《頂棚施工方案.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、天塔菜市場(chǎng)提升改造工程頂棚改造施工方案?第一、組織結(jié)構(gòu)1、工程部職責(zé)：主要負(fù)責(zé)方案制定，圖紙的復(fù)核與落實(shí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)，工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查及落實(shí)、合同管理，工程計(jì)量支付，竣工資料的收集及編制。負(fù)責(zé)工程施工階段工序質(zhì)量控制。質(zhì)檢部下設(shè)一個(gè)工程測(cè)量組，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的測(cè)量定線、施工放樣及施工測(cè)量控制。負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃的編制、上報(bào)及下達(dá)，工程進(jìn)度和工程量的統(tǒng)計(jì)與上報(bào)，工程進(jìn)度的審查。負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料與機(jī)械設(shè)備的采購、租賃及使用管理控制，按施工進(jìn)度2、材料的準(zhǔn)備及采購?根據(jù)施工預(yù)算、分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)

2、各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工的總體布置要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。設(shè)置中心試驗(yàn)室，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所有出廠的材料必須有出廠合格證，對(duì)各種材料的質(zhì)量進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，務(wù)必達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)不合格的材料不予采購，堅(jiān)決不允許不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。第二、技術(shù)措施?主要工程項(xiàng)目的施工技術(shù)措施?第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備?一、為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，及時(shí)向材料管理負(fù)責(zé)人提出材料采購計(jì)劃，按施工需要組織材料進(jìn)場(chǎng)。?二、項(xiàng)目部組織審核施工圖，匯總審核意見，提供給設(shè)計(jì)單位。?三、編寫實(shí)施性施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施。?四、對(duì)

3、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求每個(gè)施工工人都做到心中有數(shù)方能施工。?第二節(jié)菜市場(chǎng)天棚改造施工主要技術(shù)措施一、主構(gòu)件制作?應(yīng)用于本市場(chǎng)天棚的鋼構(gòu)件的截面為“H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵。??1、原材料檢驗(yàn)?材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量，檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。?表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。?2、下料?構(gòu)件下料按

4、放樣尺寸號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接，然后下料。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必須清理干凈。?下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。主要施工方法?1、工藝流程：定位測(cè)量→立柱安裝→鋼梁安裝→防腐、防

5、銹處理→防火涂料→鋁合金附框安裝→玻璃安裝→打膠、收口處理→驗(yàn)收?2、施工工藝：?2.1、測(cè)量放線:在進(jìn)行施工前，對(duì)操作面進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，并與圖紙對(duì)照是否存在差異，若發(fā)現(xiàn)尺寸與圖紙不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系處理，并做好更改有關(guān)手續(xù)。在結(jié)構(gòu)無偏差的情況下，按照?qǐng)D紙尺寸在預(yù)埋件上畫出鋼梁立柱的位置線及控制線，經(jīng)驗(yàn)線合格后即可進(jìn)行下道工序的施工。?2.2、立柱安裝：將立柱與預(yù)埋件焊接，然后再與鋼梁桁架焊接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，保證安裝的尺寸的準(zhǔn)確和連接的牢固。立柱屬于豎向構(gòu)件，立柱安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，直接影響整個(gè)采光頂?shù)陌惭b質(zhì)量，是采光頂安裝施工的關(guān)鍵，所以要嚴(yán)格控制立柱的垂直度

6、和焊接質(zhì)量。?2.3、鋼梁安裝、焊接：?（1）鋼梁桁架組拼：?桁架在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證桁架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。吊裝要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。?（2）屋架安裝：?1）吊點(diǎn)必須設(shè)在桁架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。在塔吊的起重荷載范圍內(nèi)，為防止吊裝時(shí)鋼絲繩滑動(dòng)，吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇構(gòu)件1/3位置處。??2）鋼梁與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件采用焊接的方法固定，鋼梁焊接之時(shí)，吊鉤不摘，施工人員分別站在鋼梁兩端的腳手架上，對(duì)鋼梁進(jìn)行穩(wěn)定，待鋼梁的準(zhǔn)確位置

7、確定后，將其焊接固定在立柱上，在確保安全后才能卸掉吊鉤。?3）安裝第一道桁架梁時(shí)，在松開吊鉤前先初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。?4）第二道桁架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用鋼管或方木臨時(shí)與第一道桁架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分次梁，最后校正固定，使第一道桁架與第二道桁架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。?5）從第三道桁架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上次梁即可將桁架固定，同時(shí)將桁架校正好。（3）焊接:?鋼結(jié)構(gòu)焊接采用二氧化碳保護(hù)焊。?1）焊絲：因本工程母材厚度均在5m以上，焊絲直徑選擇