工:例如各種桿件、節(jié)點板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等;2)鋼構(gòu)件制作:例如H型鋼、鋼柱、鋼梁(吊車梁)、鋼桁架、墻架、檁條、支撐、鋼平臺板、鋼梯、金屬壓型板等。(2)鋼構(gòu)件制作程序和要求1)鋼構(gòu)件工廠化制作的一般程序鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般在預制廠(場)制作,采用工廠化的制造方式。鋼構(gòu)件制作的一般程序是:原、材料(鋼材、焊材
3、、連接用緊固件等)檢驗—排料、拼接—放樣與號料—切割、下料—制孔—矯正和成型—構(gòu)件裝配—焊接—除銹、涂裝(油漆)—構(gòu)件編號、驗收、出廠。2)鋼構(gòu)件制作工藝要求a)零件、部件采用樣板、樣桿號料時,號料樣板、樣桿制作后應進行校準,并經(jīng)檢驗人員復驗確認后使用。b)鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱,并應全數(shù)檢查。c)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16°C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12°C時,不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應超過900°C。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應自然冷卻。d)矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷
4、,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2。3)焊接H型鋼制作a)排料:焊接H型鋼翼緣板、腹板長度方向拼接縫可采用垂直長度方向或45°對接的形式。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬,腹板拼接長度不應小于600mm。腹板拼接寬度不應小于300mm,與長度方向拼接縫為T字形。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。b)切割:焊接H型鋼的翼緣板和腹板宜采用自動或半自動切割機切割,翼緣板和腹板沿縱向切割宜采用兩個或多個切割嘴同時進行。c)組對:翼緣板、腹板的拼接縫組對;翼緣板和腹板的組對應在專用胎具上進行,翼緣板與腹板的垂直度宜用樣板進行檢查。d
5、)焊接:翼緣板、腹板的對接焊縫、T型接頭焊縫宜采用埋弧焊,并應控制焊接變形。翼緣板、腹板應先進行拼接縫的焊接,并在長度方向留有適當余量。所有拼接縫焊后應進行校平。組焊成構(gòu)件的H型鋼柱,應在翼緣板上做出中心線標記。矯形:焊接H型鋼翼緣板和腹板組焊完畢后應進行矯形,矯形后H型鋼的尺寸、外形質(zhì)量應符合相關規(guī)定。3鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝技術(shù)與要求(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝一般程序1)鋼結(jié)構(gòu)種類繁多,安裝的程序應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的具體情況確定。鋼結(jié)構(gòu)安裝一般有以下幾個主要環(huán)節(jié):基礎驗收與處理;鋼構(gòu)件復查;鋼結(jié)構(gòu)安裝;涂裝(防腐涂裝和/或防火涂裝)。2)鋼結(jié)構(gòu)安裝的環(huán)節(jié)中,由于鋼結(jié)構(gòu)種類繁多,安裝的程序也
6、不盡相同,一般程序為:鋼柱安裝—支撐安裝—梁安裝—平臺板(層板、屋面板)、鋼梯、防護欄安裝—其他構(gòu)件安裝。例如,某制造廠車間鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝程序為:構(gòu)件檢查—基礎復查及底面處理—鋼柱安裝—柱間支撐安裝—主梁安裝—次梁安裝—承臺板安裝—鋼屋架安裝—檁條安裝—水平、垂直支撐安裝—屋面板安裝—墻壁板安裝。(2)基礎驗收及處理1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,建設/監(jiān)理單位組織基礎施工單位和鋼結(jié)構(gòu)施工單位進行基礎交接驗收,驗收合格后方可交付安裝。2)基礎保護和處理:對基礎表面進行麻面處理;對鋼結(jié)構(gòu)預埋螺栓進行保護。(3)框架和管廊安裝框架指鋼構(gòu)件通過焊接或螺栓連接組成的用于支撐設備或作為操作平臺
7、的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系。管廊指鋼構(gòu)件通過焊接或螺栓連接組成的支撐管道的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系。二者是重要、典型的工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)。1)框架的安裝可采用地面拼裝和組合吊裝的方法施工,已安裝的結(jié)構(gòu)應具有穩(wěn)定性和空間剛度。管廊宜在地面拼裝成片,檢查合格后成片吊裝。2)銑平面應接觸均勻,接觸面積不應小于75%。3)框架的節(jié)點采用焊縫連接時,宜設置安裝定位螺栓。每個節(jié)點定位螺栓數(shù)量不得少于2個。4)地面拼裝的框架和管廊結(jié)構(gòu)焊縫需進行無損檢測或返修時,無損檢測和返修應在地面完成,合格后方可吊裝。5)在安裝的框架和管廊上施加臨時載荷時,應經(jīng)驗算。(4)高強度螺栓連