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1、2015年3月建材與裝飾施工技術(shù)關(guān)于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的探析魏林強(qiáng)李連江（河南省豫興建筑安裝有限公司）摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，我國(guó)城鎮(zhèn)住宅建設(shè)也快速發(fā)展起來(lái)。人們?cè)跐M(mǎn)足居住要求后，開(kāi)始對(duì)居住質(zhì)量提出了更高的要求。鋼結(jié)構(gòu)住宅具有節(jié)約能源、施工迅速、抗震性能好等等優(yōu)點(diǎn)，且又符合環(huán)保及適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，高層住宅建筑的鋼結(jié)構(gòu)體系是一種綠色環(huán)保的新型結(jié)構(gòu)體，高層鋼結(jié)構(gòu)住宅的應(yīng)用對(duì)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益有著明顯的貢獻(xiàn)。本文結(jié)合實(shí)際，探討了多高層鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的有關(guān)技術(shù)。關(guān)鍵詞：高層住宅；鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)中圖分類(lèi)號(hào)：TU974文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1673-0038（2015）12-

2、0081-021引言方式是半自動(dòng)切割機(jī)，注意下料后一定要進(jìn)行清渣、修磨、編號(hào)、鋼結(jié)構(gòu)建造運(yùn)用于高層建筑的施工技術(shù)是率先在美國(guó)實(shí)施分類(lèi)存放；鉆孔前一定要在構(gòu)件面上劃針，用鋼尺劃出孔的中心的。從1960年以來(lái)，高層鋼結(jié)構(gòu)工程迅速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)已成為高點(diǎn)和直徑數(shù)，在孔周?chē)?0毅位置）打上四只沖孔，鉆孔后必須檢層建筑設(shè)計(jì)選型的主要對(duì)象。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人口城市化查。進(jìn)程的加快，我國(guó)住宅建筑也發(fā)展迅速。人們的居住條件逐步提另外，注意對(duì)高強(qiáng)度螺栓摩擦面的處理，處理方式主要采用的有噴砂式摩擦面表面的粗糙度，噴砂壓力大約6kg/cm2，石英砂高，并對(duì)居住質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。中國(guó)是第一產(chǎn)鋼大國(guó)，鋼結(jié)

3、構(gòu)住宅適宜工廠大批量生產(chǎn)，可以將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、安裝一粒度為1.5~4mm，加工后鋼材表面呈灰白色。處理過(guò)程：先用電體化，提高住宅產(chǎn)業(yè)化水平。動(dòng)砂輪機(jī)打磨其表面，打磨方向與受力方向垂直，打磨范圍大于倍螺栓直徑的4倍，打磨后鋼材表面不能有明顯凹坑。2高層鋼結(jié)構(gòu)的主要施工方法3鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)2.1箱型柱的制作鋼結(jié)構(gòu)加工制作的箱型柱采用的原料主要是鋼板，一般在鋼3.1箱型柱的安裝構(gòu)件加工車(chē)間完成對(duì)鋼板的加工、除銹和焊接。箱型柱鋼結(jié)構(gòu)在實(shí)際的施工中都是按照材料的采購(gòu)，加工，（1）是鋼板的拼接，因?yàn)槊慷蔚匿撝呤?2m以下，為了保運(yùn)輸，吊裝，連接加固的工藝完成的，安裝前要涂刷防銹油漆，刷證下

4、料后鋼板能保持直線(xiàn)度，必須先將兩塊鋼板進(jìn)行拼接，鋼板漆前務(wù)必將所有構(gòu)件表面上的毛刺、鐵銹、油污和附著物清理干兩頭要開(kāi)坡口。凈。手工除銹一定要達(dá)到St2，機(jī)械除銹必須達(dá)到Sa2。并依照（實(shí)際工程情況）工程建筑面積為3.3萬(wàn)m2，地下一層，地上26層（其（2）劃線(xiàn)、下料、安排料圖，劃線(xiàn)寬度要留有余量3mm，長(zhǎng)度要留有余量50mm，中間隔板劃線(xiàn)部分不留。長(zhǎng)度方向要沿著劃中地下為立體式車(chē)庫(kù)，1耀猿層為公建，4層以上為住宅樓）。此工線(xiàn)每5m鉆準(zhǔn)8mm孔。另外找兩臺(tái)半自動(dòng)的切割機(jī)（或者雙頭）沿程四層以下是裙樓，立柱是48根，主樓立柱是37根，單根最短劃線(xiàn)中心一起進(jìn)行切割，隔5m留100mm不切割，

