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    基本概念和基本術(shù)語(yǔ).ppt

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    1、第03章基本概念和基本術(shù)語(yǔ)3.1ERP中的計(jì)劃與控制3.1.1什么是計(jì)劃與控制3.1.2企業(yè)中計(jì)劃與控制的層次3.1.3計(jì)劃與控制所涉及的共性問題3.2企業(yè)的生產(chǎn)特征3.2.1備貨生產(chǎn)(MakeToStock,MTS)3.2.2訂貨生產(chǎn)(MakeToOrder,MTO)3.2.3訂貨組裝(AssembleToOrder,ATO)3.2.4定制生產(chǎn)(EngineertoOrder,ETO)3.3時(shí)間相關(guān)概念3.3.1提前期(LeadTime,LT)3.3.2計(jì)劃時(shí)間跨度(PlanningHorizon,PH)3.3.3計(jì)劃時(shí)間段(Ti

    2、meBuckets,TB)3.3.4時(shí)間區(qū)間(TimeZones,TZ)和時(shí)間欄(TimeFence,TF)第03章基本概念和基本術(shù)語(yǔ)(續(xù))3.4工作中心3.4.1工作中心的定義3.4.2工作中心的作用3.4.3關(guān)鍵工作中心3.4.4工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)3.5工序與工藝路線3.5.1工序的概念3.5.2工藝路線的概念3.5.3工藝路線的作用3.5.4工藝路線的制定3.6物料清單3.6.1物料清單的定義3.6.2虛擬件的概念3.6.3設(shè)計(jì)物料清單與制造物料清單的區(qū)別3.6.4物料清單的種類3.6.5物料清單的輸出形式3.7產(chǎn)品相關(guān)概念3

    3、.8其它概念3.1.1什么是計(jì)劃與控制計(jì)劃是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動(dòng)方案;控制是為保證計(jì)劃的完成而采取的措施。計(jì)劃和控制是ERP的核心。在ERP中,計(jì)劃是由粗到細(xì),由長(zhǎng)期,中期到短期,由一般到具體的過程,參與計(jì)劃的人員也從高級(jí)決策層到普通工人。exit3.1.2企業(yè)中計(jì)劃與控制的層次(五層)(1/2)最高層:企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃(又稱為經(jīng)營(yíng)計(jì)劃)是企業(yè)總目標(biāo)的具體體現(xiàn)。企業(yè)的高層決策者,根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查和需求分析、國(guó)家有關(guān)政策、企業(yè)資源能力和歷史狀況、同行競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況等有關(guān)信息,制定經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,即對(duì)策計(jì)劃。它包括,在未來2—7年的時(shí)間內(nèi),

    4、本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種,及在市場(chǎng)上應(yīng)占有的份額,產(chǎn)品的年銷售額,年利潤(rùn)額,生產(chǎn)率等。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制定要考慮企業(yè)現(xiàn)有的資源情況,及未來可以獲得的資源情況,具有較大的預(yù)測(cè)成份。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃是以下各層計(jì)劃的基礎(chǔ),其準(zhǔn)確性由預(yù)測(cè)的方法,信息的來源及信息的可靠性所決定。第二層:生產(chǎn)計(jì)劃大綱(PRODUCTIONPLAN)。它的任務(wù)是根據(jù)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的目標(biāo),確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來的l一3年內(nèi),每年每月生產(chǎn)多少,需要那些資源。第三層:是主生產(chǎn)計(jì)劃(MASTERPRODUCTIONSCHEDULE,簡(jiǎn)稱MPS)。以生產(chǎn)計(jì)劃大綱為依據(jù),按時(shí)間段計(jì)劃企業(yè)應(yīng)生

    5、產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期,并在生產(chǎn)需求與可用資源之間做出平衡。以上三層統(tǒng)稱為主計(jì)劃.第四層:物料需求計(jì)劃(MATERIALREQUEMENTPLANNING,MRP)根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期,推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期,直至導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達(dá)日期和采購(gòu)件的采購(gòu)訂單發(fā)放日期。并進(jìn)行需求資源和可用能力之間的進(jìn)一步平衡。第五層:車間作業(yè)管理。這是計(jì)劃的最底層,也是基礎(chǔ)層。它根據(jù)由MRP生成的零部件生產(chǎn)計(jì)劃編制工序排產(chǎn)計(jì)劃。exit3.1.2企業(yè)中計(jì)劃與控制的層次(五層)(2/2)exit

    6、3.1.3五個(gè)層次所涉及的共性問題確定制造的目標(biāo);確定制造的資源;協(xié)調(diào)需求和能力之間的差距注:有關(guān)協(xié)調(diào)策略或措施(增/減產(chǎn)量和可用資源)材料短缺:增加材料購(gòu)買;減少生產(chǎn)總量;用其它供給源;用替換材料勞力短缺:安排加班;安排增加班次,雇用,轉(zhuǎn)包,減少生產(chǎn)總量,重徘生產(chǎn)到具有可用資源的周期令機(jī)器短缺:購(gòu)買新的機(jī)器,升級(jí)現(xiàn)有機(jī)器,轉(zhuǎn)包作業(yè),采用不同的工藝過程,減少生產(chǎn)總量,重排生產(chǎn)到具有可用資源的周期中exit3.2.1備貨生產(chǎn)(MakeToStock,MTS)1.定義備貨生產(chǎn),又稱為庫(kù)存生產(chǎn)或現(xiàn)貨生產(chǎn),是指產(chǎn)品的計(jì)劃主要根據(jù)預(yù)測(cè),并在接

    7、到用戶訂單之前已生產(chǎn)出產(chǎn)品。2.特征(1)產(chǎn)品需求一般比較穩(wěn)定并可以預(yù)見;(2)產(chǎn)品規(guī)格及品種較少,產(chǎn)品允許保留較長(zhǎng)時(shí)間;(3)產(chǎn)品存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)中,根據(jù)需要隨時(shí)提取;(4)生產(chǎn)計(jì)劃的主動(dòng)權(quán)較大,計(jì)劃制訂后,一般修改較少。3.案例適用于備貨生產(chǎn)的產(chǎn)品有家用電器、摩托車、電視機(jī)以及牙膏、藥品等。exit3.2.2訂貨生產(chǎn)(MakeToOrder,MTO)1.定義訂貨生產(chǎn),又稱為訂單生產(chǎn)或定貨生產(chǎn),是指產(chǎn)品的計(jì)劃主要根據(jù)用戶的訂單,一般是接到用戶的訂單后才開始生產(chǎn)產(chǎn)品。計(jì)劃的對(duì)象是最終產(chǎn)品。。2.特征(1)是具有一些可供選擇的產(chǎn)品品種和規(guī)格

    8、;(2)生產(chǎn)和存儲(chǔ)這些產(chǎn)品的費(fèi)用較大,產(chǎn)品是為專門的用戶而生產(chǎn)的;(3)市場(chǎng)需求允許在一定時(shí)期后交貨;(4)可以減少產(chǎn)品庫(kù)存量甚至實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。。3.案例適用于訂貨生產(chǎn)的產(chǎn)品有飛機(jī)、船舶等。exit3.2.3訂貨組裝(Assembl

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