《淺談鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制馮駿》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、淺談鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制馮駿(江蘇省南通市如東縣掘港鎮(zhèn)芳泉路7號226400)摘要：在一次建設(shè)系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育培訓(xùn)屮，集屮、系統(tǒng)地淫習(xí)了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工理論，受益非淺，結(jié)合木次學(xué)習(xí)的理論知識與以往現(xiàn)場安裝中的實(shí)際焊接施工經(jīng)驗(yàn)，在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝焊接質(zhì)量控制方面值得提出控制的要點(diǎn)，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。淺見觀點(diǎn)與大家分享，望給予指正。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝以焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)度螺栓連接等方式，當(dāng)設(shè)計(jì)采用焊接連接吋，現(xiàn)場大多以手工電弧焊為主?，F(xiàn)場焊接與車間制作焊接比較而言，所涉及到影響質(zhì)量因素復(fù)雜，但控制其焊接質(zhì)量無非從材料、機(jī)具、工藝

2、、環(huán)境、焊接技術(shù)和檢測手段等多方而著手，這里首先強(qiáng)調(diào)業(yè)主選擇承包商業(yè)績(經(jīng)驗(yàn))放在首位。一、承包商的選擇在此題目之下，談及承包商的因索，似乎與質(zhì)量不符而不妥，其實(shí)不然，在我國口前的建設(shè)筑市場狀況之下，通過不正當(dāng)競爭手段而獲得承包項(xiàng)口，或掛靠取得項(xiàng)口非常正常，這就意味著其承包商資質(zhì)等實(shí)力大打折扣。所以，業(yè)主在選擇其承包商的資格時(shí)應(yīng)與業(yè)績、檢驗(yàn)人員資質(zhì)、檢驗(yàn)設(shè)備、工具、操作人員等情況重點(diǎn)考察，標(biāo)前合同明確約定，過程不得易變是關(guān)鍵，只有這樣，才為質(zhì)量保證創(chuàng)造首要條件，即在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中，其焊接工序的焊工資格審查和技術(shù)考核也就滿足了相應(yīng)要求。二、焊接材料、機(jī)具手工電弧焊的焊

3、條選用應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適宜。對直接接受動(dòng)力振動(dòng)荷載或振動(dòng)荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)，宜采用低輕型焊條。一般Q235和Q345鋼相焊接時(shí),宜釆用與Q235鋼相適應(yīng)的焊條(E4303)和焊絲(F4AOTI08A)。但是,任何焊條均必須有質(zhì)量證明書，按要求施焊前應(yīng)經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊機(jī)電源必須為專線供給，并配備總開關(guān)箱，主要設(shè)備應(yīng)有專用自動(dòng)調(diào)壓器，確保施焊過程電壓的穩(wěn)定。三、焊接環(huán)境控制對不良好氣候條件，如當(dāng)工地焊接附近風(fēng)速度超過10M/S吋，不宜進(jìn)行焊接工作,或必要吋采取封扌當(dāng)措施后方可施焊，并減緩焊接速度，雪雨后，焊接吋應(yīng)清除殘留水分，用烘

4、槍烘干，對其施工天氣做好記錄。四、焊接控制1、對中厚板焊接應(yīng)預(yù)熱對碳索鋼厚度人于34MM和低合金鋼厚度人于30MM也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100^150之間，預(yù)熱區(qū)應(yīng)包括在焊接坡口兩側(cè)各80?100MM范圍內(nèi)。2、尺寸偏差控制焊縫的幾何尺寸，及屮心線等應(yīng)嚴(yán)格控制，核對焊接部位的相對位置，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)焊，并精心細(xì)致，不得馬虎。3、焊縫外觀及超聲波探傷檢查對一級、二級焊縫要求的需對焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查，滿足《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，檢查試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)。且不得有氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電焊燒傷等缺陷；一級焊縫不得有咬邊和未焊滿現(xiàn)彖，采用滲透或磁粉探傷檢查；完工后檢

5、查焊縫做好記錄。4、對接或T形接頭的焊縫應(yīng)在焊件的兩端配置引出和引入板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。5、焊縫返修處理焊縫經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷吋，對需要返修的焊接缺陷應(yīng)該分析缺陷產(chǎn)生原因，捉岀改進(jìn)措施，并按焊接工藝編制返修工藝。經(jīng)過返修的焊縫性能和質(zhì)量應(yīng)與原焊縫相同。焊縫返修完畢，應(yīng)與原焊縫相同的探傷要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)探，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。五、焊接變形的矯正鋼結(jié)構(gòu)焊接吋，當(dāng)部分超出允許變形范圍的變形，可采取適當(dāng)措施進(jìn)行矯正。參考使用線狀加熱法、點(diǎn)狀加熱法、三角形加熱法等進(jìn)行僑正。無論是那種方式，其火焰矯正時(shí)加

6、熱溫度不宜過高，否則將會引起金屈變脆、影響沖擊韌性?；鹧娉C正引起的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力一樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當(dāng)?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力迭加，會使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超過允許應(yīng)力，從而導(dǎo)致承載安全系數(shù)的降低。因此-定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正吋盡量可能采用機(jī)械矯正。當(dāng)不得不采用火焰矯正時(shí)，應(yīng)注意以下兒點(diǎn)：1、烤火位置不得在主梁最大應(yīng)力附近；2、矯正處烤火面積在一個(gè)截面上不得過人，要多選幾個(gè)截面；3、宜用點(diǎn)狀加熱方式，以改善加熱區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)；4、加熱溫度最好不超過700度。六、建議進(jìn)行平行檢驗(yàn)?zāi)Ｊ娇刂茖︿摻Y(jié)構(gòu)制造（作）、嫌建議普遍實(shí)行平行檢驗(yàn)，

7、即承包商（施工單位）的制造、安裝檢驗(yàn)與業(yè)主（建設(shè)單位）的監(jiān)造檢驗(yàn)。其特點(diǎn)是，業(yè)主聘請有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)獨(dú)立進(jìn)行檢驗(yàn)。兩種檢驗(yàn)各自獨(dú)立，乂相互制約。這兩種平行的檢驗(yàn)雖然冇重復(fù)，但作用是不一樣的。因?yàn)槌邪藤|(zhì)量檢驗(yàn)的目的可能停留在表征它的產(chǎn)品符合規(guī)定要求，并把質(zhì)量控制在業(yè)主不能立即發(fā)現(xiàn)明顯問題的范圍內(nèi)。業(yè)主質(zhì)量檢驗(yàn)的目的更具長遠(yuǎn)性，更關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量是否真正達(dá)到了規(guī)定要求，能否有安全可靠等性能。以檢驗(yàn)口的不同，美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWSD1.1-98《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》將焊接質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定為兩大類，要求承包商檢驗(yàn)要貫穿施工全過程。業(yè)主檢驗(yàn)的深度、廣度由業(yè)主自