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1、(一)蒸汽管道1.蒸汽管道的布置一般裝置的蒸汽管道，大多是架空敷設(shè)，很少有管溝敷設(shè)，不埋地敷設(shè)。其主要原因是不易解決保溫層的防潮和吸收管道熱脹變形。由工廠(chǎng)系統(tǒng)進(jìn)入裝置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上層。各種用途的蒸汽支管均應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液。1在動(dòng)力、加熱及工藝等重要用途的蒸汽支管上,不得再引出滅火/消防，吹掃等其他用途的蒸汽支管。一般從蒸汽主管上引出的蒸汽支管均應(yīng)采用二閥組。而從蒸汽主管或支管引出接至工藝設(shè)備或工藝管道的蒸汽管上，必須設(shè)三閥組，即兩切斷閥之間設(shè)一常開(kāi)的D

2、N20檢查閥，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏。凡飽和蒸汽主管進(jìn)入裝置，在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器，在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。(一)蒸汽管道2圖2-84成組布置的蒸汽伴熱管1-供汽主管；2-伴熱蒸汽供汽；3-2″長(zhǎng)短管；4-6″長(zhǎng)短管；5-3″集合管；6-6″長(zhǎng)短管；7-2″長(zhǎng)短管；8-1″×3/4″大小頭；9-帶絲堵3/4″排液閥(一)蒸汽管道32.蒸汽管道的疏水由于散熱損失，蒸汽管道內(nèi)產(chǎn)生凝結(jié)水，若不及時(shí)排除，在管道改變走向處可能產(chǎn)生水擊，造成振動(dòng)、噪聲甚至管道破裂。因此，蒸汽管道需要疏水。一般有兩種疏水方式：a.經(jīng)常疏水在運(yùn)行過(guò)程中

3、所產(chǎn)生的凝結(jié)水通過(guò)疏水閥自動(dòng)阻汽排水。b.啟動(dòng)疏水在啟動(dòng)，暖管過(guò)程中所產(chǎn)生的凝結(jié)水通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)排去。(一)蒸汽管道4下列蒸汽管道的各處應(yīng)設(shè)經(jīng)常疏水:a.飽和蒸汽管道的末端、最低點(diǎn)、立管下端及長(zhǎng)距離管道的每隔一定距離；b.蒸汽分管道下部；c.蒸汽管道減壓閥、調(diào)節(jié)閥前；d.蒸汽伴熱管末端。(一)蒸汽管道下列蒸汽管道的各處應(yīng)設(shè)啟動(dòng)疏水：a.蒸汽管道啟動(dòng)時(shí)有可能積水的最低點(diǎn)；b.分段暖管的管道末端；c.水平管道流量孔板前，但在允許最小直管長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得設(shè)疏水點(diǎn)；d.過(guò)熱蒸汽不經(jīng)常流通的管道切斷閥前，入塔汽提管切斷閥前等。5根據(jù)《石油化工管

4、道布置設(shè)計(jì)通則》(SH3012)規(guī)定：a.在蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包；b.水平敷設(shè)的蒸汽主管上的分液包的間隔，在裝置內(nèi)，飽和蒸汽宜為80m，過(guò)熱蒸汽宜為160m，在裝置外，順坡時(shí)宜為300m，逆坡宜為200m。(一)蒸汽管道根據(jù)資料和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，蒸汽管道每隔90～240m，在低點(diǎn)處和末端設(shè)分液包(或稱(chēng)集液管)并疏水。過(guò)熱蒸汽管道只在開(kāi)始暖管時(shí)產(chǎn)生凝結(jié)水，正常運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生凝結(jié)水，故不需設(shè)經(jīng)常疏水，只需在分液包下部設(shè)雙閥(或單閥)排液；而飽和蒸汽管的分液包，則應(yīng)在其側(cè)面引出管進(jìn)行經(jīng)常疏水，并在其底部設(shè)排液閥。凝結(jié)水分液包的型式如圖2-8

5、5所示。6圖2-85凝結(jié)水分液包1-總管DN；2-分液包dN；3-閘閥；4-4”長(zhǎng)短管；5-閘閥；6-DN25短管長(zhǎng)100mm；7-無(wú)縫三通(一)蒸汽管道7當(dāng)蒸汽主管小于或等于DN80時(shí)，與主管徑相同；當(dāng)蒸汽主管徑DN≥100時(shí)為DN80，如圖2-85所示。去疏水閥的管道，必須設(shè)置如圖中所示的管卡。分液包的詳圖如圖2-86所示。(一)蒸汽管道圖2-85凝結(jié)水分液包圖2-86分液包8(2)蒸汽支管的低點(diǎn)一般應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)置啟動(dòng)疏水或經(jīng)常疏水。當(dāng)蒸汽支管為間斷操作，或僅在暖管過(guò)程產(chǎn)生凝結(jié)水時(shí)，可設(shè)排液閥做為啟動(dòng)疏水，例如掃線(xiàn)用蒸汽和

6、消防用蒸汽；當(dāng)蒸汽支管為連續(xù)操作或處于經(jīng)常待用狀態(tài)時(shí)，應(yīng)設(shè)疏水閥經(jīng)常疏水，例如蒸汽伴熱管的分管道和加熱爐滅火蒸汽分管道等。蒸汽管道應(yīng)設(shè)置疏水點(diǎn)的場(chǎng)所，大致歸納如下見(jiàn)表2-17和圖2-87。(一)蒸汽管道9表2-17蒸汽管道設(shè)置疏水點(diǎn)的場(chǎng)所(一)蒸汽管道10圖2-87蒸汽主管設(shè)置疏水的場(chǎng)所(一)蒸汽管道11（3）蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算a.蒸汽管道起動(dòng)疏水的凝結(jié)水量：式中W——凝結(jié)水量，kg/h；q1——單位長(zhǎng)度鋼管質(zhì)量或單個(gè)閥門(mén)質(zhì)量，kg/m或kg/個(gè)；q2——單位長(zhǎng)度鋼管或單個(gè)閥門(mén)的保溫材料質(zhì)量，kg/m或kg/個(gè)；c1

7、——鋼管的比熱容，kJ/(kg·K)；對(duì)于碳素鋼可取c1=0.4689，合金鋼c1=0.4856；c2——保溫材料比熱容，kJ/(kg·K)，可近似地取c2=0.8374；△t1——鋼管升溫速度，℃/min；一般按5℃/min計(jì)算；△t2——保溫材料升溫速度，℃/min；一般取；i1，i2——操作壓力下過(guò)熱蒸汽的焓或飽和蒸汽的焓和飽和水的焓，kJ/kg；n——管道長(zhǎng)度或閥門(mén)數(shù)量，m或個(gè)。(一)蒸汽管道12b.蒸汽管道經(jīng)常疏水的凝結(jié)水量：式中Q——蒸汽管道單位長(zhǎng)度散熱量，W/m。其它符號(hào)同前。(一)蒸汽管道(4)蒸汽疏水管徑一般可按

8、表2-18選用。表2-18蒸汽疏水管的公稱(chēng)直徑DN(mm)(5)蒸汽管道的疏水管切斷閥應(yīng)選用閘閥，當(dāng)蒸汽的表壓力大于或等于2MPa時(shí)，疏水管應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)閘閥。13伴熱蒸汽供汽管的直徑是根據(jù)蒸汽主管的蒸汽壓力和分管道(或稱(chēng)集合管)上引出的伴熱管根數(shù)確