《LNG儲(chǔ)配氣化站常識(shí).ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、LNG儲(chǔ)配供應(yīng)站常識(shí)介紹2011年5月工藝流程簡(jiǎn)述LNG采用罐式集裝箱或液化天然氣槽車儲(chǔ)存，通過(guò)公路車輛運(yùn)至氣化站，在卸氣臺(tái)通過(guò)站區(qū)增壓器對(duì)槽車貯罐增壓，利用壓差將LNG送至低溫LNG貯罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)罐儲(chǔ)存期間壓力保持在0.4MPa，儲(chǔ)存的溫度為-146℃～－163℃。使用時(shí)，打開(kāi)儲(chǔ)罐的自增壓系統(tǒng)，貯罐內(nèi)的LNG利用貯罐增壓器增壓到0.60MPa，同樣利用壓差將LNG送至空溫式氣化器。在空溫式氣化器中，液態(tài)天然氣經(jīng)過(guò)與空氣換熱，升高溫度發(fā)生相變，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，超過(guò)0℃以上，壓力在0.4-0.6MPa，經(jīng)調(diào)壓

2、、計(jì)量、加臭后進(jìn)入市政燃?xì)夤芫W(wǎng)。工藝系統(tǒng)1.裝、卸車系統(tǒng)2.儲(chǔ)罐系統(tǒng)3.氣化系統(tǒng)4.BOG回收系統(tǒng)5.EAG放散系統(tǒng)裝、卸車系統(tǒng)卸車：LNG采用真空絕熱槽車儲(chǔ)存，通過(guò)公路車輛運(yùn)至LNG儲(chǔ)配氣化站，在卸氣臺(tái)通過(guò)卸車增壓器對(duì)槽車儲(chǔ)罐增壓，將LNG送至低溫LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。裝車：LNG儲(chǔ)罐的液體經(jīng)LNG儲(chǔ)罐增壓器增壓后，由管道送至卸氣臺(tái)，利用卸氣設(shè)施將液體裝入真空絕熱槽車。裝、卸車過(guò)程中產(chǎn)生的BOG氣體進(jìn)入BOG系統(tǒng)。裝車系統(tǒng)在大型的LNG儲(chǔ)配充裝站中才有，一般的LNG儲(chǔ)配調(diào)峰站只涉及卸車系統(tǒng)儲(chǔ)罐系統(tǒng)由液化天

3、然氣真空絕熱槽車運(yùn)送來(lái)的液化天然氣，利用卸車增壓器增壓，將車內(nèi)的液體送進(jìn)LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。真空絕熱罐車由自增壓系統(tǒng)或站區(qū)專用卸車增壓系統(tǒng)升壓至0.4～0.6MPa，通過(guò)壓差卸液，卸液速度≤2.0h/車。貯存期間壓力一直保持在0.4MPa，可隨時(shí)補(bǔ)充液體。使用時(shí)，打開(kāi)儲(chǔ)罐增壓系統(tǒng)，10分鐘內(nèi)即可升壓至0.6Mpa。氣化系統(tǒng)由儲(chǔ)罐出液管引一路送入氣化系統(tǒng)，由空溫式氣化器進(jìn)行氣化，氣化后的氣體溫度不低于環(huán)境溫度5℃，如溫度較低時(shí)，切換至另一組氣化器運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)水浴式加熱器，保證氣體進(jìn)入輸配管網(wǎng)的溫度。空溫式

4、氣化器，充分利用空氣、太陽(yáng)輻射作為交換能源，使液化天然氣氣化，無(wú)其他任何能源消耗。所以LNG儲(chǔ)配氣化站所花費(fèi)能源很少。BOG回收系統(tǒng)真空絕熱槽車卸車和裝車時(shí)，儲(chǔ)罐和真空絕熱槽車都會(huì)產(chǎn)生大量的BOG的排放。儲(chǔ)罐的日蒸發(fā)率一般為0.2%（重量），這部分氣化了的氣體如果不及時(shí)排出，會(huì)使儲(chǔ)罐上部氣相空間的蒸發(fā)壓力逐漸升高。為保證儲(chǔ)罐的安全，根據(jù)壓力要求通過(guò)降壓調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)排出罐頂?shù)臍怏w（BOG）。兩股BOG由管道送往BOG加熱器加熱，升溫后的BOG再經(jīng)過(guò)調(diào)壓與中壓天然氣合并進(jìn)入城市輸配管網(wǎng)。EAG放散系統(tǒng)LN

