《華基君程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)三.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、第三節(jié)鋼筋工程一、鋼筋的采購鋼筋采購嚴(yán)格按照建設(shè)單位手續(xù)提報(bào)鋼筋計(jì)劃，選擇甲方指定認(rèn)可的鋼筋廠家，鋼筋的采購嚴(yán)格執(zhí)行公司按照ISO9001：2000國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系所建立《采購過程控制程序》，對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)并提出具體要求。二、鋼筋的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目部質(zhì)檢員、庫管員、材料員負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，鋼筋的檢驗(yàn)和試驗(yàn)《監(jiān)視和測量控制程序》和公司《檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》（JQ-ZA—作業(yè)指導(dǎo)書—004）。本工程的鋼筋采用熱軋I、II、Ⅲ級三種，進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀

2、老銹，如有老銹會影響鋼筋在砼中的握裹力，所以此種鋼筋不能在工程中使用。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量，如果一次進(jìn)場鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，并由質(zhì)檢員在監(jiān)理的監(jiān)督下按規(guī)定取樣送檢，熱軋光圓鋼筋和帶肋鋼筋每批量取拉伸、彎曲試件各兩個(gè)，熱軋盤條鋼筋取拉伸試件一個(gè)、彎曲試件兩個(gè)，拉件的長度不小于200+10d，彎件的長度不小于150+5d，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。三、鋼筋的堆放鋼筋原材運(yùn)到加工場地后，必須嚴(yán)格按照批號、等級、

3、牌號、直徑、長度、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等分別掛牌存放標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放，不得混淆，具體執(zhí)行《標(biāo)識和可追溯性控制程序》。存放鋼筋的場地要求平整夯實(shí)，進(jìn)行硬化，并設(shè)排水坡度，進(jìn)場后的鋼筋應(yīng)按牌號分類堆放在磚砌成的高25cm間距2m的地壟上或工字鋼墊木上，雨雪天氣應(yīng)及時(shí)遮蓋，避免鋼筋銹蝕和污染。加工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和材料名稱掛牌標(biāo)識、堆放，標(biāo)明使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等。四、鋼筋的配料和加工1、鋼筋的配料：鋼筋配料應(yīng)由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)經(jīng)

4、技術(shù)負(fù)責(zé)人核查無誤后，方可以對此鋼筋進(jìn)行下料加工。下料前由鋼筋工長負(fù)責(zé)放樣，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)核實(shí)無誤后先對各部位鋼筋做樣板，核對大樣尺寸的合理性，然后制作各種各種規(guī)格的箍筋檢驗(yàn)?zāi)＞?，分組制作，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。本工程的所有鋼筋下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進(jìn)行，這樣可長短搭配，合理下料，能提高成材率。2、鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機(jī)來完成，并裝

5、吸塵罩，以免影響工人的身體健康和污染環(huán)境。3、鋼筋調(diào)直：一級鋼筋采用調(diào)直機(jī)一次調(diào)直成型的辦法進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)范要求；I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后，應(yīng)平直、無局部曲折。4、鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和砂輪切割機(jī)，將根據(jù)鋼筋直徑的大于和具體情況進(jìn)行選用。鋼筋切斷前，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋的

6、斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10㎜。閃光對焊的接頭應(yīng)用砂輪切割機(jī)切斷，保證端頭的平齊。5、彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合共同完成。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線。如劃線另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)過劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲成型后

7、的允許偏差為：鋼筋全長±10㎜；箍筋的邊長±5㎜。五、鋼筋的半成品運(yùn)輸鋼筋加工后經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)行標(biāo)識，由鋼筋工長按施工需要分部運(yùn)至施工現(xiàn)場操作面，其它人不得亂動，注意標(biāo)識不得損壞丟失，防止混淆。六、鋼筋的連接本工程基礎(chǔ)鋼筋接頭采用直螺紋，豎向墻柱鋼筋直徑大于12鋼筋采用電渣壓力焊，直徑12及以下采用搭接連接，梁板筋d≥Φ12時(shí)采用用閃光對焊，d<Φ12時(shí)采用綁扎連接。⑵、鋼筋接頭要求受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采取非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)

8、段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架