《燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機(jī)組低壓蒸汽管路吹洗措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、第37卷第6期華電技術(shù)V01．37No．62015年6月HuadianTechnologyJun．2015燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機(jī)組低壓蒸汽管路吹洗措施伍剛，劉崗，張少勇(西安熱工研究院有限公司，西安710032)摘要：介紹了2臺(tái)不同參數(shù)的燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐蒸汽管路的吹洗過(guò)程，吹管過(guò)程分析比較表明：燃?xì)廨啓C(jī)帶一定負(fù)荷能夠?yàn)橛酂徨仩t蒸汽管路吹洗提供更高的吹洗蒸汽參數(shù)，縮短吹洗時(shí)間，節(jié)省除鹽水；低壓吹洗管路獨(dú)立布置可以解決聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐吹管過(guò)程中高、低壓蒸汽系統(tǒng)相互影響的問(wèn)題。吹管參數(shù)的選取可以為同類型機(jī)組提供借鑒。關(guān)鍵詞：燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機(jī)組；余熱鍋爐；蒸汽

2、管路；吹洗中圖分類號(hào)：TM611．31文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1674—1951(2015)06—0o36—03甲、乙2種機(jī)組余熱鍋爐主要參數(shù)(性能保證0引言工況)見(jiàn)表1。燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組作為一種污染表1余熱鍋爐主要性能參數(shù)對(duì)比小、效率高的發(fā)電形式，廣泛應(yīng)用于各類調(diào)峰、供熱機(jī)組中。余熱鍋爐作為連接燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)整個(gè)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)、高效、穩(wěn)定運(yùn)行有至關(guān)重要的作用。余熱鍋爐的特性需要適應(yīng)燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)行特征，這就決定了其換熱方式、煙氣流量、煙氣參數(shù)和啟動(dòng)時(shí)間等特性與傳統(tǒng)火力發(fā)電機(jī)組鍋爐有明顯不同。各種燃?xì)廨啓C(jī)排煙參數(shù)的不同對(duì)余熱鍋爐提出了不同

3、的要求，因此，在余熱鍋爐蒸汽管路吹洗過(guò)程中，吹洗參數(shù)、吹洗系統(tǒng)布置方式、吹洗質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等都有較大的區(qū)別¨-2]。1機(jī)組概況華能北京熱電廠燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程1機(jī)組(以下簡(jiǎn)稱機(jī)組甲)采用9F級(jí)“二拖一”燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機(jī)組，采用F級(jí)多軸、單燃料、室內(nèi)布置、快裝式、干式低NO燃燒重型燃?xì)廨啓C(jī)，再熱、2蒸汽管路吹洗過(guò)程雙缸雙排汽、背壓供熱、凝汽式汽輪機(jī)組，三壓再熱、余熱鍋爐蒸汽吹管汽源可采用外供汽源(啟動(dòng)無(wú)補(bǔ)燃、自然循環(huán)余熱鍋爐。鍋爐或臨爐蒸汽)，亦可采用自產(chǎn)蒸汽(即燃?xì)廨啓C(jī)華能金陵燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程第3套機(jī)組空轉(zhuǎn)或帶負(fù)荷時(shí)煙氣通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽)，(以下簡(jiǎn)稱機(jī)組乙

4、)采用9E級(jí)“一拖一”燃?xì)庖徽羝鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，本文2臺(tái)機(jī)組吹管均采用自產(chǎn)蒸汽。聯(lián)合循環(huán)機(jī)組，采用E級(jí)多級(jí)、單燃料重型燃?xì)廨喺羝苈反迪捶譃榉€(wěn)壓和降壓兩種基本方法。機(jī)，高壓、沖動(dòng)、單排汽、單軸、可調(diào)整單抽凝汽式汽穩(wěn)壓吹洗時(shí)參數(shù)變化小，水位變化緩慢，但是耗水量輪機(jī)組，三壓、無(wú)補(bǔ)燃、雙鍋筒、除氧器一體式自然循大、吹洗周期長(zhǎng)、燃料消耗大；降壓吹洗則是利用過(guò)環(huán)余熱鍋爐。熱器及蒸汽管道內(nèi)壓力的突然變化，短時(shí)間內(nèi)釋放大量能量進(jìn)行沖洗，操作簡(jiǎn)單、吹洗周期短、耗水量收稿日期：2014—11一l8；修回日期：2015—03—03較小，但鍋爐參數(shù)變化大，對(duì)操作人員技術(shù)水平要求第6期伍剛，等

5、：燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機(jī)組低壓蒸汽管路吹洗措施·37·較高。甲、乙機(jī)組均采用蓄能降壓法進(jìn)行蒸汽管路吹洗。2．1蒸汽管路吹洗范圍及吹洗流程機(jī)組甲蒸汽管路吹洗范圍包括高壓過(guò)熱器、中壓過(guò)熱器、低壓過(guò)熱器、再熱器、高壓及其旁路蒸汽管道、冷段及熱段再熱蒸汽管道、中壓及其旁路蒸汽管道、低壓及其旁路蒸汽管道。減溫水系統(tǒng)分別進(jìn)行水沖洗和蒸汽反沖洗。機(jī)組甲的高、中壓過(guò)熱器系統(tǒng)及主蒸汽管道吹洗流程如圖1所示，低壓過(guò)熱器系統(tǒng)及主蒸汽管道吹洗流程如圖2所示。圖3機(jī)組乙余熱鍋爐離、低壓l中壓汽包ll高壓汽包l管路吹洗流程II3．45MPa左右，高壓過(guò)熱器出口溫度為277oC左右。I中壓過(guò)熱器fI

6、高壓過(guò)熱器l低壓系統(tǒng)臨沖門(mén)開(kāi)啟前低壓汽包壓力為0．70MPaIIl中壓主蒸汽管道高壓主蒸汽管道左右，低壓過(guò)熱器出口溫度為220oC左右。●在機(jī)組乙余熱鍋爐蒸汽管路吹洗過(guò)程中，第2l冷再管道l階段燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電負(fù)荷為8～10MW，高壓系統(tǒng)I臨沖’門(mén)開(kāi)啟前高壓汽包壓力為3．5MPa左右，溫度為335一l士hⅡl℃左右。低壓系統(tǒng)臨沖門(mén)開(kāi)啟前低壓汽包壓力為—Il’0．5MPa左右，溫度為218oC左右。l熱再管道l2．3吹洗質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)t機(jī)組甲采用三菱公司標(biāo)準(zhǔn)：靶板材質(zhì)選用銅板，l{臨沖門(mén)ll寬度為排汽管內(nèi)徑的8％，長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑，表面tl靶板器l不能有黑色氧化物覆蓋；以管道

7、中心為原點(diǎn)，半徑為0．85倍管道半徑的范圍為靶板有效面積；在吹洗系tI消音器l數(shù)大于1的條件下，連續(xù)3次打靶合格；靶板上的撞擊痕跡粒度在0．50mm以下；在6．4516em靶板面圖1機(jī)組甲余熱鍋爐高、中壓管路吹洗流程積上，粒度為0．25—0．50mm的撞痕不超過(guò)1個(gè)；靶板表面無(wú)撞擊顆粒留存。機(jī)組乙采用DL647-2004(電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：被吹洗系統(tǒng)的吹洗系數(shù)大于1；靶板材質(zhì)為拋光鋁板，長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑，寬度為管子內(nèi)徑的8％；連續(xù)2次靶板沖擊斑痕粒度小于等于0．80mm，且斑痕不多于8個(gè)(粒度小于0．20mm的不計(jì))。圖2機(jī)