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1、第31卷第5期華電技術(shù)V01．31No．52009年5月HuadianTechnologyMav．2009提高凝汽器膠球清洗裝置收球率的措施Measuresforretrieveballrateincreasingofcondensercleaningdevicewithspongerubberball郭立斌GU0Li—bin(江蘇太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司，江蘇太倉215433)(JiangsuTaicangHarborXiexinPowerGenerationCorporationLimited，

2、Taieang215433，China)摘要：汽輪機(jī)凝汽器是火力發(fā)電廠的重要設(shè)備，凝汽器水側(cè)管的清潔情況對汽輪機(jī)凝汽器保持最佳真空提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性具有十分重要的意義．．介紹了135MW汽輪機(jī)組凝汽器膠球清洗裝置，分析了收球率低的原因，提出了具體的改進(jìn)措施，改進(jìn)后膠球的收球率明顯提高。關(guān)鍵詞：膠球清洗；收球網(wǎng)；凝汽器中圖分類號：TK264．11文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號：1674—1951(2009)05—0057—02Abstract：Turbinecondenserisimportantequipme

3、ntinthermalpowerplant，cleanlinessconditionofcondensertubewallofwatersideisofverysignificancewithregardtooptimumvacuumofcondenserandtheeconomicaleficiencyoftheunit．Thecondensercleaningdevicewithspongerubberballfor135MWunitwereintroduced，thereasonsoflow

4、retrieveballratewereanalyzed，themeasurementswereproposed，andafterthereformation，retrieveballrateshavegottenincreasingobviously．Keywords：cleaningwithspongerubberball；retrieveballnet；condenser0引言球2種，所用膠球不同，清洗原理亦有區(qū)別。硬膠球的直徑比管束內(nèi)徑小1～2lilin，膠球隨冷卻水進(jìn)凝汽器常用的清洗方法

5、有機(jī)械清洗、酸洗、通風(fēng)干燥、高壓水槍擊振沖洗及膠球清洗。其中，膠球清入管束后不規(guī)則地跳動(dòng)，與管束內(nèi)壁碰撞，加之水洗具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，成為減小凝流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清洗掉；汽器端差、提高汽輪機(jī)循環(huán)熱效率、降低發(fā)電煤耗的軟膠球的直徑比管束內(nèi)徑大1～2mill，質(zhì)地柔軟的有效手段。膠球清洗既可以保證汽輪機(jī)的正常運(yùn)海綿膠球隨冷卻水進(jìn)入管束后，即被壓縮變形與管行，又可以達(dá)到良好的清洗效果，因而被我國各電壁全周接觸，從而將管壁的污垢清洗掉。凝汽器膠廠普遍采用。球清洗裝置由膠球輸送

6、泵、二次濾網(wǎng)、裝球室和收球某電廠裝機(jī)容量為2×135MW，l、2汽輪發(fā)電網(wǎng)幾大部件組成。把經(jīng)過浸泡合格的膠球填入裝球機(jī)機(jī)組2003年投運(yùn)發(fā)電，每臺機(jī)組配備2套膠球室，啟動(dòng)膠球輸送泵，膠球進(jìn)入循環(huán)水管路，經(jīng)凝清洗裝置，凝汽器南北側(cè)各1套。但是膠球清洗裝汽器的進(jìn)水室進(jìn)入管束進(jìn)行清洗。膠球流出管束后置的收球率自投產(chǎn)以來一直偏低，有時(shí)幾乎為零。隨水流到達(dá)收球網(wǎng)，被膠球泵人口負(fù)壓吸人泵內(nèi)，為此，對膠球清洗裝置收球率低的原因進(jìn)行了分析重復(fù)上述過程，反復(fù)清洗。和排查，并對膠球清洗裝置進(jìn)行了部分改造。1凝汽器膠球

7、清洗裝置的清洗原理及組成2膠球收球率低的原因凝汽器膠球清洗裝置所用膠球有硬膠球和軟膠(1)循環(huán)水壓力低、水量小，膠球穿越管束能量不足，堵在管口或管束內(nèi)。收稿日期：2008—12一10(2)收球活動(dòng)網(wǎng)板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。收·58·華電技術(shù)第31卷球活動(dòng)網(wǎng)板的轉(zhuǎn)軸由電動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)限4改進(jìn)措施位調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致活動(dòng)網(wǎng)板不能關(guān)閉到位，致使殼體與內(nèi)壁之間形成較大的縫隙造成逃球。(1)在冬季工況下，膠球清洗裝置投入時(shí)關(guān)閉(3)收球活動(dòng)網(wǎng)板的間隙不均勻，致使收球網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)門，增加l臺循環(huán)水泵以提

8、高循環(huán)污染而堵球或卡球。水流速，保證收球率在合格范圍內(nèi)。(4)凝汽器進(jìn)I：3水室存在渦流、死角，膠球聚集(2)收球網(wǎng)電動(dòng)關(guān)閉后再手動(dòng)關(guān)閉，確保其嚴(yán)在水室中。密；同時(shí)，收球網(wǎng)增加前后壓差表，根據(jù)壓差對格柵(5)膠球質(zhì)量差。新球較硬或過大，不易通過進(jìn)行反沖洗。管束。(3)定期檢查膠球質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)膠球磨損或失去(6)環(huán)形管道長，增大了膠球循環(huán)阻力，在閥彈性應(yīng)及時(shí)更換。門和彎頭處容易產(chǎn)生積球。(4)凝汽器水室死角加裝弧形襯板，防止在死(7)凝汽器水室結(jié)構(gòu)不合理。角積球。3原因排查5改進(jìn)后的效