《除塵設(shè)備安裝方案.docx》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、一、工程概況本工程共有10臺大的除（收）塵器，58臺小的除塵器，10臺大的除（收）塵器主要安裝在8臺立磨及2個(gè)燒成窯頭處，58臺小除塵器分布于原料、燒成及成品區(qū)的轉(zhuǎn)運(yùn)站、筒倉頂部。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)備安裝圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，同時(shí)取得設(shè)備安裝所需的各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖紙，組織技術(shù)交底工作，做好理論計(jì)算和校核工作。2、相關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1.GB50026-2007工程測量規(guī)范2.GB50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范3.GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.GB50185-2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工

2、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范6.GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范7.GB50278-2010起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8.GB/T50621-2010鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)9.GB/T4272-2008設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則10.GB9448-1999焊接與切割安全11.GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系要求12.GB/T19867.2-2008氣焊焊接工藝規(guī)程13.JGJ141-2004通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程14.GB/T50561-2010建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范15.GB8923.1-20

3、11涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級16.JB/T8471-2010袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范17.JB/T5917-2006袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收1、基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項(xiàng)加以檢查核實(shí)（1）領(lǐng)取基礎(chǔ)交接表（由施工單位提供）。（2）中心標(biāo)記原點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及高度。（3）打墨線（各中心線、行列線）。（4）基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也應(yīng)光滑、平整。（5）預(yù)埋地腳螺栓（或預(yù)埋鐵）的位置尺寸和預(yù)留高度。（6）中間預(yù)留孔的大小，深度。（7）以原點(diǎn)或基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，進(jìn)行柱中心線及基礎(chǔ)高度的實(shí)測一定要和圖面相符。（8）各行列線的尺寸應(yīng)與

4、圖面相符，相同尺寸的對角線相等。（9）測量工具：塔尺、皮尺、電子水準(zhǔn)儀。2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收：基礎(chǔ)的驗(yàn)收應(yīng)由設(shè)備使用單位(或監(jiān)理單位)、基礎(chǔ)施工單位及設(shè)備安裝單位一起到現(xiàn)場，按上述要求進(jìn)行驗(yàn)收并填寫基礎(chǔ)檢查表。三、設(shè)備安裝小除塵器為整體供貨按一般普通設(shè)備調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整，符合GB/T50561《建材工業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。以下主要介紹大除（收）塵器的一般安裝方法。3.1安裝順序考慮吊裝順序和安裝空間余地，一般情況下應(yīng)按下列流程進(jìn)行安裝作業(yè):基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收立柱安裝灰斗安裝壓型箱體安裝進(jìn)出風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)閥安裝上箱體安裝提升閥安裝平臺梯子欄桿安裝噴吹系統(tǒng)安裝壓縮空氣管路、

5、差壓系統(tǒng)安裝卸灰閥、插板閥、輸灰系統(tǒng)安裝整體保溫的安裝濾袋、龍骨、噴吹管及防雨棚的最終安裝3.2立柱部件安裝1、基礎(chǔ)面水平調(diào)整：⑴調(diào)整的方法是在基礎(chǔ)上放襯墊。⑵糾正襯墊用電焊焊牢。2、檢查各構(gòu)件是否有變形，如有變形，需校正后運(yùn)至施工現(xiàn)場堆放處。3、按立柱部件安裝圖，將運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件按圖紙的件號進(jìn)行分類整理。把相同的零件分別堆放在組裝場地及吊車、工作范圍場地周圍。4、立柱組裝時(shí)精度要求如下：行列線間距：±2.5mm垂直度：（0.5～1）H/1000水平對角線差值：L/1000≯10mm5、立柱的吊裝：⑴吊車的配置：將吊車設(shè)置在基礎(chǔ)外側(cè)的中央處，使吊車的作業(yè)半徑能有效地吊裝

6、各柱線框架。⑵將立柱吊放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定，且頂部用臨時(shí)鋼繩斜拉固定。⑶每吊裝下一根立柱后，先同前一根立柱一樣固定，同時(shí)用塔尺和電子全站儀測量柱間距，調(diào)整對角線使對角線相等，然后取下鋼繩。依次將立柱吊裝完畢。6、框架的中心定位及固定：⑴在安裝螺栓和焊接的部位（高于2米作業(yè)的位置）應(yīng)搭臨時(shí)性的腳手架。⑵立柱中心定位。a、從X、Y方向用電子全站儀和二把塔尺同時(shí)測定各立柱的垂直度。b、若是在立柱下部確定了中心線，就要將視點(diǎn)移到上部，并確認(rèn)其偏移度是否在允許范圍內(nèi)。c、若有一些偏移，就要在立柱底下面放入調(diào)整襯板進(jìn)行調(diào)整，直到滿足設(shè)計(jì)上的要求為止。d、測定各對角

7、線的尺寸，檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，需要測定的各對角線尺寸為：(Ⅰ)A、B、C、D(或A、B、C、D、E、F、G、H)列立柱的對角線尺寸；（II）允許誤差為對角線之差小于7mm；（Ⅲ）修正的方法：在對角線方向上掛上鋼絲繩。將滑輪車鏈條掛在頂端上，通過調(diào)整鋼絲繩的長短來調(diào)整對角線的尺寸。⑶固定：中心定位、對角線調(diào)整完成以后，著手?jǐn)Q緊螺栓。并按照安裝圖中的節(jié)點(diǎn)圖要求進(jìn)行焊接固定。3.3、灰斗部件安裝1、灰斗框架與滑動支座的安裝因運(yùn)輸所限，在工廠灰斗分上下二節(jié)制造，上節(jié)灰斗全部散件運(yùn)輸，下節(jié)灰斗整體出廠，上節(jié)灰斗需要在安裝現(xiàn)場地面組裝后再吊裝上