《CB 40A 焊條技術(shù)條件》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、en中國船舶工業(yè)總公司部標(biāo)準(zhǔn)CB1204一90船焊40A焊條技術(shù)條件1990一06一06發(fā)布1991一01一01實(shí)施中國船舶工業(yè)總公司發(fā)布中國船舶工業(yè)總公司部標(biāo)準(zhǔn)CB1204一90分類號:uOS船焊40A焊條技術(shù)條件主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船焊40A焊條代號及規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于艦船結(jié)構(gòu)鋼焊接使用的船焊40A焊條。弓}用標(biāo)準(zhǔn)GB712造船用結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3429碳素焊條鋼盤條GB3965電焊條熔敷金屬中擴(kuò)散氫測定方法GB5117碳鋼焊條CB1124艦船用高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼焊接材料的鑒定、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)規(guī)則3代號及規(guī)格剎腳本焊條的

2、代號為CH40A，相當(dāng)于GB5117中E4315類型焊條。焊條的規(guī)格為02.5;郝.2;04.O;fi5.0mm。4技術(shù)要求4.1焊條制造4.1.1焊芯4.1.1.1CH40A焊條用HOSE鋼絲作焊芯，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB3429的規(guī)定4.1.1.2焊芯切斷后，不應(yīng)有扭曲、斜頭、扁頭、螺紋等缺陷。兩根焊芯之間的最大彎曲空隙不得大于1mm,4.1.1.3切斷后的焊芯放在專門的鐵架匕其架上應(yīng)掛有牌號、批號、數(shù)量及規(guī)格的標(biāo)簽。4.1.2焊條藥皮材料CH40A焊條藥皮材料應(yīng)符合表1規(guī)定。表1材料名稱化學(xué)分，%粒度，目10大理石C.C0,)9,5S落0.030P<003

3、0一10螢石C.F多96Si0,鎮(zhèn)3S蕊0030P鎮(zhèn)0.020一80石英Slo,李97S提0.040P毛0040一云母Si0,)48Ai,0.v32^40K,O}Na,0,7--1140S

4、Na,0簇240鈉水玻璃M-=2.8-3.048-50Be0S(0.050P-<0.0504.1.3焊條壓涂CH40A焊條用油壓機(jī)壓涂，模子內(nèi)徑和焊條外徑見表2表2焊條規(guī)格模子內(nèi)徑焊條外徑2.5米3004.04.0士0.13.2X3505.1511士0.14.0只4006.36.3士0.15.0義4507.37.3士0.14.1.4焊條烘干低溫干燥:壓涂后的焊條進(jìn)行不大于70'C后的低溫干燥，干燥后的藥皮水分應(yīng)小于3%;b.高溫烘干:經(jīng)高溫烘干的焊條，其藥皮水分應(yīng)小于0-4%.4.2焊條尺寸焊條尺寸應(yīng)符合GB5117第2]條規(guī)定4.3焊條藥皮和偏心度焊條的藥皮

5、、偏心度及計(jì)算方法應(yīng)符合GB5117第2.2條規(guī)定。4.4藥皮強(qiáng)度將焊條在規(guī)定的高度(見表3)的水平位置自由落到光滑平整厚度不小于14mm的鋼板上，每根焊條藥皮破裂的總長度不應(yīng)超過30mm,表3mm焊條規(guī)格落下高度'>405004.5焊條工藝性能引弧及再引弧容易，電弧燃燒平穩(wěn)，飛濺較小;b.藥皮應(yīng)均勻熔化，無成塊脫落現(xiàn)象;熔渣清除容易，焊縫成型良好;d.適合于全位置焊接。4.6T型接頭角焊縫T型接頭角焊縫應(yīng)符合GB5117第2.3條規(guī)定。4.7力學(xué)性能4.7.1熔敷金屬，對接接頭力學(xué)性能應(yīng)符合表4規(guī)定。CB1204一90熔敷金屬對接接頭屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度叭延伸率

6、d,v型沖擊功正反彎曲抗拉強(qiáng)度嘰MNMP.%(一20G)0IRO0,刀一2tMPa焊縫無大1-3mm)363430-530)26妻47)430的裂紋等缺陷4.7.2CH40A焊條焊接907鋼時(shí)，其對接接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于530MPa4.8熔敷金屬化學(xué)成分的分析結(jié)果應(yīng)符合表5規(guī)定表5化學(xué)兀素含fit,Y}0’。{}03。0.40-0.70耳0.030落0.0304.9熔敷金屬擴(kuò)散氫含量應(yīng)小于5mL/100g試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)?zāi)覆脑囼?yàn)用母材應(yīng)采用GB712規(guī)定的B級或D級鋼。52試板焊制5.2,1焊條按其說明書規(guī)定進(jìn)行烘干和施焊。5.2.2熔敷金屬試板焊制及性能

7、試驗(yàn)按GB5117第3.5.1,3.5.2,3.5.3條規(guī)定進(jìn)行5.2.3對接接頭試板焊制及性能試驗(yàn)按CB1124第2.2.3.I條規(guī)定進(jìn)行m2.5mm規(guī)格的焊條只做對接接頭彎曲試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)5.2-4焊縫射線探傷焊縫射線探傷按GB5117第3.6條規(guī)定進(jìn)行5.5熔敷金屬化學(xué)成分分析5.3.1化學(xué)分析取樣按GB5117第14.3條進(jìn)行5.3.2分析方法按GB5117第3.4.4條進(jìn)行5.4T型接頭角焊縫試板制備及焊接按GB51l7第3.3條規(guī)定進(jìn)行。5.5熔敷金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)按GB3965規(guī)定進(jìn)行6檢驗(yàn)規(guī)則6門批量每批焊條由同一爐號盤圓、同一成分涂料、同一制

8、造工藝制成的同一規(guī)格焊條組成，每批重量