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    混凝土施工技術(shù)交底.ppt

    混凝土施工技術(shù)交底.ppt

    ID:51333604

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    頁(yè)數(shù):29頁(yè)

    時(shí)間:2020-03-22

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    1、交底人:余應(yīng)田交底時(shí)間:2014年12月24日混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容1、施工前準(zhǔn)備2、混凝土澆筑成型3、質(zhì)量檢查控制4、安全文明施工第一部分施工前準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備:在混凝土澆筑前,由樓棟號(hào)工長(zhǎng)或棟號(hào)施工員提前與商混站接洽,訂購(gòu)需要的混凝土,包括標(biāo)號(hào)、是否級(jí)配,有沒有外加劑以及方量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等要與商混站交代清楚;澆筑前準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)用的草簾、絨毯、薄膜、水管等材料;2、機(jī)械準(zhǔn)備:在混凝土澆筑前,泵管架搭設(shè)完畢,并檢查泵管架體的穩(wěn)定性,連接卡箍的穩(wěn)定性和氣密性;布料機(jī)按照施工部署的位置架設(shè)牢固,下方均要有支墊,可用砼塊將布料機(jī)下方鋼筋撐牢固

    2、,在鋼筋上方墊木方,增大其與鋼筋的接觸面;纜風(fēng)鋼繩掛設(shè)牢固。合理配置振搗器械,保證混凝土振搗需要;收面壓光所需的器械:水平紡線、刮尺、鐵板、抹子、掃帚、卷尺等3、人員準(zhǔn)備:根據(jù)混凝土的方量和澆筑時(shí)間,合理組織施工人員,滿足如下要求:a、人員均經(jīng)過三級(jí)教育培訓(xùn);b、混凝土澆筑工人嚴(yán)禁疲勞作業(yè);實(shí)行多班倒制度,現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)要隨時(shí)注意澆筑人員的身體精神狀況,由于是重體力勞動(dòng),要隨時(shí)更換工作時(shí)間過長(zhǎng)的工人,以免由于疲勞作業(yè)產(chǎn)生安全及質(zhì)量隱患;4、其他準(zhǔn)備:⑴檢查模板的標(biāo)高、位置及嚴(yán)密性,支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,清理模板內(nèi)垃圾、泥土、積水和鋼筋上的

    3、油污,高溫天氣模板宜澆水濕潤(rùn);⑵做好鋼筋及預(yù)留預(yù)埋管線的驗(yàn)收和鋼筋保護(hù)層檢查,做好鋼筋工程隱蔽記錄;⑶做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。(4)梁柱核心區(qū),若標(biāo)號(hào)等級(jí)相差超過2個(gè)等級(jí),應(yīng)用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行攔斷,從柱邊出來梁高的一半開始攔。第二部分混凝土澆筑成型1、澆筑的一般要求⑴砼須在初凝前澆筑:如已有初凝現(xiàn)象,則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌方可入模。如砼在澆筑前有離析現(xiàn)象,須將材料退回,不得使用。⑵砼澆筑時(shí)的自由傾落高度:混凝土傾落高度不超過3m;否則搭設(shè)溜槽澆筑。⑶澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,底部應(yīng)先澆入50~100mm厚減石子砼,以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面及

    4、爛根現(xiàn)象;(4)若混凝土和易性差,塌落度過小,請(qǐng)與商混站前臺(tái)工長(zhǎng)聯(lián)系,嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢?。?)遇到鋼筋較多且較密的部位,應(yīng)使用小直徑混凝土振搗器進(jìn)行振搗,以保證密實(shí)度。(6)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,若由于技術(shù)或施工組織上原因必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,并在下層砼未凝結(jié)前,將上層砼澆筑完畢。(7)澆筑完成后,應(yīng)保證強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人。2、施工縫留設(shè)1)、施工縫的留置原則:施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定:A、柱:宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。B、與板連成

    5、整體的大截面梁,留置在板底部以下20~30mm處。C、單向板,留置在平行于短邊的任何位置。D、有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑,施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。E、墻:留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。2)、施工縫的處理措施利用木模設(shè)置直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。澆筑混凝土前須鑿除縫處的松散混凝土,并用清水清洗干靜,再涂抹一層與混凝土同標(biāo)號(hào)減石子水泥砂漿,接漿厚度5~10mm。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。3、柱砼澆筑1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10厘米厚與混凝土配合

    6、比相同的減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50厘米,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。2)柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2米,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍筋箍牢。3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到

    7、位。4、梁板澆筑1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)和板連成整體高度大于1米的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3厘米處。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。4)

    8、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、墻

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