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1、b重大專項√一般蒲城清潔能源化工有限責任公司新增污水處理項目閥門試壓方案編制：審核：批準：陜西建工集團安裝集團有限公司蒲城清潔能源項目部2017年4月6日目錄一、工程概況：1二、編制依據(jù)1三、試壓工序1四、實物工程量1五、試壓準備3五、檢驗方法及技術要求3六、質量、安全措施5七、試驗用料5八、閥門試壓站平面布置圖7一、工程概況：1.1工程名稱：蒲城清潔能源化工有限責任公司新增污水處理項目安裝工程（標段2）。1.2建設地點建設地點：陜西省渭南市蒲城縣渭北煤化工業(yè)園內。1.3主要工程量涉及到到的閥門27種，共4

2、91臺。二、編制依據(jù)1、SH3501-2011《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》2、GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》3、GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》4、SH3064-2003《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》5、GB/T13927-2008《通用閥門壓力試驗》6、SH3518-2013《閥門檢驗與管理規(guī)程》三、試壓工序閥門進場外觀檢驗→水壓試驗→觀察試驗過程→記錄試驗結果→交付安裝四、實物工程量污水處理裝置共有閥門：491臺，包括：閘閥

3、、止回閥等，4序號種類閥門尺寸等級閥門材質數(shù)量檢測比例檢測數(shù)量1止回閥1CL150F316L/HF125%12止回閥3CL150WCB/HF55%13止回閥4CL150WCB/HF65%14對夾式止回閥8CL150WCB/HF85%15對夾式止回閥10CL150WCB/HF25%16對夾式止回閥24CL150WCB/HF125%27閘閥2CL150WCB/HF325%/10%38閘閥21/2CL150WCB/HF105%19閘閥3CL150WCB/HF305%210閘閥4CL150WCB/HF275%211

4、閘閥6CL150WCB/HF225%212閘閥8CL150WCB/HF505%313閘閥10CL150WCB/HF45%114閘閥12CL150WCB/HF125%115閘閥20CL150WCB/HF85%116閘閥1/2CL150A105/HF15%117閘閥3/4CL150A105/HF485%218閘閥1CL150A105/HF1185%/10%719閘閥11/4CL150A105/HF165%120閘閥3/4CL150F304/HF25%121閘閥1CL150F304/HF15%122閘閥1CL15

5、0F316L/HF205%123閘閥3/4CL150A105/HF25%124閘閥1CL800A105/HF3625閘閥11/4CL800A105/HF526截止閥11/2CL150F316L/HF15%127截止閥11/4CL150F316L/HF15%1管線操作壓力從常壓至0.5MPa，管線設計壓力從0.6MPa至1.0MPa，試壓合格后直接使用于本工程，閥門在現(xiàn)場試壓。4五、試壓準備1、技術準備向試壓人員進行技術交底，使其了解閥門試壓相關規(guī)范。2、試壓機具準備閥門試壓臺1套試壓泵1臺螺旋千斤頂50t1

6、臺壓力表0～1MPa3塊0～2.5MPa3塊0～4.0MPa3塊試壓用臨時盲板10塊手錘4P1把扳手18〞2把15〞2把12〞2把10〞2把3、試壓組織機構序號專業(yè)負責人1項目負責人高札根2項目副經(jīng)理陳曉剛3項目技術負責人李濤4試壓施工負責人孫航5設備負責人趙佰林6物資供應負責人李永武7計量器具校驗負責人李永武4、人員準備試壓操作及接管人員：管工1名，焊工1名，普工3名，六、檢驗方法及技術要求1.閥門進場前外觀檢查不得有裂紋、氧化皮、褶皺、粘砂、疏松等強度缺陷，合格后進入試壓現(xiàn)場。若不符合要求，該批閥門不得

7、使用。41.閥門安裝前，按要求對閥體進行液體壓力試驗，碳鋼閥門試驗介質為潔凈水，不銹鋼閥門液壓試驗時，水中氯離子含量不得超過25mg/L,試驗合格后應立即將水漬清理干凈。2.試壓使用的壓力表應鑒定合格，且在有效期內使用，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為試驗壓力的1.5-2倍，且不少于兩塊。3.閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗，具有上密封結構的閥門還應進行上密封試驗，并應符合下列規(guī)定：閥門試驗應以潔凈水為介質。試驗合格后應立即將水漬清除干凈。當有特殊要求時，試驗介質應符合設計文件的規(guī)定。閥門的殼體試驗壓力應

8、為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍；密封試驗壓力應為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍；當閥門銘牌標示對最大工作壓差或閥門配帶的操作機構不適宜進行高壓密封試驗時，試驗壓力應為閥門銘牌標示的最大工作壓差的1.1倍；閥門的上密封試驗壓力應為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍；夾套閥門的夾套部分試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。在試驗壓力下的持續(xù)時間不得少于5min。閥門殼體壓力試驗應以殼體填料無滲漏