《高層住宅鋼結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用研究.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、1、引言　　鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高層建筑已有數(shù)十年的歷史。首先采用鋼結(jié)構(gòu)建造高層建筑的是美國(guó),戰(zhàn)后經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)恢復(fù)，高層鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)再度興起，隨著煉鋼技術(shù)和成型制造工藝的發(fā)展，給鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用帶來(lái)新的活力，工程建設(shè)日益增加，相應(yīng)又推動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)的不斷進(jìn)步積完善，特別是1960年以來(lái)，高層鋼結(jié)構(gòu)工程迅速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)已成為高層建筑設(shè)計(jì)選型的主要對(duì)象?！　‰S著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人口城市化進(jìn)程加快，我國(guó)住宅建設(shè)持續(xù)空前發(fā)展，人們的居住條件逐步提高，并對(duì)居住質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。中國(guó)已成為第一產(chǎn)鋼大國(guó)鋼結(jié)構(gòu)住宅適宜工廠(chǎng)大批

2、量生產(chǎn)，工業(yè)化、商品化程度高，可以將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、安裝一體化，提高住宅產(chǎn)業(yè)化水平。由于上述優(yōu)勢(shì)，鋼結(jié)構(gòu)在住宅市場(chǎng)必將有良好的發(fā)展前景?！　⊥ㄟ^(guò)百花小區(qū)1#樓高層住宅鋼結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用研究，更好地提高鋼結(jié)構(gòu)體系在住宅產(chǎn)業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用技術(shù)，推動(dòng)國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)在房地產(chǎn)業(yè)中的采用，為鋼結(jié)構(gòu)體系的發(fā)展做出貢獻(xiàn)　　2、工程概況　　百花小區(qū)1#商住樓位于濟(jì)南市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)建設(shè)總公司建設(shè)的百花小區(qū)內(nèi)，建筑面積為3.3萬(wàn)平方米，地下一層，地上26層（其中地下為立體式車(chē)庫(kù)，1～３層為公建，4層以上為住宅樓）。承重框架為箱形截面柱及H型梁

3、，柱采用馬鋼生產(chǎn)的Q345B型鋼車(chē)間加工制作。內(nèi)、外墻板采用南京產(chǎn)ALC（蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板），外墻直接在ALC板刷涂料。公建部分外窗采用無(wú)框窗；住宅外窗采用60系列PVC塑鋼窗，中空玻璃。樓面為現(xiàn)澆混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，屋面采用PVC卷材防水聚乙脂發(fā)泡保溫屋面。住宅內(nèi)水電均走暗線(xiàn)，與梁交叉處走梁腹板預(yù)留孔。水、電分戶(hù)計(jì)量，寬帶入戶(hù)。采暖用進(jìn)口美國(guó)原裝金瑪克電暖器。室內(nèi)精裝修，空間大，效果好，充分體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)?！　?、主要施工方法　　3．1鋼結(jié)構(gòu)加工制作箱型柱采用鋼板，在鋼構(gòu)件加工車(chē)間加工、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的除銹、焊

4、接完成?！　?．1．1箱型柱制作工藝　　1)?鋼板拼接　　由于每段柱高在12米以下，為保證下料后鋼板的直線(xiàn)度，首先將兩塊鋼板拼接。?鋼板兩端開(kāi)坡口?！　?)?劃線(xiàn)下料　　按排料圖劃線(xiàn)，劃線(xiàn)寬度方向留余量3mm，長(zhǎng)度方向留余量50mm。中間隔板劃線(xiàn)不留余量?！　￠L(zhǎng)度方向沿劃線(xiàn)每隔5m鉆Φ8mm孔?！　∮脙膳_(tái)半自動(dòng)切割機(jī)（或雙頭）沿劃線(xiàn)中心同時(shí)切割，每隔5米留100mm不切割，待冷卻后再切割。　　3)?組裝焊接　　用H型鋼作臨時(shí)組裝平臺(tái)，組裝前用水準(zhǔn)儀將平臺(tái)找平并將H型墊實(shí)固定。在兩腹板上劃組裝線(xiàn)，組裝焊接襯板?！　《ㄎ?/p>

5、焊。在襯板內(nèi)側(cè)每隔300mm焊10-20mm焊縫?！　⒁桓拱迮c隔板組對(duì)，定位焊。　　組對(duì)兩蓋板。定位焊?！　〗M裝腹板，定位焊?！　∮萌叽绲南潴w并排，并兩點(diǎn)焊。用兩邊箱體作自動(dòng)焊機(jī)軌道用?！　『附樱河脙膳_(tái)埋弧自動(dòng)焊沿同一方向焊接兩條焊縫。焊縫兩端加100mm引弧板和熄弧焊?！　『竿暌粚雍髮⑾潴w翻身，焊接另一面兩條焊縫。焊接方法同上。待焊接完畢后再翻身施焊另一面兩條焊縫。　　焊接完畢，即將引熄弧板在離母材5mm處切斷，并用砂輪機(jī)修磨平整，切不可用錘擊落；并修磨后的切割面進(jìn)行檢查?！　『缚p無(wú)損檢測(cè)，使用超聲波探傷。

6、探傷長(zhǎng)度為每條焊縫的20%，按JB11345的規(guī)定不低于Ⅱ級(jí)。　　3．1．2、梁及連接板加工及組焊　　1)下料　　型鋼采用型鋼切割機(jī)下料，鋼板采用半自動(dòng)切割機(jī)下料,下料后應(yīng)進(jìn)行清渣修磨，編號(hào)歸類(lèi)放置；　　2）鉆孔　　先在構(gòu)件上用劃針和鋼尺劃出孔的中心和直徑，在孔的四周（90°位置）打四只沖孔，鉆孔后檢查；　　3）高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理　　噴砂處理高強(qiáng)度螺栓摩擦面的表面粗糙度：噴砂壓力約6Kg/cm2，石英砂的粒度1.5∽4mm，加工后的鋼材表面呈現(xiàn)灰白色；　　用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨鋼板的表面，砂輪打磨的方向與受力方向垂直，打

7、磨范圍不應(yīng)小于4倍螺栓直徑，打磨時(shí)不應(yīng)在鋼材表面磨出明顯的凹坑；　　3．2鋼結(jié)構(gòu)安裝　　3．2．1箱型柱安裝：箱型柱在實(shí)際施工過(guò)程中按照材料采購(gòu)、加工、運(yùn)輸、吊裝、連接（加固）工藝完成。所有鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。手工除銹達(dá)到St2，機(jī)械除銹達(dá)到Sa2。本工程四層以下裙樓立柱為48根，主樓立柱為37根。立柱單根最短4.5米，最長(zhǎng)12.5米。截面形狀為箱形。單根立柱最大設(shè)計(jì)重量為3.5噸，最小設(shè)計(jì)重量為1.88噸。剪力墻框架立柱為150*150H型鋼。吊裝順序采用由

8、中心向四周擴(kuò)展的原則，以保證安裝過(guò)程中框架的對(duì)稱(chēng)性和穩(wěn)定性。立柱安裝吊裝采用QTZ-80型塔式起重機(jī)，利用柱頂臨時(shí)設(shè)計(jì)連接耳板為吊裝吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。立柱連接采用臨時(shí)連接板和臨時(shí)螺栓進(jìn)行連接，形成穩(wěn)定的單元框架后調(diào)整焊接及UT檢測(cè)?！　?．2．2鋼梁安裝鋼梁的安裝分主梁、次梁和外挑梁的安裝；主梁材質(zhì)為Q345B軋制H型鋼。主梁在立柱形成單元后采用捆