《coating inspection涂裝檢驗(yàn)通用要求》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、Coatinginspection涂裝檢驗(yàn)本文介紹了國際通行的涂裝檢驗(yàn)流程和方法，缺陷的判定，以及驗(yàn)收報(bào)告的出具。由于本人經(jīng)驗(yàn)有限，時間倉促，如有錯誤、不足之處，還請各位領(lǐng)導(dǎo)、同仁及時批評和指正。涂料是涂于物體表面能形成具有保護(hù)裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標(biāo)志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱，涂裝是將涂料施工于被裝飾保護(hù)物體表面的過程。首先是環(huán)境要求：噴砂及油漆施工時周圍環(huán)境條件應(yīng)符合規(guī)格書要求及油漆技術(shù)說明書（TDS）的要求，若周圍環(huán)境條件不符合要求應(yīng)停止施工，其中包含以下幾點(diǎn)：?環(huán)境溫度：不低于5℃，不高于35℃，視項(xiàng)目

2、要求及涂料類型而不同?相對濕度：不高于90%，視項(xiàng)目要求及涂料類型而不同?鋼材表面溫度：10~40℃，視項(xiàng)目要求及涂料類型而不同?露點(diǎn)：鋼材表面溫度不小于露點(diǎn)3℃?風(fēng)速：不大于10m/s?天氣：雨、雪、霧、沙塵等天氣禁止施工油漆，具備條件除外?光照：可用光源小于550lux.表面處理標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1SSPCNACE定義Sa1SP74Brush-offBlastCleaningSa2SP63CommercialBlastCleaningSa2?SP102Near-WhiteBlastCleaningSa3SP51WhiteMeta

3、lBlastCleaningSt2SP2HandToolCleaningSt3SP3PowerToolCleaning表面處理的檢驗(yàn)確保待涂裝表面已經(jīng)達(dá)到規(guī)格書要求的表面處理標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)按照規(guī)格書要求方法進(jìn)行表面處理后的粗糙度檢驗(yàn)；表面處理后的表面應(yīng)不含油脂；如含有油脂應(yīng)按照規(guī)格書或者SSPCSP1的要求進(jìn)行清洗噴砂清理后的表面應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行涂裝，以防止閃銹等紅棕色變色反應(yīng)的產(chǎn)生，一般規(guī)格書要求在4小時之內(nèi)完成油漆施工不能噴砂清理的表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理，且金屬不能磨光滑，表面應(yīng)具備一定的粗糙度，自由邊應(yīng)打磨圓滑粗糙度檢驗(yàn)-復(fù)制膠帶法噴砂

4、檢驗(yàn)時主要存在的質(zhì)量問題包括：?氧化皮未處理干凈（以程序要求方法處理干凈）?未達(dá)到規(guī)格書要求的處理級別（以規(guī)定方法處理到指定級別）?表面開始返銹或者有紅棕色變色反應(yīng)（噴砂或打磨）?表面迅速變黑（表面可能存在油脂或壓縮空氣存在油脂）?粗糙度不夠或者粗糙度太大（對磨料進(jìn)行檢驗(yàn)）?現(xiàn)場打磨時磨光金屬?環(huán)境條件不達(dá)標(biāo)施工的過程檢驗(yàn)涂料施工過程中應(yīng)觀察和記錄下述內(nèi)容：?a.確定施工方在使用規(guī)定的涂料，記錄油漆批號；?b.所施工的涂料不應(yīng)超過油漆規(guī)定的混合后使用壽命（PotLife）；?c.油漆應(yīng)采用動力攪拌器攪拌均勻流暢；?d.雙組份涂料應(yīng)加入

5、且比例正確的固化劑；?e.除非施工需要，一般不需要加入稀釋劑。如必要稀釋劑的用料不能超過說明書規(guī)定的范圍，且應(yīng)使用說明書指定的稀釋劑。稀釋劑應(yīng)在技術(shù)服務(wù)的監(jiān)督下進(jìn)行；?f.施工過程中表面應(yīng)干燥，底材溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)3℃，且相對濕度不超過90%。漆膜厚度檢驗(yàn)儀器主要有：濕膜厚度（WFT）測試儀器：（梳齒狀）濕膜測厚儀干膜厚度（DFT）測試儀器：磁性拉伸式干膜測厚儀（SSPCPA2I類儀器）固定探頭電磁干膜測厚儀（SSPCPA2II類儀器）電磁與渦流干膜測厚儀設(shè)備校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)SSPC-PA2第2節(jié)。漆膜厚度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要有：SSPCSoci

6、etyforProtectiveCoatings(USA).Applicablecodes:PA1-3,VIS1-3,SP1-12,Paint20干膜厚度（DFT）的測量原則：80-20原則（SSPCPA2），90-10原則（IMO），85-15原則（CB）80-20原則的意思是：80%的測量值不得低于規(guī)定的干膜厚度，其余20%的測量值不能低于規(guī)定膜厚的80%。對于單層油漆的干膜厚度最大不能超過1.5倍的名義干膜厚度，個別重疊很難避免的角落除外，這些部位最大不能超過2.5倍的名義干膜厚度。濕膜厚度（WFT）的測量根據(jù)ISO2808,方

7、法.1A–梳齒規(guī)測量方法：把濕膜測厚儀穩(wěn)定的放在底材表面的濕膜中，然后拿出測厚儀檢查其梳齒哪一個最短的接觸到了濕膜，使膜厚度就處于最后一個觸到和沒觸到濕膜的梳齒間，取那個接觸到濕膜的梳齒所標(biāo)示的厚度。該法是為了保證干膜厚度，是在噴漆過程中進(jìn)行的。?干膜厚和濕膜厚的關(guān)系:體積固體份=干膜厚/濕膜厚x100%?用來預(yù)測干膜厚，或計(jì)算所需的濕膜厚濕膜厚=干膜厚/體積固體份x100%現(xiàn)場常見的涂層質(zhì)量問題主要有：流掛漏涂低膜厚高膜厚桔皮漆膜夾砂干噴和過噴針孔氣泡胺發(fā)白皺皮脫落針尖腐蝕當(dāng)對油漆或油漆層間附著力質(zhì)量有疑問時，應(yīng)該進(jìn)行附著力測試。最

8、終油漆拉拔應(yīng)該按照ASTMD4541(orISO4624)進(jìn)行。對中間油漆，涂層與涂層之間的劃格法測試應(yīng)該按照ASTMD3359(orISO2409)進(jìn)行。附著力拉拔力應(yīng)該滿足或超過油漆商的推薦值。質(zhì)量文件作為驗(yàn)收程序的