《水泵節(jié)能的主要措施.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、水泵節(jié)能的主要方法水泵廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活的各個領(lǐng)域，每年消耗在水泵機(jī)組上的電能占全國總電耗的21％以上。水泵也是造紙企業(yè)必需的輔助生產(chǎn)設(shè)備，如用于制漿供水、堿爐給水、燃煤鍋爐供水等，是造紙企業(yè)的主要耗能設(shè)備之一。當(dāng)前，造紙企業(yè)的水泵效率普遍偏低；泵組選型過大、運(yùn)行控制方式落后。多數(shù)企業(yè)仍然采用定速驅(qū)動，水泵的流量主要通過閥門調(diào)節(jié)。受季節(jié)、氣候、工作負(fù)載等諸多因素的影響，水泵經(jīng)常處于較低負(fù)載甚至節(jié)流50％以上運(yùn)行，由于存在節(jié)流損失及偏離高效區(qū)運(yùn)行，能量浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此，探討造紙企業(yè)水泵節(jié)能的技術(shù)和方法，提高水泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益具有重要意義。1、

2、提高系統(tǒng)的效率水泵裝置的效率可表示為η=ηb.ηd.ηc.ηg（1）式中：ηb—水泵效率，%；ηd—電動機(jī)功率，%；ηc—傳動裝置的效率，%；ηg—管路的效率，%。由式（1）可見，水泵裝置的效率受各個局部效率的直接影響，大小由他們共同決定。1.1提高電機(jī)的效率開發(fā)使用節(jié)能電機(jī)，降低銅、鐵損耗，節(jié)能電機(jī)采用損耗低，導(dǎo)磁性較好的磁性材料，同時還改進(jìn)了結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造工藝來降低雜散損耗。另一方面，注意選型的配套合理，做好運(yùn)行中的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，這對提高電機(jī)的效率也很重要。1.2提高傳動裝置的效率水泵與電機(jī)之間多采用V帶（三角膠帶）傳動。保證V帶傳動的效率主要是保證膠帶具有一定的轉(zhuǎn)動包

3、角和保持膠帶合適的松緊度。運(yùn)行一段時間后膠帶發(fā)生塑性變形而伸長，導(dǎo)致包角減小和張力降低，此時要及時通過中心距進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，由于帶輪的加工誤差，或者新舊膠帶混用容易造成各根膠帶的松緊不一，受力不均，降低了傳動效率。因此，應(yīng)選擇加工精度高、質(zhì)量好的帶輪和膠帶，更換膠帶要做到一次全部更換。對于直接采用聯(lián)軸器聯(lián)接的水泵，其傳動效率明顯高于V帶傳動，但只有保證水泵與電動機(jī)之間的同軸度精確、連接螺栓松緊固定，才能進(jìn)一步提高傳動裝置的效率。1.3提高管路的效率管路效率受管徑大小、管道長度、管道彎度和數(shù)量、進(jìn)出水閥門型式的影響。水管的阻損失與管徑的5次方成反比，因此，管徑不宜過小，一般出水管的經(jīng)

4、濟(jì)管徑為D=(0．65—0．80)√v，進(jìn)水管的經(jīng)濟(jì)管徑為D=(0.80—0.95)√v；管道長度和管道彎度及數(shù)量主要由工藝條件決定，管道越長、彎度越大，阻力越大。在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)盡量減少管道長度，避免或減少采用彎管；進(jìn)、出水閥門不宜選得太大，過大的閥門阻力過大特別是泵前后和干管上的閥門，因阻力過大往往消耗水泵2％～6％的動力。此外，及時做好閥門的檢修和維護(hù)工作，保證運(yùn)行中開啟和關(guān)閉靈活、到位，也可減小水力損失。2、合理選擇水泵水泵的類型和型號一般根據(jù)工作要求的流量和揚(yáng)程確定。為了達(dá)到節(jié)能的目的，一是要注意選用節(jié)能水泵，二是要合理確定水泵的工況點。3、提高水泵的效率3.1

5、提高水泵的機(jī)械效率（1）減小軸承損失（2）減小填料函損失①根據(jù)水泵的用途和工作場所選擇適合的填料。②保持填料壓蓋合適的松緊程度。（3）減小水泵內(nèi)部的摩擦損失水泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；③水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進(jìn)行先磨光后涂護(hù)，涂護(hù)按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護(hù)，面積小時，可進(jìn)行焊補(bǔ)、磨光處理。至于第三項，水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴(yán)把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，

6、確保有理想的水流流態(tài)，以降低水泵內(nèi)部的摩擦損失。3．2提高水泵的容積效率水泵的容積損失主要體現(xiàn)在密封環(huán)間隙處的水量損失。若采取密封環(huán)結(jié)合面加鑲鋼圈，并加裝“O”型橡膠密封圈等的處理措施，可明顯提高密封效果，且比同型號密封環(huán)壽命大為提高，在提高水泵效率和降低維修費(fèi)用方面效果顯著。3．3提高水泵的水力效率水泵的水力損失是水流經(jīng)過水泵的通道時互相撞擊以及與過流壁面發(fā)生摩擦而產(chǎn)生的。提高水泵的水力效率主要途徑是選擇合適的工況點、提高水泵的抗汽蝕性能和抗磨蝕性能、減少過流部件表面的絕對粗糙度。降低粗糙度可通過在泵的通道內(nèi)涂敷光滑涂層實現(xiàn)。4、無功補(bǔ)償節(jié)能水泵常采用異步電動機(jī)驅(qū)動，異步電動機(jī)屬

7、感性負(fù)載，功率因數(shù)較低，且隨負(fù)載變化。處于額定負(fù)載時功率因數(shù)較高，而輕載時功率因數(shù)較低，一般在0.2～0.85之間，能量損耗大。異步電動機(jī)的無功補(bǔ)償，是指在保證電動機(jī)正常工作的前提下，通過補(bǔ)償提高用電線路的功率因數(shù)，減少供電線路和變壓器的能量損耗。平衡的三相三線系統(tǒng)的功率可表示為：（2）由式(2)知，在負(fù)荷功率P和電壓不變的情況下，電流，與功率因數(shù)cosφ成反比，若輸送同樣的功率，則配電線路電阻的熱損失與電流的平方成正比。因此，功率損耗與功率因數(shù)的平方成反比，即功率因