《品質(zhì)改善會(huì)議.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在PPT專(zhuān)區(qū)-天天文庫(kù)。

1、日期：2011.06.25生產(chǎn)改善會(huì)議----持續(xù)改進(jìn)內(nèi)容回顧上次會(huì)議主要內(nèi)容一本次主題：持續(xù)改進(jìn)二內(nèi)容分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)狀一確定改進(jìn)目標(biāo)二尋找可能的解決方法以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)三一次性合格率一.分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)狀1近期的客訴2太倉(cāng)墓園隨拍3車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)抓拍4二.確定改進(jìn)目標(biāo)搬運(yùn)損壞：下降10%材質(zhì)不良：明顯位置必須無(wú)瑕疵尺寸控制：雕刻錯(cuò)誤：老墓新做花樣的確認(rèn)、雕刻過(guò)程的確認(rèn)、雕刻位置的統(tǒng)一光度不夠：不良比例下降10%造型錯(cuò)誤：尺寸、位置、斜度品質(zhì)改進(jìn)目標(biāo)三.尋找可能的解決方法以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)1、調(diào)整心態(tài)2、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)3、貫徹執(zhí)行改變4、檢查機(jī)制調(diào)整心態(tài)不可固步自封，

2、為自己設(shè)置人為的天花板；有所堅(jiān)持，有所放棄；知“笨鳥(niǎo)而先飛”；多溝通，多留心；想遠(yuǎn)一點(diǎn)點(diǎn)；做事一個(gè)一個(gè)想，一個(gè)一個(gè)來(lái)，一步一步走；大雁飛行的力量認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)和考試培訓(xùn)和考試品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)安全知識(shí)產(chǎn)品流程作業(yè)流程貫徹執(zhí)行組長(zhǎng)助理車(chē)間組長(zhǎng)操作員工負(fù)責(zé)工段品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的宣導(dǎo)及實(shí)施，確保本工段流出合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)對(duì)工段來(lái)料及加工過(guò)程的檢驗(yàn)工作，合格品方可記入結(jié)算單和交接下工段。負(fù)責(zé)工段品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的宣導(dǎo)及實(shí)施，確保本工段流出合格產(chǎn)品檢查機(jī)制包裝質(zhì)檢質(zhì)檢必須與組長(zhǎng)溝通質(zhì)量問(wèn)題，解決不掉的問(wèn)題升級(jí)到車(chē)間主任、生產(chǎn)中心、營(yíng)銷(xiāo)副總解決質(zhì)量小組生產(chǎn)中心、車(chē)間主任、其它部門(mén)人員，不

3、定期抽查，查到不符合項(xiàng)每個(gè)工段一個(gè)月內(nèi)超過(guò)2項(xiàng)，檢查結(jié)果視問(wèn)題的嚴(yán)重性計(jì)入績(jī)效考核。本次主題：持續(xù)改進(jìn)（檢查機(jī)制）內(nèi)容6.1-6.16一次性合格率一檢查機(jī)制二6.1-6.16二車(chē)間一次性合格率色差色筋裂縫裂紋光度不良碰缺雕刻不良造型錯(cuò)誤尺寸問(wèn)題搓邊問(wèn)題合計(jì)4149522224883517713412703%4%40%18%7%3%14%11%100%檢查機(jī)制：品質(zhì)改善方面公司層面：質(zhì)量檢查小組（不定期的）生產(chǎn)車(chē)間：質(zhì)量自查小組（每天過(guò)程檢驗(yàn)記錄）車(chē)間質(zhì)檢：一次性合格率品質(zhì)改善客戶投訴、墓區(qū)反饋檢查機(jī)制：交期改善方面生產(chǎn)中心計(jì)劃（周計(jì)劃）車(chē)間主任

4、計(jì)劃（周計(jì)劃、日計(jì)劃）車(chē)間組長(zhǎng)交接、跟進(jìn)（提前三天預(yù)警）交期改善包裝和質(zhì)檢的分工、預(yù)警（今日事今日畢，提前兩天預(yù)警）質(zhì)量檢查小組成立質(zhì)量檢查小組的目的為了提高生產(chǎn)加工過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良率的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步促進(jìn)3P3S體系的自運(yùn)營(yíng)過(guò)程主動(dòng)性、規(guī)范化，公司特成立質(zhì)量檢查小組對(duì)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)品加工過(guò)程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查，具體質(zhì)量檢查工作方案如下：檢查原則及重點(diǎn)內(nèi)容堅(jiān)持按操作標(biāo)準(zhǔn)、管理制度和流程操作，堅(jiān)持“四化建設(shè)”理念，把好“接單、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工、發(fā)貨、安裝”各環(huán)節(jié)安全質(zhì)量關(guān)，重點(diǎn)檢查車(chē)間產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、原材料質(zhì)量、

