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1、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)安全技術(shù)措施1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)上崗條件（1）司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。（2）司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。2、安全規(guī)定（1）必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。（2）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。（3）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。（4）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。（5）開

2、動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。（6）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用內(nèi)、外噴霧及通風(fēng)除塵等綜合措施。外噴霧裝置的使用水壓不得小于2Mpa，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于4Mpa。掘進(jìn)機(jī)無水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)，必須停機(jī)。（7）掘進(jìn)機(jī)檢修、處理故障時(shí)，必須停電閉鎖，檢修、處理故障期間嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。（8）各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞丟失。（9）機(jī)器必須配備一名正司機(jī)和兩名副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、指揮。司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開工作

3、崗位，不得委托無證人員操作。（10）司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。（11）加液壓油時(shí)，須用潔凈容器，避免油質(zhì)污染，造成液壓元件的損壞。掘進(jìn)機(jī)油箱在加油時(shí)，必須用濾網(wǎng)覆蓋或過濾，以防雜質(zhì)混入箱內(nèi)。（12）掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)，并將供電開關(guān)打到停電位置。檢修時(shí)還應(yīng)在供電開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。（13）掘進(jìn)機(jī)電纜應(yīng)當(dāng)有防拔脫裝置。電纜必須連接牢固、可靠，電纜收放裝置必須完好。3、準(zhǔn)備工作（1）接班后，

4、司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。（2）開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：①各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。②機(jī)械、電氣、液壓、安全裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。③電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。④液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10m。⑤減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給

5、機(jī)器注油、潤滑。⑥轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。⑦切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在停電開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。⑧裝載星輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。⑨履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。⑩噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。（3）經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電

6、源總開關(guān)，給電氣箱和操作箱送電，然后按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。4、掘進(jìn)機(jī)正常操作（1）啟動(dòng)前必須開啟照明，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，在確認(rèn)鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可啟動(dòng)。開機(jī)、退機(jī)、調(diào)機(jī)時(shí)，必須發(fā)出警報(bào)信號(hào)，嚴(yán)格按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)→截割部。（2）按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割作業(yè)。（3）截割過程中的注意事項(xiàng)①巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施進(jìn)行巖石截割，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用掘進(jìn)機(jī)截割堅(jiān)硬巖石。②截割頭工作時(shí)必須開啟噴霧系統(tǒng)。③根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，截割頭鉆入煤

7、巖的深度一般不應(yīng)大于500mm，如遇堅(jiān)硬煤巖應(yīng)適當(dāng)減少切入量，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。④切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤壁，切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤切割頭在最低位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截截割巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。⑥司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。⑦煤巖

8、塊度超過機(jī)器龍門的高度和寬度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。⑧當(dāng)油缸行至終端時(shí)，應(yīng)立