《機組技術(shù)方案.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、∮180機組初步技術(shù)方案一工藝方案1.1生產(chǎn)規(guī)模規(guī)格：直徑：∮140-∮219mm；壁厚：6.0-25mm品種：主要生產(chǎn)石油管、管線管、流體管、氣瓶光管、液壓支柱管、結(jié)構(gòu)管等，產(chǎn)量：20萬噸/年。1.2產(chǎn)品方案產(chǎn)品大綱品名鋼種/鋼級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(mm)長度（m）石油套管J55、K55N80、L80API5CT∮140-219*6-256-12套管接箍J55、K55N80、L80管線管X40-X80API5L液壓支柱用管27SiMn、20-35CrMo35Mn、45#GB/T17396-1998汽車半軸用管45Mn2、45#GB/T3088-

2、1999高壓鍋爐用管12Cr1MoVG20GGB/T5310-1999低中壓鍋爐管20#GB3087-1999氣瓶用無縫管20G、20#GB/T18248-2000輸送流體用管45#、20#GB/T8163-1999一般結(jié)構(gòu)用管45#、20#GB/T8162-19991.3金屬平衡管坯規(guī)格：管坯規(guī)格鋼級：炭素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼直徑：Ф160mm、Ф180mm、Ф220mm長度：1400～4000mm單根最大重量：1000Kg金屬消耗系數(shù)：1.12年需管坯量：22.4萬t，1.4生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程簡述：管坯運到本車間原料跨內(nèi)，用吊車

3、卸到管坯庫中存放。(高壓鍋爐管和合金鋼管的管坯需進(jìn)行清理和修磨)。按生產(chǎn)計劃要求，用帶鋸將管坯鋸成要求長度。切斷后的管坯經(jīng)檢查合格的堆放在管坯中間庫等待裝爐。待加熱的管坯（逐根經(jīng)稱重后用吊車）吊到環(huán)形爐上料臺架上用裝料機將管坯送進(jìn)環(huán)形爐加熱，管坯溫度加熱到1180～1280℃時，用出料機將加熱好的管坯取出，沒經(jīng)過冷定心的管坯經(jīng)輥道送熱定心機定心，已冷定心的管坯則直接送到穿孔機前斜臺架，再由斜臺架逐根地將管坯送到穿孔機穿孔。穿出的毛管用快速運輸鏈送到軋管機定位輥道進(jìn)行定位，隨后芯棒穿入毛管并連同芯棒一起送往軋管機進(jìn)行軋制。軋制時芯棒采用限

4、動方式操作。軋制結(jié)束后，芯棒從荒管中抽出，經(jīng)冷卻和潤滑后等待循環(huán)使用。由軋管機軋制的荒管根據(jù)工藝要求,減徑量小的直接送往微張減機定徑，減徑量較大的送往切頭鋸進(jìn)行切頭，再送往再加熱爐進(jìn)行加熱，加熱到980-1000℃后，經(jīng)高壓水除鱗，送入微張力減徑機軋成成品鋼管；經(jīng)減徑或定徑的鋼管由輥道送到步進(jìn)式冷床上冷卻，冷卻到100度以下的鋼管經(jīng)過六斜輥矯直機矯直后吹灰再分別用高效切管機進(jìn)行鋼管切頭、切尾和切成定尺。切成定尺的鋼管經(jīng)渦流探傷、超聲波探傷（根據(jù)用戶要求定）、管徑、壁厚和內(nèi)外表面檢查、管端鋸切、噴印，然后稱重打捆后用吊車吊到倉庫存放。檢查

5、不合格的鋼管需進(jìn)行修磨和改尺。1.5軋機工作制度和年工作小時車間軋機三班連續(xù)工作制度，年工作時間見下表軋機年工作時間表日歷天數(shù)非工作日規(guī)定工作時間工作制度其它停工時間年工作小時節(jié)假日大修中修小修交接班合計各種事故%換輥及其它%合計dh%h365101271620653007200三班制97.6716.6712006000全年可工作周數(shù)：[365-（10+12+7）]÷7=48周每周減去小修后生產(chǎn)班數(shù)：3×7-1=20班小修為每周一班，全年折合天數(shù)（48×8）÷24=16天交接班每班為0.5小時全年折合天數(shù)為（0.5×20×48）÷24=

6、20天其它停工時間：各種事故電氣事故3%機械事故3%操作事故3%換輥和其它換輥2.5%換規(guī)格2.5%其它小停2.67%1.6車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見下表車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目單位數(shù)量備注1年產(chǎn)量t2年需管坯量t3設(shè)備重量t3780其中：工藝操作設(shè)備重量t3600起重運輸設(shè)備t1804電氣設(shè)備總裝機容量kw15000其中：直流容量kw100005車間建筑面積M2其中：主廠房面積M2252006年工作時間h60007職工人數(shù)人300其中：生產(chǎn)工人人2008貨物運輸量萬噸45.3其中：運入萬噸22.4運出萬噸22.1

7、9每噸鋼管消耗指標(biāo)管坯噸1.12燃料106千卡電kwh145水M328高壓水M31壓縮空氣NM346氧氣NM30.07氮氣NM31.6軋輥、工具kg6液壓潤滑油kg1.5耐火材料kg2二.主要工藝設(shè)備組成2.1管坯切割帶鋸：8臺管坯規(guī)格：∮160～∮220mm型號：GB40282.2環(huán)形加熱爐環(huán)型加熱爐主要技術(shù)性能加熱管坯直徑:160mm,180mm,220mm加熱管坯長度：1400—4000mm鋼種：碳素鋼，合金鋼等爐子中徑：21m爐膛寬度：4.44m爐膛高度：1.25m爐底厚度：630mm爐子外徑：D外=26460mm爐子內(nèi)徑：D內(nèi)

8、=15540mm爐子外環(huán)柱：50個柱柱間距1663mm爐子內(nèi)環(huán)柱：25個柱柱間距1952mm爐內(nèi)布料角：1.8°裝出料機夾角：21.6°爐底每次轉(zhuǎn)動角度：1.80裝出料機夾角：21.60爐內(nèi)共有料位：200