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    淺析水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接檢驗.doc

    淺析水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接檢驗.doc

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    1、淺析水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接檢驗摘要:在水工鋼結(jié)構(gòu)制造安裝現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系,使水工鋼結(jié)構(gòu)的制造安裝從工裝設(shè)計、工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等都在受控條件下進行,從而保證水工鋼結(jié)構(gòu)的制造安裝質(zhì)量,確保金結(jié)設(shè)備的安全可靠運行。其中焊接工序是鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序,焊接質(zhì)量的好壞在產(chǎn)品的使用中起著至關(guān)重要的作用,焊接檢驗是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。關(guān)鍵詞:水丄鋼結(jié)構(gòu);焊接檢驗;質(zhì)量;控制Abstract:attheinstallationsitetoestablishqualityassurancesyst

    2、eminmanufacturingsteelhydraulicstructures,makesthemanufactureofhydraulicsteelstructureinstallationfromtoolingdesign,processplanning,materialprocurement,resourceallocation,welding,testing,undercontrolledconditions,soastoensurethemanufactureofhydraulicsteelstructureinst

    3、allationquality,ensurethesafeandreliableoperationmetalequipment?Theweldingprocessisakeyprocessintheproductionofmanufacturing,instailationofsteelstructure,weldingqualityplaysacrucialroleintheuseofproducts,weldinginspectionisanimportantmeasuretoensurethequalityofwelding

    4、products.Keywords:hydraulicsteelstructure;welding;quality;control中圖分類號:TU391文獻標識碼:A文章編號:2095-2104(2013)在水利工程金屬結(jié)構(gòu)制造安裝中,主要制作工序是組裝和焊接,其中焊接工序是鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序,其質(zhì)量的好壞直接影響金結(jié)設(shè)備安全運行的可靠性,因此,各有關(guān)水工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造安裝及驗收規(guī)程規(guī)范,都對焊接這一環(huán)節(jié)給予了充分地重視,并對其施工質(zhì)量指標作了明確的規(guī)定。從目前鋼結(jié)構(gòu)所發(fā)生的事故分析看,大多在焊縫及熱影響區(qū),直

    5、接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝質(zhì)量,因此焊接質(zhì)量的好壞在產(chǎn)品的使用中起著至關(guān)重要的作用,而焊接檢驗是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的重耍措施。一、焊接檢驗的作用與意義焊接生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗簡稱焊接檢驗,它是根據(jù)產(chǎn)品的有關(guān)標準和技術(shù)要求,對焊接生產(chǎn)過程中的原材料、半成品、成品的質(zhì)量以及工藝過程進行檢查和驗證。目的是保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,防止廢品的產(chǎn)生。焊接檢驗對生產(chǎn)者,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的手段;對主管部門,是對企業(yè)進行質(zhì)量評定和監(jiān)督手段;對用戶,則是對產(chǎn)品進行驗收的重要手段。檢驗結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量、安全和可靠性評定的依據(jù)。二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)1?施工圖樣:圖樣規(guī)定了

    6、產(chǎn)品加工制造后必須達到的材質(zhì)特性、幾何特性以及加工精度的耍求。2?技術(shù)標準:包括國家的、行業(yè)的或企業(yè)的有關(guān)標準和技術(shù)法規(guī)。在這寫標準或法規(guī)中規(guī)定了產(chǎn)品的質(zhì)量要求和質(zhì)量評定的方法。3?制造的工藝文件:如工藝規(guī)程等,在這些文件中根據(jù)工藝特點提出必須滿足的工藝要求。4?訂貨合同:在訂貨合同中有時對產(chǎn)品提岀附加要求,作為圖樣和技術(shù)文件的補充規(guī)定,同樣是制造和驗收的依據(jù)。三、質(zhì)量檢驗方式產(chǎn)品在牛產(chǎn)過程屮可以采用各種檢驗方式來達到質(zhì)量保證與控制。重型或大型復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu),多是單件或小批生產(chǎn),為了及時發(fā)現(xiàn)制造過程中的質(zhì)量問題,避免產(chǎn)生廢品,一般

    7、對每一道關(guān)鍵工序都采取按工藝流程和按檢驗制度相結(jié)合的檢驗方式進行。常用質(zhì)量檢驗方式的分類及其特征四、焊接檢驗方法及其分類焊接質(zhì)量檢驗的方法,按其特點和內(nèi)容可分為下表中三大類。(-)破壞性檢驗1?焊接接頭的力學(xué)性能試驗⑴拉伸試驗:測定接頭的強度(屈服點,抗拉強度)和塑性(伸長率、斷面收縮率),同時還可以發(fā)現(xiàn)焊縫斷口處的缺陷,并可驗證所選用的焊材及焊接工藝止確與否。⑵彎曲試驗:用以檢驗接頭的塑性,并可以反映出接頭各區(qū)的塑性差別,暴露焊接缺陷和考核熔合線的結(jié)合質(zhì)量。⑶沖擊試驗:考核焊縫金屬和焊接接頭的沖擊韌度和缺口敏感性。⑷硬度試驗:測

    8、定焊縫金屬和熱影響區(qū)的硬度并可間接估算材料的強度,用以比較出接頭各區(qū)的性能差別及熱影響區(qū)的淬硬傾向。2.金相檢驗觀察、研究由于焊接熱過程和冶金特點所造成的金組織變化和微觀缺陷,從而對焊接材料、工藝方法和參數(shù)作出相應(yīng)的評價。(1)宏觀金相檢驗:%1宏

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