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1、一、編制說明:30萬噸/年含硫廢水制酸項(xiàng)目—排水預(yù)處理池,由于水池地坑較深,施工難度大,為保證安全施工及施工質(zhì)量和工程進(jìn)度,特編制此方案,以指導(dǎo)施工。二、編制依據(jù):1.施工圖紙2.地質(zhì)勘察報(bào)告3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99;5.建筑施工手冊(cè)三、工程概況:水池有罐區(qū)綜合池、裝置區(qū)綜合池、初期雨水池、污水提升池地坑最淺的為-4.200m最深的-6.500,施工底標(biāo)高分別為-5.150米、-5.550米、-4.200米,-6.500米,采用C30抗?jié)B混凝土澆筑,抗?jié)B強(qiáng)度≥0.8Mpa,。四、施工準(zhǔn)備:1.施工技術(shù)準(zhǔn)備
2、編制確實(shí)可行的方案及技術(shù)措施,以確保工程安全施工及工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。2.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工機(jī)具、機(jī)械、材料均已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。五、施工方法:1.施工程序降水放線挖土墊層混凝土底板鋼筋、模板底板混凝土側(cè)壁鋼筋、模板側(cè)壁混凝土頂板鋼筋、模板頂板混凝土回填1.施工方法2.1降水2.1.1施工工藝流程定井位→鉆孔→成井→洗井→下泵→布管→抽水⑴定井位:按著井位布置圖放線,確定降水井的具體位置。⑵鉆孔:根據(jù)地勘報(bào)告,采用人工鉆進(jìn)行成孔,試驗(yàn)孔如果人工鉆不能滿足要求,則換用反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行成孔,鉆具直徑為400mm,成孔直徑為500mm.⑶成井:鉆孔成孔后,下入直徑為300mm的水泥管成井。最下邊一節(jié)
3、管用不帶滲水孔的實(shí)管,管長度為650mm,然后用帶滲水孔的水泥管,上部用實(shí)管到地面,高出地面30cm。水泥管下完之后,在水泥管周圍填充濾料至地面,降水井完成。由于基坑?xùn)|側(cè)距工地圍墻只有2.0米,基坑開挖時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施,以保護(hù)降水井。⑷洗井:成井之后采用污水泵洗井,把沉積在井管內(nèi)的淤泥抽出,直至抽出清水,洗井完成。⑸下泵:用鐵線把潛水泵放入井底,再提起0.5~1.0m吊牢即可。⑹布管:沿降水井周圍布置主排水管,管徑為12cm鐵管,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況布置排水管至市政下水道。由于本工程的位置距離市政下水很遠(yuǎn),比常規(guī)要增加主排水管200~300m。⑺抽水:由于地下水量大,水泵的控制
4、采用自動(dòng)控制和人工維護(hù)相結(jié)合,能達(dá)到理想的降水效果。2.1.2降水井養(yǎng)護(hù)降水系統(tǒng)完成之后,進(jìn)入了抽水養(yǎng)護(hù)階段。工人分成兩個(gè)班組,每個(gè)班組配備4名工人,24小時(shí)進(jìn)行抽水養(yǎng)護(hù)。以保證水位控制在坑底標(biāo)高以下,確保施工。2.2土方開挖四個(gè)水池長寬分別為6.6米×9.6米兩個(gè)、6.6米×6.6米一個(gè)和2.6米×2.6米,分別采用機(jī)械挖土和人工挖土兩種形式,基坑最深處為-6.5,最淺處為-4.2,挖土?xí)r分兩層開挖,挖出土方用汽車運(yùn)走。深6.5m長寬為2.6m×2.6m的水池使用機(jī)械無法滿足施工要求,故采用人工挖土,由于水池較深,人工挖土需進(jìn)行二次倒土施工。由于地坑較深、土質(zhì)松軟,極其容易塌方,
5、為防止塌方,挖土過程中,應(yīng)立刻在地坑四周支設(shè)護(hù)壁,防止土方坍塌。1)墊層施工在澆筑混凝土墊層的同時(shí)在墊層上鋪設(shè)預(yù)埋鐵件,便于安裝模板固定架,鐵件為100×100×6,一排三個(gè),排與排間距1000mm。2)地坑施工地坑分三段施工:底板,池壁,頂板。砼采用商品混凝土澆筑。A.底板施工:底板支模帶起500高池壁,施工中盡量避免留置施工縫,施工過程中如不可避免需留置施工縫,應(yīng)在施工縫處安放鋼板止水帶(鋼板2mm厚,300mm寬,長度與施工縫相同,焊接長度100mm)。澆注時(shí)由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行,用振搗器振搗密實(shí)。澆筑次序從較低部位開始,順序向上澆筑,避免出現(xiàn)裂縫。A.池壁施工:池壁內(nèi)模采用木
6、模支模,外模由于場(chǎng)地狹小,借用擋土磚墻做模,墻面抹1:2水泥砂漿20厚,支到梁下。池壁模板支設(shè)在池內(nèi)搭設(shè)鋼管腳手架支撐,內(nèi)外模板間用通扣止水螺栓固定(間距300×600)。拆模后將露出的螺栓割去。套管埋設(shè)要牢固穩(wěn)定,內(nèi)堵泥土。在施工縫處安放鋼板止水帶。鋼筋一次綁扎好,內(nèi)外鋼筋之間用連接筋固定。鋼筋連接采用搭接。砼澆注從中心部位開始向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,每層300,以免模板向一側(cè)傾斜。為確保整體性和抗?jié)B性,爭(zhēng)取一次澆筑完成,避免留施工縫。B.頂板施工:頂板為有梁頂板,采用鋼管腳手架支撐,砼澆筑時(shí)要在鋼筋上架設(shè)跳板,不能直接踩壓鋼筋。一、施工技術(shù)保證措施及質(zhì)量要求1.施工技術(shù)保證措施1)為保
7、證施工質(zhì)量及進(jìn)度,砼澆筑采用商品混凝土。2)為滿足抗?jié)B要求,在施工縫處埋設(shè)鍍鋅止水鋼板。施工混凝土前清理施工縫雜物。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)混凝土的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,要求按每次澆筑并不多于100m3做一組試塊,并做一組抗?jié)B試塊。1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,并在攪拌混凝土前計(jì)量砂、石含水率,做好記錄。2)檢查混凝土到澆筑地點(diǎn)時(shí)的塌落度。3)施工前對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量交底,使班組明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。前道工序必須認(rèn)真自檢,填寫自檢表后,報(bào)項(xiàng)目部QC工程師和監(jiān)理進(jìn)行專檢。