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1、如何控制好混凝土材料在路橋施工中的質(zhì)量[摘要]本文講述了混凝土原材料的組成，對(duì)路橋施工中如何控制混凝土原材料質(zhì)量進(jìn)行簡(jiǎn)單討論。[關(guān)鍵詞]混凝土原料組成質(zhì)量1.混凝土主要原料組成混凝土主要是由水泥、水、集料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按比例配合，經(jīng)過(guò)均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為：水和水泥作用形成水泥漿，水泥漿包裹在砂的表面，并填充于砂的空隙中成為砂漿，砂漿又包裹在石子的表面，并填充砂子的空隙。水泥漿將砂、石牢固地膠結(jié)為一整體，使混凝土具有所需的強(qiáng)度、耐久性等性能。下面對(duì)組成普

2、通混凝土原材料的水泥、水、集料及化學(xué)外加劑逐一介紹，簡(jiǎn)述在施工過(guò)程中應(yīng)遵守的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使之符合使用標(biāo)準(zhǔn)。2.水泥質(zhì)量的控制2.1選擇適宜的水泥品種和水泥型號(hào)水泥有多種品種標(biāo)號(hào)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和實(shí)際使用部位的具體條件，選擇適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和標(biāo)號(hào)。路基路面大多采用c20、c25，抹面用c15，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)混凝土工程的特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件綜合考慮，對(duì)水泥強(qiáng)度一般應(yīng)是混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.5~2.0倍。另外水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)等物理特性的選擇也應(yīng)特別慎重，高等級(jí)公路特重、重交通混凝土路面設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度要求多在5.

3、0mpa以上，相應(yīng)要求采用強(qiáng)度42.5級(jí)以上水泥。新拌混凝土的和易性、路面裂縫的控制、坍落度損失及外加劑的性能提升等化學(xué)特性則決定了路面使用壽命，所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好選擇。2.2做好水泥的檢測(cè)工作對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥，在出廠合格證齊全和化驗(yàn)單符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，做好再次檢驗(yàn)工作，要核驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)水泥是否與質(zhì)保資料相符合，包裝標(biāo)志是否齊全，水泥是否錯(cuò)進(jìn)或混進(jìn)，是否有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。在認(rèn)真檢查合格后，督促施工單位按批抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后，方可準(zhǔn)予拌制混凝土。對(duì)于甲方提供的水泥，監(jiān)理工程師也不能放松其核檢。做

4、好水泥生產(chǎn)廠家的選擇，應(yīng)優(yōu)先采購(gòu)旋窯生產(chǎn)的合格水泥產(chǎn)品，如立窯生產(chǎn)的水泥應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其組成及主要指標(biāo)后才可使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥在檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家和保證資料時(shí)重點(diǎn)查看氧化鎂、二氧化硫含量及初凝時(shí)間，在安定性項(xiàng)中任一項(xiàng)不符合水泥質(zhì)量規(guī)定的均為廢品禁止使用，水泥產(chǎn)品的安定性是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，為保證質(zhì)量，施工所用的水泥必須經(jīng)過(guò)該地區(qū)有資質(zhì)的試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。2.3做好現(xiàn)場(chǎng)堆放管理在許多建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)有不同品種的水泥存放，為避免建筑施工現(xiàn)場(chǎng)由于操作人員責(zé)任性差，保管不嚴(yán)格，造成混合亂用，或在施工過(guò)程中因某種水泥短

5、缺而工程又不能停止，便將不同品種水泥進(jìn)行補(bǔ)充等情況。要對(duì)不同品種的水泥分別堆放，并對(duì)水泥的品種類(lèi)別、適用范圍、結(jié)構(gòu)物環(huán)境進(jìn)行具體分析才可使用。3.水質(zhì)量的控制清洗集料、拌合混凝土及養(yǎng)生用水，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽、有機(jī)物等，飲用水一般適用于混凝土施工；非飲用水，特別是在海邊，應(yīng)符合下列要求：（1）硫酸鹽含量(按so42—計(jì))4。因此，混濁的河溝水和受海水或鹽堿地侵蝕的咸水不能使用。凡是不能明成分的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)和抗腐蝕試驗(yàn)合格后，才可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、ph值小于4的酸性水和硫

6、酸鹽含量超過(guò)水重1％的水。不能用于拌制混凝土，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更應(yīng)著重控制。4.集料質(zhì)量的控制混凝土的組成材料中集料所占的體積在75％以上，它是混凝土最主要的組成材料之一，集料不僅構(gòu)成了結(jié)構(gòu)體的骨架，更重要的是決定著構(gòu)筑物的力學(xué)性能、安全性和耐久性。一般認(rèn)為集料的滲透性要比水泥漿體低，而實(shí)際上某些集料的滲透系數(shù)與水泥漿體的滲透系數(shù)相差不大。當(dāng)集料的孔隙率達(dá)10％時(shí)，其滲透性比水泥漿體還要高得多，選用低滲透集料用于防水混凝土的施工是十分必要的。集料的粒徑大小也影響著混凝土的抗?jié)B性，集料粒徑較大時(shí)更容

7、易在粘結(jié)界面上產(chǎn)生較大裂縫，另外在凝結(jié)硬化過(guò)程中集料不收縮，包裹的水泥漿體產(chǎn)生不同收縮，顆粒越大收縮值越大，形成的裂縫也多，必然導(dǎo)致抗?jié)B性的下降，最終導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。4.1細(xì)集料質(zhì)量控制細(xì)集料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂，砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上。除了控制砂的細(xì)度模數(shù)，還應(yīng)控制好砂的0.315以下篩網(wǎng)的通過(guò)量，當(dāng)篩孔通過(guò)量不符合時(shí)，混凝土的泌水量就不合適，因此將導(dǎo)致表面有浮漿及微裂縫的出現(xiàn)。開(kāi)工前應(yīng)對(duì)沿線砂場(chǎng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)分析，根據(jù)分析結(jié)果確

8、定供砂砂場(chǎng)，杜絕不合格砂進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)驗(yàn)室不定期對(duì)已運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砂進(jìn)行質(zhì)量抽檢。對(duì)細(xì)集料的選擇要注意以下幾點(diǎn)：山砂、河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但應(yīng)控制泥和有機(jī)質(zhì)的含量，人工砂中含有較多的片狀顆粒及細(xì)粉，且成本較高，配制混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，盡量選擇天然砂作為施工用砂，如天然砂的自然級(jí)配不符合要求時(shí)，可將山砂、河砂和人工砂按一定比例摻合使用，并選擇合理砂率進(jìn)行混凝土的配制。4.2粗集料質(zhì)量控制