《【精品】管理創(chuàng)新簡報.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、一、總述創(chuàng)新是一種理念，更是企業(yè)生存發(fā)展的內(nèi)在要求。只有通過管理創(chuàng)新才能使企業(yè)的管理體制和運行機制更加規(guī)范合理，實現(xiàn)人、財、物等資源的有效配置。為了在公司內(nèi)部形成以成本、速度、質(zhì)量為主線的持續(xù)不斷的創(chuàng)新，我們推出創(chuàng)新課題這一項目推進方式，將至上而下的領(lǐng)導(dǎo)強制推進和Z下而上的員工主動性發(fā)揮結(jié)合起來，通過公司全體員工的努力，在成本優(yōu)先，全而壓縮運作周期，6S的品質(zhì)方而取得突破，培養(yǎng)和強化我公司獨特的核心競爭優(yōu)勢。1、管理創(chuàng)新是企業(yè)的立身之本市場經(jīng)濟體制下的競爭結(jié)果就是優(yōu)勝劣汰，企業(yè)在競爭中要想占據(jù)優(yōu)勢地位，出路只有一條，那就是貫徹落實

2、科學(xué)發(fā)展觀，提升管理水平，實現(xiàn)管理創(chuàng)新。2、控制成本是管理創(chuàng)新的關(guān)追求利潤最人化是企業(yè)的H標，市場價格企業(yè)不能左右，控制成本的主動權(quán)卻在企業(yè)自身。提高核心競爭力，人才、技術(shù)、設(shè)備固然重要，但關(guān)鍵的還是看你的成本，成本往往決定企業(yè)興衰的關(guān)鍵。二、2010年上半年創(chuàng)新項目開展的基本情況1、質(zhì)量管理部1）推進IS09001質(zhì)量管理工作，組織建立、完善各項管理程序，規(guī)范共83份，并在6月順利通過認證。2）推進QC小組活動：在公司內(nèi)組織成立了29個QC小組，同時成立了C0C聯(lián)合QC小組,推動PDP上機失效率的改善、及時進行分析、提出改善措施

3、，使得上半年我公司PDP±機失效率由去年最高降低至今年6月的Z5ZSPPM。3）R0HS物料的管控，清理公司采購物資的ROHS檢測文件，督促供方及時提供ROHS檢測報告，降低公司ROIIS質(zhì)量風險；4）提升供方管控：完善了供方認定管理規(guī)范，全面和供方簽訂“質(zhì)量環(huán)保保證和服務(wù)協(xié)議”，提升供方進行品質(zhì)管控的壓力，強化供方對物料的品質(zhì)保證責任。2、研發(fā)部1）建立DQA小組：負責對產(chǎn)品進行電性能、EMC、安規(guī)驗證和町靠性評價，完善DQA評價體系管理文件，建立一套較為科學(xué)合理的產(chǎn)品評價標準；聯(lián)合多媒體可靠性研究所完成對《平板電視電源可靠性應(yīng)

4、用技術(shù)研究》課題的立項和推進；引入多方評價，對有代表性的產(chǎn)品委托相關(guān)單位同步進行驗證，有效暴露產(chǎn)品設(shè)計缺陷，分析相關(guān)原因，釆取相應(yīng)的改善措施，并納入新品設(shè)計管理。2）建立產(chǎn)品EAT階段工藝評審制度和細則：組織EAT階段產(chǎn)品工藝評審，対產(chǎn)品工藝性、可靠性進行評價；整理我公司自行成型的部分器件，要求供應(yīng)商在不提高價格的皋礎(chǔ)上按我公司要求提高成型器件減少我公司自行成型數(shù)量，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，；持續(xù)推進免剪腳工藝。3）供應(yīng)商管理：積極推進產(chǎn)品供應(yīng)資源的優(yōu)化工作對部分元器件進行擴點認證，擴充供應(yīng)商隊伍，消除獨家供應(yīng)器件的規(guī)格，利用

5、引入策略實施采購成本降低，緩解部分器件采購資源的緊張。4）科技創(chuàng)新：創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永恒動力。上半年完成了3個適用新型和1個發(fā)明專利的擬制及申報工作;完成平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展重大關(guān)鍵技術(shù)支撐計劃項目的編寫和申報;完成《廣元市專利實施計劃項H申報書》和《廣元市專利實施計劃可行性報告》的編制；完成高新技術(shù)企業(yè)項H申報相關(guān)技術(shù)內(nèi)容的編寫；完成發(fā)改委彩電專項資金項忖申報相關(guān)技術(shù)內(nèi)容的編寫。3、制造部1）改善釆購環(huán)境：針對2009年牛產(chǎn)旺季物資齊套閑難，外購定制器件來料質(zhì)量合格率偏低的問題，為確保公司2010年績效目標的實現(xiàn)，3、4月集屮與該類

6、關(guān)鍵供應(yīng)商就物資齊套保證、來料質(zhì)量保證方面展開面對面談判，上半年完成了與部分供應(yīng)商《供貨協(xié)議》的簽訂；2）減少資金占用的努力，2010年上半年根據(jù)物料采購周期調(diào)整采購下單模式，大力推進VMI采購方式，并取得較好效果。同時為避免庫存増加，控制通用器件的到貨，通過物資代用、退還廠家、對外銷售等方式有效降少庫存；3）對供應(yīng)商提出降價耍求，降價函發(fā)岀厲，除13家為股份公司集中執(zhí)行招標外，30家供應(yīng)商已適當降價，7家定制器件類供應(yīng)商因原材料漲價明確無降價空間，鍛有6家進口器件供應(yīng)商未回復(fù)。4）in線體（E,F）組裝段改造：為了提升E,F線的

7、生產(chǎn)效率，有效管控產(chǎn)品品質(zhì)，并建立標準化的作業(yè)模式，故進行了此次改造方案。目前線體改造基本完成，為后續(xù)市場需求的增加提高了生產(chǎn)保障。5）降低錫條使用最，節(jié)約輔料成本：由于波峰焊的工藝性問題，液態(tài)高溫錫與空氣中的氧氣接觸會產(chǎn)生大量錫渣，目前在電子行業(yè)內(nèi)有種高科技產(chǎn)品-波峰焊釬聊活性劑具有“還原、抗氧化、增強活性”三大功能，能減少氧化改善焊接質(zhì)量，同時保障焊錫成本。故通過為期2個月的批量使用后，效果明顯，目前止在重新進行試驗數(shù)據(jù)的收集，為后期標準化刻入BOM表做準備。4、行政人事部1）人力資源職位模塊導(dǎo)入：通過集團人力資源部的指導(dǎo)與配

8、合，人力資源整體導(dǎo)入工作已初步完成。其屮具體完成了部門職責修訂、部門職責分配、部門內(nèi)部崗位與編制設(shè)置、崗位說明書編寫、崗位價值評估、人崗匹配工作；后期還需對■各項工作進行不斷調(diào)整和完善。2）成立長虹廣元工業(yè)園管理組：對公司的各項事務(wù)進行統(tǒng)一管理，主