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1、全部通用沖壓模具檢查手冊第1頁項目板件與下?；鶞?zhǔn)側(cè)的紅鉛粉接觸狀態(tài)如何？K下?；鶞?zhǔn)側(cè)的接觸1）松動要在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)公差的1/2以內(nèi)。2）基準(zhǔn)孔偏差不得大于0.2毫米。偏心0.2以內(nèi)板件與壓料板控制部位的接觸如何?K壓料板的接觸1）保證控制部位的接觸。排油、排氣孔如何？1、排油、排氣孔2）上模要加工排氣孔，避免板件含到上模。汽、油造成的變形因空氣積留，上模才帶件。1）要加工排泄孔，以保證板件不會出現(xiàn)因油.氣而變形。控制皺褶面的接觸狀態(tài)是否均勻？控制皺褶面的接觸狀況5?10不要部分盡量躲讓2)3)b通面1控制諾1)控制面的接

2、觸要在口25中全面接觸?！忝娴慕佑|要在口25中均勻地接觸一點以上。拉深量調(diào)整（壓延筋調(diào)整）后，不能只有壓延筋棱角接觸。壓延筋末端的過渡不可以4)壓延筋末端的過渡要平滑，不能出現(xiàn)皺褶和拉傷。形狀面的精加工是否充分？1、表?粗糙度成型工序1)2)拉深成型R不可為棱Ro壓料面不得有砂眼（1毫米以上）。翻邊工序3)4)按使用的砂紙?zhí)柎蚰?，要達(dá)到打磨粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。不得高低不平。粗糙度與砂紙?zhí)柎植诙壬凹執(zhí)朧VVV油+油石VVV300#VV180#V100#鑄造面壓料板與切邊鑲塊.翻邊鑲塊是否有干涉？1、干涉1)把壓料板落到下摸上

3、，查看干涉部位接觸狀況。2、壓料板周邊間隙2)壓料板側(cè)壁上不得有硬點(拉痕)最小5干涉(1)因滑塊的原因，壓料林落到下摸上時，不得不在上摸狽近表示出注意字樣。(2)干涉部分涂紅漆。側(cè)銷.吊銷的接觸狀態(tài)如何？1、側(cè)銷的接觸(1)側(cè)銷和壓料板的間隙為0?05以內(nèi)。查看接觸狀況2、吊銷的接觸狀態(tài)(1)吊銷的所有螺栓都要充分地接觸。KPS-D-7505沖壓模具檢查手冊第8刁項目成形模的壓料板、壓邊圈是否到位？K壓料板的到位狀態(tài)的到位狀態(tài)(1)成形時要到位。(2)可由窺視孔確認(rèn)。要在對角2處以上設(shè)窺視孔。壓邊窺視孔L(1)成形

4、時，要到底。(2)可由窺視孔確認(rèn)。工作臺導(dǎo)、滑面的接觸狀態(tài)如何？2、在導(dǎo)滑板上涂紅鉛粉，觀察接觸面狀態(tài)。(1)接觸面沒有偏置，各導(dǎo)滑面(3)導(dǎo)滑板嚴(yán)禁拉傷'(導(dǎo)滑板的油槽部位要倒Ro)工藝孔和排氣孔怎樣?1、打入式導(dǎo)柱的拔卸孔(1)更換導(dǎo)柱時，從打入方向的相反側(cè)逬行拔卸作業(yè)，所以確認(rèn)一下是否有①D1的拔卸用孔(附表?D1)。導(dǎo)柱側(cè)f排氣孔拔岀工藝孔V形槽2、3、(1)鑄件模具沒留排氣孔的加工①8?10或在上面上加工V形槽。在導(dǎo)向套內(nèi)裝聚氨脂限位塊的情況時，要設(shè)計成盡管聚氨脂損壞堵孔，也能容易拆卸的結(jié)構(gòu)。

5、527V粘研504460508060鑄孔10080120100乂夕二(只限切邊模)斜楔滑塊是否返回到位f=i1、觀察斜楔滑塊是否返回到滑塊限位處側(cè)沖滑塊懸伸量如何？1、觀察側(cè)沖滑塊及陽模、切邊鑲塊、翻邊鑲塊的懸伸量。壓料板壓住板件之后是否開始其他的動作?1、壓料板壓住板件之后是否開始其他的動作?(1)在壓料板壓住板件時、斜楔機構(gòu)與板件要有間隙。模夾(t=1.2)模夾內(nèi)六孔螺栓滑動部位、強制滑塊回程部位是否有拉傷?1、滑動部位拉傷分不得發(fā)生拉傷現(xiàn)象。(1)斜楔及滑塊的所有滑動部3)3、強制滑塊回程拉鉤(KPS-D-81

6、12、(1)滑動部位要高頻淬火。(不加石墨)(2)強制回程接觸點部位要有左圖引導(dǎo)部分。切入量是否能保證廢料不向外滑出?(1)切入量為2「0以上(最小處)，廢料要排向廢料槽側(cè)。2.帶彈頂銷.帶孔沖孔陽模的使用(1)沖傾斜孔吋，全部使用帶彈頂銷沖頭。斜楔滑塊加工角度合適否f=i1、斜楔滑塊加工角度合適否？(1)陰模角度和滑塊角度是否合適？-沖孔陽模如果有一側(cè)硬點，就是角度不良。3、滑塊行程合適否?J廢料(1)要離開前道工序板件外端20毫米以上。間隙、翻邊鑲塊的R形狀是否合適?1、切邊刃□間隙靠板件切斷面判斷。1/3適當(dāng)間

7、隙小2、(1)切斷面要為1/3O間隙大切邊刃□不得有硬點。(第一優(yōu)先)上下刃□不得有硬點。(第二優(yōu)先)※連續(xù)沖切，最后一張板件上不得發(fā)生毛刺和上翹毛刺。(1)翻邊鑲塊的接觸要適當(dāng)。切入量是否適當(dāng)?1、切邊刃□的切入量4—(1)一般部位為3?6毫米(2)最小切入量要為板厚以上*TR模由于成型模DH,切入量小。2、翻邊R的切入量(1)保證充分翻邊(2)翻邊面要徹壓頂棚的前后翻邊后側(cè)圍流水槽部分是否有崩刃、淬裂現(xiàn)象？硬度夠嗎？1、觀察鑲塊淬火硬度小裂紋0K(4)TD處理的鑲塊不得有裂紋。出廠檢查驗收檢查方法用硬度鋰刀檢測。

8、用硬度鋰刀抽檢是否淬火。判斷要與訂貨規(guī)格書一樣。用比訂貨規(guī)格書低的硬度鋰刀檢查，不能出現(xiàn)劃傷。2、觀察崩刃及用染色探傷查看淬裂(1)刃□不能有崩刃。(2)橫裂紋和裂紋不得集中。(3)堆焊刃□也與此為基準(zhǔn)。拉深鑲塊等鑲鍵部位不得有淬裂現(xiàn)象。廢料槽前端與地溝的關(guān)系合理否?1、前端與地溝的關(guān)系如何？(1)確認(rèn)廢料槽寬度是否符合各要素線尺寸。(2)廢料