《聯(lián)想品質(zhì)管理培訓(xùn)（PPT30頁(yè)).ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、質(zhì)量培訓(xùn)教材歡迎參加培訓(xùn)會(huì)議講授：蔣成紅質(zhì)量管理的發(fā)展史如何管理品質(zhì)質(zhì)量管理的發(fā)展史一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段三、全面質(zhì)量管理階段一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段1.操作者的質(zhì)量管理2.領(lǐng)班的質(zhì)量管理3.檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段（SQC）“QC”七大手法：——直方圖——魚骨圖——排列圖——散布圖——管制圖——調(diào)查表——分層法抽檢檢驗(yàn)三、全面質(zhì)量管理階段（TQC）全面性全程性全員性A產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量：是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。B工作質(zhì)量工作質(zhì)量：是指企業(yè)或部門的組織工作、技術(shù)工作和管理工作對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量做到的程度。全面的質(zhì)量管理產(chǎn)

2、品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過(guò)程：設(shè)計(jì)過(guò)程制造過(guò)程使用過(guò)程輔助過(guò)程全過(guò)程質(zhì)量管理1原材料質(zhì)量控制和外購(gòu)件驗(yàn)證2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律3工序能力驗(yàn)證4工序檢驗(yàn)與“首件三檢制”5驗(yàn)證狀態(tài)的控制和不合格品處理6檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的控制7技術(shù)文件的控制8糾正措施制造過(guò)程的質(zhì)量控制基本觀點(diǎn)：四個(gè)一切：1一切為了顧客（用戶第一，下道工序就是用戶。）2一切以預(yù)防為主（嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合，以預(yù)防為主）3一切憑數(shù)據(jù)說(shuō)話（數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話）4一切按PDCA辦事全員性的質(zhì)量控制如何管理品質(zhì)——重視制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化；——重視執(zhí)行；——重視分析；——重視不斷的改善；——重視教育培訓(xùn)；——改善與維持

3、循環(huán)；（PDCA）——企業(yè)“品質(zhì)月”活動(dòng)；——推行“5S”；——上級(jí)重視。A技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：B管理標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)貯運(yùn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)外購(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（即ISO9000標(biāo)準(zhǔn)）目標(biāo)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)物資管理標(biāo)準(zhǔn)信息管理標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)人事管理標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)管理標(biāo)準(zhǔn)1重視制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：（1）制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；（2）檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致；（3）采取矯正措施并追蹤效果；（4）修訂新標(biāo)準(zhǔn)。2重視執(zhí)行近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用。企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。3重視分析品質(zhì)管

4、制在于三個(gè)層次：（1）品質(zhì)開發(fā)；（2）品質(zhì)維持；（3）品質(zhì)突破。藉著標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì)，藉不斷改善來(lái)突破品質(zhì)，以達(dá)到高品質(zhì)、提高效率、降低成本的目標(biāo)。4重視不斷的改善品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)。品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受訓(xùn)練，推行品管方易湊效。5重視教育訓(xùn)練APCD對(duì)檢查結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)處理不能作標(biāo)準(zhǔn)化處理的，轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)，或作標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)更新處理檢查執(zhí)行情況按措施計(jì)劃執(zhí)行針對(duì)主要原因制訂措施計(jì)劃找出造成問(wèn)題的原因分析現(xiàn)狀找出問(wèn)題找出主要原因6PDCA循環(huán)1.分析現(xiàn)狀找出所存在的問(wèn)題：排列圖（前面幾項(xiàng)為問(wèn)題所在）直方圖（觀察整個(gè)圖形狀態(tài)并與標(biāo)準(zhǔn)界限值比較即可發(fā)現(xiàn)

5、問(wèn)題）P計(jì)劃：管制圖（觀察有無(wú)超出上下管理界限的異常點(diǎn)和分析管理界限內(nèi)的點(diǎn)有無(wú)排列性缺陷）2.尋找問(wèn)題存在的原因特性要因圖（注意多動(dòng)腦和集思廣益）3.問(wèn)題的原因可能多個(gè)，找出其中影響大的一個(gè)或幾個(gè)（主要原因）注意與1.不同之處排列圖（越是前面的項(xiàng)目影響越大）散布圖（各種相關(guān)性分析或計(jì)算相關(guān)系數(shù)）yx4.針對(duì)主要原因制定措施、計(jì)劃:“5W1H”Why為何制定此計(jì)劃？What計(jì)劃的目標(biāo)是什么？Where何處執(zhí)行？When何時(shí)執(zhí)行？Who何人執(zhí)行？How如何執(zhí)行？P計(jì)劃：5.采取措施：按計(jì)劃執(zhí)行很好地傳達(dá)措施6.調(diào)查效果：排列圖（觀察項(xiàng)目排列順序及柱高有無(wú)變化）D執(zhí)行：C檢查：直

6、方圖（跟步驟1比較，明顯看出消滅了不合格品且工序能力提高了）管制圖（跟步驟1比較，可知消除了異常點(diǎn)，工序狀態(tài)恢復(fù)正常）7.鞏固措施：“標(biāo)準(zhǔn)化”制定或修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)程規(guī)范。8.遺留問(wèn)題反映到一下期計(jì)劃，再?gòu)牟襟E1.開始。A處理：PDCA循環(huán)示意圖維持APCDAPCD原有水平改善改善藉著企業(yè)品質(zhì)月活動(dòng)，自供應(yīng)商至客戶聯(lián)成一個(gè)大的“生命共同體”，并一波一波地推動(dòng)品質(zhì)相關(guān)活動(dòng)，使之成為企業(yè)改造運(yùn)動(dòng)，變成一種風(fēng)氣！7企業(yè)“品質(zhì)月”活動(dòng)持之以恒因?yàn)樗丘B(yǎng)成“好習(xí)慣”，摒棄“草率”，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。8推行“5

7、S”整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視什么事情，下屬員工也會(huì)跟著關(guān)心什么事，這是很自然的。有些企業(yè)老板們的發(fā)貨概念是出了這一批貨，他就可賺多少錢。在這種心態(tài)的指引下，他給下屬帶來(lái)的訊息是“出貨優(yōu)先”，其他再考慮。也有更多高明的老板，他的考慮是每向顧客發(fā)一批貨，他能保證帶給顧客多少利益。不同的思維產(chǎn)生不同的做法，前者是精明，后者是高明，當(dāng)然會(huì)影響下屬的行動(dòng)準(zhǔn)則。9上級(jí)重視討論題：作業(yè)員未看作業(yè)指導(dǎo)書，僅按組長(zhǎng)指示操作，導(dǎo)致操作失誤，不良品的產(chǎn)生。觀點(diǎn)：A因作業(yè)指導(dǎo)書不清，責(zé)任在工程師。B員工未按指導(dǎo)書操作，責(zé)任