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    建筑模板支撐系統(tǒng)坍塌事故原因及對策措施

    建筑模板支撐系統(tǒng)坍塌事故原因及對策措施

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    時間:2019-10-17

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    1、建筑模板支撐系統(tǒng)坍塌事故原因及對策措【摘要】本文重點分析模板支架坍塌事故的原因,提出確保模板及支撐體系整體穩(wěn)定性的對策措施。【關(guān)鍵詞】模板支撐體系;承載力;穩(wěn)定性;坍塌;預防措施1、前言模板支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板支撐不但影響到建設(shè)工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,而且與人民群眾的生命和財產(chǎn)安全密切相關(guān)。為此我們應(yīng)該高度重視模板及支撐系統(tǒng)工程的設(shè)計與施工,采取切實可行的措施確保模板及支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性,杜絕因模板支撐體系失穩(wěn)而導致坍塌事故的發(fā)生。2、原因分析2.1材料原因2.1.1鋼管壁厚達不到規(guī)范要求:模板支撐的鋼管設(shè)計規(guī)格?48X3.5mm,現(xiàn)實中使用的鋼管實測壁厚僅2.8?

    2、3.0mm,鋼管使用周期長銹蝕嚴重、局部變薄且不均衡,導致承載力大大下降。2.1.2鋼管彎曲變形:反復使用后的鋼管存在變形彎曲,而模板支撐系統(tǒng)設(shè)計時未考慮其彎曲變形,實際上鋼管彎曲導致承載大幅度降低。2.1.3扣件質(zhì)量差:大部分扣件螺栓擰緊力矩未達到規(guī)定力矩時就破壞了,甚至發(fā)生裂縫、變形、滑絲等缺陷,造成潛在的不安全隱患。2.1.4材料進場無專人驗收鋼管質(zhì)量,往往僅僅是對長度計量,在租賃合同中也沒有具體的要求,便于分包商做假進而利益更大化。2.2模板支架施工原因2.2.1地基基礎(chǔ)承載力不足:土體未夯實及硬化處理,承載力不能滿足計算受力要求,在荷載作用及雨、水浸泡下產(chǎn)生變形和不均勻沉降,

    3、導致支架失穩(wěn)。2.2.2立桿接長:搭設(shè)高度較高或用較短鋼管作支撐立柱時,對立桿穩(wěn)定性極為不利,但規(guī)范及理論計算時不考慮連接節(jié)點的存在,而實際上連接點是易壓彎變形的薄弱環(huán)節(jié),只要立桿受力稍有偏心,側(cè)向變形較大時,最終整個支撐系統(tǒng)破壞而發(fā)生倒塌事故。2.2.3缺少掃地桿及水平拉桿:規(guī)范要求模板支撐必須設(shè)置縱、橫向掃地桿及水平縱橫向拉桿,實際施工中縱、橫向掃地桿未設(shè)或少設(shè)使立桿計算長度增加,削弱了立桿的穩(wěn)定性。2.2.4未設(shè)或少設(shè)剪力撐:大多數(shù)模板倒塌事故中,并非鋼管承載力不足而是抗側(cè)向變形能力不足、支撐系統(tǒng)失穩(wěn)或桿件局部失穩(wěn)造成。實際施工中未按規(guī)范規(guī)定剪刀撐。整體剛度和穩(wěn)定性不足,特別對于

    4、支模架較高時存在抗側(cè)向位移的能力不足,整體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)抗側(cè)向變形較差。2.2.5支架立桿存在偏心荷載:當縱橫向水平桿的軸線對立桿的軸線偏心距《55mm時,立桿穩(wěn)定性計算可不考慮偏心影響,操作中用扣件連接時在主節(jié)點上并不緊靠一起,偏心距大于規(guī)范,產(chǎn)生附加彎矩,偏心彎矩對模板支架的穩(wěn)定性影響存在不確定因素。特別是梁的側(cè)向支撐立桿,應(yīng)沿著梁的兩側(cè)豎向布置,實際施工中僅憑經(jīng)驗在梁下設(shè)置一根立桿,梁兩側(cè)設(shè)置兩根短立桿,存在較大的偏心距,其承載力及穩(wěn)定性都很差。2.2.6主要受力節(jié)點嵌固能力不足:立桿與水平桿采用回轉(zhuǎn)扣件連接,節(jié)點嵌固能力低,鋼管的長細比較大致使支模架結(jié)構(gòu)變形協(xié)調(diào)能力很低,不具備超靜定

    5、結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。只要某一根立桿失穩(wěn),鄰近立桿可能也失穩(wěn)進而導致整個鋼管模板支撐倒塌。2.2.7模板支架桿件間距偏大:支架立桿是受力系統(tǒng)的主要承重桿件,其間距應(yīng)通過計算確定,而在實際施工中偷工省事,立桿間距和縱橫水平桿的步距都偏大,且未均勻布置,導致模板主要承重立桿承載力不足,這是導致模板支架坍塌的主要影響因素。2.3施工管理原因2.3.1未對支撐系統(tǒng)進行計算及編制專項方案,或編制的專項方案流于形式,沒有指導性和可操作性,缺少搭設(shè)細部構(gòu)造大樣,主要技術(shù)要點不詳。2.3.2技術(shù)人員在施工前未對施工班組長及全體施工人員進行技術(shù)交底和簽字,或交底的內(nèi)容與施工實際及專項方案不一致,交底中也沒有包含材

    6、料要求、搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施、注意事項和安全要點。沒有落實到具體的施工人員。2.3.3施工人員技能較低,沒有經(jīng)過技能培訓及考核合格上崗作業(yè)。2.3.4支架搭設(shè)過程中及澆筑前,未跟蹤檢查、監(jiān)督、整改,未能及時發(fā)現(xiàn)問題;檢查責任未落實,發(fā)現(xiàn)的問題不及時糾正整改,與方案有差距就倉促澆筑混凝土。2.3.5安全生產(chǎn)費用投入不足,周轉(zhuǎn)材料投入不足,安全措施不到位。2.3.6現(xiàn)場鋼管、扣件未按規(guī)定抽樣檢測,檢測批次和數(shù)量不足,抽樣檢測缺少代表性。2.3.7實際施工中,對扣件螺栓擰緊力矩缺乏檢查或檢查數(shù)量不能滿足規(guī)范要求,僅憑感覺和經(jīng)驗,驗收無記錄,支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性得不到保障。2.3.8混凝土作業(yè)過程

    7、中無人監(jiān)管或統(tǒng)一調(diào)度,加上作業(yè)班組施工素質(zhì)低劣,造成板面混凝土集中堆積,集中應(yīng)力過大造成局部失穩(wěn)而引發(fā)坍塌。3、預防措施2.1必須編制專項施工方案并驗算模板支架穩(wěn)定性及支架地面或樓面的強度復核。使模板支撐系統(tǒng)具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)充分考慮施工人員素質(zhì)、管理水平、材料質(zhì)量及施工現(xiàn)場各種不利條件等,有足夠的安全儲備和可靠的構(gòu)造措施。3.2施工前,嚴格技術(shù)交底制度,技術(shù)負責人施工前對施工班組長及全體施工人員進行施工技術(shù)交底和簽字確認。3.3

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