5、冷卻后繼續(xù)切為4.5m，最長(zhǎng)是12.5m，截面的形狀是箱形。每根立柱設(shè)計(jì)最大重割。量是3.5t，設(shè)計(jì)最小重量是1.88t。剪力墻框架立柱是150伊150H（3）開(kāi)始組裝。組裝焊接用的H型鋼作臨時(shí)組裝平臺(tái)，組裝型鋼。吊裝順序應(yīng)采用沿中心向四周原則，這樣能保證框架的對(duì)之前必須用水準(zhǔn)儀把平臺(tái)找平，并將H型墊實(shí)固定結(jié)實(shí)。在兩腹稱(chēng)性及穩(wěn)定性。當(dāng)單元框架穩(wěn)定后，及時(shí)調(diào)整焊接并進(jìn)行“UT檢的板上劃組裝線(xiàn)進(jìn)行組裝焊接襯板，然后進(jìn)行定位焊。襯板內(nèi)側(cè)測(cè)”。隔300mm焊10~20mm焊縫。再將一腹板和隔板組對(duì)進(jìn)行定位3.2鋼梁安裝焊。組對(duì)兩蓋板，定位焊。組裝腹板、定位焊時(shí)用三根同尺寸的箱鋼梁安裝分主梁，次

6、梁和外挑梁。主梁材質(zhì)是Q345B軋制的體并排，兩點(diǎn)焊接，把兩邊的箱體作為自動(dòng)焊機(jī)軌道使用。用兩H型鋼材。立柱形成單元后對(duì)主梁采用捆綁串吊施工，要根據(jù)工臺(tái)埋弧自動(dòng)焊沿著同一個(gè)方向焊接兩條焊縫，焊縫兩端要加程設(shè)計(jì)掌握吊裝數(shù)量的根數(shù)，一般為2~4根。安裝次梁和剪力墻100mm引弧板和熄弧焊。焊完一層后把箱體翻過(guò)來(lái)，繼續(xù)焊接另框架梁時(shí)根據(jù)空間和接點(diǎn)的實(shí)際情況，或單根吊裝。一兩條焊縫。焊接方法同上。等焊接結(jié)束后翻身焊接另一面兩條3.3高強(qiáng)螺栓安裝焊縫。結(jié)束后，將引熄弧板離母材5mm處切斷，修磨平整，這道工高強(qiáng)螺栓在鋼結(jié)構(gòu)安裝中是最先進(jìn)的安裝連接方法之一，它序要用砂輪機(jī)，絕對(duì)不能使用錘子敲打擊落；

7、修磨后再對(duì)切割面主要的特點(diǎn)是方便、可拆換、傳力均勻。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)方案需進(jìn)行全面檢查。檢查焊縫有無(wú)損傷，最好使用超聲波進(jìn)行檢測(cè)。要，可以采用高強(qiáng)螺栓（摩擦型）來(lái)完成連接，采用專(zhuān)用的棘輪扳探傷長(zhǎng)度一般為每條焊縫的20%，按JB11345的規(guī)定不低于域手、扭矩扳手，經(jīng)過(guò)初擰、終擰來(lái)完成。級(jí)。3.4栓釘?shù)暮附?.2連接板加工及組焊方式栓釘焊接是建筑工程很重要的環(huán)節(jié)。常見(jiàn)栓釘焊接一般都是下料型鋼主要采用的是根據(jù)型鋼切割機(jī)決定，鋼板采用下料直接焊接在鋼梁