《脫硫塔入口煙道結(jié)垢問題淺析.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、化工設(shè)計(jì)通訊工藝與設(shè)備第43卷第1期ChemicalEngineeringDesignCommunicationsTechnologyandEquipment2017年1月脫硫塔入口煙道結(jié)垢問題淺析樊彥玲，祝文，馬穩(wěn)鋒（西安西礦環(huán)保科技有限公司，陜西西安710075）摘要：結(jié)垢是石灰/石灰石–石膏濕法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中常見的問題之一，可引起系統(tǒng)阻力增加，設(shè)備堵塞，直接威脅整個(gè)脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)天津某公司4×410t/h煙氣脫硫系統(tǒng)入口煙道結(jié)垢問題，深入分析其成因及危害，并提出了相應(yīng)的處理措施，通過

2、后期檢查證明處理措施有效，效果明顯。關(guān)鍵詞：脫硫塔；結(jié)垢；濕法脫硫中圖分類號(hào)：X701.3文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1003–6490（2017）01–0065–02AnalysisonFlueScalingofEntranceFlueofDesulphurizationTowerFanYan–ling，ZhuWen，MaWen–fengAbstract：Scaleisoneofthecommonproblemsintheoperationoflime/limestone–gypsumwetdesulfuri

3、zationsystem，whichcancausethesystemtoincreasetheresistanceandblocktheequipment，whichdirectlythreatensthesafeandstableoperationofthewholedesulfurizationsystem.Aimingattheproblemoffluescalingattheentranceof4×410t/hfluegasdesulfurizationsysteminTianjin，thecau

4、sesandhazardsofthefluegasdesulfurizationsystemwereanalyzed，andthecorrespondingtreatmentmeasureswereputforward.Thepost–inspectionshowedthatthetreatmentmeasureswereeffectiveandtheeffectwasobvious.Keywords：desulfurizationtower；scaling；wetdesulfurization1設(shè)備及問題

5、描述度高達(dá)130～140℃，被回卷至此處的漿液在高溫下迅速干燥天津某公司4×410t/h煙氣脫硫設(shè)備采用石灰石–石膏濕結(jié)垢。3法脫硫工藝，入口煙氣量4×480000m/h，入口二氧化硫濃3結(jié)垢危害分析33度2500mg/m，入口粉塵濃度30mg/m，要求出口二氧化硫排濕法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中，結(jié)垢為常見問題，包括脫硫塔、3放濃度達(dá)到35mg/m(標(biāo))以下，出口粉塵排放濃度達(dá)到5mg/氧化槽、管道、噴嘴、除霧器結(jié)垢，而一旦出現(xiàn)又會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)3m(標(biāo))以下。脫硫塔內(nèi)配有四層噴淋，兩級(jí)屋脊式+1級(jí)管式重的后果，整個(gè)系統(tǒng)

6、將會(huì)因?yàn)榻Y(jié)垢導(dǎo)致壓損增大、設(shè)備堵塞除霧器，煙氣進(jìn)氣口布置在噴淋層和塔底漿液池之間。甚至停運(yùn)。本項(xiàng)目停爐期間，分別對(duì)1#和4#脫硫塔塔內(nèi)部檢查，發(fā)本項(xiàng)目煙道入口處的結(jié)垢厚度高達(dá)50～200mm，阻力增現(xiàn)1#和4#脫硫塔入口煙道均出現(xiàn)大量塊狀垢質(zhì)堆積：距離加，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。需要耗費(fèi)大量人工和脫硫塔塔壁1～2m的范圍內(nèi)較多，煙道中間堆積的厚度約為財(cái)力去清理垢塊，煙氣流場(chǎng)在脫硫塔入口處變得紊亂，除霧50～200mm，煙道的內(nèi)部支撐件上也結(jié)滿了塊狀垢質(zhì)。器除霧效果降低，出口煙氣的含水量超標(biāo)，甚至可能在

7、煙囪2結(jié)垢成因分析附近產(chǎn)生石膏雨。石灰/石灰石–石膏濕法系統(tǒng)運(yùn)行過程中結(jié)垢形成機(jī)理本項(xiàng)目清理垢質(zhì)過程中，在塊狀垢上發(fā)現(xiàn)了斷痕，證實(shí)非常復(fù)雜，其影響因子也非常多。不同的系統(tǒng)運(yùn)行條件會(huì)產(chǎn)存在入口煙氣將塊狀垢帶入脫硫塔落進(jìn)漿液池中的問題。脫生不同的結(jié)垢類型，不同類型的結(jié)垢可能會(huì)相互促進(jìn)及影響。硫塔底部漿液池內(nèi)的氧化曝氣管和紊動(dòng)管均為玻璃鋼材質(zhì)，漿液池中漿液回流以及入口煙氣的顆粒物沉積為其中最常見這些設(shè)備極有可能遭到脫落塊狀垢的損壞，進(jìn)一步威脅到整的形成機(jī)理。個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。1）漿液回流：在濕法脫硫系統(tǒng)中，脫

8、硫塔煙氣入口處為4處理措施漿液池漿液和煙氣的最初接觸區(qū)域，亦為干–濕交界面。脫4.1加裝導(dǎo)流板硫塔入口煙道處最初設(shè)計(jì)的不合理，煙氣將極易在入口煙道處為解決氣–液界面與煙道入口過近、脫硫塔入口煙道處形成渦流，如果同時(shí)存在漿液池液面與煙氣入口過近的問題，壓力和速度流場(chǎng)不均勻、渦流卷吸漿液至入口煙道的問題，此處的渦流將直接導(dǎo)致漿液池漿液被卷吸回流至入口煙道處，本項(xiàng)目建議采用的第一種處理措施為加裝導(dǎo)流板。造成該區(qū)域產(chǎn)生結(jié)