5、G儲(chǔ)罐裝有高、低液位指示及壓力超高安全放散閥，在每?jī)啥朔忾]的管段中均設(shè)有管路安全放散閥，以保證儲(chǔ)罐和管道的安全，安全放散的氣體經(jīng)EAG加熱器加熱后通過(guò)放散管放空。常溫安全放散可直接進(jìn)入放散管放空設(shè)計(jì)壓力的確定液化天然氣系統(tǒng)：卸車系統(tǒng)：0.8MPa儲(chǔ)存系統(tǒng)：0.66MPa灌裝系統(tǒng)：0.8MPa中壓天然氣系統(tǒng)：調(diào)壓器前工作壓力：0.6MPa設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa調(diào)壓器后工作壓力：0.4MPa設(shè)計(jì)壓力：0.6Mpa氮?dú)庀到y(tǒng)：儲(chǔ)存及氣化系統(tǒng)：0.88MPa絕熱干燥氮封系統(tǒng)：3kPa設(shè)計(jì)溫度的確定液化天然氣系統(tǒng)

6、：-196℃EAG和BOG低溫系統(tǒng)：-196℃天然氣系統(tǒng)：-20℃～50℃液氮系統(tǒng)：-196℃氮?dú)庀到y(tǒng)：-20℃~50℃LNG儲(chǔ)配站常用設(shè)備介紹——LNG儲(chǔ)存設(shè)備儲(chǔ)存設(shè)備種類LNG儲(chǔ)配站常用設(shè)備介紹——LNG儲(chǔ)存設(shè)備儲(chǔ)存設(shè)備簡(jiǎn)介目前，國(guó)內(nèi)外常用的LNG低溫儲(chǔ)罐有常壓儲(chǔ)存，子母罐帶壓儲(chǔ)存及真空絕熱罐帶壓儲(chǔ)存三種方式。采用哪種儲(chǔ)存方式，主要取決于儲(chǔ)存量的大小。常壓罐：常壓儲(chǔ)存子母罐：帶壓儲(chǔ)存真空絕熱罐：帶壓儲(chǔ)存LNG儲(chǔ)配站常用設(shè)備介紹——LNG儲(chǔ)存設(shè)備真空絕熱罐：帶壓儲(chǔ)存真空絕熱罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低

7、溫不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空絕熱罐是在工廠制造試壓完畢后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。LNG總儲(chǔ)量在1000m3以下，一般采用多臺(tái)真空罐集中儲(chǔ)存，目前國(guó)內(nèi)使用真空罐容積一般為150m3，真空絕熱罐工藝流程比較簡(jiǎn)單，一般采用增壓器給儲(chǔ)罐增壓，物料靠壓力自流進(jìn)入氣化器，不使用動(dòng)力設(shè)備，能耗低，因此國(guó)內(nèi)外的中、小型LNG氣化站基本上都采用真空絕熱罐形式。LNG儲(chǔ)配站常用設(shè)備介紹——LNG儲(chǔ)存設(shè)備子母罐：帶壓儲(chǔ)存子母罐的內(nèi)罐是多個(gè)耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個(gè)大碳鋼容器罩在多個(gè)內(nèi)

8、罐外面，內(nèi)外罐之間填充絕熱材料，并通入干燥氮?dú)?，以防止?jié)窨諝膺M(jìn)入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，外罐在現(xiàn)場(chǎng)安裝。儲(chǔ)存規(guī)模在1000m3到5000m3的儲(chǔ)配站，可以根據(jù)情況選用子母罐或常壓罐，目前國(guó)內(nèi)單臺(tái)子母罐最大可以做到2500m3。采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同，由于夾層需要通入干燥氮?dú)?，裝置中多了一套液氮系統(tǒng)。LNG儲(chǔ)配站常用設(shè)備介紹——LNG儲(chǔ)存設(shè)備常壓罐：常壓儲(chǔ)存常壓罐的結(jié)構(gòu)有雙金屬罐，還有外罐采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；有地上罐，