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    合成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問(wèn)題及處理

    合成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問(wèn)題及處理

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    1、合成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問(wèn)題及處理-水處理工藝簡(jiǎn)介:通過(guò)對(duì)湖南金信化工有限公司合成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題,有針對(duì)性地從設(shè)備、藥劑、管理等方面進(jìn)行優(yōu)化處理,使水質(zhì)明顯改善。關(guān)鍵字:合成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)管理優(yōu)化運(yùn)行1存在的問(wèn)題我公司合成循環(huán)水系統(tǒng)主要向合成冰機(jī)、高壓機(jī)、合成塔、銅洗、甲醇塔等設(shè)備提供合格的循環(huán)冷卻水。屬敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),其循環(huán)水量:5000~6000m3/h,保有水量:1000~1500m3/h,補(bǔ)充水量:80~120m3/h,旁濾水量:100~200m3/h。為降低消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,合成循環(huán)冷卻水系

    2、統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行,即通過(guò)規(guī)范操作,提高運(yùn)行人員的技術(shù)水平,合理利用和改造現(xiàn)有的水處理設(shè)施,使系統(tǒng)處理效率最高。同時(shí),腐蝕率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(碳鋼≤0.125mm/a),濁度達(dá)到Ⅱ級(jí)水要求(≤20mg/l),循環(huán)水系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。由于系統(tǒng)存在以下因素的影響,阻礙了裝置的優(yōu)化運(yùn)行。1.1工藝泄漏,水質(zhì)污染嚴(yán)重,濁度嚴(yán)重超標(biāo)由于冷卻系統(tǒng)中各換熱器、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),均不同程度存在密封和腐蝕問(wèn)題,導(dǎo)致工藝介質(zhì)外泄,使合成循環(huán)水中富含NH3、H2S、CO2等細(xì)菌生長(zhǎng)、繁殖的營(yíng)養(yǎng)源(循環(huán)水中NH3含量最高時(shí)達(dá)到17mg/l),使水中細(xì)菌大量

    3、生長(zhǎng),加上油污流入循環(huán)水體(油含量最高時(shí)達(dá)到89mg/l),油污與懸浮物結(jié)合成污垢,為微生物提供營(yíng)養(yǎng),都會(huì)使細(xì)菌快速生長(zhǎng),生物粘泥迅速繁殖,從而導(dǎo)致了水體濁度上升,水質(zhì)惡化,合成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)濁度全年皆大大高于國(guó)內(nèi)工業(yè)冷卻水設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的Ⅱ級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)表1)。它們大大降低了換熱器的換熱效果。與此同時(shí),垢下腐蝕降低了換熱器的使用壽命。1.2旁濾池處理效率低,導(dǎo)致水質(zhì)波動(dòng)合成循環(huán)水系統(tǒng)配有S775t型(Q=240m3/h)旁濾池1座,處理4%的循環(huán)水量。因系統(tǒng)漏氣較大,且回水帶有0.18Mpa余壓,旁濾池回水閥不能開(kāi)得太大,否則配

    4、水井中回水就會(huì)沖出,導(dǎo)致循環(huán)水滲漏損失量增加。因此旁濾池的處理量?jī)H為設(shè)計(jì)值的40%左右,當(dāng)每周一和每周五投加殺生劑時(shí),濁度會(huì)呈現(xiàn)出周期性升高超標(biāo)現(xiàn)象,水質(zhì)波動(dòng)較大。1.3系統(tǒng)周邊環(huán)境惡劣,揚(yáng)塵太大我公司合成循環(huán)水系統(tǒng)緊挨各化工分廠,處在原煤煤庫(kù)和造氣分廠之間,冷卻塔西邊不足10m為我公司主運(yùn)輸煤道,空氣中含有大量粉塵,加上循環(huán)水系統(tǒng)為敞開(kāi)式,循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)反復(fù)與大量工業(yè)大氣接觸,把大量工業(yè)粉塵洗滌下來(lái)帶入循環(huán)水中,使懸浮物含量增高。水中懸浮物帶入冷卻系統(tǒng),會(huì)因流速改變而沉積在換熱設(shè)備和管道中影響熱交換效果。1.4管線堵塞合成循環(huán)水冷