5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、產(chǎn)品安裝質(zhì)量等，現(xiàn)階段工作從生產(chǎn)安全、質(zhì)量管控為切入點(diǎn)，建設(shè)安全生產(chǎn)、質(zhì)量至上的生產(chǎn)和諧氛圍。檢查方式各部門(mén)以自查自改為主導(dǎo)，在此基礎(chǔ)上質(zhì)量檢查小組對(duì)重點(diǎn)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)抽查。生產(chǎn)中心質(zhì)量檢查小組方案具體安排一、負(fù)責(zé)人：夏玫鳳、各車(chē)間主任、業(yè)務(wù)副總二、抽查范圍：生產(chǎn)車(chē)間（外地分車(chē)間以外派出差人員檢查為主）三、檢查內(nèi)容：工藝操作標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況；安全生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)管理情況（車(chē)間、料場(chǎng)、墓區(qū)）；公司整體制度、流程執(zhí)行情況；檢查過(guò)程中及后評(píng)價(jià)報(bào)告發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的整改情況等四、時(shí)間安排：質(zhì)量改善小組檢查分三個(gè)階段進(jìn)行。第一階段：自查自改階段（6.

6、25-7.25）為各生產(chǎn)車(chē)間宣傳、動(dòng)員、自查自改階段。由質(zhì)量改善小組負(fù)責(zé)組織，各車(chē)間主任、采購(gòu)中心自改情況進(jìn)行總結(jié)、講評(píng)。各車(chē)間要高度重視質(zhì)量的檢查工作，并成立以車(chē)間主任為組長(zhǎng)的自查自改質(zhì)量小組，加強(qiáng)對(duì)加工質(zhì)量過(guò)程的控制。通過(guò)每次自查及時(shí)糾正、改善現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量。各車(chē)間主任將各自在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及流程、制度執(zhí)行的自查結(jié)果，以書(shū)面總結(jié)形式于7月27日前報(bào)質(zhì)量改善小組，并由質(zhì)量改善小組在7月30日前召開(kāi)各車(chē)間品質(zhì)改善會(huì)議，請(qǐng)各車(chē)間主任對(duì)總結(jié)情況匯報(bào)、講評(píng)。第二階段：現(xiàn)場(chǎng)檢查、整改落實(shí)階段（8.1-8.30）對(duì)各車(chē)間品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和流程、制度管理情況等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查

7、并進(jìn)行總結(jié)、講評(píng)。每周定期或不定期抽查，每個(gè)月每個(gè)車(chē)間至少1次，并以不符合項(xiàng)開(kāi)出《品質(zhì)異常單》令車(chē)間主任限期整改，整改結(jié)果上交質(zhì)量檢查小組。每月底對(duì)三個(gè)車(chē)間檢查結(jié)果以書(shū)面總結(jié)形式并召開(kāi)質(zhì)量改善小組會(huì)議作總結(jié)、講評(píng)。第三階段：?jiǎn)栴}整改落實(shí)總結(jié)并持續(xù)改進(jìn)階段（9.1之后…）對(duì)各車(chē)間品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和流程、制度管理情況等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查并進(jìn)行總結(jié)、講評(píng)。每周定期或不定期抽查，每個(gè)月每個(gè)車(chē)間至少1次，并以不符合項(xiàng)開(kāi)出《品質(zhì)異常單》令車(chē)間主任限期整改，整改結(jié)果上交質(zhì)量檢查小組。每月底對(duì)三個(gè)車(chē)間檢查結(jié)果以書(shū)面總結(jié)形式并召開(kāi)質(zhì)量改善小組會(huì)議作總結(jié)、講評(píng)。9月份開(kāi)始生產(chǎn)線

8、轉(zhuǎn)入正常性質(zhì)量檢查工作……第三階段：?jiǎn)栴}整改落實(shí)總結(jié)并持續(xù)改進(jìn)階段9.1之后…）對(duì)各車(chē)間品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和流程、制度管理情況等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查并進(jìn)行總結(jié)、講評(píng)。每