《FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的編程與操作實(shí)例.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、第一章FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的編程與操作實(shí)例教學(xué)要求：1．了解數(shù)控車床的分類及特點(diǎn)；掌握機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系。2．掌握數(shù)控車床常用指令。3．掌握固定循環(huán)的應(yīng)用。4．掌握宏程序的格式及應(yīng)用。5．掌握數(shù)控車床的操作。6．運(yùn)用數(shù)控編程的知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝分析，完成典型零件的加工程序編制。數(shù)控車床及坐標(biāo)系數(shù)控車床常用指令常用指令的綜合應(yīng)用典型零件加工宏程序的應(yīng)用數(shù)控車床操作教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié)數(shù)控車床及坐標(biāo)系一、數(shù)控車床概述1．?dāng)?shù)控車床種類（1）按主軸配置形式分類1)立式數(shù)控車床2)臥式數(shù)控車床（2）按刀架數(shù)量分類1）單刀架單刀架數(shù)控車床多采用水平床身，兩坐標(biāo)控制。

2、2）雙刀架雙刀架數(shù)控車床多采用傾斜床身，四坐標(biāo)控制。（3）按數(shù)控車床控制系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的不同分類可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、全功能數(shù)控車床和數(shù)控車削中心。2．?dāng)?shù)控車床典型結(jié)構(gòu)（1）液壓卡盤(pán)和液壓尾座液壓卡盤(pán)和液壓尾座用來(lái)夾緊工件，具有穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。（2）數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)（臥式）3．車削用刀具數(shù)控車床一般選用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。（1）刀片的緊固方式在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，一般緊固方式有上壓式、上壓與銷孔夾緊、銷孔夾緊和螺釘夾緊四種。（2）刀桿及刀片形式1．坐標(biāo)系的確定數(shù)控車床的坐標(biāo)系是以徑向?yàn)閄軸方向，軸向?yàn)閆軸方向，以刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)樽鴺?biāo)軸正向。刀架前置時(shí)＋X向前；刀

3、架后置時(shí)＋X向后。2．機(jī)床原點(diǎn)（機(jī)械原點(diǎn)）機(jī)床原點(diǎn)一般設(shè)置在機(jī)床移動(dòng)部件沿其坐標(biāo)軸正向的極限位置。機(jī)床原點(diǎn)也可設(shè)置在卡盤(pán)端面與主軸軸線的交點(diǎn)處。3．機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn)一般不同于機(jī)床原點(diǎn)。二、數(shù)控車床的坐標(biāo)系三、工作坐標(biāo)系工作坐標(biāo)系是編程人員在編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系，設(shè)置時(shí)一般用G54～G59和G92等指令。編程人員以工件圖樣上某點(diǎn)為工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)，稱工作原點(diǎn)。工作原點(diǎn)一般設(shè)在工件的設(shè)計(jì)工藝基準(zhǔn)處，便于尺寸計(jì)算。第二節(jié)FANUC系統(tǒng)的常用指令1.絕對(duì)值編程和增量值編程絕對(duì)值編程時(shí)，用X、Z表示X軸與Z軸的坐標(biāo)值；增量值編程時(shí)，用U、W表示X軸與Z軸的移動(dòng)量

4、。2.直徑編程和半徑編程3.車削固定循環(huán)功能4.刀具位置補(bǔ)償一、數(shù)控車床的編程特點(diǎn)1.快速定位指令G00指令格式：G00X（U）＿Z（W）＿；2.直線插補(bǔ)指令G01指令格式：G01X（U）＿Z（W）＿F＿；使用G01指令可以實(shí)現(xiàn)縱向切削、橫向切削、錐度切削等形式的直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，如圖1-14所示。二、數(shù)控車床常用各種指令圖1-14直線插補(bǔ)指令G01a）圖G01Z-10.0F0.2；或G01W-15.0F0.2；b）圖G01X0F0.2；或G01U-65.0F0.2；c）圖G01X60.0Z-40.0F0.2；或G01U30.0W-40.0F0.2；G01指令在數(shù)

5、控車床編程中，還可以直接用來(lái)進(jìn)行倒角（C指令）、倒圓角（R指令）。如圖1-15、圖1-16所示。圖1-15倒角例1：倒角G01Z-35.0C4.0F0.2；X80.0C-3.0；Z-60.0；注：C4.0倒角，因?yàn)閆軸切削向X軸正向倒角，所以為C4.0；C-3.0倒角，因?yàn)閄軸切削向Z軸負(fù)向倒角，所以為C-3.0；圖1-16倒圓例2：倒圓G01Z-35.0R5.0F0.2；X80.0R-4.0；Z-60.0；3.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03該指令使刀具從圓弧起點(diǎn)，沿圓弧移動(dòng)到圓弧終點(diǎn)。指令格式：G02/G03X（U）＿Z（W）＿R＿F＿；或:G02/G03X（U

6、）＿Z（W）＿I＿K＿F＿；例3：圖1-18a）（1）G02X80.0Z－10.0R10.0；或G02U20.0W－10.0R10.0；（2）G02X80.0Z－10.0I10.0K0；或G02U20.0W－10.0I10.0K0；例4：圖1-18b）（1）G03X45.0Z－35.9R25.0；或G03U45.0W－35.9R25.0；（2）G03X45.0Z－35.9I0K－25.0；或G03U45.0W－35.9I0K－25.0；圖1-18圓弧插補(bǔ)舉例4.主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置S指令和轉(zhuǎn)速控制指令G96、G97、G50（1）主軸線速度恒定指令G96格式：G96S＿

7、；S的單位為m/min（2）直接設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速指令G97格式：G97S＿；S的單位為r/min5.每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令G99；每分鐘進(jìn)給指令G98指令格式：G99F＿；F單位mm/rG98F＿；F單位mm/minG98、G99均為模態(tài)指令，機(jī)床初始狀態(tài)默認(rèn)G99；6.暫停指令G04該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，用于切槽、鉆鏜孔、自動(dòng)加工螺紋，也可用于拐角軌跡控制等場(chǎng)合。格式：G04P＿；U＿；7.工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)置指令G50格式：G50X＿Z＿；數(shù)車亦可進(jìn)行設(shè)置刀具數(shù)據(jù)來(lái)確定工作坐標(biāo)系原點(diǎn)。（詳見(jiàn)機(jī)床操作）8.工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)置選擇指令G54～G59一般

8、數(shù)控機(jī)床可以預(yù)先設(shè)定6個(gè)（G54～G5