    5、卻塔由于使用時(shí)間長(zhǎng),填料老化,填料碎片進(jìn)入水體中,堵塞換熱器管道。同時(shí)系統(tǒng)中生物粘泥生長(zhǎng)迅速,引起垢下腐蝕、銹瘤和生物粘泥,使管道過(guò)流斷面減小,循環(huán)水流量減少?gòu)亩档蛽Q熱器的冷卻效果。1.5水處理設(shè)施混用,使系統(tǒng)水質(zhì)復(fù)雜化合成循環(huán)水系統(tǒng)和尿素循環(huán)水系統(tǒng)共用一個(gè)斜管沉淀池,尿素泄漏的NH3類(lèi)物質(zhì)和合成泄漏的NH3、H2、CO2、H2S及油污等混合,使水質(zhì)更加復(fù)雜,水體中生物粘泥在豐富的營(yíng)養(yǎng)源和適宜的水溫下生長(zhǎng)十分迅速。冷卻塔配水板上沉積的生物粘泥有3~5mm厚。2、處理辦法2.1進(jìn)行水處理設(shè)施改造2.1.1更換冷卻塔填料為增加冷卻效果,

    6、于2000年元月更換了合成循環(huán)水冷卻塔的填料,采用改性PVC折板波紋型,該種填料抗破碎性和耐壓性好,消除了填料碎片進(jìn)入循環(huán)水中堵塞管道現(xiàn)象。2.1.2簡(jiǎn)化系統(tǒng)水體介質(zhì)封堵了原有斜管沉淀池去尿素循環(huán)水管線,將合循、尿循兩系統(tǒng)共用斜管沉淀池改為由合成循環(huán)水系統(tǒng)單用。消除了由于合循、尿循水體中介質(zhì)泄漏互混形成的復(fù)雜水質(zhì),使單系統(tǒng)水質(zhì)介質(zhì)簡(jiǎn)化,降低了處理難度,使水體中生物粘泥的營(yíng)養(yǎng)源減少,微生物得到有效控制。合成循環(huán)水系統(tǒng)填料運(yùn)行3年多以來(lái)表面無(wú)粘泥附著,配水板粘泥沉積厚度控制在0.5~1mm,運(yùn)行效果良好。2.1.3增設(shè)溢流槽對(duì)斜管沉淀池進(jìn)

    7、行技術(shù)改造,在斜管沉淀池上增設(shè)了溢流槽,及時(shí)排除合成泄漏出的油類(lèi)物質(zhì),減少了殺菌滅藻劑投加量,降低了水體中污垢含量。2.1.4增設(shè)系統(tǒng)旁路試驗(yàn)管1999年9月增設(shè)了系統(tǒng)旁路試驗(yàn)管,通過(guò)對(duì)每月的掛片分析系統(tǒng)水質(zhì)發(fā)展趨勢(shì),從而及時(shí)作出調(diào)整,使系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢率控制在GB范圍之內(nèi)。2.1.5加強(qiáng)旁濾池處理效果旁濾池是凈化系統(tǒng)水質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。2000年至2002年,我們對(duì)旁濾池進(jìn)行了十余次換砂補(bǔ)砂,加強(qiáng)了旁濾池的過(guò)濾效果,并先后進(jìn)行了旁濾池加蓋板以增加回水處理量,為防止反洗強(qiáng)度過(guò)大時(shí)濾層沖塌,用L65mm角鋼加固了箅子板。以上措施保證了系統(tǒng)旁

    8、濾池長(zhǎng)周期正常、穩(wěn)定運(yùn)行。2.1.6消除管道堵塞源為阻擋系統(tǒng)老化了的填料碎片進(jìn)入系統(tǒng),堵塞水冷器列管,在合循二樓集水槽進(jìn)冷水池端安裝了不銹鋼篩網(wǎng),徹底解決了填料碎片進(jìn)入系統(tǒng)堵塞換熱器管道的問(wèn)題。2.2清洗預(yù)膜針對(duì)合成循環(huán)

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