《造氣爐常見扒爐原因及處理.pdf》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、第４０卷第３期化工設(shè)計通訊２０１４年６月ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＤｅｓｉｇｎＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ?３１?造氣爐常見扒爐原因及處理向宏（湖北新洋豐合成氨廠，湖北荊門４４８１５０）摘要：分析固定床間歇式造氣爐扒爐的常見原因，包括入爐蒸汽壓力、煤質(zhì)、風(fēng)量、機(jī)械設(shè)備、操作控制等方面的因素，并介紹了相應(yīng)的處理方法。關(guān)鍵詞：扒爐；爐箅；爐條機(jī)；灰渣＋中圖分類號：ＴＱ１１３.２５.４文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ｂ文章編號：１００３‐６４９０（２０１４）０３‐００３１‐０３CommonCausesofAshRemovingfromGasifierandtheTreatmentXIANGHong

2、（ＴｈｅＡｍｍｏｎｉａＰｌａｎｔｏｆＨｕｂｅｉＮｅｗｙａｎｇｆｅｎｇＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒＳｔｏｃｋＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＪｉｎｇｍｅｎＨｕｂｅｉ４４８１５０，Ｃｈｉｎａ）Abstract:Ａｎａｌｙｚｅｃｏｍｍｏｎｃａｕｓｅｓｏｆａｓｈｒｅｍｏｖｉｎｇｆｒｏｍｔｈｅｉｎｔｅｒｍｉｔｔｅｎｔｆｉｘｅｄｂｅｄｇａｓｉｆｉｅｒ，ｗｈｉｃｈｉｎｃｌｕｄｉｎｇｓｔｅａｍｐｒｅｓｓｕｒｅｉｎｔｏｔｈｅｆｕｒｎａｃｅ，ｃｏａｌｑｕａｌｉｔｙ，ａｉｒｑｕａｎｔｉｔｙ，ｍａｃｈｉｎｅｒｙａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｅｔｃ．Ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄｓａｒｅａｌｓｏｄｅｓｃｒｉｂ

3、ｅｄ．Keywords:ａｓｈｒｅｍｏｖｉｎｇ；ｇｒａｔｅ；ｆｉｒｅｂａｒｍａｃｈｉｎｅ；ａｓｈ在新洋豐合成氨造氣員工的心中，永遠(yuǎn)不會同時也增加操作工的勞動強(qiáng)度，操作不當(dāng)還容易忘記酷熱難擋的２００９年夏季，因?yàn)椋冈碌母邷?，出現(xiàn)安全事故，導(dǎo)致人員燒燙傷，所以扒爐現(xiàn)象留給了我們太多苦澀的回憶———扒爐，周而復(fù)始應(yīng)盡量減少甚至杜絕。＃＃的１～１３爐扒爐，無論是主操還是機(jī)動工，究竟是什么原因?qū)е掳菭t現(xiàn)象出現(xiàn)的呢？如都在“蒸桑拿”般的環(huán)境下高強(qiáng)度勞作，汗流夾何對癥下藥正確處理？下面就我廠造氣操作中一背，有的甚至中暑、虛脫。些常見扒爐原因及處理方法作膚淺的總結(jié)，不正所謂扒爐，就是因造氣的原料、工

4、藝、操確之處望同仁們指正。作、設(shè)備等原因?qū)е麓蟀虊K滯留安息角或懸于上1原料和工藝原因防流板與爐箅之間的空隙，無法正常排出爐外，必須由主操停爐點(diǎn)火，打開二樓灰倉圓門，由人入爐煤、蒸汽、空氣是造氣生產(chǎn)的三大原工用鋼釬將滯留或懸掛的疤塊扒到灰倉的操作過料。只要其中一種原料發(fā)生變化，都不可避免地程。扒爐，是固定床間歇式造氣爐操作過程中經(jīng)影響造氣爐的三大平衡。若工藝調(diào)節(jié)不及時，就常遇見的事情，是造氣主操必須掌握的技能之必然影響到氣化層位置和狀態(tài)的變化，進(jìn)而影響一，也是扭轉(zhuǎn)爐況惡化局勢的無奈之舉。因?yàn)榘堑交以鼱顟B(tài)的變化，導(dǎo)致扒爐現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。爐必須停爐后進(jìn)行，既影響生產(chǎn)的平穩(wěn)和產(chǎn)量，1.1入爐蒸

5、汽壓力過低致扒爐收稿日期：２０１３‐１２‐０１作者簡介：向宏（１９７１－），男，湖北恩施人，技師，新洋豐合成氨造氣車間化工班長。醇醇耗，同時降低了甲醇洗各泵的動力消耗。計算，全年可為公司節(jié)約資金２３０.４萬元。（２）由于變換阻力的降低，液氮洗出口合成氣壓力由原來的２.４ＭＰａ提高到２.５５ＭＰａ，降該裝置從２０１３年１１月份投運(yùn)至今，運(yùn)行情低了合成汽輪機(jī)的蒸汽消耗，蒸汽耗由況良好，系統(tǒng)阻力大幅下降，有效地降低了機(jī)泵３１０００ｋｇ／ｈ現(xiàn)在降到２９０００ｋｇ／ｈ，全年按３２０ｄ類的動力消耗，完全達(dá)到了預(yù)期的工藝技術(shù)改造有效生產(chǎn)時間，每噸４.９ＭＰａ蒸汽成本按１５０元要求。?３２?化工設(shè)計

6、通訊第４０卷1.1.1現(xiàn)象結(jié)疤，且疤塊持續(xù)上移至爐箅風(fēng)帽以上，爐況已２００９年１１月初，合成氨大修結(jié)束后開車，嚴(yán)重惡化。但造氣吹風(fēng)氣潛熱回收系統(tǒng)因故推遲開車。造氣1.2.3處理措施爐投運(yùn)后多爐上行溫度漲勢迅猛，下行溫度逐漸首先將無灰側(cè)灰倉停爐扒爐，讓兩邊灰倉排下垮；炭層下降緩慢；下灰量漸少，疤塊增多，渣均勻，酌情加快爐條機(jī)轉(zhuǎn)速，維持空程穩(wěn)定；頻繁扒爐，且扒爐時發(fā)現(xiàn)疤塊較大，均為黑色燒關(guān)小吹風(fēng)入爐蝶閥，減吹風(fēng)時間１～２ｓ，減少加流死硬疤塊，滯留安息角或懸于上防流板與爐箅氮空氣用量，增加上吹時間１～２ｓ。經(jīng)８ｈ降負(fù)間，無法正常排出灰倉。荷處理后，插爐時疤塊已降至爐箅風(fēng)帽以下，下1.1.2

7、原因分析灰無大疤塊。細(xì)灰及灰量顯著增多時，逐步恢復(fù)因造氣吹風(fēng)氣潛熱回收系統(tǒng)未及時投運(yùn)，造工藝，并增加吹風(fēng)入爐蝶閥開啟度，加吹風(fēng)時間氣工段減壓后蒸汽總管壓力較正常值低０.１ＭＰａ，１～２ｓ，微增加氮閥開啟度，使造氣爐負(fù)荷稍單爐入爐蒸汽壓力也比正常值低０.００５ＭＰａ，為重，至夜班時扒爐現(xiàn)象消失，爐況恢復(fù)正常。保證氣量，吹風(fēng)入爐蝶閥和吹風(fēng)時間均未作調(diào)1.3空氣溫度變化，吹風(fēng)不足致扒爐整，長期的熱量失衡，導(dǎo)致造氣爐超負(fù)荷運(yùn)行，1.3.1現(xiàn)象氣化層熱量聚集，超過入